CN115648357B - 一种实木板材表面开槽设备及其开槽方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实木板材表面开槽设备及其开槽方法，属于实木板材加工设备技术领域，包括底座以及安装在底座的底部的底板，底板上对称安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆的输出端安装有第一连接块，其中一个第一连接块上安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第二连接块。本发明通过设置气动伸缩杆，能够调节开槽刀的开槽深度，通过设置限位块与限位槽滑动连接能够调节开槽刀的位置以及合并开槽刀，能够适应不同的开槽需求，通过设置限位杆与限位孔相互配合能够固定移动后的开槽刀，通过设置卡球与卡槽卡和连接，能够固定插入后的限位杆以及抽出后的限位杆，固定抽出后的限位杆，能够便于拉动开槽刀在转杆上滑动。

Description

一种实木板材表面开槽设备及其开槽方法

技术领域

本发明涉及一种表面开槽设备，特别是涉及一种实木板材表面开槽设备及其开槽方法，属于实木板材加工设备技术领域。

背景技术

实木板材是由实木锯材通过二次加工形成的实木类材料，在使用实木板材制造展具时，需要使用开槽设备对其进行开槽加工，而现有的实木板材表面开槽设备在实际使用时仍存在以下问题，不能根据需要开槽的宽度以及开槽的数量进行调节开槽刀，开槽尺寸固定，加工单一。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决不能根据需要开槽的宽度以及开槽的数量进行调节开槽刀的问题。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种实木板材表面开槽设备及其开槽方法，包括底座以及安装在所述底座的底部的底板，所述底板上对称安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有第一连接块，其中一个所述第一连接块上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第二连接块，另一个所述第一连接块上转动安装有所述第二连接块，两个所述第二连接块通过转杆连接，所述转杆上滑动安装有多个开槽刀，所述开槽刀上安装有限位块，所述转杆上开设有与所述限位块相互配合的限位槽，所述限位块上滑动安装有拉架，所述拉架的底部安装有限位杆，所述转杆上开设有多个与所述限位杆相互配合的限位孔，所述拉架的两侧均安装有第三滑块，所述限位块上开设有与所述第三滑块相互配合的第三滑槽，所述第三滑块上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡球，所述限位块上开设有多个与所述卡球相互配合的卡槽，所述底座的顶部安装有支撑框，所述支撑框上安装有放置板。

优选的，所述底座的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述支撑框的底部连接，所述放置板的一侧与所述支撑框转动连接，所述放置板上对称安装有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有夹持架，所述夹持架的顶部设置有导流面。

优选的，所述支撑框的背面安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有所述放置板，所述放置板上安装有第一转块，所述支撑框上开设有与所述第一转块相互配合的第一转槽，所述第一转块上开设有多个安装腔，所述安装腔的内部转动安装有第一滚珠。

优选的，所述底座的顶部滑动安装有收集箱，所述收集箱的底部安装有第一滑块，所述底座上开设有与所述第一滑块相互配合的第一滑槽，所述支撑框的底部开设有与所述收集箱适配的排料口，所述收集箱的正面设置有观察窗，所述观察窗的两侧安装有与所述收集箱连接的握把。

优选的，其中一个所述第二连接块上安装有第二转块，其中一个所述第一连接块上开设有与所述第二转块相互配合的第二转槽，所述第二转块上安装有多个第二滚珠。

优选的，所述电动滑轨上安装有第三连接块，所述第三连接块上安装有所述气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的外部安装有伸缩杆箱，所述底板的顶部安装有支撑板，所述支撑板上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有连接板，所述连接板上安装有第一电磁铁，其中一个所述伸缩杆箱上开设有第一安装槽，所述安装槽的内部安装有与所述第一电磁铁适配的第一铁块，其中一个所述伸缩杆箱的底部安装有第二滑块，其中一个所述第三连接块上开设有与所述第二滑块相互配合的第二滑槽。

优选的，所述转杆的一端安装有插杆，其中一个所述第二连接块上开设有与所述插杆相互配合的插槽，所述插杆为十字形插杆，所述插槽为十字形插槽。

优选的，所述第二滑块为T形滑块，所述第二滑槽为T形滑槽。

优选的，所述第三连接块上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二电磁铁，所述第二滑块的底部开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部安装有与所述第二电磁铁相互配合的第二铁块。

一种实木板材表面开槽方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将木板放置在放置板上，电动伸缩杆启动带动夹持架移动对木板进行夹持，第一电机启动带动转杆转动进而带动开槽刀转动，气动伸缩杆启动带动开槽刀下降，开槽刀与木板接触对木板进行开槽，电动滑轨启动带动开槽刀移动对木板进行开槽，开槽完成后，气动伸缩杆启动带动开槽刀上升，第二电机转动带动放置板翻转，翻转时木板上一部分粉屑通过夹持架的倾斜面进行导流初步排入到收集箱中收集，放置板翻转电动滑轨度时，木板上的粉屑落在收集箱中收集；

步骤2：拉动拉架，限位块挤压卡球，弹簧缩短，第三滑块在第三滑槽中滑动，卡球从其中一个卡槽中抽出，限位杆从限位孔中抽出，卡球与另一个卡槽对齐时卡入卡槽进行固定拉架，拉动开槽刀，限位块在限位槽中滑动调节开槽刀的位置，调节完成后，将限位杆插入到限位孔中固定开槽刀，进而调节开槽位置和改变开槽宽度；

步骤3：电动滑轨启动将第一铁块移动到与第一电磁铁对齐的位置时，液压伸缩杆启动伸长带动第一电磁铁移动与第一铁块接触，第一电磁铁启动吸附第一铁块，第二电磁铁关闭，液压伸缩杆缩短，进而拉动伸缩杆箱，第二滑块从第二滑槽中滑出，第二连接块与转杆的一端分离插杆从插槽中抽出，取出开槽刀将开槽刀安装在转杆，进而根据开槽需求添加开槽刀。

本发明的有益技术效果：按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法，通过设置气动伸缩杆，能够调节开槽刀的开槽深度，通过设置限位块与限位槽滑动连接能够调节开槽刀的位置以及合并开槽刀，能够适应不同的开槽需求，通过设置限位杆与限位孔相互配合能够固定移动后的开槽刀，通过设置卡球与卡槽卡和连接，能够固定插入后的限位杆以及抽出后的限位杆，固定抽出后的限位杆，能够便于拉动开槽刀在转杆上滑动。

附图说明

图1为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的第二电机结构示意图；

图3为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的放置板结构示意图；

图4为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的夹持架结构示意图；

图5为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的气动伸缩杆结构示意图；

图6为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的转杆结构示意图；

图7为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的第二转块结构示意图；

图8为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的插杆结构示意图；

图9为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的开槽刀结构示意图；

图10为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的限位块结构示意图；

图11为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的限位杆结构示意图；

图12为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的第一电机结构示意图；

图13为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的伸缩杆箱结构示意图；

图14为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的第二电磁铁结构示意图；

图15为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的第二铁块结构示意图；

图16为按照本发明的实木板材表面开槽设备及其开槽方法的一优选实施例的卡球结构示意图。

图中：1-底座，2-底板，3-收集箱，4-第一滑块，5-观察窗，6-支撑杆，7-支撑框，8-放置板，9-夹持架，10-第一电机，11-转杆，12-开槽刀，13-第一连接块，14-第二连接块，15-伸缩杆箱，16-第一铁块，17-第三连接块，18-电动滑轨，19-支撑板，20-液压伸缩杆，21-第一电磁铁，22-连接板，23-第二电机，24-电动伸缩杆，25-第二滑块，26-第一滚珠，27-第一转块，28-气动伸缩杆，29-第二转块，30-第二滚珠，31-插杆，32-限位块，33-拉架，34-限位杆，35-第三滑块，36-卡球，37-第二电磁铁，38-第二铁块，39-弹簧。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图16所示，本实施例提供的实木板材表面开槽设备及其开槽方法，包括底座1以及安装在底座1的底部的底板2，底板2上对称安装有电动滑轨18，电动滑轨18上安装有气动伸缩杆28，气动伸缩杆28的输出端安装有第一连接块13，其中一个第一连接块13上安装有第一电机10，第一电机10的输出端安装有第二连接块14，另一个第一连接块13上转动安装有第二连接块14，两个第二连接块14通过转杆11连接，转杆11上滑动安装有多个开槽刀12，通过设置气动伸缩杆28，能够调节开槽刀12的开槽深度，开槽刀12上安装有限位块32，转杆11上开设有与限位块32相互配合的限位槽，通过设置限位块32与限位槽滑动连接能够调节开槽刀12的位置以及合并开槽刀12，能够适应不同的开槽需求，限位块32上滑动安装有拉架33，拉架33的底部安装有限位杆34，转杆11上开设有多个与限位杆34相互配合的限位孔，通过设置限位杆34与限位孔相互配合能够固定移动后的开槽刀12，拉架33的两侧均安装有第三滑块35，限位块32上开设有与第三滑块35相互配合的第三滑槽，通过设置第三滑块35与第三滑槽滑动连接能够对拉架33进行导向限位，第三滑块35上开设有空腔，空腔的内部安装有弹簧39，弹簧39的一端安装有卡球36，限位块32上开设有多个与卡球36相互配合的卡槽，底座1的顶部安装有支撑框7，支撑框7上安装有放置板8，通过设置卡球36与卡槽卡和连接，能够固定插入后的限位杆34以及抽出后的限位杆34，固定抽出后的限位杆34，能够便于拉动开槽刀12在转杆11上滑动。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，底座1的顶部安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部与支撑框7的底部连接，放置板8的一侧与支撑框7转动连接，放置板8上对称安装有多个电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的输出端安装有夹持架9，夹持架9的顶部设置有导流面，通过设置电动伸缩杆24与夹持架9相互配合能够对需要开槽的木板进行夹持限位，通过夹持架9的顶部设置有导流面，能够对粉屑进行导流，支撑框7的背面安装有第二电机23，第二电机23的输出端安装有放置板8，通过设置第二电机23，能够带动放置板8翻转，能够将木板上的粉屑排出，放置板8上安装有第一转块27，支撑框7上开设有与第一转块27相互配合的第一转槽，第一转块27上开设有多个安装腔，安装腔的内部转动安装有第一滚珠26，通过设置第一转块27与第一转槽转动连接，能够使放置板8在支撑框7上转动，通过设置第一滚珠26，能够减少第一转块27转动时的摩擦力，底座1的顶部滑动安装有收集箱3，通过设置收集箱3，能够收集木板上的粉屑，收集箱3的底部安装有第一滑块4，底座1上开设有与第一滑块4相互配合的第一滑槽，通过设置第一滑块4与第一滑槽滑动连接能够拆卸收集满的收集箱3，支撑框7的底部开设有与收集箱3适配的排料口，收集箱3的正面设置有观察窗5，通过设置观察窗5，能够便于观察收集箱3的收集量，观察窗5的两侧安装有与收集箱3连接的握把，通过设置握把能够便于拉动收集箱3。

在本实施例中，如图1、图2、图5、图7、图8、图9、图13、图14和图15所示，其中一个第二连接块14上安装有第二转块29，其中一个第一连接块13上开设有与第二转块29相互配合的第二转槽，第二转块29上安装有多个第二滚珠30，通过设置第二转块29与第二转槽转动连接能够使转杆11在第一连接块13上转动，通过设置第二滚珠30，能够减少第二转块29转动的摩擦力，电动滑轨18上安装有第三连接块17，第三连接块17上安装有气动伸缩杆28，气动伸缩杆28的外部安装有伸缩杆箱15，底板2的顶部安装有支撑板19，支撑板19上安装有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20的输出端安装有连接板22，连接板22上安装有第一电磁铁21，其中一个伸缩杆箱15上开设有第一安装槽，安装槽的内部安装有与第一电磁铁21适配的第一铁块16，通过设置液压伸缩杆20、第一电磁铁21和第一铁块16相互配合能够拉动其中一个伸缩杆箱15移动，能够使其中一个第二连接块14与转杆11的一端分离，能够对转杆11上添加开槽刀12，其中一个伸缩杆箱15的底部安装有第二滑块25，其中一个第三连接块17上开设有与第二滑块25相互配合的第二滑槽，通过设置第二滑块25与第二滑槽相互配合能够对伸缩杆箱15进行限位，其特征在于，转杆11的一端安装有插杆31，其中一个第二连接块14上开设有与插杆31相互配合的插槽，插杆31为十字形插杆，插槽为十字形插槽，通过设置插杆31与插槽相互配合能够对转杆11进行限位，能够使转杆11与第二连接块14同时转动，第二滑块25为T形滑块，第二滑槽为T形滑槽，通过设置第二滑块25为T形滑块与T形滑槽相互配合能够对伸缩杆箱15进行限位，防止电动滑轨18带动伸缩杆箱15移动时，伸缩杆箱15与电动滑轨18分离，第三连接块17上开设有第二安装槽，第二安装槽的内部安装有第二电磁铁37，第二滑块25的底部开设有第三安装槽，第三安装槽的内部安装有与第二电磁铁37相互配合的第二铁块38，通过设置第二电磁铁37与第二铁块38相互配合能够固定安装在第三连接块17上的伸缩杆箱15。

一种实木板材表面开槽方法，包括如下步骤：

步骤1：将木板放置在放置板8上，电动伸缩杆24启动带动夹持架9移动对木板进行夹持，第一电机10启动带动转杆11转动进而带动开槽刀12转动，气动伸缩杆28启动带动开槽刀12下降，开槽刀12与木板接触对木板进行开槽，电动滑轨18启动带动开槽刀12移动对木板进行开槽，开槽完成后，气动伸缩杆28启动带动开槽刀12上升，第二电机23转动带动放置板8翻转，翻转时木板上一部分粉屑通过夹持架9的倾斜面进行导流初步排入到收集箱3中收集，放置板8翻转电动滑轨180度时，木板上的粉屑落在收集箱3中收集；

步骤2：拉动拉架33，限位块32挤压卡球36，弹簧39缩短，第三滑块35在第三滑槽中滑动，卡球36从其中一个卡槽中抽出，限位杆34从限位孔中抽出，卡球36与另一个卡槽对齐时卡入卡槽进行固定拉架33，拉动开槽刀12，限位块32在限位槽中滑动调节开槽刀12的位置，调节完成后，将限位杆34插入到限位孔中固定开槽刀12，进而调节开槽位置和改变开槽宽度；

步骤3：电动滑轨18启动将第一铁块16移动到与第一电磁铁21对齐的位置时，液压伸缩杆20启动伸长带动第一电磁铁21移动与第一铁块16接触，第一电磁铁21启动吸附第一铁块16，第二电磁铁37关闭，液压伸缩杆20缩短，进而拉动伸缩杆箱15，第二滑块25从第二滑槽中滑出，第二连接块14与转杆11的一端分离插杆31从插槽中抽出，取出开槽刀12将开槽刀12安装在转杆11，进而根据开槽需求添加开槽刀12。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的实木板材表面开槽设备及其开槽方法，通过设置气动伸缩杆28，能够调节开槽刀12的开槽深度，通过设置限位块32与限位槽滑动连接能够调节开槽刀12的位置以及合并开槽刀12，能够适应不同的开槽需求，通过设置限位杆34与限位孔相互配合能够固定移动后的开槽刀12，通过设置第三滑块35与第三滑槽滑动连接能够对拉架33进行导向限位，通过设置卡球36与卡槽卡和连接，能够固定插入后的限位杆34以及抽出后的限位杆34，固定抽出后的限位杆34，能够便于拉动开槽刀12在转杆11上滑动，通过设置电动伸缩杆24与夹持架9相互配合能够对需要开槽的木板进行夹持限位，通过夹持架9的顶部设置有导流面，能够对粉屑进行导流，通过设置第二电机23，能够带动放置板8翻转，能够将木板上的粉屑排出，通过设置第一转块27与第一转槽转动连接，能够使放置板8在支撑框7上转动，通过设置第一滚珠26，能够减少第一转块27转动时的摩擦力，通过设置收集箱3，能够收集木板上的粉屑，通过设置第一滑块4与第一滑槽滑动连接能够拆卸收集满的收集箱3，通过设置观察窗5，能够便于观察收集箱3的收集量，通过设置握把能够便于拉动收集箱3，通过设置第二转块29与第二转槽转动连接能够使转杆11在第一连接块13上转动，通过设置第二滚珠30，能够减少第二转块29转动的摩擦力，通过设置液压伸缩杆20、第一电磁铁21和第一铁块16相互配合能够拉动其中一个伸缩杆箱15移动，能够使其中一个第二连接块14与转杆11的一端分离，能够对转杆11上添加开槽刀12，通过设置第二滑块25与第二滑槽相互配合能够对伸缩杆箱15进行限位，通过设置插杆31与插槽相互配合能够对转杆11进行限位，能够使转杆11与第二连接块14同时转动，通过设置第二滑块25为T形滑块与T形滑槽相互配合能够对伸缩杆箱15进行限位，防止电动滑轨18带动伸缩杆箱15移动时，伸缩杆箱15与电动滑轨18分离，通过设置第二电磁铁37与第二铁块38相互配合能够固定安装在第三连接块17上的伸缩杆箱15。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种实木板材表面开槽设备，其特征在于，包括底座（1）以及安装在所述底座（1）的底部的底板（2），所述底板（2）上对称安装有电动滑轨（18），所述电动滑轨（18）上安装有气动伸缩杆（28），所述气动伸缩杆（28）的输出端安装有第一连接块（13），其中一个所述第一连接块（13）上安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端安装有第二连接块（14），另一个所述第一连接块（13）上转动安装有所述第二连接块（14），两个所述第二连接块（14）通过转杆（11）连接，所述转杆（11）上滑动安装有多个开槽刀（12），所述开槽刀（12）上安装有限位块（32），所述转杆（11）上开设有与所述限位块（32）相互配合的限位槽，所述限位块（32）上滑动安装有拉架（33），所述拉架（33）的底部安装有限位杆（34），所述转杆（11）上开设有多个与所述限位杆（34）相互配合的限位孔，所述拉架（33）的两侧均安装有第三滑块（35），所述限位块（32）上开设有与所述第三滑块（35）相互配合的第三滑槽，所述第三滑块（35）上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧（39），所述弹簧（39）的一端安装有卡球（36），所述限位块（32）上开设有多个与所述卡球（36）相互配合的卡槽，所述底座（1）的顶部安装有支撑框（7），所述支撑框（7）上安装有放置板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种实木板材表面开槽设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部与所述支撑框（7）的底部连接，所述放置板（8）的一侧与所述支撑框（7）转动连接，所述放置板（8）上对称安装有多个电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）的输出端安装有夹持架（9），所述夹持架（9）的顶部设置有导流面。

3.根据权利要求2所述的一种实木板材表面开槽设备，其特征在于，所述支撑框（7）的背面安装有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端安装有所述放置板（8），所述放置板（8）上安装有第一转块（27），所述支撑框（7）上开设有与所述第一转块（27）相互配合的第一转槽，所述第一转块（27）上开设有多个安装腔，所述安装腔的内部转动安装有第一滚珠（26）。

4.根据权利要求3所述的一种实木板材表面开槽设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部滑动安装有收集箱（3），所述收集箱（3）的底部安装有第一滑块（4），所述底座（1）上开设有与所述第一滑块（4）相互配合的第一滑槽，所述支撑框（7）的底部开设有与所述收集箱（3）适配的排料口，所述收集箱（3）的正面设置有观察窗（5），所述观察窗（5）的两侧安装有与所述收集箱（3）连接的握把。

5.根据权利要求4所述的一种实木板材表面开槽设备，其特征在于，其中一个所述第二连接块（14）上安装有第二转块（29），其中一个所述第一连接块（13）上开设有与所述第二转块（29）相互配合的第二转槽，所述第二转块（29）上安装有多个第二滚珠（30）。

6.根据权利要求5所述的一种实木板材表面开槽设备，其特征在于，所述电动滑轨（18）上安装有第三连接块（17），所述第三连接块（17）上安装有所述气动伸缩杆（28），所述气动伸缩杆（28）的外部安装有伸缩杆箱（15），所述底板（2）的顶部安装有支撑板（19），所述支撑板（19）上安装有液压伸缩杆（20），所述液压伸缩杆（20）的输出端安装有连接板（22），所述连接板（22）上安装有第一电磁铁（21），其中一个所述伸缩杆箱（15）上开设有第一安装槽，所述安装槽的内部安装有与所述第一电磁铁（21）适配的第一铁块（16），其中一个所述伸缩杆箱（15）的底部安装有第二滑块（25），其中一个所述第三连接块（17）上开设有与所述第二滑块（25）相互配合的第二滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种实木板材表面开槽设备，其特征在于，所述转杆（11）的一端安装有插杆（31），其中一个所述第二连接块（14）上开设有与所述插杆（31）相互配合的插槽，所述插杆（31）为十字形插杆，所述插槽为十字形插槽。

8.根据权利要求7所述的一种实木板材表面开槽设备，其特征在于，所述第二滑块（25）为T形滑块，所述第二滑槽为T形滑槽。

9.根据权利要求8所述的一种实木板材表面开槽设备，其特征在于，所述第三连接块（17）上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二电磁铁（37），所述第二滑块（25）的底部开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部安装有与所述第二电磁铁（37）相互配合的第二铁块（38）。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种实木板材表面开槽设备的开槽方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将木板放置在放置板（8）上，电动伸缩杆（24）启动带动夹持架（9）移动对木板进行夹持，第一电机（10）启动带动转杆（11）转动进而带动开槽刀（12）转动，气动伸缩杆（28）启动带动开槽刀（12）下降，开槽刀（12）与木板接触对木板进行开槽，电动滑轨（18）启动带动开槽刀（12）移动对木板进行开槽，开槽完成后，气动伸缩杆（28）启动带动开槽刀（12）上升，第二电机（23）转动带动放置板（8）翻转，翻转时木板上一部分粉屑通过夹持架（9）的倾斜面进行导流初步排入到收集箱（3）中收集，放置板（8）翻转电动滑轨（18）0度时，木板上的粉屑落在收集箱（3）中收集；

步骤2：拉动拉架（33），限位块（32）挤压卡球（36），弹簧（39）缩短，第三滑块（35）在第三滑槽中滑动，卡球（36）从其中一个卡槽中抽出，限位杆（34）从限位孔中抽出，卡球（36）与另一个卡槽对齐时卡入卡槽进行固定拉架（33），拉动开槽刀（12），限位块（32）在限位槽中滑动调节开槽刀（12）的位置，调节完成后，将限位杆（34）插入到限位孔中固定开槽刀（12），进而调节开槽位置和改变开槽宽度；

步骤3：电动滑轨（18）启动将第一铁块（16）移动到与第一电磁铁（21）对齐的位置时，液压伸缩杆（20）启动伸长带动第一电磁铁（21）移动与第一铁块（16）接触，第一电磁铁（21）启动吸附第一铁块（16），第二电磁铁（37）关闭，液压伸缩杆（20）缩短，进而拉动伸缩杆箱（15），第二滑块（25）从第二滑槽中滑出，第二连接块（14）与转杆（11）的一端分离插杆（31）从插槽中抽出，取出开槽刀（12）将开槽刀（12）安装在转杆（11），进而根据开槽需求添加开槽刀（12）。