CN205122444U - 双跷板型支撑机构及薄型化字键 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双跷板型支撑机构及薄型化字键。其中一种薄型化字键，包含一底板、一键帽、一双跷板型支撑机构、一电路板、一绝缘薄膜及一弹性件。该双跷板型支撑机构包括通过一铰链组彼此铰接的一左翼及一右翼，该左翼枢设于该底板同时滑设于该键帽，该右翼枢设于该底板与该键帽，该铰链组具有分别设置于该左翼的左铰接段、该右翼的右铰接段的数个铰链孔与数个铰链销，每一个铰链销位于每一个铰链孔内，且可抬升或压降该左铰接段、该右铰接段，该电路板、该绝缘薄膜依序安装在该底板上，该弹性件安装在该键帽与该绝缘薄膜之间。借此，使本实用新型可以预组立该双跷板型支撑机构以提高组装效率，及可降低损坏率。

Description

双跷板型支撑机构及薄型化字键

技术领域

本实用新型涉及一种按键，特别是涉及一种双跷板型支撑机构及薄型化字键。

背景技术

参阅图1与图2，一种现有按键10包括一底板11，一键帽12，一安装在该底板11与该键帽12之间的升降支撑单元13，及两个弹簧14。该升降支撑单元13具有两个连接构件15，每一个连接构件15分别具有两支臂部151、152与一连接块153，分别设置于该连接块153两端幷呈可滑动地安装于该底板11的两个滑动轴154，分别设置于所述臂部151、152幷远离该滑动轴154且呈可转动地安装于该键帽12的两个转动支轴155，及分别设置于所述臂部151、152的一齿片156与两片齿片157。当组装完成，该臂部151与该臂部152左右相对，且通过该齿片156与所述齿片157彼此啮合而形成一齿轮铰链(gearhinge)158，所述弹簧14则分别安装在该底板11与所述连接块153之间，可以推动所述连接块153使该键帽12被往下压后可以自动上升复位。

该按键10存在该齿片156与所述齿片157呈沿左右方向开放式啮合，只是彼此搭靠在一起而已极易分离，导致无法预组立(Pre-assemble)该升降支撑单元13，影响该按键10的组装效率，以及该齿轮铰链158的结构强度不佳，损坏率较高的问题。

参阅图3与图4，另一种现有按键20包括一底板21，一键帽22，及一安装在该底板21与该键帽22之间的升降支撑单元23。该底板21具有两个内滑槽211及四个外滑槽212，该升降支撑单元23具有两支连杆24，该连杆24具有一个第一臂部241与一个第二臂部242，分别设置于该第一臂部241的一开槽243，一位于该开槽243内的抵接部244，一滑置于其中一个内滑槽211的第一内轴块245，一滑置于其中一个外滑槽212的第一外轴块246，分别设置于该第二臂部242的一突出部247，一位于该突出部247底侧的翼部248与一滑置于其中一个外滑槽212的第二外轴块249，及一滑置连接该键帽22的滑杆240。当组装完成，所述连杆24的该第一臂部241与该第二臂部242左右相对，且该突出部247位于该开槽243内幷抵接该抵接部244而形成一齿轮铰链(gearhinge)230。

该按键20存在该突出部247与该抵接部244呈沿左右方向开放式抵接，只是彼此搭靠在一起而已极易分离，导致无法预组立(Pre-assemble)该升降支撑单元23、影响该按键20的组装效率，该齿轮铰链230的结构强度不佳、损坏率较高，以及该底板21构造较复杂、生产成本较高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以预组立以提高组装效率，可以增加结构强度、降低损坏率，可以简化底板构造、降低生产成本的双跷板型支撑机构及薄型化字键。

本实用新型双跷板型支撑机构，包含一左翼、一右翼及一铰链组，其特征在于：

该左翼包括彼此平行的两支左摇臂，分别设置于所述左摇臂的两个左支轴，及分别设置于所述左摇臂的两个左滑轴，每一支左摇臂分别以每一个左支轴为界区分为一左滑动段及一左铰接段，所述左滑轴分别设置于所述左滑动段；

该右翼包括彼此平行的两支右摇臂，分别设置于所述右摇臂的两个右支轴，及分别设置于所述右摇臂的两个右枢轴，每一支右摇臂分别以每一个右支轴为界区分为一右枢接段及一右铰接段，所述右枢轴分别设置于所述右枢接段；

该铰链组包括分别设置于所述左铰接段且与所述左支轴平行的两个左铰链孔及两个左铰链销，及分别设置于所述右铰接段且与所述右支轴平行的两个右铰链孔及两个右铰链销，每一个左铰链孔分别位于每一个左支轴与每一个左铰链销之间，每一个右铰链孔分别位于每一个右支轴与每一个右铰链销之间，所述左铰链销分别安装在所述右铰链孔内，所述右铰链销分别安装在所述左铰链孔内，且每一个左铰链销与每一个右铰链销分别具有一抬升部与一压降部，每一个左铰链孔与每一个右铰链孔分别具有一被抬升部与一被压降部。

本实用新型所述的双跷板型支撑机构，该左翼与所述左铰链孔、所述左铰链销的整体构造，和该右翼与所述右铰链孔、所述右铰链销的整体构造相同。

本实用新型所述的双跷板型支撑机构，该左翼还具有分别设置于所述左铰接段的两个左凹槽，该右翼还具有分别设置于所述右铰接段的两个右凹槽，所述左凹槽用于容置所述右铰接段，所述右凹槽用于容置所述左铰接段。

本实用新型所述的双跷板型支撑机构，所述左铰链孔的孔径大于所述右铰链销的外径，所述右铰链孔的孔径大于所述左铰链销的外径，且所述左铰链孔、所述右铰链孔为非圆形孔。

本实用新型薄型化字键，包含一底板、一键帽及一双跷板型支撑机构，其特征在于：

该双跷板型支撑机构安装在该底板与该键帽之间，使该键帽能相对于该底板在一上升位置与一下降位置之间移动，该双跷板型支撑机构包括一左翼、一右翼及一铰链组；

该左翼具有彼此平行的两支左摇臂，分别设置于所述左摇臂幷安装于该底板的两个左支轴，及分别设置于所述左摇臂幷安装于该键帽的两个左滑轴，每一支左摇臂分别以每一个左支轴为界区分为一左滑动段及一左铰接段，所述左滑轴分别设置于所述左滑动段；

该右翼具有彼此平行的两支右摇臂，分别设置于所述右摇臂幷安装于该底板的两个右支轴，及分别设置于所述右摇臂幷安装于该键帽的两个右枢轴，每一支右摇臂分别以每一个右支轴为界区分为一右枢接段及一右铰接段，所述右枢轴分别设置于所述右枢接段；

该铰链组具有分别设置于所述左铰接段且与所述左支轴平行的两个左铰链孔及两个左铰链销，及分别设置于所述右铰接段且与所述右支轴平行的两个右铰链孔及两个右铰链销，每一个左铰链孔分别位于每一个左支轴与每一个左铰链销之间，每一个右铰链孔分别位于每一个右支轴与每一个右铰链销之间，所述左铰链销分别安装在所述右铰链孔内，所述右铰链销分别安装在所述左铰链孔内，且每一个左铰链销与每一个右铰链销分别具有一抬升部与一压降部，每一个左铰链孔与每一个右铰链孔分别具有一被抬升部与一被压降部，所述被抬升部分别形成在所述抬升部的摆动路径上，所述被压降部分别形成在所述压降部的摆动路径上。

本实用新型所述的薄型化字键，该左翼与所述左铰链孔、所述左铰链销的整体构造，和该右翼与所述右铰链孔、所述右铰链销的整体构造相同。

本实用新型所述的薄型化字键，该左翼还具有分别设置于所述左铰接段的两个左凹槽，该右翼还具有分别设置于所述右铰接段的两个右凹槽，所述左凹槽用于容置所述右铰接段，所述右凹槽用于容置所述左铰接段。

本实用新型所述的薄型化字键，所述左铰链孔的孔径大于所述右铰链销的外径，所述右铰链孔的孔径大于所述左铰链销的外径，且所述左铰链孔、所述右铰链孔为非圆形孔。

本实用新型所述的薄型化字键，还包含一电路板，安装在该底板顶侧，一绝缘薄膜，安装在该电路板顶侧，及一弹性件，安装在该绝缘薄膜与该键帽之间，使该键帽具有恒朝向该上升位置移动的趋势。

本实用新型的有益效果在于：该左翼与该右翼组装后不会分离，可以预组立该双跷板型支撑机构以提高组装效率，该铰链组的结构强度佳，可以降低损坏率，该底板的构造简洁，可以降低生产成本。

附图说明

图1是一种现有按键的分解立体图；

图2是该现有按键的组合剖视图；

图3是另一种现有按键的分解立体图；

图4是该另一种现有按键的局部分解立体图，显示一升降支撑单元；

图5是一分解立体图，显示本实用新型薄型化字键的一实施例包含一底板、一键帽、一双跷板型支撑机构、一电路板、一绝缘薄膜及一弹性件；

图6是本实用新型该实施例的一局部分解立体图，显示该双跷板型支撑机构包括一左翼、一右翼及一铰链组；

图7是本实用新型该实施例的一局部组合立体图，显示该双跷板型支撑机构与该底板的组合状态；

图8是本实用新型该实施例的一局部剖视示意图，显示该键帽位于一上升位置；

图9是一类似图8的局部剖视示意图，显示该键帽位于一下降位置；

图10是本实用新型该实施例的一局部剖视示意图，显示该键帽位于该上升位置时，该双跷板型支撑机构的铰链组的状态；

图11是一采自图10的局部放大图；

图12是一类似图10的局部剖视示意图，显示该键帽位于该下降位置时，该双跷板型支撑机构的铰链组的状态；

图13是一采自图12的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中所使用的相对位置用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”，是以各图所示方位暨正常使用方位为基准。

参阅图5，本实用新型薄型化字键一实施例包含一底板30、一键帽40、一双跷板型支撑机构5、一电路板80、一绝缘薄膜90及一弹性件100。

该底板30包括分别朝向顶侧成型的两个左枢耳组31与两个右枢耳组32，所述左枢耳组31沿一前后方向对齐，每一个左枢耳组31分别包括一左枢孔311，所述右枢耳组32沿该前后方向对齐，每一个右枢耳组32分别包括一右枢孔321。

该键帽40包括一本体41，及分别设置于该本体41底侧的两个左导块42与两个右枢块43。每一个左导块42分别具有一朝向左侧开放的滑槽421。

参阅图5、图6、图7，该双跷板型支撑机构5安装在该底板30与该键帽40之间，使该键帽40能在相对于该底板30的一上升位置(见图8、图10)及一下降位置(见图9、图12)之间移动，该双跷板型支撑机构5包括一左翼50、一右翼60及一铰链组70。

该左翼50具有沿一左右方向放置且彼此平行的两支左摇臂51，分别设置于所述左摇臂51幷沿该前后方向延伸且呈可转动地枢置安装于所述底板30的左枢孔311的两个左支轴52，及分别设置于所述左摇臂51幷呈可滑动地安装于所述键帽40的滑槽421的两个左滑轴53，所述左摇臂51分别以所述左支轴52为界区分为一左滑动段511及一左铰接段512，所述左滑轴53分别设置在所述左滑动段511上。

该左翼50还具有分别设置于所述左铰接段512的两个左凹槽54，及一位于所述左滑动段511之间的左连结块55。

该右翼60具有沿该左右方向放置且彼此平行的两支右摇臂61，分别设置于所述右摇臂61幷沿该前后方向延伸且呈可转动地枢置安装于所述底板30的右枢孔321的两个右支轴62，及分别设置于所述右摇臂61幷呈可转动地安装于所述键帽40的右枢块43的两个右枢轴63，所述右摇臂61分别以所述右支轴62为界区分为一右枢接段611及一右铰接段612，所述右枢轴63分别设置于所述右枢接段611。

该右翼60还具有分别设置于所述右铰接段612的两个右凹槽64，及一位于所述右枢接段611之间的右连结块65。

参阅图6、图11、图13，该铰链组70具有分别设置于所述左铰接段512幷位于该左凹槽54内且与所述左支轴52平行的两个左铰链孔71及两个左铰链销72，及分别设置于所述右铰接段612幷位于所述右凹槽64内且与所述右支轴62平行的两个右铰链孔73及两个右铰链销74，所述左铰链孔71位于所述左支轴52与所述左铰链销72之间，所述右铰链孔73位于所述右支轴62与所述右铰链销74之间，且所述左铰链销72分别安装在所述右铰链孔73内，所述右铰链销74分别安装在所述左铰链孔71内，每一个左铰链销72与每一个右铰链销74分别具有一抬升部721、741及一压降部722、742，每一个左铰链孔71与每一个右铰链孔73分别具有一被抬升部711、731及一被压降部712、732，所述被抬升部711、731分别形成在所述抬升部741、721的摆动路径上，所述被压降部712、732分别形成在所述压降部742、722的摆动路径上。

在本实施例中，所述左铰链孔71的孔径大于所述右铰链销74的外径，所述右铰链孔73的孔径大于所述左铰链销72的外径，且所述左铰链孔71、所述右铰链孔73为非圆形孔。

本实施例该左翼50与所述左铰链孔71、所述左铰链销72的整体构造，和该右翼60与所述右铰链孔73、所述右铰链销74的整体构造完全相同，只是呈前后镜射放置组装。

当该双跷板型支撑机构5组装完成时，所述左铰链销72分别位于所述右铰链孔73内，且每一个左铰链销72被封闭在每一个右铰链孔73的孔环面所形成的空间内，所述右铰链销74位于所述左铰链孔71内，且每一个右铰链销74被封闭在每一个左铰链孔71的孔环面所形成的空间内，借此使该左翼50与该右翼60组装后不会顶底左右分离，可以预组立该双跷板型支撑机构5。

参阅图6、图7、图8，该电路板80安装在该底板30的顶侧，具有两个穿孔81供所述左枢耳组31与所述右枢耳组32通过，该电路板80可为薄膜电路板或印刷电路板。

该绝缘薄膜90安装在该电路板80的顶侧，具有两个穿孔91供所述左枢耳组31与所述右枢耳组32通过。

该弹性件100安装在该绝缘薄膜90与该键帽40之间，可通过其回复弹力使该键帽40具有恒朝向该上升位置移动的趋势，该弹性件100可为橡胶制品或弹簧等具有回复弹力的物件。

使用时，参阅图8、图10、图11，当该键帽40位于该上升位置时，该左翼50与该右翼60概呈\/的态样，同时所述左铰链销72的压降部722抵置所述右铰链孔73的被压降部732，所述右铰链销74的压降部742抵置所述左铰链孔71的被压降部712，接着参阅图9、图12、图13，当按压该键帽40进入该下降位置，则所述左摇臂51会以所述左支轴52为支点产生逆时针方向摆动，所述右摇臂61会以所述右支轴62为支点产生顺时针方向摆动，同时所述左铰链销72的抬升部721抵置所述右铰链孔73的被抬升部731，幷可推动抬升所述右铰接段612，所述右铰链销74的抬升部741抵置所述左铰链孔71的被抬升部711，幷可推动抬升所述左铰接段512抬升，同时通过所述左滑轴53可在所述滑槽421内往左滑移，使该左翼50与该右翼60的摆动动作相当顺畅，当该键帽40位于该下降位置，该弹性件100被压缩变形幷接触该电路板80而传递出电讯号。

参阅图8、图10、图11，当按压外力消失，该键帽40可通过该弹性件100的回复弹力朝向该上升位置移动，同时拉动该左翼50的两个左滑动段511，使所述左摇臂51以所述左支轴52为支点产生顺时针方向摆动，拉动该右翼60的两个右枢接段611，使所述右摇臂61以所述右支轴62为支点产生逆时针方向摆动，同时所述左铰链销72的压降部722抵置所述右铰链孔73的被压降部732，幷可推动压降所述右铰接段612，所述右铰链销74的压降部742抵置所述左铰链孔71的被压降部712，幷可推动压降所述左铰接段512，使该键帽40顺利移动到该上升位置。

归纳上述，本实用新型双跷板型支撑机构及薄型化字键具有如下所述的功效及优点︰

一、本实用新型通过所述左铰链销72、所述右铰链销74被封闭，可以使该左翼50与该右翼60组装后不会顶底左右分离，因此可以预组立该双跷板型支撑机构5以提高组装效率。

二、本实用新型通过所述压降部722、742分别抵置所述被压降部732、712幷可推动压降所述右铰接部612与所述左铰接部512，所述抬升部711、731分别抵置所述被抬升部741、721幷可推动抬升所述右铰接部612与所述左铰接部512，使该双跷板型支撑机构5的铰链组70的结构强度佳，可以降低损坏率。

三、本实用新型该底板30与现有键盘20的底板21比较，整体构造较简洁，可以降低生产成本。

四、本实用新型该左翼50与所述左铰链孔71、所述左铰链销72的整体构造，和该右翼60与所述右铰链孔73、所述右铰链销74的整体构造完全相同，只是呈前后镜射放置组装，可以减少模具开发费用，使用相同规格组件，降低生产成本。

Claims (9)

1.一种双跷板型支撑机构，包含一左翼、一右翼及一铰链组，其特征在于：

该左翼包括彼此平行的两支左摇臂，分别设置于所述左摇臂的两个左支轴，及分别设置于所述左摇臂的两个左滑轴，每一支左摇臂分别以每一个左支轴为界区分为一左滑动段及一左铰接段，所述左滑轴分别设置于所述左滑动段；

该右翼包括彼此平行的两支右摇臂，分别设置于所述右摇臂的两个右支轴，及分别设置于所述右摇臂的两个右枢轴，每一支右摇臂分别以每一个右支轴为界区分为一右枢接段及一右铰接段，所述右枢轴分别设置于所述右枢接段；

该铰链组包括分别设置于所述左铰接段且与所述左支轴平行的两个左铰链孔及两个左铰链销，及分别设置于所述右铰接段且与所述右支轴平行的两个右铰链孔及两个右铰链销，每一个左铰链孔分别位于每一个左支轴与每一个左铰链销之间，每一个右铰链孔分别位于每一个右支轴与每一个右铰链销之间，所述左铰链销分别安装在所述右铰链孔内，所述右铰链销分别安装在所述左铰链孔内，且每一个左铰链销与每一个右铰链销分别具有一抬升部与一压降部，每一个左铰链孔与每一个右铰链孔分别具有一被抬升部与一被压降部。

2.根据权利要求1所述的双跷板型支撑机构，其特征在于：

该左翼与所述左铰链孔、所述左铰链销的整体构造，和该右翼与所述右铰链孔、所述右铰链销的整体构造相同。

3.根据权利要求2所述的双跷板型支撑机构，其特征在于：

该左翼还具有分别设置于所述左铰接段的两个左凹槽，该右翼还具有分别设置于所述右铰接段的两个右凹槽，所述左凹槽用于容置所述右铰接段，所述右凹槽用于容置所述左铰接段。

4.根据权利要求1所述的双跷板型支撑机构，其特征在于：

所述左铰链孔的孔径大于所述右铰链销的外径，所述右铰链孔的孔径大于所述左铰链销的外径，且所述左铰链孔、所述右铰链孔为非圆形孔。

5.一种薄型化字键，包含一底板、一键帽及一双跷板型支撑机构，其特征在于：

该双跷板型支撑机构安装在该底板与该键帽之间，使该键帽能相对于该底板在一上升位置与一下降位置之间移动，该双跷板型支撑机构包括一左翼、一右翼及一铰链组；

该左翼具有彼此平行的两支左摇臂，分别设置于所述左摇臂幷安装于该底板的两个左支轴，及分别设置于所述左摇臂幷安装于该键帽的两个左滑轴，每一支左摇臂分别以每一个左支轴为界区分为一左滑动段及一左铰接段，所述左滑轴分别设置于所述左滑动段；

该右翼具有彼此平行的两支右摇臂，分别设置于所述右摇臂幷安装于该底板的两个右支轴，及分别设置于所述右摇臂幷安装于该键帽的两个右枢轴，每一支右摇臂分别以每一个右支轴为界区分为一右枢接段及一右铰接段，所述右枢轴分别设置于所述右枢接段；

该铰链组具有分别设置于所述左铰接段且与所述左支轴平行的两个左铰链孔及两个左铰链销，及分别设置于所述右铰接段且与所述右支轴平行的两个右铰链孔及两个右铰链销，每一个左铰链孔分别位于每一个左支轴与每一个左铰链销之间，每一个右铰链孔分别位于每一个右支轴与每一个右铰链销之间，所述左铰链销分别安装在所述右铰链孔内，所述右铰链销分别安装在所述左铰链孔内，且每一个左铰链销与每一个右铰链销分别具有一抬升部与一压降部，每一个左铰链孔与每一个右铰链孔分别具有一被抬升部与一被压降部，所述被抬升部分别形成在所述抬升部的摆动路径上，所述被压降部分别形成在所述压降部的摆动路径上。

6.根据权利要求5所述的薄型化字键，其特征在于：

该左翼与所述左铰链孔、所述左铰链销的整体构造，和该右翼与所述右铰链孔、所述右铰链销的整体构造相同。

7.根据权利要求6所述的薄型化字键，其特征在于：

该左翼还具有分别设置于所述左铰接段的两个左凹槽，该右翼还具有分别设置于所述右铰接段的两个右凹槽，所述左凹槽用于容置所述右铰接段，所述右凹槽用于容置所述左铰接段。

8.根据权利要求5所述的薄型化字键，其特征在于：

所述左铰链孔的孔径大于所述右铰链销的外径，所述右铰链孔的孔径大于所述左铰链销的外径，且所述左铰链孔、所述右铰链孔为非圆形孔。

9.根据权利要求5所述的薄型化字键，其特征在于：

该薄型化字键还包含：

一电路板，安装在该底板顶侧；

一绝缘薄膜，安装在该电路板顶侧；及

一弹性件，安装在该绝缘薄膜与该键帽之间，使该键帽具有恒朝向该上升位置移动的趋势。