CN211311686U - 一种复合弹性纤维生产复合喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体包括基层，所述基层的顶部固定连接有耐高温层，所述耐高温层远离基层的一侧固定连接有耐磨层，所述基层远离耐高温层的一侧固定连接有隔热层。本实用新型通过喷丝板本体、基层、耐高温层、耐磨层、隔热层、防腐蚀层和防水层的配合，实现了使用寿命长的目的，既避免容易因高温导致变形，又避免因摩擦出现磨损，保证了出料品质，从而提高了使用者对复合弹性纤维生产复合喷丝板的体验感，满足当今市场的需求，提高了复合弹性纤维生产复合喷丝板的实用性和使用性，解决了以往复合弹性纤维生产复合喷丝板不具有耐高温和耐磨结构的问题。

Description

一种复合弹性纤维生产复合喷丝板

技术领域

本实用新型涉及纤维生产技术领域，具体为一种复合弹性纤维生产复合喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，中国专利已公开了多孔、细旦喷丝板（CN102776581A），但以往的复合弹性纤维生产复合喷丝板大多不具有耐高温和耐磨结构，容易因高温导致变形，或因摩擦出现磨损，降低了出料品质，从而降低了使用者对复合弹性纤维生产复合喷丝板的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了复合弹性纤维生产复合喷丝板的实用性和使用性，针对性地推出了一种复合弹性纤维生产复合喷丝板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，具备使用寿命长的优点，解决了以往复合弹性纤维生产复合喷丝板不具有耐高温和耐磨结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体包括基层，所述基层的顶部固定连接有耐高温层，所述耐高温层远离基层的一侧固定连接有耐磨层，所述基层远离耐高温层的一侧固定连接有隔热层，所述隔热层远离基层的一侧固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层远离隔热层的一侧固定连接有防水层。

优选的，所述喷丝板本体的表面分别设置有安装孔和出线孔，所述安装孔的个数为七个。

优选的，所述基层的材质为不锈钢，所述隔热层的材质为聚乙烯涂层。

优选的，所述耐高温层的材质为聚氨酯，所述耐磨层的材质为金属基陶瓷复合材料涂层。

优选的，所述防腐蚀层的材质为全氟聚醚涂层，所述防水层的材质为聚四氟乙烯树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过喷丝板本体、基层、耐高温层、耐磨层、隔热层、防腐蚀层和防水层的配合，实现了使用寿命长的目的，既避免容易因高温导致变形，又避免因摩擦出现磨损，保证了出料品质，从而提高了使用者对复合弹性纤维生产复合喷丝板的体验感，满足当今市场的需求，提高了复合弹性纤维生产复合喷丝板的实用性和使用性，解决了以往复合弹性纤维生产复合喷丝板不具有耐高温和耐磨结构的问题。

2、本实用新型通过设置基层，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板刚性强度，通过设置耐高温层，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的耐高温能力，避免因高温导致变形，通过设置耐磨层，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的耐磨能力，避免因摩擦出现磨损，通过设置隔热层，用于隔绝热量的传导，通过设置防腐蚀层，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的防腐蚀能力，通过设置防水层，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的防水能力，通过设置安装孔，用于对复合弹性纤维生产复合喷丝板进行安装和固定，通过设置出线孔，用于进行出丝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷丝板本体剖视示意图。

图中：1、喷丝板本体；2、基层；3、耐高温层；4、耐磨层；5、隔热层；6、防腐蚀层；7、防水层；8、安装孔；9、出线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的喷丝板本体1、基层2、耐高温层3、耐磨层4、隔热层5、防腐蚀层6、防水层7、安装孔8和出线孔9均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。

请参阅图1-2，一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，包括喷丝板本体1，喷丝板本体1包括基层2，基层2的顶部固定连接有耐高温层3，耐高温层3远离基层2的一侧固定连接有耐磨层4，基层2远离耐高温层3的一侧固定连接有隔热层5，隔热层5远离基层2的一侧固定连接有防腐蚀层6，防腐蚀层6远离隔热层5的一侧固定连接有防水层7，喷丝板本体1的表面分别设置有安装孔8和出线孔9，安装孔8的个数为七个，基层2的材质为不锈钢，隔热层5的材质为聚乙烯涂层，耐高温层3的材质为聚氨酯，耐磨层4的材质为金属基陶瓷复合材料涂层，防腐蚀层6的材质为全氟聚醚涂层，防水层7的材质为聚四氟乙烯树脂，通过设置基层2，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板刚性强度，通过设置耐高温层3，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的耐高温能力，避免因高温导致变形，通过设置耐磨层4，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的耐磨能力，避免因摩擦出现磨损，通过设置隔热层5，用于隔绝热量的传导，通过设置防腐蚀层6，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的防腐蚀能力，通过设置防水层7，用于提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的防水能力，通过设置安装孔8，用于对复合弹性纤维生产复合喷丝板进行安装和固定，通过设置出线孔9，用于进行出丝，通过喷丝板本体1、基层2、耐高温层3、耐磨层4、隔热层5、防腐蚀层6和防水层7的配合，实现了使用寿命长的目的，既避免容易因高温导致变形，又避免因摩擦出现磨损，保证了出料品质，从而提高了使用者对复合弹性纤维生产复合喷丝板的体验感，满足当今市场的需求，提高了复合弹性纤维生产复合喷丝板的实用性和使用性，解决了以往复合弹性纤维生产复合喷丝板不具有耐高温和耐磨结构的问题。

使用时，通过基层2提高复合弹性纤维生产复合喷丝板刚性强度，通过耐高温层3提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的耐高温能力，避免因高温导致变形，通过耐磨层4提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的耐磨能力，避免因摩擦出现磨损，通过隔热层5隔绝热量的传导，通过防腐蚀层6提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的防腐蚀能力，通过防水层7提高复合弹性纤维生产复合喷丝板的防水能力，通过安装孔8对复合弹性纤维生产复合喷丝板进行安装和固定，通过出线孔9进行出丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，包括喷丝板本体（1），其特征在于：所述喷丝板本体（1）包括基层（2），所述基层（2）的顶部固定连接有耐高温层（3），所述耐高温层（3）远离基层（2）的一侧固定连接有耐磨层（4），所述基层（2）远离耐高温层（3）的一侧固定连接有隔热层（5），所述隔热层（5）远离基层（2）的一侧固定连接有防腐蚀层（6），所述防腐蚀层（6）远离隔热层（5）的一侧固定连接有防水层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，其特征在于：所述喷丝板本体（1）的表面分别设置有安装孔（8）和出线孔（9），所述安装孔（8）的个数为七个。

3.根据权利要求1所述的一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，其特征在于：所述基层（2）的材质为不锈钢，所述隔热层（5）的材质为聚乙烯涂层。

4.根据权利要求1所述的一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，其特征在于：所述耐高温层（3）的材质为聚氨酯，所述耐磨层（4）的材质为金属基陶瓷复合材料涂层。

5.根据权利要求1所述的一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，其特征在于：所述防腐蚀层（6）的材质为全氟聚醚涂层，所述防水层（7）的材质为聚四氟乙烯树脂。

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