CN115655587B - 一种空调生产用冷媒检漏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调生产用冷媒检漏装置，属于空调生产检测设备技术领域，包括空调包括制冷系统，制冷系统包括连通其内部管路的进气接口和出气接口，检漏装置包括密闭的箱体，通过将箱体的内侧通入液体，使得箱体的内腔通过液体的液面分隔为上部的气体收集腔和下部的液体观察腔，液体观察腔内的液体没过制冷系统，液体不与气体冷媒相溶；进气接口通过进气管连通有气体冷媒泵，出气接口通过出气管连通有气体冷媒回收箱，本发明装置在使用时，通过气体冷媒泵向制冷系统通入气体冷媒，气体冷媒回收箱对通入的气体冷媒进行回收，通过在箱体的内侧或者外侧观测气泡的溢出位置从而对泄露位置进行检测。

Description

一种空调生产用冷媒检漏装置

技术领域

本发明属于空调生产检测设备技术领域，具体涉及一种空调生产用冷媒检漏装置。

背景技术

空调的零部件主要有压缩机、蒸发器、冷凝器、连接上述部件并供冷媒在各个部件之间往复循环流动的管路、及控制管路中冷媒流向的阀门类等零件，上述零件经组装后组成制冷系统，冷媒就置于制冷系统中。然而，冷媒在制冷系统中会产生泄漏的问题，其泄露的位置主要为管路连接的焊点及上述各个部件本身。所以在空调出厂前应该对制冷系统是否存在冷媒泄漏问题进行检测。

冷媒有气体冷媒、液体和固体冷媒，现有技术虽然存在一些气体冷媒的检漏设备，但是该类设备仅仅能够对设备是否有泄露进行检测判断，但是经常无法准确判断其泄露的位置，会给后续设备返工带来阻碍。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种空调生产用冷媒检漏装置，在对空调进行检漏时，可以比较直观地显示出问题设备的泄露位置，提高空调的生产效率。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种空调生产用冷媒检漏装置，所述空调包括制冷系统，所述制冷系统包括连通其内部管路的进气接口和出气接口，所述检漏装置包括密闭的箱体，通过将所述箱体的内侧通入液体，使得所述箱体的内腔通过液体的液面分隔为上部的气体收集腔和下部的液体观察腔，所述液体观察腔内的液体没过所述制冷系统，所述液体不与气体冷媒相溶；所述进气接口通过进气管连通有气体冷媒泵，所述出气接口通过出气管连通有气体冷媒回收箱，所述气体冷媒泵向制冷系统通入气体冷媒，所述气体冷媒回收箱对通入的气体冷媒进行回收，通过在箱体的内侧或者外侧观测气泡的溢出位置从而对泄露位置进行检测。

进一步，所述箱体的顶部设置有与所述气体收集腔连通的集气泵。

进一步，所述进气管通过三通管分别连接至气体冷媒泵以及空气泵，所述空气泵与大气连通用于将制冷系统内的残余气体冷媒排出。

进一步，所述出气接口包括内管、外管、第一弹性支撑装置，所述内管的内端与制冷系统的内部管路连通，所述外管滑动密封地配合在内管的外端，所述第一弹性支撑装置套设在内管的外侧，所述内管和外管之间在轴向的极限位置进行限位，所述第一弹性支撑装置的两端分别与外管和制冷系统抵接；所述箱体的底部设置有升降装置，所述升降装置用于控制制冷系统在气体收集腔和液体观察腔之间位移，所述进气管采用柔性材质制成，所述出气管通过转换接头连接至出气接口，当制冷系统在气体收集腔内时，所述出气接口通过转换接头与气体收集腔连通，当制冷系统在液体观察腔内时，所述出气接口通过转换接头与出气管连通。

进一步，所述箱体包括底箱、与所述底箱盖合的上盖，所述上盖上螺纹配合有螺杆，所述螺杆的下端固定有横板，所述横板上连接有转动板，所述转换接头包括固定在转动板远离横板一端的底座、固定在所述底座上的轨道板，所述轨道板上沿竖向开设有与所述外管的端面配合的轨道槽，所述出气接口能够沿着轨道槽滑动，所述轨道槽的下部开设有与出气管连通的通孔，所述轨道槽的上部开设有与所述气体收集腔连通的通气槽。

进一步，所述转动板上固定有用于所述出气管定位的定位座，所述横板上开设有倾斜的滑槽，所述底座的底部固定有第一销钉，所述第一销钉滑动地配合在滑槽内，所述定位座与底座之间设置有第二弹性支撑装置。

进一步，所述横板上固定有第二销钉，所述转动板上开设有与所述第二销钉配合的弧形槽，所述第二销钉上安装有用于将横板与转动板固定的锁紧件。

进一步，所述螺杆的上端伸出所述上盖，所述螺杆的上端连接有压紧螺母，与所述螺杆的位置对应在上盖的上表面开设有盲孔，沿着所述盲孔内周向布置有若干块锥形压块，所述锥形压块采用弹性材料制成，所述压紧螺母与锥形压块之间设置有第三弹性支撑装置，所述锥形压块通过第三弹性支撑装置密封压紧在所述盲孔内。

进一步，所述进气管上连接有过滤管，所述出气管上连接有干燥管，所述箱体的内壁上还设置有加热管，所述加热管上开设有供制冷系统管路插入的插槽。

本发明的有益效果在于：

本发明一种空调生产用冷媒检漏装置，专用于对气体冷媒的空调设备进行检漏，通过将整个制冷系统置于通有液体的箱体中，气体冷媒泵向制冷系统通入气体冷媒，气体冷媒泵对管道加压，气体冷媒在制冷系统经过一个循环后，通过在箱体的内侧或者外侧观测气泡的溢出位置从而对泄露位置进行检测，可以比较准确地判断设备的漏气位置，从而便于后续设备的返工维修，能够极大提高空调的生产效率。

由于部分气体冷媒有毒,且有些冷媒在遇到明火会发生对应的化学反应,形成对人体有伤害的气体，因此在本发明装置中，通过设置气体冷媒回收箱，可以对通入的气体冷媒进行回收，可以避免气体冷媒的浪费，也能避免气体冷媒溢出对环境造成影响。即便制冷系统检漏时存在漏气的可能，漏出的气体冷媒也能密封在箱体内，进一步避免冷媒外溢造成的影响。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明检漏装置的结构示意图；

图2为本发明检漏装置的内部结构示意图；

图3为升降装置的结构示意图；

图4为转换接头的结构示意图；

图5为滑槽的结构示意图；

图6为出气接口的结构示意图；

图7为出气接口的剖视图。

附图中标记如下：制冷系统1、进气接口2、出气接口3、箱体4、进气管5、气体冷媒泵6、出气管7、集气泵8、三通管9、空气泵10、内管11、外管12、第一弹性支撑装置13、升降装置14、转换接头15、底板16、千斤顶17、导向柱18、支撑框19、伸缩装置20、底箱21、上盖22、螺杆23、横板24、转动板25、底座26、轨道板27、轨道槽28、通孔29、通气槽30、定位座31、滑槽32、第一销钉33、第二弹性支撑装置34、第二销钉35、弧形槽36、压紧螺母37、盲孔38、锥形压块39、第三弹性支撑装置40、过滤管41、干燥管42、加热管43。

具体实施方式

如图1~2所示，本发明一种空调生产用冷媒检漏装置，所述空调包括制冷系统1，制冷系统1采用现有技术，特别的，制冷系统1包括连通其内部管路的进气接口2和出气接口3，检漏装置包括密闭的箱体4，箱体4整体结构大小大于制冷系统1的大小，通过将箱体4的内侧通入液体，使得箱体4的内腔通过液体的液面分隔为上部的气体收集腔和下部的液体观察腔，在制冷系统1置于液体观察腔内时，液体观察腔内的液体至少没过制冷系统1，以便于对整体泄露情况进行观察。

当然，液体不能与气体冷媒相溶，可以采用水等常规介质；进气接口2通过进气管5连通有气体冷媒泵6，气体冷媒泵6连接有用于储存气体冷媒的装置，可以源源不断地向进气接口2内输送气体冷媒，进气接口2与进气管5之间通过接头可拆卸连接，制冷系统1的出气接口3通过出气管7连通有气体冷媒回收箱，用于对气体冷媒进行收集，当气体冷媒泵6向制冷系统1通入气体冷媒，气体冷媒经过制冷系统1内的管路后，气体冷媒回收箱对通入的气体冷媒进行回收，通过在箱体4的内侧或者外侧观测气泡的溢出位置从而对泄露位置进行检测。例如，整体箱体4采用透明材料时，可以直接在外侧用肉眼就对气泡的冒泡位置进行观测。当然，也可以在箱体4的内侧设置摄像头，也同样能进行观测，以辨别检漏的位置。

本实施例中，箱体4的顶部设置有与气体收集腔连通的集气泵8，集气泵8也连接有杂质气体收集箱，集气泵8产生负压，可以对箱体4内的气体进行收集，例如，在遇到泄露的设备时，气体冷媒从制冷系统1的泄露部位溢出进入箱体4内，能够通过集气泵8收集进入杂质气体收集箱内，从而避免气体泄露对环境造成影响。

本实施例中，进气管5通过三通管9分别连接至气体冷媒泵6以及空气泵10，三通管9采用现有技术，与气体冷媒泵6以及空气泵10之间分别设置有阀门，通过控制器直接进行控制即可，当冷媒检漏结束后，通过控制空气泵10运行，空气泵10与大气连通用于将制冷系统1内的残余气体冷媒排出，以避免其外溢造成影响。

本实施例中，如图6和7所示，出气接口3包括内管11、外管12、第一弹性支撑装置13，内管11的内端与制冷系统1的内部管路连通，该处的内端指朝向制冷系统1所在的那一端，外管12滑动密封地配合在内管11的外端，第一弹性支撑装置13采用弹簧，且套设在内管11的外侧，内管11和外管12之间在轴向的极限位置进行限位，例如限位圈等，可以避免外管12脱出。第一弹性支撑装置13的两端分别与外管12和制冷系统1抵接，为外管12提供弹性的支撑力，使其外端紧贴转换接头15，减少气体的泄露；箱体4的底部设置有升降装置14，升降装置14用于控制制冷系统1在气体收集腔和液体观察腔之间位移，进气管5采用柔性材质制成，出气管7通过转换接头15连接至出气接口3，当制冷系统1在气体收集腔内时，出气接口3通过转换接头15与气体收集腔连通，避免空气泵10提供的空气进入到气体冷媒回收箱内，可以提高气体冷媒回收箱内气体冷媒的纯度，当制冷系统1在液体观察腔内时，出气接口3通过转换接头15与出气管7连通，正常进行设备的检漏及气体冷媒的回收。

本发明装置中，如图3所示，升降装置14包括底板16、千斤顶17、导向柱18、支撑框19，底板16滑动设置在箱体4的底部，其上固定有导向柱18，导向柱18的上端竖直地从支撑框19的导孔内穿出，支撑框19与底板16之间设置有千斤顶17。

本实施例中，箱体4包括底箱21、与底箱21盖合的上盖22，上盖22采用透明材料制成，可以便于观测，如图4和5所示，上盖22上螺纹配合有螺杆23，螺杆23的下端固定有横板24，螺杆23的下端与横板24转动配合且在轴向通过螺母限位，通过旋转螺杆23，能够调节横板24的高度。横板24上连接有转动板25，转换接头15包括固定在转动板25远离横板24一端的底座26、固定在底座26上的轨道板27，轨道板27上沿竖向开设有与外管12的端面配合的轨道槽28，出气接口3能够沿着轨道槽28滑动，其端面紧贴轨道槽28的内壁，采用柔性的配合，能够减少气体的泄露，轨道槽28的下部开设有与出气管7连通的通孔29。

在冷媒检漏检测状态进行时，出气管7通过通孔29与出气接口3连通，轨道槽28的上部开设有与气体收集腔连通的通气槽30。当检测状态结束且在控制制冷系统1向上移动后，出气接口3则通过通气槽30与气体收集腔连通，此时接通空气泵10，空气泵10将空气通入制冷系统1，然后排出里面的气体冷媒到厢体内，再通过集气泵8连接的杂质气体收集箱收集，避免空气进入气体冷媒回收箱与气体冷媒混合。

本实施例中，本处所述的纵向指外管12的轴向，与其对应是横向。转动板25上固定有用于出气管7定位的定位座31，横板24上开设有倾斜的滑槽32，底座26的底部固定有第一销钉33，第一销钉33滑动地配合在滑槽32内，定位座31与底座26之间设置有第二弹性支撑装置34，底座26可以在横向具有一定的位移空间，以便于轨道槽28与出气接口3进行配合，让设备在检漏时安装定位在箱体4内更为方便。本发明在箱体4内设置有伸缩装置20，该伸缩装置20的采用液压缸，两端分别与箱体4的内壁与制冷系统1连接，可以推动制冷系统1沿着纵向位移一段距离，以快速调整其纵向的位置。

本实施例中，横板24上固定有第二销钉35，转动板25上开设有与第二销钉35配合的弧形槽36，第二销钉35上安装有用于将横板24与转动板25固定的锁紧件。通过设置第二销钉35与弧形槽36的配合，能够让转动板25与横板24之间相对转动一定角度，以适应制冷系统1安装时的偏移角度，让轨道槽28能够更好地与出气接口3配合。

本实施例中，螺杆23的上端伸出上盖22，螺杆23的上端连接有压紧螺母37，与螺杆23的位置对应在上盖22的上表面开设有盲孔38，沿着盲孔38内周向布置有若干块锥形压块39，锥形压块39采用弹性材料制成，压紧螺母37与锥形压块39之间设置有第三弹性支撑装置40，锥形压块39的上端较大，截面呈扇形，锥形压块39通过第三弹性支撑装置40密封压紧在盲孔38内，第三弹性支撑装置40采用弹簧，在第三弹性支撑装置40的压力下，各块锥形压块39能够朝着圆心挤压，以对盲孔38进行封闭，避免螺纹连接处的气体泄露。

本实施例中，进气管5上连接有过滤管41，可以对通入的气体进行过滤，避免杂质进入制冷系统1中造成的污染，出气管7上连接有干燥管42，用于对管道进行干扰，减少水蒸气等进入气体冷媒回收箱中，箱体4的内壁上还设置有加热管43，提高气体的活跃性，加热管43上开设有供制冷系统1管路插入的插槽，方便将管路插入其中。本发明装置干燥管42的外侧通过支架连接有滑块，滑块与一竖直导轨滑动配合，该竖直导轨固定设置在箱体4的内壁。通过设置滑块与竖直导轨进行配合，在制冷系统1移动上，让干燥管42可以随着箱体4上下移动，随时进行加热。使用完毕后，将制冷系统1中柔性的管道从管道上取出即可。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种空调生产用冷媒检漏装置，所述空调包括制冷系统，所述制冷系统包括连通其内部管路的进气接口和出气接口，其特征在于，所述检漏装置包括密闭的箱体，通过将所述箱体的内侧通入液体，使得所述箱体的内腔通过液体的液面分隔为上部的气体收集腔和下部的液体观察腔，所述液体观察腔内的液体没过所述制冷系统，所述液体不与气体冷媒相溶；所述进气接口通过进气管连通有气体冷媒泵，所述出气接口通过出气管连通有气体冷媒回收箱，所述气体冷媒泵向制冷系统通入气体冷媒，所述气体冷媒回收箱对通入的气体冷媒进行回收，通过在箱体的内侧或者外侧观测气泡的溢出位置从而对泄露位置进行检测；

所述箱体的顶部设置有与所述气体收集腔连通的集气泵；

所述进气管通过三通管分别连接至气体冷媒泵以及空气泵，所述空气泵与大气连通用于将制冷系统内的残余气体冷媒排出；

所述出气接口包括内管、外管、第一弹性支撑装置，所述内管的内端与制冷系统的内部管路连通，所述外管滑动密封地配合在内管的外端，所述第一弹性支撑装置套设在内管的外侧，所述内管和外管之间在轴向的极限位置进行限位，所述第一弹性支撑装置的两端分别与外管和制冷系统抵接；所述箱体的底部设置有升降装置，所述升降装置用于控制制冷系统在气体收集腔和液体观察腔之间位移，所述进气管采用柔性材质制成，所述出气管通过转换接头连接至出气接口，当制冷系统在气体收集腔内时，所述出气接口通过转换接头与气体收集腔连通，当制冷系统在液体观察腔内时，所述出气接口通过转换接头与出气管连通；

所述箱体包括底箱、与所述底箱盖合的上盖，所述上盖上螺纹配合有螺杆，所述螺杆的下端固定有横板，所述横板上连接有转动板，所述转换接头包括固定在转动板远离横板一端的底座、固定在所述底座上的轨道板，所述轨道板上沿竖向开设有与所述外管的端面配合的轨道槽，所述出气接口能够沿着轨道槽滑动，所述轨道槽的下部开设有与出气管连通的通孔，所述轨道槽的上部开设有与所述气体收集腔连通的通气槽；

所述转动板上固定有用于所述出气管定位的定位座，所述横板上开设有倾斜的滑槽，所述底座的底部固定有第一销钉，所述第一销钉滑动地配合在滑槽内，所述定位座与底座之间设置有第二弹性支撑装置；

所述横板上固定有第二销钉，所述转动板上开设有与所述第二销钉配合的弧形槽，所述第二销钉上安装有用于将横板与转动板固定的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种空调生产用冷媒检漏装置，其特征在于，所述螺杆的上端伸出所述上盖，所述螺杆的上端连接有压紧螺母，与所述螺杆的位置对应在上盖的上表面开设有盲孔，沿着所述盲孔内周向布置有若干块锥形压块，所述锥形压块采用弹性材料制成，所述压紧螺母与锥形压块之间设置有第三弹性支撑装置，所述锥形压块通过第三弹性支撑装置密封压紧在所述盲孔内。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种空调生产用冷媒检漏装置，其特征在于，所述进气管上连接有过滤管，所述出气管上连接有干燥管，所述箱体的内壁上还设置有加热管，所述加热管上开设有供制冷系统管路插入的插槽。

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