CN215733267U - 一种抗压稳固的热浸塑钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗压稳固的热浸塑钢管，包括第一管体，所述第一管体表面的右侧套设有第二管体，所述第一管体和第二管体的表面均开设有定位槽，所述第一管体和第二管体内壁的左侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有定位块。本实用新型具备抗压性能好和便于拼装的优点，解决了现有的热浸塑钢管的管体采用单一的钢材制成，整体抗压能力不强，使用时如果遇到外部压力过大时容易造成管体变形甚至是破裂，从而影响管体的使用寿命，同时在使用的时候，由于是采用螺栓进行连接，进行拆卸的时候需要拆除很多的螺钉，费时费力，降低了热浸塑钢管适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热浸塑钢管技术领域，具体为一种抗压稳固的热浸塑钢管。
背景技术
热浸塑钢质电缆保护管是采用流化床浸渍工艺，一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品。热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体。
现有的热浸塑钢管的管体采用单一的钢材制成，整体抗压能力不强，使用时如果遇到外部压力过大时容易造成管体变形甚至是破裂，从而影响管体的使用寿命，同时在使用的时候，由于是采用螺栓进行连接，进行拆卸的时候需要拆除很多的螺钉，费时费力，降低了热浸塑钢管的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗压稳固的热浸塑钢管，具备抗压性能好和便于拼装的优点，解决了现有的热浸塑钢管的管体采用单一的钢材制成，整体抗压能力不强，使用时如果遇到外部压力过大时容易造成管体变形甚至是破裂，从而影响管体的使用寿命，同时在使用的时候，由于是采用螺栓进行连接，进行拆卸的时候需要拆除很多的螺钉，费时费力，降低了热浸塑钢管适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压稳固的热浸塑钢管，包括第一管体，所述第一管体表面的右侧套设有第二管体，所述第一管体和第二管体的表面均开设有定位槽，所述第一管体和第二管体内壁的左侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有定位块，所述定位块远离弹簧的一侧延伸至定位槽的内腔，所述第一管体的表面套设有密封垫，所述第一管体包括抗压层，所述抗压层的内壁固定连接有防水层，所述防水层的内壁固定连接有耐高温层，所述抗压层包括不锈钢基层，所述不锈钢基层的内壁固定连接有碳化硅耐磨层，所述碳化硅耐磨层的内壁固定连接有碳纤维层，所述防水层包括陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的内壁固定连接有胶衣树脂层，所述耐高温层包括聚醚醚酮树脂材料层，所述聚醚醚酮树脂材料层的内壁固定连接有氯化聚乙烯层。
优选的，所述不锈钢基层的材质为不锈钢，所述碳化硅耐磨层的材质为碳化硅耐磨材料，所述碳纤维层的材质为碳纤维。
优选的，所述陶瓷涂层的材质为陶瓷涂料，所述胶衣树脂层的材质为胶衣树脂。
优选的，所述聚醚醚酮树脂材料层的材质为聚醚醚酮树脂材料，所述氯化聚乙烯层的材质为树脂型氯化聚乙烯。
优选的，所述陶瓷涂层的顶部和碳纤维层的底部固定连接，所述聚醚醚酮树脂材料层的顶部和胶衣树脂层的底部固定连接。
优选的，所述第一管体和第二管体的材质相同，所述密封垫远离第一管体的一侧和第二管体的内壁接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过第一管体、第二管体、定位槽、凹槽、弹簧、定位块、密封垫、抗压层、防水层、耐高温层、不锈钢基层、碳化硅耐磨层、碳纤维层、陶瓷涂层、胶衣树脂层、聚醚醚酮树脂材料层和氯化聚乙烯层的配合，具备抗压性能好和便于拼装的优点，解决了现有的热浸塑钢管的管体采用单一的钢材制成，整体抗压能力不强，使用时如果遇到外部压力过大时容易造成管体变形甚至是破裂，从而影响管体的使用寿命，同时在使用的时候，由于是采用螺栓进行连接，进行拆卸的时候需要拆除很多的螺钉，费时费力，降低了热浸塑钢管适用性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图；
图2为本实用新型结构左视剖视示意图；
图3为本实用新型抗压层和耐高温层剖视示意图；
图4为本实用新型不锈钢基层和碳化硅耐磨层剖视示意图；
图5为本实用新型陶瓷涂层和胶衣树脂层剖视示意图；
图6为本实用新型聚醚醚酮树脂材料层和氯化聚乙烯层剖视示意图。
图中：1第一管体、2第二管体、3定位槽、4凹槽、5弹簧、6定位块、7密封垫、8抗压层、9防水层、10耐高温层、11不锈钢基层、12碳化硅耐磨层、13碳纤维层、14陶瓷涂层、15胶衣树脂层、16聚醚醚酮树脂材料层、17氯化聚乙烯层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的第一管体1、第二管体2、定位槽3、凹槽4、弹簧5、定位块6、密封垫7、抗压层8、防水层9、耐高温层10、不锈钢基层11、碳化硅耐磨层12、碳纤维层13、陶瓷涂层14、胶衣树脂层15、聚醚醚酮树脂材料层16与氯化聚乙烯层17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-6，一种抗压稳固的热浸塑钢管，包括第一管体1，第一管体1表面的右侧套设有第二管体2，第一管体1和第二管体2的表面均开设有定位槽3，第一管体1和第二管体2内壁的左侧均开设有凹槽4，凹槽4的内壁固定连接有弹簧5，弹簧5的一侧固定连接有定位块6，定位块6远离弹簧5的一侧延伸至定位槽3的内腔，通过设置定位槽3和定位块6，便于对第一管体1和第二管体2之间进行固定连接，第一管体1的表面套设有密封垫7，第一管体1包括抗压层8，抗压层8的内壁固定连接有防水层9，防水层9的内壁固定连接有耐高温层10，抗压层8包括不锈钢基层11，通过设置不锈钢基层11，具备能抵抗大气的腐蚀和外界的耐磨，不锈钢基层11的内壁固定连接有碳化硅耐磨层12，通过设置碳化硅耐磨层12，可以大大提升管体外表面的耐磨效果，从而大大提升本管材的使用寿命，碳化硅耐磨层12的内壁固定连接有碳纤维层13，通过设置碳纤维层13，具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，增强了的耐腐蚀性能，防水层9包括陶瓷涂层14，通过设置陶瓷涂层14，具有防腐蚀、耐高温、防水和耐磨的性能，陶瓷涂层14的内壁固定连接有胶衣树脂层15，通过设置胶衣树脂层15，具有良好的耐水、耐化学、耐腐蚀、耐磨和耐冲击等性能，耐高温层10包括聚醚醚酮树脂材料层16，通过设置聚醚醚酮树脂材料层16，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料，聚醚醚酮树脂材料层16的内壁固定连接有氯化聚乙烯层17，通过设置氯化聚乙烯层17，具有良好的耐油性、阻燃性，不锈钢基层11的材质为不锈钢，碳化硅耐磨层12的材质为碳化硅耐磨材料，碳纤维层13的材质为碳纤维，陶瓷涂层14的材质为陶瓷涂料，胶衣树脂层15的材质为胶衣树脂，聚醚醚酮树脂材料层16的材质为聚醚醚酮树脂材料，氯化聚乙烯层17的材质为树脂型氯化聚乙烯，陶瓷涂层14的顶部和碳纤维层13的底部固定连接，聚醚醚酮树脂材料层16的顶部和胶衣树脂层15的底部固定连接，第一管体1和第二管体2的材质相同，密封垫7远离第一管体1的一侧和第二管体2的内壁接触，通过第一管体1、第二管体2、定位槽3、凹槽4、弹簧5、定位块6、密封垫7、抗压层8、防水层9、耐高温层10、不锈钢基层11、碳化硅耐磨层12、碳纤维层13、陶瓷涂层14、胶衣树脂层15、聚醚醚酮树脂材料层16和氯化聚乙烯层17的配合，具备抗压性能好和便于拼装的优点，解决了现有的热浸塑钢管的管体采用单一的钢材制成，整体抗压能力不强，使用时如果遇到外部压力过大时容易造成管体变形甚至是破裂，从而影响管体的使用寿命，同时在使用的时候，由于是采用螺栓进行连接，进行拆卸的时候需要拆除很多的螺钉，费时费力，降低了热浸塑钢管适用性的问题。
弹簧5是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等。
使用时，将第一管体1和第二管体2相互靠近，使第二管体2左侧的内壁套在第一管体1右侧的表面，通过旋转第二管体2带动定位槽3旋转，挤压弹簧5使定位块6卡进定位槽3内腔对第一管体1和第二管体2之间进行固定连接，通过不锈钢基层11，具备能抵抗大气的腐蚀和外界的耐磨，通过碳化硅耐磨层12，可以大大提升管体外表面的耐磨效果，从而大大提升本管材的使用寿命，通过碳纤维层13，具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，增强了的耐腐蚀性能，通过陶瓷涂层14，具有防腐蚀、耐高温、防水和耐磨的性能，通过胶衣树脂层15，具有良好的耐水、耐化学、耐腐蚀、耐磨和耐冲击等性能，通过聚醚醚酮树脂材料层16，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料，通过氯化聚乙烯层17，具有良好的耐油性、阻燃性。
综上所述：该抗压稳固的热浸塑钢管，通过第一管体1、第二管体2、定位槽3、凹槽4、弹簧5、定位块6、密封垫7、抗压层8、防水层9、耐高温层10、不锈钢基层11、碳化硅耐磨层12、碳纤维层13、陶瓷涂层14、胶衣树脂层15、聚醚醚酮树脂材料层16和氯化聚乙烯层17的配合，解决了现有的热浸塑钢管的管体采用单一的钢材制成，整体抗压能力不强，使用时如果遇到外部压力过大时容易造成管体变形甚至是破裂，从而影响管体的使用寿命，同时在使用的时候，由于是采用螺栓进行连接，进行拆卸的时候需要拆除很多的螺钉，费时费力，降低了热浸塑钢管适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗压稳固的热浸塑钢管，包括第一管体(1)，其特征在于：所述第一管体(1)表面的右侧套设有第二管体(2)，所述第一管体(1)和第二管体(2)的表面均开设有定位槽(3)，所述第一管体(1)和第二管体(2)内壁的左侧均开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一侧固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)远离弹簧(5)的一侧延伸至定位槽(3)的内腔，所述第一管体(1)的表面套设有密封垫(7)，所述第一管体(1)包括抗压层(8)，所述抗压层(8)的内壁固定连接有防水层(9)，所述防水层(9)的内壁固定连接有耐高温层(10)，所述抗压层(8)包括不锈钢基层(11)，所述不锈钢基层(11)的内壁固定连接有碳化硅耐磨层(12)，所述碳化硅耐磨层(12)的内壁固定连接有碳纤维层(13)，所述防水层(9)包括陶瓷涂层(14)，所述陶瓷涂层(14)的内壁固定连接有胶衣树脂层(15)，所述耐高温层(10)包括聚醚醚酮树脂材料层(16)，所述聚醚醚酮树脂材料层(16)的内壁固定连接有氯化聚乙烯层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种抗压稳固的热浸塑钢管，其特征在于：所述不锈钢基层(11)的材质为不锈钢，所述碳化硅耐磨层(12)的材质为碳化硅耐磨材料，所述碳纤维层(13)的材质为碳纤维。
3.根据权利要求1所述的一种抗压稳固的热浸塑钢管，其特征在于：所述陶瓷涂层(14)的材质为陶瓷涂料，所述胶衣树脂层(15)的材质为胶衣树脂。
4.根据权利要求1所述的一种抗压稳固的热浸塑钢管，其特征在于：所述聚醚醚酮树脂材料层(16)的材质为聚醚醚酮树脂材料，所述氯化聚乙烯层(17)的材质为树脂型氯化聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种抗压稳固的热浸塑钢管，其特征在于：所述陶瓷涂层(14)的顶部和碳纤维层(13)的底部固定连接，所述聚醚醚酮树脂材料层(16)的顶部和胶衣树脂层(15)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗压稳固的热浸塑钢管，其特征在于：所述第一管体(1)和第二管体(2)的材质相同，所述密封垫(7)远离第一管体(1)的一侧和第二管体(2)的内壁接触。
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