CN115649981A - 一种丙纶丝生产集线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丙纶丝生产集线装置，包括受支撑固定的圆盘形盒体，所述圆盘形盒体上靠近边缘的上表面固定连接有竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二被贯穿并限位转动连接有对合股丙纶丝进行卷绕收纳的轴一，所述竖板一靠近顶部的表面固定连接有横板，所述横板的上表面水平限位滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有延伸臂，所述延伸臂被合股丙纶丝上的竖直段贯穿且与合股丙纶丝滑动连接，所述滑块和竖板一的相对面固定连接有使滑块运动复位的拉簧。本发明，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于现有的合股机在使用时，存在难以将合股后的丙纶丝进行二次集线均匀收纳的问题，给使用带来不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及丙纶丝生产设备技术领域，具体为一种丙纶丝生产集线装置。
背景技术
丙纶丝学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和绒面)、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布，如滤布、袋布等；
在实际使用需求中，需要用到不同粗细的丙纶丝，由此需要对多股丙纶丝进行集线合股操作；
其中现有的合股机在使用时，存在难以将合股后的丙纶丝进行二次集线均匀收纳的问题，给使用带来不便。
为此，我们提出一种丙纶丝生产集线装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丙纶丝生产集线装置，具备均匀收纳，快速集线的优点，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丙纶丝生产集线装置，包括受支撑固定的圆盘形盒体，所述圆盘形盒体上靠近边缘的上表面固定连接有竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二被贯穿并限位转动连接有对合股丙纶丝进行卷绕收纳的轴一，所述竖板一靠近顶部的表面固定连接有横板，所述横板的上表面水平限位滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有延伸臂，所述延伸臂被合股丙纶丝上的竖直段贯穿且与合股丙纶丝滑动连接，所述滑块和竖板一的相对面固定连接有使滑块运动复位的拉簧。
优选的，所述轴一上设有驱动轴一进行转动的卷绕驱动装置，所述卷绕驱动装置包括设置在圆盘形盒体正上方并受驱动进行定轴转动的转动环，所述转动环的上表面固定连接有保护管，所述保护管的顶部固定连接有环形齿圈一，所述轴一上靠近竖板二的外轮廓上固定连接有与环形齿圈一上齿牙啮合的齿轮一。
优选的，所述圆盘形盒体上设有驱动转动环进行转动的动力装置，所述动力装置包括固定在圆盘形盒体下表面的U形座，所述U形座的内壁固定连接有电机本体，所述电机本体上输出轴的顶部固定连接有轴二，所述轴二上靠近顶部的弧形轮廓上固定连接有连接支架，所述连接支架上远离轴二的一端与转动环的内壁固定连接。
优选的，所述转动环上设有对待合股丙纶丝进行转动释放的放丝装置，所述放丝装置包括设置在圆盘形盒体内壁上的环形齿圈二，所述转动环的下表面定轴转动连接有轴三，所述轴三的下方设有轴四，所述轴四的两端分别固定连接有限位盘一和限位盘二，所述限位盘一的上表面可拆卸安装在轴三的底部，所述限位盘二的下方固定连接有与轴四同轴设置的齿轮二，所述齿轮二上的齿牙与环形齿圈二内壁上的齿牙啮合。
优选的，所述轴四的数量为三个，且在圆盘形盒体上均匀分布。
优选的，所述转动环上设有同时对三个待合股丙纶丝进行缠绕编织的集线装置，所述集线装置包括三个均匀分布在转动环上表面的F形支架，所述F形支架上靠近顶部的内壁通过销轴转动连接有滚轮一，所述F形支架上靠近中部的内壁通过销轴转动连接有滚轮二，所述转动环的下表面固定连接有与三个F形支架一一对应的n形架，所述n形架的内壁定轴转动连接有滚轮三，三个所述待合股丙纶丝上远离对应的轴四的一端绕过对应的滚轮三、滚轮二和滚轮一后聚拢成待合股丙纶丝并固定在轴一上。
优选的，所述F形支架上设有对待合股丙纶丝进行拨动引导的辅助装置，所述辅助装置包括贯穿F形支架且与滚轮一同轴转动的转动管，相邻两个转动管的内壁均轴向滑动连接有轴五，相邻两个轴五的相对端固定连接有同一个曲杆，所述曲杆上正对中部的外轮廓上限位转动连接有连接环，所述连接环的外轮廓固定连接有拉绳一，三个所述拉绳一的顶部固定连接有同一个套在合股丙纶丝外轮廓上的引导管，所述引导管上靠近顶部表面固定连接有拉绳二，所述拉绳二的顶部向上延伸、穿过横板并与滑块朝向竖板二的一侧固定连接。
优选的，所述引导管为圆台形套管，且小头朝上，底部边缘处为圆弧过渡处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过圆盘形盒体起到整体的固定支撑作用，竖板一和竖板二在圆盘形盒体上对称设置，对轴一提供转动时的支撑，通过轴一的连续转动，可对合股丙纶丝进行卷绕收纳，本方案中合股丙纶丝由三个待合股丙纶丝交缠编织组成；
2、避免合股丙纶丝在轴一上同一处外轮廓上进行转动，通过滑块带着延伸臂在横板上进行水平滑动，使得合股丙纶丝上靠近轴一的部位被牵扯进行水平移动，实现合股丙纶丝在轴一上多处的均匀卷绕收纳，其中滑块由外力牵拉间歇朝向齿轮一移动，在间歇的期间，配合拉簧实现滑块在横板上朝向竖板一水平移动复位；
3、通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于现有的合股机在使用时，存在难以将合股后的丙纶丝进行二次集线均匀收纳的问题，给使用带来不便的问题。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明保护管内部结构的立体图；
图3为本发明引导管的立体图；
图4为本发明延伸臂的立体图；
图5为本发明F形支架的立体图；
图6为本发明连接环的立体图；
图7为本发明限位盘一的立体图；
图8为本发明n形架的立体图；
图9为本发明圆盘形盒体的立体图。
图中：1、圆盘形盒体；2、竖板一；3、竖板二；4、轴一；5、合股丙纶丝；51、待合股丙纶丝；6、横板；7、滑块；8、延伸臂；9、拉簧；10、转动环；11、保护管；12、环形齿圈一；13、齿轮一；14、U形座；15、电机本体；16、轴二；17、连接支架；18、环形齿圈二；19、轴三；20、轴四；21、限位盘一；22、限位盘二；23、齿轮二；24、F形支架；25、滚轮一；26、滚轮二；27、n形架；28、滚轮三；29、转动管；291、轴五；30、曲杆；31、连接环；32、拉绳一；33、引导管；34、拉绳二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供一种技术方案：一种丙纶丝生产集线装置，包括受支撑固定的圆盘形盒体1，圆盘形盒体1上靠近边缘的上表面固定连接有竖板一2和竖板二3，竖板一2和竖板二3被贯穿并限位转动连接有对合股丙纶丝5进行卷绕收纳的轴一4，竖板一2靠近顶部的表面固定连接有横板6，横板6的上表面水平限位滑动连接有滑块7，滑块7的上表面固定连接有延伸臂8，延伸臂8被合股丙纶丝5上的竖直段贯穿且与合股丙纶丝5滑动连接，滑块7和竖板一2的相对面固定连接有使滑块7运动复位的拉簧9。
实施例一的工作原理：
参考图1，通过圆盘形盒体1起到整体的固定支撑作用，竖板一2和竖板二3在圆盘形盒体1上对称设置，对轴一4提供转动时的支撑，通过轴一4的连续转动，可对合股丙纶丝5进行卷绕收纳，本方案中合股丙纶丝5由三个待合股丙纶丝51交缠编织组成。
为了避免合股丙纶丝5在轴一4上同一处外轮廓上进行转动，通过滑块7带着延伸臂8在横板6上进行水平滑动，使得合股丙纶丝5上靠近轴一4的部位被牵扯进行水平移动，实现合股丙纶丝5在轴一4上多处的均匀卷绕收纳，其中滑块7由外力牵拉间歇朝向齿轮一13移动，在间歇的期间，配合拉簧9实现滑块7在横板6上朝向竖板一2水平移动复位。
实施例二，与实施例一基本相同，更进一步是：轴一4上设有驱动轴一4进行转动的卷绕驱动装置，卷绕驱动装置包括设置在圆盘形盒体1正上方并受驱动进行定轴转动的转动环10，转动环10的上表面固定连接有保护管11，保护管11的顶部固定连接有环形齿圈一12，轴一4上靠近竖板二3的外轮廓上固定连接有与环形齿圈一12上齿牙啮合的齿轮一13。
实施例二的工作原理：
参考图1，其中转动环10受驱动进行转动，其中驱动动力源在下文中进行公开介绍；转动环10随之带动保护管11的转动，保护管11带动环形齿圈一12的转动，随着环形齿圈一12的连续转动，与环形齿圈一12上齿牙啮合的齿轮一13则随之转动，通过齿轮一13带动轴一4的连续转动，由此实现轴一4对于合股丙纶丝5的卷绕收纳。
实施例三，与实施例二基本相同，更进一步的是：圆盘形盒体1上设有驱动转动环10进行转动的动力装置，动力装置包括固定在圆盘形盒体1下表面的U形座14，U形座14的内壁固定连接有电机本体15，电机本体15上输出轴的顶部固定连接有轴二16，轴二16上靠近顶部的弧形轮廓上固定连接有连接支架17，连接支架17上远离轴二16的一端与转动环10的内壁固定连接。
实施例三的工作原理：
参考图1和图2，首先通过U形座14实现对圆盘形盒体1的支撑固定，即实现对全体结构的支撑，实际使用过程中，为保证U形座14的稳定性，可在U形座14上设置加固螺旋，避免在电机本体15运行时，造成U形座14以及装置整体不够稳定。
电机本体15由外接电源进行供电，电机本体15上的输出轴带动轴二16的同步转动，经由连接支架17的传动，使得转动环10也随之进行转动，由此实现前文内容中关于转动环10受驱动转动的缘由。
实施例四，与实施例三基本相同，更进一步的是：转动环10上设有对待合股丙纶丝51进行转动释放的放丝装置，放丝装置包括设置在圆盘形盒体1内壁上的环形齿圈二18，转动环10的下表面定轴转动连接有轴三19，轴三19的下方设有轴四20，轴四20的两端分别固定连接有限位盘一21和限位盘二22，限位盘一21的上表面可拆卸安装在轴三19的底部，限位盘二22的下方固定连接有与轴四20同轴设置的齿轮二23，齿轮二23上的齿牙与环形齿圈二18内壁上的齿牙啮合。
参考图2，只有在轴四20在连续转动后，才能将其上所卷绕收纳的待合股丙纶丝51进行释放，三组待合股丙纶丝51通过缠绕编织组成一根合股丙纶丝5；
通过转动环10的定轴转动带动轴三19的同步转动，经由限位盘一21、轴四20、限位盘二22的传动，使得齿轮二23也随之以轴二16的竖直中心线为转动中心进行公转，而在公转的同时，齿轮二23上的齿牙还与环形齿圈二18内壁上的齿牙啮合，由此使得齿轮二23在进行公转的同时，还会以轴四20的竖直中心线为转动中心进行自转，通过轴四20带着限位盘一21、限位盘二22和轴三19在转动环10上的自转，即可实现对于轴四20上待合股丙纶丝51的转动释放；其中由于轴三19和限位盘一21之间为可拆卸安装，即可实现带动带有待合股丙纶丝51的线辊在轴四20上的拆卸安装，其中限位盘一21与轴三19之间的可拆卸安装方式为现有的卡合安装配合。
实施例五，与实施例四基本相同，更进一步的是：转动环10上设有同时对三个待合股丙纶丝51进行缠绕编织的集线装置，集线装置包括三个均匀分布在转动环10上表面的F形支架24，F形支架24上靠近顶部的内壁通过销轴转动连接有滚轮一25，F形支架24上靠近中部的内壁通过销轴转动连接有滚轮二26，转动环10的下表面固定连接有与三个F形支架24一一对应的n形架27，n形架27的内壁定轴转动连接有滚轮三28，三个待合股丙纶丝51上远离对应的轴四20的一端绕过对应的滚轮三28、滚轮二26和滚轮一25后聚拢成待合股丙纶丝51并固定在轴一4上。
实施例五的工作原理，参考图2，通过F形支架24的设置，对滚轮一25和滚轮二26的赚到提供支撑，通过n形架27的设置，为滚轮三28的转动提供支撑，当通过滚轮一25、滚轮二26和滚轮三28的转动配合，使得待合股丙纶丝51能够顺利地从轴四20上转移到转动环10的上方，减少磨损，保证产品的质量；
其次当三个待合股丙纶丝51的顶部固定在轴一4的外轮廓上时，通过转动环10带动三个F形支架24和n形架27的同步转动，使得处于分散状态的三个待合股丙纶丝51与处于轴一4外轮廓上的待合股丙纶丝51之间产生相对转动，由此实现缠绕编织效果；最后通过连续转动的轴一4，将合股丙纶丝5进行卷绕收纳。
实施例六，与实施例五基本相同，更进一步的是：F形支架24上设有对待合股丙纶丝51进行拨动引导的辅助装置，辅助装置包括贯穿F形支架24且与滚轮一25同轴转动的转动管29，相邻两个转动管29的内壁均轴向滑动连接有轴五291，相邻两个轴五291的相对端固定连接有同一个曲杆30，曲杆30上正对中部的外轮廓上限位转动连接有连接环31，连接环31的外轮廓固定连接有拉绳一32，三个拉绳一32的顶部固定连接有同一个套在合股丙纶丝5外轮廓上的引导管33，引导管33上靠近顶部表面固定连接有拉绳二34，拉绳二34的顶部向上延伸、穿过横板6并与滑块7朝向竖板二3的一侧固定连接。
参考图3，通过待合股丙纶丝51与滚轮一25之间的摩擦驱动滚轮一25进行转动，本方案中待合股丙纶丝51在滚轮一25上的缠绕不仅限于一圈，由此提高摩擦力，通过滚轮一25的转动带动转动管29的同步转动，由于轴五291只能在转动管29内进行轴向滑动，通过相邻两个轴五291带动曲杆30的同步转动，在转动过程中，通过轴五291在转动管29内轴向移动的配合，使得曲杆30的转动得以顺利可进行，在实际使用过程中，转动管29内壁涂抹润滑油，用于减少轴五291在转动管29内轴向移动时的摩擦阻力；
曲杆30上的连接环31随之转动，通过三个连接环31与三个拉绳一32的配合，能够在连接环31移至最低处时，将引导管33顺着合股丙纶丝5拉至最低处，反之当三个连接环31处于最高处时，在前文内容中拉簧9的弹力配合下，使得引导管33得以实现上移复位；
通过引导管33的往复升降，能够对合股丙纶丝5下方正在缠绕编织的三个产生下压力，提高编织时三个待合股丙纶丝51贴合的紧密程度，提高合股丙纶丝5整体的质量。
进一步的，引导管33为圆台形套管，且小头朝上，底部边缘处为圆弧过渡处理。
参考图3，通过引导管33为圆台形套管，且小头朝上的设置，在底部，能够从更大范围地将三个待合股丙纶丝51进行聚拢，而底部边缘处为圆弧过渡处理，减少对待合股丙纶丝51表面的摩擦损耗，进一步提高合股丙纶丝5整体的质量。
工作原理：该丙纶丝生产集线装置，使用时通过圆盘形盒体1起到整体的固定支撑作用，竖板一2和竖板二3在圆盘形盒体1上对称设置，对轴一4提供转动时的支撑，通过轴一4的连续转动，可对合股丙纶丝5进行卷绕收纳，本方案中合股丙纶丝5由三个待合股丙纶丝51交缠编织组成；
避免合股丙纶丝5在轴一4上同一处外轮廓上进行转动，通过滑块7带着延伸臂8在横板6上进行水平滑动，使得合股丙纶丝5上靠近轴一4的部位被牵扯进行水平移动，实现合股丙纶丝5在轴一4上多处的均匀卷绕收纳，其中滑块7由外力牵拉间歇朝向齿轮一13移动，在间歇的期间，配合拉簧9实现滑块7在横板6上朝向竖板一2水平移动复位；
通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于现有的合股机在使用时，存在难以将合股后的丙纶丝进行二次集线均匀收纳的问题，给使用带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种丙纶丝生产集线装置，其特征在于：包括受支撑固定的圆盘形盒体(1)，所述圆盘形盒体(1)上靠近边缘的上表面固定连接有竖板一(2)和竖板二(3)，所述竖板一(2)和竖板二(3)被贯穿并限位转动连接有对合股丙纶丝(5)进行卷绕收纳的轴一(4)，所述竖板一(2)靠近顶部的表面固定连接有横板(6)，所述横板(6)的上表面水平限位滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上表面固定连接有延伸臂(8)，所述延伸臂(8)被合股丙纶丝(5)上的竖直段贯穿且与合股丙纶丝(5)滑动连接，所述滑块(7)和竖板一(2)的相对面固定连接有使滑块(7)运动复位的拉簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产集线装置，其特征在于：所述轴一(4)上设有驱动轴一(4)进行转动的卷绕驱动装置，所述卷绕驱动装置包括设置在圆盘形盒体(1)正上方并受驱动进行定轴转动的转动环(10)，所述转动环(10)的上表面固定连接有保护管(11)，所述保护管(11)的顶部固定连接有环形齿圈一(12)，所述轴一(4)上靠近竖板二(3)的外轮廓上固定连接有与环形齿圈一(12)上齿牙啮合的齿轮一(13)。
3.根据权利要求2所述的一种丙纶丝生产集线装置，其特征在于：所述圆盘形盒体(1)上设有驱动转动环(10)进行转动的动力装置，所述动力装置包括固定在圆盘形盒体(1)下表面的U形座(14)，所述U形座(14)的内壁固定连接有电机本体(15)，所述电机本体(15)上输出轴的顶部固定连接有轴二(16)，所述轴二(16)上靠近顶部的弧形轮廓上固定连接有连接支架(17)，所述连接支架(17)上远离轴二(16)的一端与转动环(10)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种丙纶丝生产集线装置，其特征在于：所述转动环(10)上设有对待合股丙纶丝(51)进行转动释放的放丝装置，所述放丝装置包括设置在圆盘形盒体(1)内壁上的环形齿圈二(18)，所述转动环(10)的下表面定轴转动连接有轴三(19)，所述轴三(19)的下方设有轴四(20)，所述轴四(20)的两端分别固定连接有限位盘一(21)和限位盘二(22)，所述限位盘一(21)的上表面可拆卸安装在轴三(19)的底部，所述限位盘二(22)的下方固定连接有与轴四(20)同轴设置的齿轮二(23)，所述齿轮二(23)上的齿牙与环形齿圈二(18)内壁上的齿牙啮合。
5.根据权利要求4所述的一种丙纶丝生产集线装置，其特征在于：所述轴四(20)的数量为三个，且在圆盘形盒体(1)上均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种丙纶丝生产集线装置，其特征在于：所述转动环(10)上设有同时对三个待合股丙纶丝(51)进行缠绕编织的集线装置，所述集线装置包括三个均匀分布在转动环(10)上表面的F形支架(24)，所述F形支架(24)上靠近顶部的内壁通过销轴转动连接有滚轮一(25)，所述F形支架(24)上靠近中部的内壁通过销轴转动连接有滚轮二(26)，所述转动环(10)的下表面固定连接有与三个F形支架(24)一一对应的n形架(27)，所述n形架(27)的内壁定轴转动连接有滚轮三(28)，三个所述待合股丙纶丝(51)上远离对应的轴四(20)的一端绕过对应的滚轮三(28)、滚轮二(26)和滚轮一(25)后聚拢成待合股丙纶丝(51)并固定在轴一(4)上。
7.根据权利要求6所述的一种丙纶丝生产集线装置，其特征在于：所述F形支架(24)上设有对待合股丙纶丝(51)进行拨动引导的辅助装置，所述辅助装置包括贯穿F形支架(24)且与滚轮一(25)同轴转动的转动管(29)，相邻两个转动管(29)的内壁均轴向滑动连接有轴五(291)，相邻两个轴五(291)的相对端固定连接有同一个曲杆(30)，所述曲杆(30)上正对中部的外轮廓上限位转动连接有连接环(31)，所述连接环(31)的外轮廓固定连接有拉绳一(32)，三个所述拉绳一(32)的顶部固定连接有同一个套在合股丙纶丝(5)外轮廓上的引导管(33)，所述引导管(33)上靠近顶部表面固定连接有拉绳二(34)，所述拉绳二(34)的顶部向上延伸、穿过横板(6)并与滑块(7)朝向竖板二(3)的一侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种丙纶丝生产集线装置，其特征在于：所述引导管(33)为圆台形套管，且小头朝上，底部边缘处为圆弧过渡处理。
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