CN115651447B - 一种高反射率高解析度白色阻焊油墨及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高反射率高解析度白色阻焊油墨及其生产工艺，包括如下重量份数组分：感光树脂20‑30份、光聚合单体3.5‑5份、光聚合引发剂3‑5份、颜料1‑3份、无机填料30‑40份、环氧树脂10‑15份、助剂1‑3份、有机溶剂20‑25份，该生产工艺使用了一种反应装置，该装置包括保温单元、主体单元、投加单元以及布料单元，所述保温单元包括：保温夹套、设置于所述保温夹套内的导热油管，所述导热油管内流通可循环的导热油。本发明通过工艺合成了同时含有双键和羧基的感光树脂，且树脂结构中不含有苯环，赋予了树脂优异的耐黄变性能和高反射率高解析度，从而使得最终得到阻焊油墨具有的高反射率、高解析度以及优良的耐黄变性能。

Description

一种高反射率高解析度白色阻焊油墨及其生产工艺

技术领域

本发明涉及油墨的技术领域，尤其涉及一种高反射率高解析度白色阻焊油墨及其生产工艺。

背景技术

制造印刷电路板所用的化学品中阻焊油墨是十分关键的材料之一，它可以防止导线刮伤和焊接时导线间短路，而传统工艺在进行生产时，阻焊油墨中的主要原料感光树脂由邻甲酚醛环氧树脂、丙烯酸、四氢苯酐合成，工艺生产效率较低，分子中含有大量苯环结构，耐黄变效果差，油墨反射率和解析度都很一般；

为此亟需要提出一种高反射率高解析度白色阻焊油墨及其生产工艺，通过工艺上的改良得到一种具有更好的耐黄变性能和高反射率高解析度的阻焊油墨。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高反射率高解析度白色阻焊油墨，包括如下重量份数组分：感光树脂20-30份、光聚合单体3.5-5份、光聚合引发剂3-5份、颜料1-3份、无机填料30-40份、环氧树脂10-15份、助剂1-3份、有机溶剂20-25份；

其中，所述感光树脂由脂环族环氧树脂、三苯基膦、二乙二醇乙醚醋酸酯溶剂按比例加入反应容器内，边搅拌边加热至100℃，然后边搅拌边滴加一定量的丙烯酸，滴加完成后，保温100℃ 1-2小时完成反应，测试酸值在5以下后，边搅拌边滴加一定量十二烯基丁二酸酐，滴加完成后，保温100℃1-2小时，测试酸值至5.5，分子量10000-15000完成反应，生成感光树脂。

此外本发明涉及一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺，该生产工艺使用了一种反应装置，该装置包括保温单元、主体单元、投加单元以及布料单元，该工艺包括以下步骤：

步骤一：打开进料管，往反应容器内按比例分别投入脂环族环氧树脂、三苯基膦、二乙二醇乙醚醋酸酯溶剂，同时通过投料口分别往暂存罐内投入丙烯酸与十二烯基丁二酸酐，通过隔板进行隔开；

步骤二：通过控制伸缩气缸带动封堵板进行移动，直至下料口与存放丙烯酸下方的出料导管进行重合，使得丙烯酸流入至投加罐内，此时伺服电机驱动搅拌轴进行转动，同时带动布料单元进行布料工作，实现丙烯酸的边搅拌边滴加，保温100℃ 1-2小时完成反应，测试酸值在5以下；

步骤三：在步骤二完成后，通过控制伸缩气缸带动封堵板进行移动，直至下料口与存放十二烯基丁二酸酐下方的出料导管进行重合，使得十二烯基丁二酸酐，流入至投加罐内，此时再次重复步骤二的滴加布料工作，滴加完成后，保温100℃ 1-2小时，测试酸值至5.5，分子量10000-15000完成反应，生成感光树脂；

步骤四：通过打开出料管，将感光树脂进行收集，接着按配方比例将原料倒入至油墨拉缸内进行搅拌分散，然后在将分散好的油墨经三辊研磨机，研磨-遍，油墨研磨至指定细度，最后使用高速分散搅拌机调整油墨粘度至指定范围，得到高反射率高解析度白色阻焊油墨；

其中，所述保温单元包括：保温夹套、设置于所述保温夹套内的导热油管、设置于所述保温夹套底部的多个支撑腿，所述导热油管内流通可循环的导热油；

所述主体单元包括：设置于所述保温夹套内侧的反应容器、设置于所述反应容器上的进料管、设置于所述反应容器底侧的出料管、设置于所述反应容器内的搅拌组件，所述进料管与出料管上均设置有密封盖；

所述投加单元包括：固定设置于所述反应容器上的投加罐、设置于所述投加罐内侧的暂存罐，所述投加罐内设置有中心柱，所述中心柱上开设有多个条形孔；

所述布料单元包括：转动设置于所述中心柱内的转辊、固定设置于所述转辊上的转盘、以及设置于所述转盘底侧的多个瓦形导流板，所述转辊上开设有多个条形槽，所述转辊与搅拌组件同步转动。

作为本发明所述一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括转动设置在反应容器内的搅拌轴和对称固定连接在搅拌轴上的多个搅拌叶，所述反应容器底侧安装设置有用于驱动搅拌轴转动的伺服电机，所述搅拌轴的上端与转辊固定连接。

作为本发明所述一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺的一种优选方案，其中：所述条形孔与条形槽均为环形均匀阵列分布，且数量相同。

作为本发明所述一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺的一种优选方案，其中：所述条形槽的底部设置有弧形口，所述条形槽转动与条形孔重叠时，物料通过条形孔进入条形槽内，然后从弧形口抛出，并最终从瓦形导流板的引导下均匀分散。

作为本发明所述一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺的一种优选方案，其中：所述转盘的底侧还固定连接有多个连接耳，且每个所述瓦形导流板均转动连接在对应的连接耳上，所述瓦形导流板与弧形口正对设置。

作为本发明所述一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺的一种优选方案，其中：所述暂存罐内侧固定连接有隔板，所述暂存罐的上侧对称设置有投料口，所述暂存罐的底侧对称设置有出料导管，所述暂存罐的底部设置有用于封堵出料导管的封堵组件。

作为本发明所述一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺的一种优选方案，其中：所述封堵组件包括设置于出料导管底侧的封堵板，且封堵板的中心位置开设有下料口，所述反应容器的上侧固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端延伸至投加罐内与封堵板固定连接。

作为本发明所述一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺的一种优选方案，其中：所述步骤二过程中的布料工作的具体方法为：伺服电机带动搅拌轴转动，在搅拌的同时带动转辊转动，同时瓦形导流板在离心力的作用下开始偏转，条形槽在转辊转动下不断与条形孔进行重合，使得物料从条形槽导出，通过控制伺服电机转速，使得瓦形导流板的张角大小发生改变，让物料在不同角度状态的瓦形导流板的引导下分散更加均匀。

作为本发明所述一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺的一种优选方案，其中：所述导热油管通过泵体不断循环导热油，从而维持步骤二、步骤三内保温所需温度。

本发明的有益效果：

本发明通过工艺合成了同时含有双键和羧基的感光树脂，且树脂结构中不含有苯环，赋予了树脂优异的耐黄变性能和高反射率高解析度，从而使得最终得到阻焊油墨具有的高反射率、高解析度以及优良的耐黄变性能；

本发明通过伺服电机带动搅拌轴转动，在搅拌的同时带动转辊转动，同时瓦形导流板在离心力的作用下开始偏转，条形槽在转辊转动下不断与条形孔进行重合，使得物料从条形槽导出，通过控制伺服电机转速，使得瓦形导流板的张角大小发生改变，让物料在不同角度状态的瓦形导流板的引导下分散更加均匀，搅拌过程与中间过程的反应物滴加的衔接性好，使得感光树脂生产效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提出的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨生产工艺中反应装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨生产工艺中反应装置的保温单元的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨生产工艺中反应装置的主体单元的内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨生产工艺中反应装置的布料单元在旋转时的配合示意图；

图5为本发明提出的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨生产工艺中反应装置的暂存罐与封堵组件的结构示意图；

图6为本发明提出的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨生产工艺中反应装置的投加罐与布料单元的结构示意图；

图7为本发明提出的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨生产工艺中反应装置中布料单元的结构示意图；

图8为本发明提出的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨生产工艺的流程示意图。

图中：100-保温单元、101-保温夹套、102-支撑腿、103-导热油管、200-主体单元、201-反应容器、202-伺服电机、203-出料管、204-进料管、205-搅拌轴、206-搅拌叶、300-投加单元、301-投加罐、301a-中心柱、301b-条形孔、302-暂存罐、302a-投料口、302b-隔板、302c-出料导管、303-固定板、304-伸缩气缸、305-封堵板、306-下料口、400-布料单元、401-转辊、402-条形槽、403-转盘、404-连接耳、405-瓦形导流板、406-弧形口

实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

参照图1-图8，为本发明的一个实施例，提供了一种高反射率高解析度白色阻焊油墨，该阻焊油墨包括如下重量份数组分：感光树脂20-30份、光聚合单体3.5-5份、光聚合引发剂3-5份、颜料1-3份、无机填料30-40份、环氧树脂10-15份、助剂1-3份、有机溶剂20-25份；

其中，感光树脂由脂环族环氧树脂、三苯基膦、二乙二醇乙醚醋酸酯溶剂按比例加入反应容器内，边搅拌边加热至100℃，然后边搅拌边滴加一定量的丙烯酸，滴加完成后，保温100℃ 1-2小时完成反应，测试酸值在5以下后，边搅拌边滴加一定量十二烯基丁二酸酐，滴加完成后，保温100℃1-2小时，测试酸值至5.5，分子量10000-15000完成反应，从而合成了同时含有双键和羧基的感光树脂，且树脂结构中不含有苯环，赋予了树脂优异的耐黄变性能和高反射率高解析度，从而使得最终得到阻焊油墨具有的高反射率、高解析度以及优良的耐黄变性能。

实施例

本发明还提供了上述高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺，此工艺使用了一种反应装置，该装置包括保温单元100、主体单元200、投加单元300以及布料单元400，该工艺包括以下步骤：

步骤一：打开进料管204，往反应容器201内按比例分别投入脂环族环氧树脂、三苯基膦、二乙二醇乙醚醋酸酯溶剂，同时通过投料口302a分别往暂存罐302内投入丙烯酸与十二烯基丁二酸酐，通过隔板302b进行隔开；

步骤二：通过控制伸缩气缸304带动封堵板305进行移动，直至下料口306与存放丙烯酸下方的出料导管302c进行重合，使得丙烯酸流入至投加罐301内，此时伺服电机202驱动搅拌轴205进行转动，同时带动布料单元400进行布料工作，即伺服电机202带动搅拌轴205转动，在搅拌的同时带动转辊401转动，同时瓦形导流板405在离心力的作用下开始偏转，条形槽402在转辊401转动下不断与条形孔301b进行重合，使得物料丙烯酸从条形槽402导出，通过控制伺服电机202转速，使得瓦形导流板405的张角大小发生改变，让物料丙烯酸在不同角度状态的瓦形导流板405的引导下分散更加均匀，实现丙烯酸的边搅拌边滴加，保温100℃ 1-2小时完成反应，测试酸值在5以下；

步骤三：在步骤二完成后，通过控制伸缩气缸304带动封堵板305进行移动，直至下料口306与存放十二烯基丁二酸酐下方的出料导管302c进行重合，使得十二烯基丁二酸酐，流入至投加罐301内，此时再次重复步骤二的滴加布料工作，滴加完成后，保温100℃ 1-2小时，测试酸值至5.5，分子量10000-15000完成反应，从而生成感光树脂；

步骤四：通过打开出料管203，将感光树脂进行收集，接着按配方比例将原料倒入至油墨拉缸内进行搅拌分散，然后在将分散好的油墨经三辊研磨机，研磨2-3遍，油墨研磨至指定细度，最后使用高速分散搅拌机调整油墨粘度至指定范围，得到高反射率高解析度白色阻焊油墨。

其中，导热油管103通过泵体不断循环导热油，从而维持步骤二、步骤三内保温所需温度。

进一步来说，保温单元100包括：保温夹套101、设置于保温夹套101内的导热油管103、设置于保温夹套101底部的多个支撑腿102，导热油管103内流通可循环的导热油，主要通过泵体进行循环；

主体单元200包括：设置于保温夹套101内侧的反应容器201、设置于反应容器201上的进料管204、设置于反应容器201底侧的出料管203、设置于反应容器201内的搅拌组件，搅拌组件包括转动设置在反应容器201内的搅拌轴205和对称固定连接在搅拌轴205上的多个搅拌叶206，反应容器201底侧安装设置有用于驱动搅拌轴205转动的伺服电机202，伺服电机202转动时带动搅拌叶206进行搅拌工作，从而对反应物进行快速的混合搅拌，进料管204与出料管203上均设置有密封盖；

投加单元300包括：固定设置于反应容器201上的投加罐301、设置于投加罐301内侧的暂存罐302，投加罐301内设置有中心柱301a，中心柱301a上开设有多个条形孔301b，其中，暂存罐302内侧固定连接有隔板302b，暂存罐302的上侧对称设置有投料口302a，暂存罐302的底侧对称设置有出料导管302c，暂存罐302的底部设置有用于封堵出料导管302c的封堵组件，不同添加剂进行分开存储，在添加时配合封堵组件分开添加，封堵组件包括设置于出料导管302c底侧的封堵板305，且封堵板305的中心位置开设有下料口306，反应容器201的上侧固定连接有固定板303，固定板303上固定安装有伸缩气缸304，且伸缩气缸304的输出端延伸至投加罐301内与封堵板305固定连接，封堵板305的总体长度大于暂存罐302直径，而封堵板305滑动时，不同出料导管302c对齐下料口306后，其对应上方存储腔内对应的物料就会流出。

布料单元400包括：转动设置于中心柱301a内的转辊401、固定设置于转辊401上的转盘403、以及设置于转盘403底侧的多个瓦形导流板405，具体的，转盘403的底侧还固定连接有多个连接耳404，且每个瓦形导流板405均转动连接在对应的连接耳404上，瓦形导流板405与弧形口406正对设置，不同转速下，由于离心力，瓦形导流板405相对连接耳404有不同的转动角，从而控制物料的投加范围，转辊401上开设有多个条形槽402，条形孔301b与条形槽402均为环形均匀阵列分布，且数量相同，当条形孔301b与条形槽402重合时，投加罐301内物料可以导出，而当两者完全错开时，转辊401可以封堵条形孔301b，达到密封效果，转辊401与搅拌组件同步转动，即搅拌轴205的上端与转辊401固定连接，条形槽402的底部设置有弧形口406，条形槽402转动与条形孔301b重叠时，物料通过条形孔301b进入条形槽402内，然后从弧形口406抛出，并最终从瓦形导流板405的引导下均匀分散，条形槽402的长度一直延伸至转盘403的下方，致使滴加的物料最终从弧形口406导出。

本发明通过控制伺服电机202转速，使得瓦形导流板405的张角大小发生改变，让物料在不同角度状态的瓦形导流板405的引导下分散更加均匀，搅拌过程与中间过程的反应物滴加的衔接性好，使得感光树脂快速产出，从而提高高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺，其特征在于：该生产工艺使用了一种反应装置，该装置包括保温单元（100）、主体单元（200）、投加单元（300）以及布料单元（400），该工艺包括以下步骤：

步骤一：打开进料管（204），往反应容器（201）内按比例分别投入脂环族环氧树脂、三苯基膦、二乙二醇乙醚醋酸酯溶剂，同时通过投料口（302a）分别往暂存罐（302）内投入丙烯酸与十二烯基丁二酸酐，通过隔板（302b）进行隔开；

步骤二：通过控制伸缩气缸（304）带动封堵板（305）进行移动，直至下料口（306）与存放丙烯酸下方的出料导管（302c）进行重合，使得丙烯酸流入至投加罐（301）内，此时伺服电机（202）驱动搅拌轴（205）进行转动，同时带动布料单元（400）进行布料工作，实现丙烯酸的边搅拌边滴加，保温100℃ 1-2小时完成反应，测试酸值在5以下；

步骤三：在步骤二完成后，通过控制伸缩气缸（304）带动封堵板（305）进行移动，直至下料口（306）与存放十二烯基丁二酸酐下方的出料导管（302c）进行重合，使得十二烯基丁二酸酐，流入至投加罐（301）内，此时再次重复步骤二的滴加布料工作，滴加完成后，保温100℃ 1-2小时，测试酸值至5.5，分子量10000-15000完成反应，生成感光树脂；

步骤四：通过打开出料管（203），将感光树脂进行收集，接着按配方比例将原料倒入至油墨拉缸内进行搅拌分散，然后再将分散好的油墨经三辊研磨机，研磨2-3遍，油墨研磨至指定细度，最后使用高速分散搅拌机调整油墨粘度至指定范围，得到高反射率高解析度白色阻焊油墨；

该白色阻焊油墨包括以下重量份数组分：感光树脂20-30份、光聚合单体3.5-5份、光聚合引发剂3-5份、颜料1-3份、无机填料30-40份、环氧树脂10-15份、助剂1-3份、有机溶剂20-25份；

其中，所述保温单元（100）包括：保温夹套（101）、设置于所述保温夹套（101）内的导热油管（103）、设置于所述保温夹套（101）底部的多个支撑腿（102），所述导热油管（103）内流通可循环的导热油；

所述主体单元（200）包括：设置于所述保温夹套（101）内侧的反应容器（201）、设置于所述反应容器（201）上的进料管（204）、设置于所述反应容器（201）底侧的出料管（203）、设置于所述反应容器（201）内的搅拌组件，所述进料管（204）与出料管（203）上均设置有密封盖；

所述投加单元（300）包括：固定设置于所述反应容器（201）上的投加罐（301）、设置于所述投加罐（301）内侧的暂存罐（302），所述投加罐（301）内设置有中心柱（301a），所述中心柱（301a）上开设有多个条形孔（301b）；

所述布料单元（400）包括：转动设置于所述中心柱（301a）内的转辊（401）、固定设置于所述转辊（401）上的转盘（403）、以及设置于所述转盘（403）底侧的多个瓦形导流板（405），所述转辊（401）上开设有多个条形槽（402），所述转辊（401）与搅拌组件同步转动；

其中，所述条形孔（301b）与条形槽（402）均为环形均匀阵列分布，且数量相同，所述条形槽（402）的底部设置有弧形口（406），所述条形槽（402）转动与条形孔（301b）重叠时，物料通过条形孔（301b）进入条形槽（402）内，然后从弧形口（406）抛出，并最终从瓦形导流板（405）的引导下均匀分散，所述转盘（403）的底侧还固定连接有多个连接耳（404），且每个所述瓦形导流板（405）均转动连接在对应的连接耳（404）上，所述瓦形导流板（405）与弧形口（406）正对设置；

所述搅拌组件包括转动设置在反应容器（201）内的搅拌轴（205）和对称固定连接在搅拌轴（205）上的多个搅拌叶（206），所述反应容器（201）底侧安装设置有用于驱动搅拌轴（205）转动的伺服电机（202），所述搅拌轴（205）的上端与转辊（401）固定连接，所述暂存罐（302）内侧固定连接有隔板（302b），所述暂存罐（302）的上侧对称设置有投料口（302a），所述暂存罐（302）的底侧对称设置有出料导管（302c），所述暂存罐（302）的底部设置有用于封堵出料导管（302c）的封堵组件；

所述封堵组件包括设置于出料导管（302c）底侧的封堵板（305），且封堵板（305）的中心位置开设有下料口（306），所述反应容器（201）的上侧固定连接有固定板（303），所述固定板（303）上固定安装有伸缩气缸（304），且伸缩气缸（304）的输出端延伸至投加罐（301）内与封堵板（305）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺，其特征在于：所述步骤二过程中的布料工作的具体方法为：伺服电机（202）带动搅拌轴（205）转动，在搅拌的同时带动转辊（401）转动，同时瓦形导流板（405）在离心力的作用下开始偏转，条形槽（402）在转辊（401）转动下不断与条形孔（301b）进行重合，使得物料从条形槽（402）导出，通过控制伺服电机（202）转速，使得瓦形导流板（405）的张角大小发生改变，让物料在不同角度状态的瓦形导流板（405）的引导下分散更加均匀。

3.根据权利要求2所述的一种高反射率高解析度白色阻焊油墨的生产工艺，其特征在于：所述导热油管（103）通过泵体不断循环导热油，从而维持步骤二、步骤三内保温所需温度。