CN115653997A - 转轴机构和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种转轴机构和电子设备，属于电子产品设计技术领域，所公开的转轴机构用于转动连接电子设备的第一壳体和第二壳体，所述转轴机构包括摆臂和底座，所述摆臂的第一端与所述第一壳体或所述第二壳体相连，所述摆臂的第二端设有轴瓦，所述底座上开设有滑槽，所述轴瓦可滑动地设于所述滑槽中。

Description

转轴机构和电子设备

技术领域

本申请属于电子产品技术领域，具体涉及一种转轴机构和电子设备。

背景技术

随着电子设备行业的快速发展，人们对电子设备的需求不断提高。为了追求更好的用户体验，电子设备正朝着大屏显示发展，为兼顾其便携性，折叠屏电子设备成为当前的主流。市面上的折叠屏电子设备主要分为左右折叠和上下折叠两大类，两者原理类似，即通过手动控制两侧机身开合，并通过转轴机构控制两侧机身开合角度一致。

在常规的转轴机构设计形式中，支架和虚拟摆臂盖通过锁螺丝固定，并且二者之间形成滑槽，虚拟摆臂的轴瓦沿着滑槽转动，使得虚拟摆臂可以绕着转轴机构的中心转动，最终实现折叠屏电子设备的开合。但由于滑槽由支架和虚拟摆臂盖共同构成，且二者之间通过锁螺丝固定，因此，滑槽尺寸的精度不仅容易受支架和虚拟摆臂盖的加工精度的影响，还容易受二者装配精度的影响，进而容易影响虚拟摆臂轴瓦在滑槽内的运动。

综上，相关技术涉及的转轴机构的滑槽存在尺寸精度较差的问题。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种转轴机构和电子设备，能够解决相关技术涉及的转轴机构的滑槽存在尺寸精度较差的问题。

本申请实施例提供一种转轴机构，用于转动连接电子设备的第一壳体和第二壳体，所述转轴机构包括摆臂和底座，所述摆臂的第一端与所述第一壳体或所述第二壳体相连，所述摆臂的第二端设有轴瓦，所述底座上开设有滑槽，所述轴瓦可滑动地设于所述滑槽中。

本申请实施例提供一种电子设备，包括上文所述的转轴机构、所述第一壳体和所述第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述转轴机构转动连接。

本申请实施例中，由于底座本身开设有滑槽，且摆臂的轴瓦滑动地设于滑槽中，由此可知，本申请取消了虚拟摆臂盖，使得滑槽不再受虚拟摆臂盖的加工精度的影响以及底座和虚拟摆臂盖装配精度的影响，这在一定程度上使得滑槽的尺寸精度更高，进而使得滑槽对轴瓦的运动约束性能较好，即轴瓦在滑槽内的运动较不容易受到影响。

附图说明

图1为本申请实施例公开的第一种转轴机构的局部剖视结构示意图；

图2为本申请实施例公开的第二种转轴机构的结构示意图；

图3为本申请实施例公开的第二种转轴机构的局部剖视结构示意图；

图4为本申请实施例公开的第二种转轴机构的底座的局部仰视结构示意图；

图5为本申请实施例公开的第一种转轴机构的底座的局部俯视结构示意图；

图6为本申请实施例公开的第一种转轴机构的底座的局部仰视结构示意图。

附图标记说明：

110-第一壳体、120-第二壳体；

200-摆臂、210-轴瓦；

300-底座、310-滑槽、320-底座本体、321-第一弧形面、322-第一通孔、323-第二通孔、324-第四弧形面、325-第一台阶部、326-第二台阶部、330-延伸部、331-第一延伸部、332-第二延伸部、340-减重槽、350-加强件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例公开的转轴机构进行详细地说明。

请参考图1-图6，本申请公开了一种转轴机构，所公开的转轴机构包括摆臂200和底座300。

转轴机构用于转动连接电子设备的第一壳体110和第二壳体120，通过转轴机构可使得电子设备的第一壳体110的至少部分和第二壳体120的至少部分相互靠近或相互远离，以实现电子设备的折叠功能或展开功能。

摆臂200是电子设备实现折叠功能和展开功能的主要部件，摆臂200的第一端与第一壳体110或第二壳体120相连，可选地，转轴机构还包括中框支架，中框支架与第一壳体110或第二壳体120相连，摆臂200的第一端与中框支架通过插销相连，以此实现摆臂200与第一壳体110或第二壳体120相连。此种设置方式使得摆臂200可以与第一壳体110或第二壳体120同步运动，即当用户折叠或展开电子设备时，摆臂200可跟随第一壳体110或第二壳体120绕摆臂200的转动轴线旋转，以实现电子设备的折叠或展开。

底座300是转轴机构的基础部件，其可以为转轴机构的其他部件提供安装基础，底座300上开设有滑槽310，摆臂200的第二端设有轴瓦210，轴瓦210可滑动地设于该滑槽310中，即轴瓦210与该滑槽310滑动配合，第一壳体110或第二壳体120相对于转轴机构发生转动时，轴瓦210沿着该滑槽310转动。可选地，底座300可以为长条形的非晶材料结构件。

本申请实施例中，由于底座300本身开设有滑槽310，且摆臂200的轴瓦210滑动地设于滑槽310中，由此可知，本申请取消了虚拟摆臂盖，使得滑槽310不再受虚拟摆臂盖的加工精度的影响以及底座300和虚拟摆臂盖装配精度的影响，这在一定程度上使得滑槽310的尺寸精度更高，进而使得滑槽310对轴瓦210的运动约束性能较好，即轴瓦210在滑槽310内的运动较不容易受到影响。

另外，由于本申请取消了虚拟摆臂盖，这使得转轴机构的结构更加简单，且本申请也不需要使用多枚锁螺钉固定虚拟摆臂盖和底座300，由此可使得本申请所提供的转轴机构的零件数量较少、装配工序较少以及物料成本和人力装配成本均有所降低。

可选地，底座300包括一体设置的底座本体320和延伸部330，即在制成底座300的过程中，底座本体320和延伸部330为一体成型，且延伸部330的两端均与底座本体320相连，延伸部330和底座本体320之间形成供轴瓦210滑动的滑槽310。一体成型的底座本体320和延伸部330使得底座300具有较大的结构强度。

另一种实施例中，延伸部330的一端与底座本体320相连，延伸部330的另一端为自由端，延伸部330和底座本体320之间形成供轴瓦210滑动的滑槽310。此种设置方式使得在制成底座300时，较容易在底座本体320和延伸部330之间形成滑槽310，即形成滑槽310的模具较容易从底座300上取出，且更便于操作人员操作。

可选地，延伸部330的数量可以为一个，为确保轴瓦210在滑槽310内可以更加稳定地滑动，滑槽310与轴瓦210的接触面积需要设置得较大一些，即延伸部330需要与轴瓦210的接触面积较大，但这会使得延伸部330的尺寸较大，进而使得底座300的物料成本较高。

在另一种实施例中，延伸部330的数量为至少两个，其中包括第一延伸部331和第二延伸部332，第一延伸部331和第二延伸部332沿摆臂200的转动轴线所在方向间隔排布，轴瓦210沿摆臂200的转动轴线所在方向的两端分别与第一延伸部331和第二延伸部332滑动配合，即轴瓦210的两端均能与滑槽310接触，且轴瓦210受到的滑槽310的支撑力比较平衡，这使得轴瓦210在滑槽310内转动的更加稳定、可靠。由于轴瓦210的两端均与滑槽310接触，因此，在确保接触稳定性的前提下，第一延伸部331和第二延伸部332的尺寸可以设计的较小些，进而使得底座300的物料成本有所降低。

可选地，底座本体320设有第一弧形面321，第一延伸部331和第二延伸部332中一者设有第二弧形面，另一者设有平面，第一弧形面321沿转动轴线所在方向的两端分别与第二弧形面和平面相对，以形成滑槽310。在此种情况下，轴瓦210可以在第一弧形面321和第二弧形面形成的滑槽310中平稳地滑动，该滑槽310对轴瓦的运动约束性能较好，而第一弧形面321和平面形成的滑槽310对轴瓦210的运动约束性能较差，因此，在整体上对轴瓦210的运动稳定性有不良影响。

为避免上述不良影响，在另一种实施例中，第一延伸部331和第二延伸部332上均设有弧形面，即第一延伸部331设有第二弧形面，第二延伸部332设有第三弧形面，第一弧形面321沿转动轴线所在方向的两端分别与第二弧形面和第三弧形面相对，以形成滑槽310。在此种情况下，滑槽310的两端均与轴瓦210形成较大的接触面积，滑槽310对轴瓦210的两端均具有较好的运动约束性能，这使得轴瓦210能够更稳定地沿着滑槽310转动，进而电子设备的折叠过程和展开过程会更加平顺，同时可以减小滑槽310和轴瓦210的磨损。

可选地，由于轴瓦210的形状为等直径圆弧形状，因此，可以将第二弧形面和第三弧形面均设置为等直径圆弧面，以及将第一弧形面321的仅与第一延伸部331和第二延伸部332相对设置的部分设置为等直径圆弧面，通过此种设置方式形成的滑槽310与轴瓦210的滑动配合的适配度更高，第一弧形面321的其他部分可以设置为不等直径的圆弧面，这就意味着成型第一弧形面321的模具的结构较为复杂，进而制造成本较高。

为方便制造及简化成型第一弧形面321的模具，在另一种实施例中，第一弧形面321的其他部分也设置为等直径的圆弧面，即第一弧形面321的整体均为等直径圆弧面，由此可使得成型第一弧形面321的模具的结构较为简单，且方便制造，同时制造的成本较低。

可选地，本申请在制造底座300时，一般采用模具铸造技术一体成型，但在成型滑槽310和底座本体320时，需使成型滑槽310的模具滑块和成型底座本体320的模具分体设置，并且在成型结束取出模具和模具滑块时，需先将成型滑槽310的模具滑块沿轴瓦210的转动方向取出，即沿滑槽310的周向滑动取出，具体是将第一延伸部331和第一弧形面321之间的模具滑块滑动取出，以及将第二延伸部332和第一弧形面321之间的模具滑块滑动取出，然后再取出成型底座本体320的模具，这可能存在一定的操作复杂度。

因此，为简化操作步骤，在另一种实施例中，底座本体320设有第一通孔322和第二通孔323中的至少一者，且第一通孔322和第二通孔323在底座本体320上间隔设置，第一通孔322贯通底座本体320，且第一通孔322与第一延伸部331相对，滑槽310与第一通孔322相连通；第二通孔323贯通底座本体320，且第二通孔323与第二延伸部332相对，滑槽310与第二通孔323相连通。通过此种设置方式，在成型滑槽310和底座本体320时，将成型滑槽310的模具和成型底座本体320的模具一体设置，并在成型结束取出模具时，直接将用于成型滑槽310的模具和用于成型底座本体320的模具同时沿着第一通孔322和第二通孔323的延伸方向取出，即沿着滑槽310的径向取出，由此可知，此种操作方式操作速度快，操作步骤简单，且省时省力。

可选地，底座本体320设有第四弧形面324，第四弧形面324位于第一通孔322和第二通孔323之间，且在轴瓦210的轴线所在方向上，第四弧形面324的正投影位于第一延伸部331的正投影和第二延伸部332的正投影之外，即第一延伸部331的端部与第二延伸部332的端部之间未设有其他部件，通过此种设置方式以便于轴瓦210设置于滑槽310中，但由于第一延伸部331的端部与第二延伸部332的端部之间未设有其他部件，当第一延伸部331和第二延伸部332的长度较短时，轴瓦210可能存在从滑槽310内脱落的现象。

因此，为避免上述现象，在另一种实施例中，第四弧形面324与第一通孔322的相接处形成第一台阶部325，第一台阶部325与第一延伸部331的端部相对，第四弧形面324与第二通孔323的相接处形成第二台阶部326，第二台阶部326与第二延伸部332的端部相对，即第一延伸部331的端部与第二延伸部332的端部之间设置有第一台阶部325和第二台阶部326，因此，轴瓦210在滑槽310内滑动时，第一台阶部325和第二台阶部326不仅能够防止轴瓦210从滑槽310上脱落，还能为轴瓦210在滑槽310内的滑动提供一定的导向作用。

可选地，底座300包括底座本体320，为方便制造底座本体320，底座本体320在背离滑槽310的一侧为实心的平面结构，在此种设置方式下，制造底座本体320的模具的结构较为简单，但此时底座本体320的重量较大，进而整个转轴机构存在重量较大的问题。

为解决上述问题，在另一种实施例中，底座本体320背离滑槽310的一侧开设有减重槽340，即在不影响滑槽310的情况下，在底座本体320上开设减重槽340以减轻底座本体320的重量，进而减轻转轴机构的重量，最终减轻电子设备的重量。

可选地，由于底座本体320上开设有减重槽340，这对底座本体320的结构强度在一定程度上有不良影响，因此，为保证结构强度，即延长底座本体320的使用寿命，底座300还包括加强件350，加强件350设于减重槽340内，以用于加强减重槽340内部的结构强度，进而加强底座本体320的结构强度。

可选地，设于减重槽340内的加强件350的数量可以为至少两个，以进一步加强底座本体320的结构强度。此外，加强件350可以采用平板形部件，其所在平面可以垂直于轴瓦210的轴线。

可选地，本申请还公开一种电子设备，所公开的电子设备包括上文所述的转轴机构、第一壳体110和第二壳体120，第一壳体110和第二壳体120通过转轴机构转动连接，电子设备的柔性显示屏分别与第一壳体110和第二壳体120相连，即通过转轴机构，以实现电子设备的柔性显示屏的折叠和展开。

可选地，摆臂200的数量为至少两个，其中一部分摆臂200与第一壳体110相连，另一部分摆臂200与第二壳体120相连，从而实现第一壳体110和第二壳体120的同步转动。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种转轴机构，用于转动连接电子设备的第一壳体和第二壳体，其特征在于，所述转轴机构包括摆臂和底座，所述摆臂的第一端与所述第一壳体或所述第二壳体相连，所述摆臂的第二端设有轴瓦，所述底座上开设有滑槽，所述轴瓦可滑动地设于所述滑槽中。

2.根据权利要求1所述的转轴机构，其特征在于，所述底座包括一体设置的底座本体和延伸部，所述延伸部的一端与所述底座本体相连，所述延伸部的另一端为自由端，所述延伸部和所述底座本体之间形成所述滑槽。

3.根据权利要求2所述的转轴机构，其特征在于，所述延伸部的数量为至少两个，其中包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部沿所述摆臂的转动轴线所在方向间隔排布，所述轴瓦沿所述摆臂的转动轴线所在方向的两端分别与所述第一延伸部和所述第二延伸部滑动配合。

4.根据权利要求3所述的转轴机构，其特征在于，所述底座本体设有第一弧形面，所述第一延伸部设有第二弧形面，所述第二延伸部设有第三弧形面，所述第一弧形面沿所述转动轴线所在方向的两端分别与所述第二弧形面和所述第三弧形面相对，以形成所述滑槽。

5.根据权利要求4所述的转轴机构，其特征在于，所述第一弧形面为等直径圆弧面。

6.根据权利要求3所述的转轴机构，其特征在于，所述底座本体设有第一通孔和第二通孔中的至少一者，其中：

所述第一通孔贯通所述底座本体，且所述第一通孔与所述第一延伸部相对，所述滑槽与所述第一通孔相连通；

所述第二通孔贯通所述底座本体，且所述第二通孔与所述第二延伸部相对，所述滑槽与所述第二通孔相连通。

7.根据权利要求6所述的转轴机构，其特征在于，所述底座本体设有第四弧形面，所述第四弧形面位于所述第一通孔和所述第二通孔之间，所述第四弧形面与所述第一通孔的相接处形成第一台阶部，所述第一台阶部与所述第一延伸部的端部相对，所述第四弧形面与所述第二通孔的相接处形成第二台阶部，所述第二台阶部与所述第二延伸部的端部相对。

8.根据权利要求1所述的转轴机构，其特征在于，所述底座包括底座本体，所述底座本体背离所述滑槽的一侧开设有减重槽。

9.根据权利要求8所述的转轴机构，其特征在于，所述底座还包括加强件，所述加强件设于所述减重槽内。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的转轴机构、所述第一壳体和所述第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述转轴机构转动连接。

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