CN115655177A - 一种用于建筑楼板的厚度检测器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于建筑楼板的厚度检测器，涉及检测器领域，包括：固定座、检测部、清理部、清洁部和辅助部；所述固定座上螺纹连接有两个固定螺栓，固定座卡接在流水线架上，固定座通过两个固定螺栓固定连接在流水线加架上。因两根所述第二滑动杆底端面均与清理块顶端面焊接相连，两根第二滑动杆上均套接有一个用于第二滑动杆向下复位的弹性件，清理块底端面与楼板顶端面接触，清理块左端面为倾斜状结构，当楼板在流水线上移动时通过清理块可实现楼板上灰尘以及杂物的清理，解决了首先，现有装置在检测时因楼板上有较多的灰尘以及掺杂此时，会影响检测的精度；其次，现有装置在检测不同厚度楼板时需要进行调整，在调整后容易出现松动现象的问题。
Description
技术领域
本发明涉及检测器技术领域，特别涉及一种用于建筑楼板的厚度检测器。
背景技术
在楼板加工完毕后需要对其进行厚度检测，其中当楼板在流水线上时可以对其进行检测。
就目前现有的建筑楼板的厚度检测器而言：首先，现有装置在检测时因楼板上有较多的灰尘以及掺杂此时，会影响检测的精度；其次，现有装置在检测不同厚度楼板时需要进行调整，在调整后容易出现松动现象。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种用于建筑楼板的厚度检测器，其具有清理部、清洁部和辅助部，通过清理部、清洁部和辅助部的设置能够对楼板顶端面实现多重清洁；还具有橡胶套，通过橡胶套的设置，因螺纹杆把手处黏附有一个橡胶套，橡胶套与第一滑动杆外壁弹性接触，在使用过程中当转动螺纹杆转动调整后通过橡胶套的设置可降低螺纹杆松动的几率。
本发明提供了一种用于建筑楼板的厚度检测器的目的与功效，具体包括：固定座、检测部、清理部、清洁部和辅助部；所述固定座上螺纹连接有两个固定螺栓，固定座卡接在流水线架上，固定座通过两个固定螺栓固定连接在流水线加架上；所述固定座顶端面转动连接有连接柱，连接柱顶端面焊接有安装板；所述检测部由第一滑动杆、安装块、检测头、清洁刷、螺纹杆和橡胶套组成，第一滑动杆共设有两根，两根第一滑动杆均滑动连接在安装板上；所述固定座顶端呈环形阵列状开设有四个插孔；连接柱外壁上限位滑动连接有焊接座，焊接座底端面对称焊接有两根插杆，两根插杆分别与两个插孔插接相连；所述清理部由第二滑动杆、清理块和弹性件组成，第二滑动杆共设有两根，两根第二滑动杆均滑动连接在安装板上；所述清洁部由安装座、伸缩瓶、连接管、喷气管、吸气孔和受力杆组成；所述辅助部由转动座、转轴、摩擦轮和凹槽组成。
进一步的，所述插杆内壁与插孔内壁接触，插杆底端面经过打磨处理，经过打磨处理后插杆底端面为弧形结构。
进一步的，每根所述第一滑动杆的下方一端均焊接有一个安装块，安装块上还拼接有安装块，每个安装块底端面均安装有一个检测头。
进一步的，所述安装板上螺纹连接有一个螺纹杆，螺纹杆底端面转动连接在安装块上。
进一步的，所述螺纹杆把手处黏附有一个橡胶套，橡胶套与第一滑动杆外壁弹性接触。
进一步的，每个所述安装块上均通过螺栓固定连接有清洁刷，清洁刷与楼板顶端面接触。
进一步的，两根所述第二滑动杆底端面均与清理块顶端面焊接相连，两根第二滑动杆上均套接有一个用于第二滑动杆向下复位的弹性件，清理块底端面与楼板顶端面接触，清理块左端面为倾斜状结构。
进一步的，所述安装座底端面固定连接有伸缩瓶，伸缩瓶上连接有连接管；
连接管上连接有喷气管，喷气管固定连接在清理块上，喷气管与楼板之间无阻隔物，喷气管与楼板之间的距离为1cm。
进一步的，所述喷气管为圆柱管状结构，喷气管外壁上呈环形阵列状开设有吸气孔，环形阵列状开设的吸气孔共同组成了喷气管的扩散式喷气结构。
进一步的，所述转动座共设有两个，两个转动座对称焊接在清理块底端面，清理块上转动连接有转轴，转轴前端一端安装有摩擦轮，摩擦轮外壁呈环形阵列状开设有凹槽，凹槽为半圆柱形形结构；所述伸缩瓶底端面固定连接有一根受力杆，受力杆下方一端经过打磨处理，经过的打磨处理后受力杆下方一端为弧形结构，受力杆下方一端与凹槽卡接相连，摩擦轮与楼板顶端面接触，当摩擦轮转动时在凹槽的作用下受力杆呈上下往复运动状态。
有益效果
通过清理部的设置，因两根所述第二滑动杆底端面均与清理块顶端面焊接相连，两根第二滑动杆上均套接有一个用于第二滑动杆向下复位的弹性件，清理块底端面与楼板顶端面接触，清理块左端面为倾斜状结构，当楼板在流水线上移动时通过清理块可实现楼板上灰尘以及杂物的清理。
通过清洁部和辅助部的设置，第一，因安装座底端面固定连接有伸缩瓶，伸缩瓶上连接有连接管；连接管上连接有喷气管，喷气管固定连接在清理块上，喷气管与楼板之间无阻隔物，喷气管与楼板之间的距离为1cm，在使用过程中，当伸缩瓶连续伸缩时气体会从喷气管处连续喷出，此时喷气管处喷出的气流可实现楼板上灰尘的气流清洁，此时检测可提高检测精度；第二，因所述喷气管为圆柱管状结构，喷气管外壁上呈环形阵列状开设有吸气孔，环形阵列状开设的吸气孔共同组成了喷气管的扩散式喷气结构，在使用过程中可提高楼板顶端面的喷气清洁范围；第三，因转动座共设有两个，两个转动座对称焊接在清理块底端面，清理块上转动连接有转轴，转轴前端一端安装有摩擦轮，摩擦轮外壁呈环形阵列状开设有凹槽，凹槽为半圆柱形形结构；所述伸缩瓶底端面固定连接有一根受力杆，受力杆下方一端经过打磨处理，经过的打磨处理后受力杆下方一端为弧形结构，受力杆下方一端与凹槽卡接相连，摩擦轮与楼板顶端面接触，当摩擦轮转动时在凹槽的作用下受力杆呈上下往复运动状态，此时伸缩瓶呈往复伸缩状态，在使用过程中通过伸缩瓶的往复伸缩可实现喷气管的连续喷气。
通过橡胶套的设置，因螺纹杆把手处黏附有一个橡胶套，橡胶套与第一滑动杆外壁弹性接触，在使用过程中当转动螺纹杆转动调整后通过橡胶套的设置可降低螺纹杆松动的几率。
通过插孔和插杆的设置，因固定座顶端呈环形阵列状开设有四个插孔；连接柱外壁上限位滑动连接有焊接座，焊接座底端面对称焊接有两根插杆，两根插杆分别与两个插孔插接相连，在使用过程中当将焊接座向上移动时此时插杆与插孔脱离，此时将连接柱转动90度后将松开焊接座此时插杆与另外两个插孔插接，最终实现了本装置工作状态和非工作状态的切换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明厚度检测器的轴视结构示意图。
图2是本发明厚度检测器的左视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图5是本发明图4的B处方大结构示意图。
图6是本发明厚度检测器的右视结构示意图。
图7是本发明清理部、清洁部和辅助部的轴视结构示意图。
图8是本发明图7的C处放大结构示意图。
附图标记列表
1、固定座；101、固定螺栓；102、插孔；103、焊接座；104、插杆；2、连接柱；201、安装板；3、检测部；301、第一滑动杆；302、安装块；303、检测头；304、清洁刷；305、螺纹杆；306、橡胶套；4、清理部；401、第二滑动杆；402、清理块；403、弹性件；5、清洁部；501、安装座；502、伸缩瓶；503、连接管；504、喷气管；505、吸气孔；506、受力杆；6、辅助部；601、转动座；602、转轴；603、摩擦轮；604、凹槽。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种用于建筑楼板的厚度检测器，包括：固定座1、检测部3、清理部4、清洁部5和辅助部6；固定座1上螺纹连接有两个固定螺栓101，固定座1卡接在流水线架上，固定座1通过两个固定螺栓101固定连接在流水线加架上；固定座1顶端面转动连接有连接柱2，连接柱2顶端面焊接有安装板201；检测部3由第一滑动杆301、安装块302、检测头303、清洁刷304、螺纹杆305和橡胶套306组成，第一滑动杆301共设有两根，两根第一滑动杆301均滑动连接在安装板201上；清理部4由第二滑动杆401、清理块402和弹性件403组成，第二滑动杆401共设有两根，两根第二滑动杆401均滑动连接在安装板201上；清洁部5由安装座501、伸缩瓶502、连接管503、喷气管504、吸气孔505和受力杆506组成；辅助部6由转动座601、转轴602、摩擦轮603和凹槽604组成。
其中，固定座1顶端呈环形阵列状开设有四个插孔102；连接柱2外壁上限位滑动连接有焊接座103，焊接座103底端面对称焊接有两根插杆104，两根插杆104分别与两个插孔102插接相连，在使用过程中当将焊接座103向上移动时此时插杆104与插孔102脱离，此时将连接柱2转动90度后将松开焊接座103此时插杆104与另外两个插孔102插接，最终实现了本装置工作状态和非工作状态的切换。
其中，插杆104内壁与插孔102内壁接触，插杆104底端面经过打磨处理，经过打磨处理后插杆104底端面为弧形结构，在插杆104与插孔102插接时会更加顺滑。
其中，每根第一滑动杆301的下方一端均焊接有一个安装块302，安装块302上还拼接有安装块302，每个安装块302底端面均安装有一个检测头303，在使用过程中通过添加或者缩减安装块302的数量可实现不同宽度楼板的检测。
其中，安装板201上螺纹连接有一个螺纹杆305，螺纹杆305底端面转动连接在安装块302上，在使用过程中当转动螺纹杆305时可实现安装块302的位置调整，此时可实现不同厚度楼板的检测。
其中，螺纹杆305把手处黏附有一个橡胶套306，橡胶套306与第一滑动杆301外壁弹性接触，在使用过程中当转动螺纹杆305转动调整后通过橡胶套306的设置可降低螺纹杆305松动的几率。
其中，每个安装块302上均通过螺栓固定连接有清洁刷304，清洁刷304与楼板顶端面接触，当楼板在流水线上移动时通过清洁刷304可实现楼板上灰尘残渣的清理，此时可提高检测精度。
其中，两根第二滑动杆401底端面均与清理块402顶端面焊接相连，两根第二滑动杆401上均套接有一个用于第二滑动杆401向下复位的弹性件403，清理块402底端面与楼板顶端面接触，清理块402左端面为倾斜状结构，当楼板在流水线上移动时通过清理块402可实现楼板上灰尘以及杂物的清理。
其中，安装座501底端面固定连接有伸缩瓶502，伸缩瓶502上连接有连接管503；连接管503上连接有喷气管504，喷气管504固定连接在清理块402上，喷气管504与楼板之间无阻隔物，喷气管504与楼板之间的距离为1cm，在使用过程中，当伸缩瓶502连续伸缩时气体会从喷气管504处连续喷出，此时喷气管504处喷出的气流可实现楼板上灰尘的气流清洁，此时检测可提高检测精度。
其中，喷气管504为圆柱管状结构，喷气管504外壁上呈环形阵列状开设有吸气孔505，环形阵列状开设的吸气孔505共同组成了喷气管504的扩散式喷气结构，在使用过程中可提高楼板顶端面的喷气清洁范围。
其中，转动座601共设有两个，两个转动座601对称焊接在清理块402底端面，清理块402上转动连接有转轴602，转轴602前端一端安装有摩擦轮603，摩擦轮603外壁呈环形阵列状开设有凹槽604，凹槽604为半圆柱形形结构；
伸缩瓶502底端面固定连接有一根受力杆506，受力杆506下方一端经过打磨处理，经过的打磨处理后受力杆506下方一端为弧形结构，受力杆506下方一端与凹槽604卡接相连，摩擦轮603与楼板顶端面接触，当摩擦轮603转动时在凹槽604的作用下受力杆506呈上下往复运动状态，此时伸缩瓶502呈往复伸缩状态，在使用过程中通过伸缩瓶502的往复伸缩可实现喷气管504的连续喷气。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，首先将固定座1卡接在流水线架体上，而后拧紧固定螺栓101；而后转动螺纹杆305使检测头303与楼板顶端面接触，此时，因螺纹杆305把手处黏附有一个橡胶套306，橡胶套306与第一滑动杆301外壁弹性接触，在使用过程中当转动螺纹杆305转动调整后通过橡胶套306的设置可降低螺纹杆305松动的几率；控制流水线工作，此时楼板呈移动状态，此时哦谈过检测头303可进行检测；与此同时，因两根第二滑动杆401底端面均与清理块402顶端面焊接相连，两根第二滑动杆401上均套接有一个用于第二滑动杆401向下复位的弹性件403，清理块402底端面与楼板顶端面接触，清理块402左端面为倾斜状结构，当楼板在流水线上移动时通过清理块402可实现楼板上灰尘以及杂物的清理；与此同时，因转动座601共设有两个，两个转动座601对称焊接在清理块402底端面，清理块402上转动连接有转轴602，转轴602前端一端安装有摩擦轮603，摩擦轮603外壁呈环形阵列状开设有凹槽604，凹槽604为半圆柱形形结构；伸缩瓶502底端面固定连接有一根受力杆506，受力杆506下方一端经过打磨处理，经过的打磨处理后受力杆506下方一端为弧形结构，受力杆506下方一端与凹槽604卡接相连，摩擦轮603与楼板顶端面接触，当摩擦轮603转动时在凹槽604的作用下受力杆506呈上下往复运动状态，此时伸缩瓶502呈往复伸缩状态，在使用过程中通过伸缩瓶502的往复伸缩可实现喷气管504的连续喷气；在使用过程中，因安装座501底端面固定连接有伸缩瓶502，伸缩瓶502上连接有连接管503；连接管503上连接有喷气管504，喷气管504固定连接在清理块402上，喷气管504与楼板之间无阻隔物，喷气管504与楼板之间的距离为1cm，在使用过程中，当伸缩瓶502连续伸缩时气体会从喷气管504处连续喷出，此时喷气管504处喷出的气流可实现楼板上灰尘的气流清洁，此时检测可提高检测精度；又因喷气管504为圆柱管状结构，喷气管504外壁上呈环形阵列状开设有吸气孔505，环形阵列状开设的吸气孔505共同组成了喷气管504的扩散式喷气结构，在使用过程中可提高楼板顶端面的喷气清洁范围；在使用完毕后，因固定座1顶端呈环形阵列状开设有四个插孔102；连接柱2外壁上限位滑动连接有焊接座103，焊接座103底端面对称焊接有两根插杆104，两根插杆104分别与两个插孔102插接相连，在使用过程中当将焊接座103向上移动时此时插杆104与插孔102脱离，此时将连接柱2转动90度后将松开焊接座103此时插杆104与另外两个插孔102插接，最终实现了本装置工作状态和非工作状态的切换。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种用于建筑楼板的厚度检测器，包括：固定座(1)、检测部(3)、清理部(4)、清洁部(5)和辅助部(6)；所述固定座(1)上螺纹连接有两个固定螺栓(101)，固定座(1)卡接在流水线架上，固定座(1)通过两个固定螺栓(101)固定连接在流水线加架上；所述固定座(1)顶端面转动连接有连接柱(2)，连接柱(2)顶端面焊接有安装板(201)；所述检测部(3)由第一滑动杆(301)、安装块(302)、检测头(303)、清洁刷(304)、螺纹杆(305)和橡胶套(306)组成，第一滑动杆(301)共设有两根，两根第一滑动杆(301)均滑动连接在安装板(201)上；所述固定座(1)顶端呈环形阵列状开设有四个插孔(102)；连接柱(2)外壁上限位滑动连接有焊接座(103)，焊接座(103)底端面对称焊接有两根插杆(104)，两根插杆(104)分别与两个插孔(102)插接相连；所述清理部(4)由第二滑动杆(401)、清理块(402)和弹性件(403)组成，第二滑动杆(401)共设有两根，两根第二滑动杆(401)均滑动连接在安装板(201)上；所述清洁部(5)由安装座(501)、伸缩瓶(502)、连接管(503)、喷气管(504)、吸气孔(505)和受力杆(506)组成；所述辅助部(6)由转动座(601)、转轴(602)、摩擦轮(603)和凹槽(604)组成。
2.如权利要求1所述一种用于建筑楼板的厚度检测器，其特征在于：所述插杆(104)内壁与插孔(102)内壁接触，插杆(104)底端面经过打磨处理，经过打磨处理后插杆(104)底端面为弧形结构。
3.如权利要求1所述一种用于建筑楼板的厚度检测器，其特征在于：每根所述第一滑动杆(301)的下方一端均焊接有一个安装块(302)，安装块(302)上还拼接有安装块(302)，每个安装块(302)底端面均安装有一个检测头(303)。
4.如权利要求1所述一种用于建筑楼板的厚度检测器，其特征在于：所述安装板(201)上螺纹连接有一个螺纹杆(305)，螺纹杆(305)底端面转动连接在安装块(302)上。
5.如权利要求1所述一种用于建筑楼板的厚度检测器，其特征在于：所述螺纹杆(305)把手处黏附有一个橡胶套(306)，橡胶套(306)与第一滑动杆(301)外壁弹性接触。
6.如权利要求1所述一种用于建筑楼板的厚度检测器，其特征在于：每个所述安装块(302)上均通过螺栓固定连接有清洁刷(304)，清洁刷(304)与楼板顶端面接触。
7.如权利要求1所述一种用于建筑楼板的厚度检测器，其特征在于：两根所述第二滑动杆(401)底端面均与清理块(402)顶端面焊接相连，两根第二滑动杆(401)上均套接有一个用于第二滑动杆(401)向下复位的弹性件(403)，清理块(402)底端面与楼板顶端面接触，清理块(402)左端面为倾斜状结构。
8.如权利要求1所述一种用于建筑楼板的厚度检测器，其特征在于：所述安装座(501)底端面固定连接有伸缩瓶(502)，伸缩瓶(502)上连接有连接管(503)；连接管(503)上连接有喷气管(504)，喷气管(504)固定连接在清理块(402)上，喷气管(504)与楼板之间无阻隔物，喷气管(504)与楼板之间的距离为1cm。
9.如权利要求1所述一种用于建筑楼板的厚度检测器，其特征在于：所述喷气管(504)为圆柱管状结构，喷气管(504)外壁上呈环形阵列状开设有吸气孔(505)，环形阵列状开设的吸气孔(505)共同组成了喷气管(504)的扩散式喷气结构。
10.如权利要求1所述一种用于建筑楼板的厚度检测器，其特征在于：所述转动座(601)共设有两个，两个转动座(601)对称焊接在清理块(402)底端面，清理块(402)上转动连接有转轴(602)，转轴(602)前端一端安装有摩擦轮(603)，摩擦轮(603)外壁呈环形阵列状开设有凹槽(604)，凹槽(604)为半圆柱形形结构；所述伸缩瓶(502)底端面固定连接有一根受力杆(506)，受力杆(506)下方一端经过打磨处理，经过的打磨处理后受力杆(506)下方一端为弧形结构，受力杆(506)下方一端与凹槽(604)卡接相连，摩擦轮(603)与楼板顶端面接触，当摩擦轮(603)转动时在凹槽(604)的作用下受力杆(506)呈上下往复运动状态。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116475844A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-07-25 | 临沂荣华文创藤饰股份有限公司 | 铁制品切割用厚度检测装置 |
| CN116592819A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-08-15 | 山东金力新材料科技有限公司 | 一种刹车片制造用厚度计量装置 |
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| CN116475844B (zh) * | 2023-04-14 | 2024-03-15 | 临沂杰航海洋科技有限责任公司 | 铁制品切割用厚度检测装置 |
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| CN116592819B (zh) * | 2023-07-18 | 2023-09-15 | 山东金力新材料科技有限公司 | 一种刹车片制造用厚度计量装置 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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