CN220197392U - 一种镶块反面快速调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镶块反面快速调平装置，包括镶块反面调平台，所述的镶块反面调平台的上部螺栓连接有三爪夹具，镶块反面调平台的前后两侧分别开设有凹槽，镶块反面调平台的下部左侧一体化设置有转动座，转动座的下部轴接有U型安装座，镶块反面调平台的下部设置有底座，U型安装座螺栓连接在底座的上部左侧。本实用新型调平座，限位柱，调节杆，固定座和星型手柄的设置，有利于通过旋转调节杆，将镶块反面进行调平，并且提高了调平的精确程度。

Description

一种镶块反面快速调平装置

技术领域

本实用新型属于镶块加工技术领域，尤其涉及一种镶块反面快速调平装置。

背景技术

镶块是模具本体的一部分，比如拼接的凹模、凸模。目前对镶块加工时通常利用夹具将镶块夹持固定，由于用途不同，镶块的形状也具有多样性，在对镶块的反面进行打磨等加工时，在对镶块固定后，还需要对镶块反面进行调平，以提高加工的精确程度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种镶块反面快速调平装置，能够通过旋转将镶块反面进行调平，提高了调平的精确程度，并且与外部风机管路连接后，能够对镶块表面的杂质进行吹扫。

其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种镶块反面快速调平装置，包括镶块反面调平台，所述的镶块反面调平台的上部螺栓连接有三爪夹具，镶块反面调平台的前后两侧分别开设有凹槽，镶块反面调平台的下部左侧一体化设置有转动座，转动座的下部轴接有U型安装座，镶块反面调平台的下部设置有底座，U型安装座螺栓连接在底座的上部左侧，其特征在于，底座的上部右侧安装有旋转调平杆结构，底座的上部右后侧安装有旋转吹扫管结构；所述的旋转调平杆结构包括调平座，所述的调平座的内部上侧开设的长方形凹槽的前后两侧分别一体化设置有限位柱，调平座的右侧设置有调节杆，调节杆的左端轴承连接在调平座的内部下侧开设的安装孔内部，调节杆的中部右侧螺纹连接有固定座，调节杆的右端键连接有星型手柄。

优选的，所述的旋转吹扫管结构包括旋转管，所述的旋转管的下端螺栓连接有连接轴承，旋转管的水平段右端焊接有安装管，安装管的上部设置有吹扫管，其中吹扫管的下端螺栓连接在安装管的内部，且吹扫管的下端螺纹连接有管道接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的调平座，限位柱，调节杆，固定座和星型手柄的设置，有利于通过旋转调节杆，将镶块反面进行调平，并且提高了调平的精确程度。

本实用新型中，所述的旋转管，连接轴承，安装管，吹扫管和管道接头的设置，与外部风机管路连接后，能够对镶块表面的杂质进行吹扫。

本实用新型中，所述的三爪夹具的设置，有利于固定镶块。

本实用新型中，所述的转动座和U型安装座的设置，有利于镶块反面调平台的左端相对底座旋转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的旋转调平杆结构的结构示意图；

图3是本实用新型的旋转吹扫管结构的结构示意图。

图中：

1、镶块反面调平台；2、三爪夹具；3、凹槽；4、转动座；5、U型安装座；6、底座；7、旋转调平杆结构；71、调平座；72、限位柱；73、调节杆；74、固定座；75、星型手柄；8、旋转吹扫管结构；81、旋转管；82、连接轴承；83、安装管；84、吹扫管；85、管道接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种镶块反面快速调平装置，包括镶块反面调平台1，所述的镶块反面调平台1的上部螺栓连接有三爪夹具2，镶块反面调平台1的前后两侧分别开设有凹槽3，镶块反面调平台1的下部左侧一体化设置有转动座4，转动座4的下部轴接有U型安装座5，镶块反面调平台1的下部设置有底座6，U型安装座5螺栓连接在底座6的上部左侧。

其中一种镶块反面快速调平装置，还包括旋转调平杆结构7和旋转吹扫管结构8，旋转调平杆结构7和旋转吹扫管结构8均连接底座6。

其中所述的旋转调平杆结构7包括调平座71，所述的调平座71的内部上侧开设的长方形凹槽的前后两侧分别一体化设置有限位柱72，调平座71的右侧设置有调节杆73，调节杆73的左端轴承连接在调平座71的内部下侧开设的安装孔内部，调节杆73的中部右侧螺纹连接有固定座74，调节杆73的右端键连接有星型手柄75，加工人员转动星型手柄75，使得调节杆73旋转，调节杆73的水平位置相对固定座74左右移动时，限位柱72沿凹槽3左右移动，对镶块反面调平台1的角度进行调整，从而调整镶块的角度。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的旋转吹扫管结构8包括旋转管81，所述的旋转管81的下端螺栓连接有连接轴承82，旋转管81的水平段右端焊接有安装管83，安装管83的上部设置有吹扫管84，加工完毕之后，将旋转管81转动，使得吹扫管84的出风孔与镶块对准，对加工后的镶块外部的杂质进行吹扫，使得镶块较为干净地进入下一加工工序，其中吹扫管84的下端螺栓连接在安装管83的内部，且吹扫管84的下端螺纹连接有管道接头85，管道接头85用于连接外部风机等吹风设备。

本实施方案中，具体的，两个所述的限位柱72分别设置在前后两个所述的凹槽3的内部。

本实施方案中，具体的，所述的固定座74螺栓连接在底座6的上部右侧中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的连接轴承82螺栓连接在底座6的上部右后侧。

本实施方案中，具体的，所述的转动座4采用长方形不锈钢座；所述的U型安装座5采用U型不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的调平座71采用上部设置为弧面的长方形不锈钢座；所述的调节杆73采用不锈钢螺杆；所述的固定座74采用内部开设有螺纹孔的长方形不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的旋转管81采用不锈钢管；所述的吹扫管84采用前部从上到下依次开设有出风孔的PVC塑料管。

工作原理

本实用新型中，加工人员将镶块通过三爪夹具2进行固定，转动星型手柄75，使得调节杆73旋转，调节杆73的水平位置相对固定座74向左或者向右移动时，限位柱72沿凹槽3向左或者向右移动，对镶块反面调平台1的角度进行调整，从而调整镶块的角度，使得镶块的反面调整至水平位置，便于通过外部加工设备对镶块的反面进行打磨等加工，并且通过旋转的方式，能够更加精确地调整镶块反面调平台1的角度，提高了镶块角度调平的精确程度，将外部风机等吹风设备通过外部管路与管道接头85连接，加工完毕之后，将旋转管81转动，使得吹扫管84的出风孔与镶块对准，对加工后的镶块外部的杂质进行吹扫，使得镶块较为干净地进入下一加工工序。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种镶块反面快速调平装置，包括镶块反面调平台(1)，所述的镶块反面调平台(1)的上部螺栓连接有三爪夹具(2)，镶块反面调平台(1)的前后两侧分别开设有凹槽(3)，镶块反面调平台(1)的下部左侧一体化设置有转动座(4)，转动座(4)的下部轴接有U型安装座(5)，镶块反面调平台(1)的下部设置有底座(6)，U型安装座(5)螺栓连接在底座(6)的上部左侧，其特征在于，底座(6)的上部右侧安装有旋转调平杆结构(7)，底座(6)的上部右后侧安装有旋转吹扫管结构(8)。

2.如权利要求1所述的镶块反面快速调平装置，其特征在于，所述的旋转调平杆结构(7)包括调平座(71)，所述的调平座(71)的内部上侧开设的长方形凹槽的前后两侧分别一体化设置有限位柱(72)，调平座(71)的右侧设置有调节杆(73)，调节杆(73)的左端轴承连接在调平座(71)的内部下侧开设的安装孔内部，调节杆(73)的中部右侧螺纹连接有固定座(74)，调节杆(73)的右端键连接有星型手柄(75)。

3.如权利要求2所述的镶块反面快速调平装置，其特征在于，两个所述的限位柱(72)分别设置在前后两个所述的凹槽(3)的内部。

4.如权利要求2所述的镶块反面快速调平装置，其特征在于，所述的固定座(74)螺栓连接在底座(6)的上部右侧中间部位。

5.如权利要求1所述的镶块反面快速调平装置，其特征在于，所述的旋转吹扫管结构(8)包括旋转管(81)，所述的旋转管(81)的下端螺栓连接有连接轴承(82)，旋转管(81)的水平段右端焊接有安装管(83)，安装管(83)的上部设置有吹扫管(84)，其中吹扫管(84)的下端螺栓连接在安装管(83)的内部，且吹扫管(84)的下端螺纹连接有管道接头(85)。

6.如权利要求5所述的镶块反面快速调平装置，其特征在于，所述的连接轴承(82)螺栓连接在底座(6)的上部右后侧。