CN115646873A - 一种制备具有防火功能的氟橡胶密封件的方法、其使用的制造设备以及制备的氟橡胶密封件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于氟橡胶密封件技术领域，具体的说是一种制备具有防火功能的氟橡胶密封件的方法、其使用的制造设备以及制备的氟橡胶密封件，按照重量份称取各原料：改良性树脂60‑70份、玻璃纤维6‑9份、软化剂4‑8份、合成树脂6‑8份、石蜡与硬脂酸2‑7份和催化剂10‑12份，并将其混合搅拌在一起；当搅拌完成后的物料倒入辊筒内，并再次添加配合剂和树脂胶进行混炼，将配合剂辊入胶中，并再次添加玻璃纤维2‑4份，玻璃纤维会与生胶充分混合成混炼胶；再次往混炼胶内添加铝金属粒5‑7份、软化剂2‑4份、催化剂1‑2份和磷‑氮系阻燃剂5‑9份，混合搅拌出所需的氟橡胶，并对氟橡胶进行滚压7‑10分钟，并控制温度在50‑55摄氏度，然后在压延机上压成氟橡胶密封件。
Description
技术领域
本发明涉及氟橡胶密封件技术领域，具体是一种制备具有防火功能的氟橡胶密封件的方法、其使用的制造设备以及制备的氟橡胶密封件。
背景技术
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。
现有的氟橡胶在制作成密封件时，需要通过压延机的加工处理，而传统的氟橡胶表面会存在毛刺和灰尘，且传统的压延机不具备快速清洁氟橡胶上毛刺和灰尘的装置，导致压延机加工出的密封件会存在缺陷，致使难以达到所需的工艺要求；因此，针对上述问题提出一种具有防火功能的氟橡胶密封件制作方法及制造设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出一种具有防火功能的氟橡胶密封件制作方法及制造设备，解决了现有的氟橡胶在制作成密封件时，需要通过压延机的加工处理，而传统的氟橡胶表面会存在毛刺和灰尘，且传统的压延机不具备快速清洁氟橡胶上毛刺和灰尘的装置，导致压延机加工出的密封件会存在缺陷，致使难以达到所需的工艺要求的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种制备具有防火功能的氟橡胶密封件的方法，该方法步骤如下：
S1：按照重量份称取各原料：改良性树脂60-70份、玻璃纤维6-9份、软化剂4-8份、合成树脂6-8份、石蜡与硬脂酸2-7份和催化剂10-12份，并将其混合搅拌在一起；
S2：当搅拌完成后的物料倒入辊筒内，并再次添加配合剂和树脂胶进行混炼，将配合剂辊入胶中，并再次添加玻璃纤维2-4份，玻璃纤维会与生胶充分混合成混炼胶；
S3：再次往混炼胶内添加铝金属粒5-7份、软化剂2-4份、催化剂1-2 份和磷-氮系阻燃剂5-9份，混合搅拌出所需的氟橡胶，并对氟橡胶进行滚压 7-10分钟，并控制温度在50-55摄氏度，然后在压延机上压成氟橡胶密封件；通过在橡胶中添加阻燃剂形成阻燃氟橡胶；再通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，共同作用达到阻燃的效果，该防火氟橡胶密封件容重轻，膨胀强度大，耐腐蚀，耐老化，以适应自然的膨胀收缩变化，增强接缝的膨胀和水封效果，可广泛应用于需要橡胶密封件的场合。
优选的，所述S2方法中辊筒的温度为35-40摄氏度；工作时，辊筒在35-40 摄氏度下对防火氟橡胶密封件进行加工，会增强其耐腐蚀性和耐老化性，大大提高了防火氟橡胶密封件的使用寿命。
本发明所述的一种具有防火功能的氟橡胶密封件制造设备，该设备适用于上述的一种具有防火功能的氟橡胶密封件制作方法，所述压延机的一侧固定安装有两组固定框，所述固定框的内壁滑动连接有滑块，两组所述滑块彼此靠近的一端固定安装有矩形板，所述矩形板的底部固定安装有两组凸臂，两组所述凸臂彼此靠近的一侧转动连接有刮板，所述刮板和矩形板之间固定连接有第一弹簧，所述刮板的一侧固定安装有毛刷；工作时，当防火氟橡胶密封件在进入压延机内时，防火氟橡胶密封件会先接触到矩形板底部的刮板，让底板的刮板和毛刷对防火氟橡胶密封件表面上的毛刺和灰尘进行刮拭清洁，当刮板遇到坚硬的毛刺无法一次性刮除时，刮板会被坚硬的毛刺转动顶开，进而方便坚硬的毛刺越过刮板，从而起到对刮板的保护作用，方便刮板继续使用，通过刮板和毛刷起到对防火氟橡胶密封件进行清洁的作用，从而大大提高了防火氟橡胶密封件表面的清洁度，使得防火氟橡胶密封件加工工艺更先进、更科学。
优选的，所述固定框的一侧开设有通槽，所述滑块的一端滑动连接有滑杆，所述滑块的内部固定连接有“V”字形弹片，所述弹片的另一端和滑杆固定连接；工作时，当需要固定矩形板时，使得滑块一侧的滑杆和通槽在同一直线上，并松开滑杆，使得滑块内的弹片恢复弹力，弹片带着滑杆插入通槽内卡紧固定，进入实现快速固定滑杆的作用，滑杆带着矩形块固定，从而方便刮板的使用。
优选的，所述滑杆的一端固定安装有半圆形凸台，所述固定框的内壁固定安装以后弧形导向块；工作时，当需要滑动滑块进而调整矩形板的高度时，将凸台向滑块的方向滑动，凸台带着滑杆和弹片向滑块的方向滑动，进而使得凸台穿过通槽，方便滑块带着凸台进行滑动，此时弹片带着凸台复位，但导向块将凸台顶住，使得凸台无法完全复位，进而让凸台跟随弧形导向块的形状进行移动，使得凸台移动到下一个通槽内，进而起到方便调整矩形板和刮板高度的作用，使得刮板可以适应不同厚度的防火氟橡胶密封件。
优选的，所述矩形板的顶部固定安装有电推杆，所述矩形板的内部开设有收纳槽，所述电推杆的输出端处于收纳槽内，所述收纳槽的内部固定安装有空心弹性块，所述空心弹性块的表面开设有缩孔，所述矩形板的底部开设有通孔；工作时，当刮板将毛刺和灰尘刮下后，启动矩形板上的电推杆，使得电推杆的输出端不断的挤压收纳箱内的空心弹性块，使得空心弹性块内的气体通过缩孔喷出，再通过通孔喷出，起到将刮下的灰尘和毛刺吹走，防止毛刺和灰尘堆积。
优选的，所述电推杆的输出端固定安装有弧形压板，所述压板的底部固定连接有橡胶材质的压杆；工作时，电推杆的输出端在挤压空心弹性块时，电推杆输出端的弧形压板和压杆会先挤压空心弹性块，压板呈弧形是为了配合空心弹性块，方便对其起到更好的挤压效果，且压杆为橡胶材质是为了保护空心弹性块，避免多次挤压后过快的损坏空心弹性块。
优选的，所述通孔的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有滑板，所述凹槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和滑板固定连接，所述滑板的一端固定安装有延伸管，所述延伸管的内壁固定安装有倾斜的挡板；工作时，当空心弹性块内喷出的气体在进入通孔前，会先吹到有延伸管的挡板上，挡板起到阻挡和延迟气体进入延伸管内的作用，方便气体通过挡板吹到延伸管，使得延伸管通过滑板向远离通孔的方向滑动，使得延伸管可以更靠近刮板处，起到更精准的吹气效果，且倾斜的挡板同时还起到导向的作用，将气体向延伸管内导流。
本发明还提供了根据所述的一种制备具有防火功能的氟橡胶密封件的方法制备的氟橡胶密封件，所述氟橡胶密封件由包括下列重量份的原料制备而成：
改良性树脂60-70份；
玻璃纤维6-9份；
软化剂6-12份；
合成树脂6-8份；
石蜡与硬脂酸2-7份；
催化剂11-14份；
玻璃纤维2-4份；
铝金属粒5-7份；
磷-氮系阻燃剂5-9份。
优选的，所述软化剂为松油系橡胶软化剂；所述催化剂为油墨。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过在橡胶中添加阻燃剂形成阻燃氟橡胶；再通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，共同作用达到阻燃的效果，该防火氟橡胶密封件容重轻，膨胀强度大，耐腐蚀，耐老化，以适应自然的膨胀收缩变化，增强接缝的膨胀和水封效果，可广泛应用于需要橡胶密封件的场合。
2.本发明当防火氟橡胶密封件在进入压延机内时，防火氟橡胶密封件会先接触到矩形板底部的刮板，让底板的刮板和毛刷对防火氟橡胶密封件表面上的毛刺和灰尘进行刮拭清洁，当刮板遇到坚硬的毛刺无法一次性刮除时，刮板会被坚硬的毛刺转动顶开，进而方便坚硬的毛刺越过刮板，从而起到对刮板的保护作用，方便刮板继续使用，通过刮板和毛刷起到对防火氟橡胶密封件进行清洁的作用，从而大大提高了防火氟橡胶密封件表面的清洁度，使得防火氟橡胶密封件的加工工艺更先进、更科学。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一或二中一种具有防火功能的氟橡胶密封件制作方法的流程结构示意图；
图2为实施例一或二中压延机的结构示意图；
图3为实施例一或二中固定框的结构示意图；
图4为实施例一或二中导向块的局部结构示意图；
图5为实施例一或二中矩形板的结构示意图；
图6为实施例一或二中刮板的局部结构示意图；
图7为实施例一或二中图6的A处结构示意图；
图8为实施例三中软管的结构示意图。
图中：1、压延机；2、辊筒；3、固定框；4、滑块；5、矩形板；6、凸臂；7、刮板；8、第一弹簧；9、毛刷；10、滑杆；11、弹片；12、通槽；13、凸台；14、导向块；15、电推杆；16、收纳槽；17、空心弹性块；18、通孔； 19、压板；20、压杆；21、凹槽；22、滑板；23、第二弹簧；24、延伸管； 25、挡板；26、软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7所示，一种具有防火功能的氟橡胶密封件制作方法，该方法步骤如下：
S1：按照重量份称取各原料：改良性树脂60-70份、玻璃纤维6-9份、松油系橡胶软化剂4-8份、合成树脂6-8份、石蜡与硬脂酸2-7份和石墨10-12 份，并将其混合搅拌在一起；
S2：当搅拌完成后的物料倒入辊筒2内，并再次添加配合剂和树脂胶进行混炼，将配合剂辊入胶中，并再次添加玻璃纤维2-4份，玻璃纤维会与生胶充分混合成混炼胶；
S3：再次往混炼胶内添加铝金属粒5-7份、松油系橡胶软化剂2-4份、石墨1-2份和磷-氮系阻燃剂5-9份，混合搅拌出所需的氟橡胶，并对氟橡胶进行滚压7-10分钟，并控制温度在50-55摄氏度，然后在压延机上压成氟橡胶密封件。
工作时，通过在橡胶中添加阻燃剂形成阻燃氟橡胶；再通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，共同作用达到阻燃的效果，该防火氟橡胶密封件容重轻，膨胀强度大，耐腐蚀，耐老化，以适应自然的膨胀收缩变化，增强接缝的膨胀和水封效果，可广泛应用于需要橡胶密封件的场合。
所述S2方法中辊筒2的温度为35-40摄氏度；工作时，辊筒2在35-40 摄氏度下对防火氟橡胶密封件进行加工，会增强其耐腐蚀性和耐老化性，大大提高了防火氟橡胶密封件的使用寿命。
本发明所述的一种具有防火功能的氟橡胶密封件制造设备，该设备适用于上述的一种具有防火功能的氟橡胶密封件制作方法，所述压延机1的一侧固定安装有两组固定框3，所述固定框3的内壁滑动连接有滑块4，两组所述滑块4彼此靠近的一端固定安装有矩形板5，所述矩形板5的底部固定安装有两组凸臂6，两组所述凸臂6彼此靠近的一侧转动连接有刮板7，所述刮板7 和矩形板5之间固定连接有第一弹簧8，所述刮板7的一侧固定安装有毛刷9；工作时，当防火氟橡胶密封件在进入压延机1内时，防火氟橡胶密封件会先接触到矩形板5底部的刮板7，让底板的刮板7和毛刷9对防火氟橡胶密封件表面上的毛刺和灰尘进行刮拭清洁，当刮板7遇到坚硬的毛刺无法一次性刮除时，刮板7会被坚硬的毛刺转动顶开，进而方便坚硬的毛刺越过刮板7，从而起到对刮板7的保护作用，方便刮板7继续使用，通过刮板7和毛刷9起到对防火氟橡胶密封件进行清洁的作用，从而大大提高了防火氟橡胶密封件表面的清洁度，使得防火氟橡胶密封件加工出的工艺更高。
所述固定框3的一侧开设有通槽12，所述滑块4的一端滑动连接有滑杆 10，所述滑块4的内部固定连接有“V”字形弹片11，所述弹片11的另一端和滑杆10固定连接；工作时，当需要固定矩形板5时，使得滑块4一侧的滑杆10和通槽12在同一直线上，并松开滑杆10，使得滑块4内的弹片11恢复弹力，弹片11带着滑杆10插入通槽12内卡紧固定，进入实现快速固定滑杆 10的作用，滑杆10带着矩形块固定，从而方便刮板7的使用。
所述滑杆10的一端固定安装有半圆形凸台13，所述固定框3的内壁固定安装以后弧形导向块14；工作时，当需要滑动滑块4进而调整矩形板5的高度时，将凸台13向滑块4的方向滑动，凸台13带着滑杆10和弹片11向滑块4的方向滑动，进而使得凸台13穿过通槽12，方便滑块4带着凸台13进行滑动，此时弹片11带着凸台13复位，但导向块14将凸台13顶住，使得凸台13无法完全复位，进而让凸台13跟随弧形导向块14的形状进行移动，使得凸台13移动到下一个通槽12内，进而起到方便调整矩形板5和刮板7 高度的作用，使得刮板7可以适应不同厚度的防火氟橡胶密封件。
所述矩形板5的顶部固定安装有电推杆15，所述矩形板5的内部开设有收纳槽16，所述电推杆15的输出端处于收纳槽16内，所述收纳槽16的内部固定安装有空心弹性块17，所述空心弹性块17的表面开设有缩孔，所述矩形板5的底部开设有通孔18；工作时，当刮板7将毛刺和灰尘刮下后，启动矩形板5上的电推杆15，使得电推杆15的输出端不断的挤压收纳箱内的空心弹性块17，使得空心弹性块17内的气体通过缩孔喷出，再通过通孔18喷出，起到将刮下的灰尘和毛刺吹走，防止毛刺和灰尘堆积。
所述电推杆15的输出端固定安装有弧形压板19，所述压板19的底部固定连接有橡胶材质的压杆20；工作时，电推杆15的输出端在挤压空心弹性块 17时，电推杆15输出端的弧形压板19和压杆20会先挤压空心弹性块17，压板19呈弧形是为了配合空心弹性块17，方便对其起到更好的挤压效果，且压杆20为橡胶材质是为了保护空心弹性块17，避免多次挤压后过快的损坏空心弹性块17。
所述通孔18的侧壁开设有凹槽21，所述凹槽21的内壁滑动连接有滑板 22，所述凹槽21的内部固定连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23的另一端和滑板22固定连接，所述滑板22的一端固定安装有延伸管24，所述延伸管 24的内壁固定安装有倾斜的挡板25；工作时，当空心弹性块17内喷出的气体在进入通孔18前，会先吹到有延伸管24的挡板25上，挡板25起到阻挡和延迟气体进入延伸管24内的作用，方便气体通过挡板25吹到延伸管24，使得延伸管24通过滑板22向远离通孔18的方向滑动，使得延伸管24可以更靠近刮板7处，起到更精准的吹气效果，且倾斜的挡板25同时还起到导向的作用，将气体向延伸管24内导流。
实施例二
请参阅图1-7所示，一种具有防火功能的氟橡胶密封件制作方法，该方法步骤如下：
S1：按照重量份称取各原料：改良性树脂65份、玻璃纤维8份、松油系橡胶软化剂6份、合成树脂7份、石蜡与硬脂酸5份和石墨11份，并将其混合搅拌在一起；
S2：当搅拌完成后的物料倒入辊筒2内，并再次添加配合剂和树脂胶进行混炼，将配合剂辊入胶中，并再次添加玻璃纤维3份，玻璃纤维会与生胶充分混合成混炼胶；
S3：再次往混炼胶内添加铝金属粒6份、松油系橡胶软化剂3份、石墨剂1份和磷-氮系阻燃剂7份，混合搅拌出所需的氟橡胶，并对氟橡胶进行滚压7-10分钟，并控制温度在50-55摄氏度，然后在压延机上压成氟橡胶密封件。
工作时，通过在橡胶中添加阻燃剂形成阻燃氟橡胶；再通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，共同作用达到阻燃的效果，该防火氟橡胶密封件容重轻，膨胀强度大，耐腐蚀，耐老化，以适应自然的膨胀收缩变化，增强接缝的膨胀和水封效果，可广泛应用于需要橡胶密封件的场合。
所述S2方法中辊筒2的温度为35-40摄氏度；工作时，辊筒2在35-40 摄氏度下对防火氟橡胶密封件进行加工，会增强其耐腐蚀性和耐老化性，大大提高了防火氟橡胶密封件的使用寿命。
本发明所述的一种具有防火功能的氟橡胶密封件制造设备，该设备适用于上述的一种具有防火功能的氟橡胶密封件制作方法，所述压延机1的一侧固定安装有两组固定框3，所述固定框3的内壁滑动连接有滑块4，两组所述滑块4彼此靠近的一端固定安装有矩形板5，所述矩形板5的底部固定安装有两组凸臂6，两组所述凸臂6彼此靠近的一侧转动连接有刮板7，所述刮板7 和矩形板5之间固定连接有第一弹簧8，所述刮板7的一侧固定安装有毛刷9；工作时，当防火氟橡胶密封件在进入压延机1内时，防火氟橡胶密封件会先接触到矩形板5底部的刮板7，让底板的刮板7和毛刷9对防火氟橡胶密封件表面上的毛刺和灰尘进行刮拭清洁，当刮板7遇到坚硬的毛刺无法一次性刮除时，刮板7会被坚硬的毛刺转动顶开，进而方便坚硬的毛刺越过刮板7，从而起到对刮板7的保护作用，方便刮板7继续使用，通过刮板7和毛刷9起到对防火氟橡胶密封件进行清洁的作用，从而大大提高了防火氟橡胶密封件表面的清洁度，使得防火氟橡胶密封件加工出的工艺更高。
所述固定框3的一侧开设有通槽12，所述滑块4的一端滑动连接有滑杆 10，所述滑块4的内部固定连接有“V”字形弹片11，所述弹片11的另一端和滑杆10固定连接；工作时，当需要固定矩形板5时，使得滑块4一侧的滑杆10和通槽12在同一直线上，并松开滑杆10，使得滑块4内的弹片11恢复弹力，弹片11带着滑杆10插入通槽12内卡紧固定，进入实现快速固定滑杆 10的作用，滑杆10带着矩形块固定，从而方便刮板7的使用。
所述滑杆10的一端固定安装有半圆形凸台13，所述固定框3的内壁固定安装以后弧形导向块14；工作时，当需要滑动滑块4进而调整矩形板5的高度时，将凸台13向滑块4的方向滑动，凸台13带着滑杆10和弹片11向滑块4的方向滑动，进而使得凸台13穿过通槽12，方便滑块4带着凸台13进行滑动，此时弹片11带着凸台13复位，但导向块14将凸台13顶住，使得凸台13无法完全复位，进而让凸台13跟随弧形导向块14的形状进行移动，使得凸台13移动到下一个通槽12内，进而起到方便调整矩形板5和刮板7 高度的作用，使得刮板7可以适应不同厚度的防火氟橡胶密封件。
所述矩形板5的顶部固定安装有电推杆15，所述矩形板5的内部开设有收纳槽16，所述电推杆15的输出端处于收纳槽16内，所述收纳槽16的内部固定安装有空心弹性块17，所述空心弹性块17的表面开设有缩孔，所述矩形板5的底部开设有通孔18；工作时，当刮板7将毛刺和灰尘刮下后，启动矩形板5上的电推杆15，使得电推杆15的输出端不断的挤压收纳箱内的空心弹性块17，使得空心弹性块17内的气体通过缩孔喷出，再通过通孔18喷出，起到将刮下的灰尘和毛刺吹走，防止毛刺和灰尘堆积。
所述电推杆15的输出端固定安装有弧形压板19，所述压板19的底部固定连接有橡胶材质的压杆20；工作时，电推杆15的输出端在挤压空心弹性块 17时，电推杆15输出端的弧形压板19和压杆20会先挤压空心弹性块17，压板19呈弧形是为了配合空心弹性块17，方便对其起到更好的挤压效果，且压杆20为橡胶材质是为了保护空心弹性块17，避免多次挤压后过快的损坏空心弹性块17。
所述通孔18的侧壁开设有凹槽21，所述凹槽21的内壁滑动连接有滑板 22，所述凹槽21的内部固定连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23的另一端和滑板22固定连接，所述滑板22的一端固定安装有延伸管24，所述延伸管 24的内壁固定安装有倾斜的挡板25；工作时，当空心弹性块17内喷出的气体在进入通孔18前，会先吹到有延伸管24的挡板25上，挡板25起到阻挡和延迟气体进入延伸管24内的作用，方便气体通过挡板25吹到延伸管24，使得延伸管24通过滑板22向远离通孔18的方向滑动，使得延伸管24可以更靠近刮板7处，起到更精准的吹气效果，且倾斜的挡板25同时还起到导向的作用，将气体向延伸管24内导流。
实施例三
请参阅图8所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述空心弹性块17的缩孔处固定安装有软管26，所述软管26的另一端和矩形板 5的通孔18固定连接；工作时，当空心弹性块17内的气体通过缩孔排出时，会通过软管26导入通孔18内再排出，软管26起到导流和减少气体泄漏的作用，从而可以充分利用空心弹性块17内的气体。
工作原理，当防火氟橡胶密封件在进入压延机1内时，防火氟橡胶密封件会先接触到矩形板5底部的刮板7，让底板的刮板7和毛刷9对防火氟橡胶密封件表面上的毛刺和灰尘进行刮拭清洁，当刮板7遇到坚硬的毛刺无法一次性刮除时，刮板7会被坚硬的毛刺转动顶开，进而方便坚硬的毛刺越过刮板7，从而起到对刮板7的保护作用，方便刮板7继续使用，通过刮板7和毛刷9起到对防火氟橡胶密封件进行清洁的作用，从而大大提高了防火氟橡胶密封件表面的清洁度，使得防火氟橡胶密封件加工出的工艺更高，当需要固定矩形板5时，使得滑块4一侧的滑杆10和通槽12在同一直线上，并松开滑杆10，使得滑块4内的弹片11恢复弹力，弹片11带着滑杆10插入通槽 12内卡紧固定，进入实现快速固定滑杆10的作用，滑杆10带着矩形块固定，从而方便刮板7的使用。当需要滑动滑块4进而调整矩形板5的高度时，将凸台13向滑块4的方向滑动，凸台13带着滑杆10和弹片11向滑块4的方向滑动，进而使得凸台13穿过通槽12，方便滑块4带着凸台13进行滑动，此时弹片11带着凸台13复位，但导向块14将凸台13顶住，使得凸台13无法完全复位，进而让凸台13跟随弧形导向块14的形状进行移动，使得凸台 13移动到下一个通槽12内，进而起到方便调整矩形板5和刮板7高度的作用，使得刮板7可以适应不同厚度的防火氟橡胶密封件。当刮板7将毛刺和灰尘刮下后，启动矩形板5上的电推杆15，使得电推杆15的输出端不断的挤压收纳箱内的空心弹性块17，使得空心弹性块17内的气体通过缩孔喷出，再通过通孔18喷出，起到将刮下的灰尘和毛刺吹走，防止毛刺和灰尘堆积，电推杆 15的输出端在挤压空心弹性块17时，电推杆15输出端的弧形压板19和压杆 20会先挤压空心弹性块17，压板19呈弧形是为了配合空心弹性块17，方便对其起到更好的挤压效果，且压杆20为橡胶材质是为了保护空心弹性块17，避免多次挤压后过快的损坏空心弹性块17，当空心弹性块17内喷出的气体在进入通孔18前，会先吹到有延伸管24的挡板25上，挡板25起到阻挡和延迟气体进入延伸管24内的作用，方便气体通过挡板25吹到延伸管24，使得延伸管24通过滑板22向远离通孔18的方向滑动，使得延伸管24可以更靠近刮板7处，起到更精准的吹气效果，且倾斜的挡板25同时还起到导向的作用，将气体向延伸管24内导流。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种制备具有防火功能的氟橡胶密封件的方法，其特征在于：该方法步骤如下：
S1：按照重量份称取各原料：改良性树脂60-70份、玻璃纤维6-9份、软化剂4-8份、合成树脂6-8份、石蜡与硬脂酸2-7份和催化剂10-12份，并将其混合搅拌在一起；
S2：当搅拌完成后的物料倒入辊筒(2)内，并再次添加配合剂和树脂胶进行混炼，将配合剂辊入胶中，并再次添加玻璃纤维2-4份，玻璃纤维会与生胶充分混合成混炼胶；
S3：再次往混炼胶内添加铝金属粒5-7份、软化剂2-4份、催化剂1-2份和磷-氮系阻燃剂5-9份，混合搅拌出所需的氟橡胶，并对氟橡胶进行滚压7-10分钟，并控制温度在50-55摄氏度，然后在压延机上压成氟橡胶密封件。
2.根据权利要求1所述的制备具有防火功能的氟橡胶密封件的方法，其特征在于：所述S2方法中辊筒(2)的温度为35-40摄氏度。
3.一种用于权利要求1或2所述的制备具有防火功能的氟橡胶密封件制的方法的制造设备，其特征在于：包括延机(1)，所述压延机(1)的一侧固定安装有两组固定框(3)，所述固定框(3)的内壁滑动连接有滑块(4)，两组所述滑块(4)彼此靠近的一端固定安装有矩形板(5)，所述矩形板(5)的底部固定安装有两组凸臂(6)，两组所述凸臂(6)彼此靠近的一侧转动连接有刮板(7)，所述刮板(7)和矩形板(5)之间固定连接有第一弹簧(8)，所述刮板(7)的一侧固定安装有毛刷(9)。
4.根据权利要求3所述的具有防火功能的氟橡胶密封件制造设备，其特征在于：所述固定框(3)的一侧开设有通槽(12)，所述滑块(4)的一端滑动连接有滑杆(10)，所述滑块(4)的内部固定连接有“V”字形弹片(11)，所述弹片(11)的另一端和滑杆(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的具有防火功能的氟橡胶密封件制造设备，其特征在于：所述滑杆(10)的一端固定安装有半圆形凸台(13)，所述固定框(3)的内壁固定安装以后弧形导向块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防火功能的氟橡胶密封件制造设备，其特征在于：所述矩形板(5)的顶部固定安装有电推杆(15)，所述矩形板(5)的内部开设有收纳槽(16)，所述电推杆(15)的输出端处于收纳槽(16)内，所述收纳槽(16)的内部固定安装有空心弹性块(17)，所述空心弹性块(17)的表面开设有缩孔，所述矩形板(5)的底部开设有通孔(18)。
7.根据权利要求6所述的一种具有防火功能的氟橡胶密封件制造设备，其特征在于：所述电推杆(15)的输出端固定安装有弧形压板(19)，所述压板(19)的底部固定连接有橡胶材质的压杆(20)。
8.根据权利要求7所述的一种具有防火功能的氟橡胶密封件制造设备，其特征在于：所述通孔(18)的侧壁开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内壁滑动连接有滑板(22)，所述凹槽(21)的内部固定连接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的另一端和滑板(22)固定连接，所述滑板(22)的一端固定安装有延伸管(24)，所述延伸管(24)的内壁固定安装有倾斜的挡板(25)。
9.根据权利要求1所述的一种制备具有防火功能的氟橡胶密封件的方法制备的氟橡胶密封件，其特征在于，所述氟橡胶密封件由包括下列重量份的原料制备而成：
改良性树脂60-70份；
玻璃纤维6-9份；
软化剂6-12份；
合成树脂6-8份；
石蜡与硬脂酸2-7份；
催化剂11-14份；
玻璃纤维2-4份；
铝金属粒5-7份；
磷-氮系阻燃剂5-9份。
10.根据权利要求9所述的具有防火功能氟橡胶密封件，其特征在于：所述软化剂为松油系橡胶软化剂；所述催化剂为油墨。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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