CN208854424U - 一种异径管专用抛光夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异径管专用抛光夹具，包括基座，所述基座的一侧对称固定连接有多个支座，所述基座的另一侧固定连接有连接块，所述基座的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内竖直安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿基座并焊接有旋钮，所述螺纹柱上螺纹连接有移动块，且移动块的外侧壁与安装槽的内侧壁接触，所述连接块和移动块上均固定连接有夹块，两个所述夹块相对的一面均开设有夹槽，每个所述夹块上均开设有第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有锁紧螺柱。本实用新型的结构巧妙，通过不同的机构对异径管实现三重夹紧，对异径管的夹紧效果好，降低在抛光过程中夹具对异径管夹紧失效的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及异径管生产设备综合治疗机技术领域，尤其涉及一种异径管专用抛光夹具。
背景技术
优良的管道的生产需要设定多种精致的工序，操作上也要求有细致的加工处理，质量较高的管道往往在每个加工处理环节上都要特别注意管道的每个细节处理。目前，有管道坡口机是管道在焊接前端面进行抛光坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。
目前并没有针异径管专用抛光夹具，往往都是技术操作者徒手操作，然而由于异径管形状的特别，不便于技术操作者施力，极易在生产制造过程造成管体脱手的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有针异径管专用抛光夹具，往往都是技术操作者徒手操作，然而由于异径管形状的特别，不便于技术操作者施力，极易在生产制造过程造成管体脱手的问题，而提出的一种异径管专用抛光夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种异径管专用抛光夹具，包括基座，所述基座的一侧对称固定连接有多个支座，所述基座的另一侧固定连接有连接块，所述基座的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内竖直安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿基座并焊接有旋钮，所述螺纹柱上螺纹连接有移动块，且移动块的外侧壁与安装槽的内侧壁接触，所述连接块和移动块上均固定连接有夹块，两个所述夹块相对的一面均开设有夹槽，每个所述夹块上均开设有第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有锁紧螺柱。
优选地，所述夹块的侧壁上均焊接有辅助块，两个所述辅助块上均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔上共同螺纹连接有连接螺栓。
优选地，每个所述夹槽均有小径弧形槽、大径弧形槽和过渡弧形槽组成，且过渡弧形槽位于小径弧形槽与大径弧形槽之间。
优选地，每个所述夹槽内均固定连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫上开设有防滑纹。
优选地，所述安装槽内竖直安装有限位杆，且移动块套设在限位杆上。
优选地，每个所述支座均由支板、连接杆和加强板组成，所述基座的一侧对称焊接有多个连接杆，所述连接杆上固定连接有支板，所述支板上对称固定连接有多个加强板，且每个加强板均焊接在位置相对应的连接杆上。
优选地，每个所述支板上均对称开设有多个螺纹安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、旋钮带动螺纹柱的转动进而实现移动块在限位杆上的移动，进而调节两个夹块之间距离，从而实现两个夹槽之间距离的调节，便于异径管的拆卸安装，夹槽的侧壁与异径管的外侧壁相抵，实现对异径管的初步夹紧。
2、辅助块、连接螺栓的设置能够加强两个夹块之间的连接，进而增强夹槽的内侧壁对异径管外侧壁施加的力，增强对异径管的夹紧。
3、橡胶防滑垫与防滑纹的设置增大夹槽与异径管之间的摩擦力，增强夹块对异径管的夹紧效果，通过锁紧螺柱在第一螺纹孔内的移动，实现锁紧螺柱的下端抵设在异径管的外侧壁上，进而更进一步的增强对异径管的夹紧。
综上所述，本实用新型的结构巧妙，通过不同的机构对异径管实现三重夹紧，对异径管的夹紧效果好，降低在抛光过程中夹具对异径管夹紧失效的几率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种异径管专用抛光夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种异径管专用抛光夹具中夹块的直观图；
图3为本实用新型提出的一种异径管专用抛光夹具中基座部分结构放大图。
图中：1基座、2移动块、3支座、4连接块、5锁紧螺柱、6夹块、7连接螺栓、8辅助块、9连接杆、10橡胶防滑垫、11第一螺纹孔、12过渡弧形槽、13小径弧形槽、14螺纹柱、15限位杆、16螺纹安装孔、17旋钮、18大径弧形槽、19加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种异径管专用抛光夹具，包括基座1，基座1的一侧对称固定连接有多个支座3，每个支座3均由支板、连接杆9和加强板19组成，基座1的一侧对称焊接有多个连接杆9，连接杆9上固定连接有支板，每个支板上均对称开设有多个螺纹安装孔16，支板上对称固定连接有多个加强板19，且每个加强板19均焊接在位置相对应的连接杆9上。
基座1的另一侧固定连接有连接块4，基座1的侧壁上开设有安装槽，安装槽内竖直安装有螺纹柱14，螺纹柱14的上端贯穿基座1并焊接有旋钮17，螺纹柱14上螺纹连接有移动块2，且移动块2的外侧壁与安装槽的内侧壁接触，通过安装槽的内侧壁对移动块2进行限位，避免移动块2随着螺纹柱14的转动而转动，安装槽内竖直安装有限位杆15，且移动块2套设在限位杆15上，通过限位杆15对移动块2进一步的限位。
连接块4和移动块2上均固定连接有夹块6，两个夹块6相对的一面均开设有夹槽，每个夹槽均有小径弧形槽13、大径弧形槽18和过渡弧形槽12组成，且过渡弧形槽12位于小径弧形槽13与大径弧形槽18之间，每个夹槽内均固定连接有橡胶防滑垫10，且橡胶防滑垫10上开设有防滑纹。
每个夹块6上均开设有第一螺纹孔11，每个第一螺纹孔11均开设在大径弧形槽18上，每个第一螺纹孔11内均螺纹连接有锁紧螺柱5。
夹块6的侧壁上均焊接有辅助块8，两个辅助块8上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔上共同螺纹连接有连接螺栓7。
本实用新型在固定异径管时，将异径管大头的一端从夹块6上的大径弧形槽18处插入夹槽内，然后正向转动旋钮17，旋钮17带动螺纹柱14正向转动，则与螺纹柱14螺纹连接的移动块2在限位杆15上向靠近连接块4的方向上移动，则位于上端的夹块6向下运动，两个夹块6之间的距离缩小从而夹紧异径管；然后通过连接螺栓7来加强两个夹块6对异径管的夹紧；随后在转动两个锁紧螺柱5，将两个锁紧螺柱5的一端与异径管的外侧壁相抵，进而加强对异径管的固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种异径管专用抛光夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧对称固定连接有多个支座(3)，所述基座(1)的另一侧固定连接有连接块(4)，所述基座(1)的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内竖直安装有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的上端贯穿基座(1)并焊接有旋钮(17)，所述螺纹柱(14)上螺纹连接有移动块(2)，且移动块(2)的外侧壁与安装槽的内侧壁接触，所述连接块(4)和移动块(2)上均固定连接有夹块(6)，两个所述夹块(6)相对的一面均开设有夹槽，每个所述夹块(6)上均开设有第一螺纹孔(11)，每个所述第一螺纹孔(11)内均螺纹连接有锁紧螺柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：所述夹块(6)的侧壁上均焊接有辅助块(8)，两个所述辅助块(8)上均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔上共同螺纹连接有连接螺栓(7)。
3.根据权利要求1所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：每个所述夹槽均有小径弧形槽(13)、大径弧形槽(18)和过渡弧形槽(12)组成，且过渡弧形槽(12)位于小径弧形槽(13)与大径弧形槽(18)之间。
4.根据权利要求1所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：每个所述夹槽内均固定连接有橡胶防滑垫(10)，且橡胶防滑垫(10)上开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：所述安装槽内竖直安装有限位杆(15)，且移动块(2)套设在限位杆(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：每个所述支座(3)均由支板、连接杆(9)和加强板(19)组成，所述基座(1)的一侧对称焊接有多个连接杆(9)，所述连接杆(9)上固定连接有支板，所述支板上对称固定连接有多个加强板(19)，且每个加强板(19)均焊接在位置相对应的连接杆(9)上。
7.根据权利要求6所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：每个所述支板上均对称开设有多个螺纹安装孔(16)。
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| CN201821380966.2U CN208854424U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种异径管专用抛光夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805321A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-23 | 宣城知明灯机械设计有限公司 | 一种机械制造用异径管件内壁打磨装置 |
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