CN115646327A - 一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置及方法 - Google Patents

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CN115646327A CN202211377066.3A CN202211377066A CN115646327A CN 115646327 A CN115646327 A CN 115646327A CN 202211377066 A CN202211377066 A CN 202211377066A CN 115646327 A CN115646327 A CN 115646327A
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Abstract

本公开属于壁材装饰技术领域,公开一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置及方法,包括第一支撑件,第一支撑件的顶部连接有第二支撑件,第二支撑件的顶部放置有第一转动件,第一转动件顶部的边缘放置有多个装料件,第二支撑件顶端的底部连接有第一驱动件,第一驱动件的一端穿过第二支撑件后与第一转动件的底部相连接;第一转动件的上方放置有第一搅拌单元;本公开通过第一搅拌单元中的多个第一滑动件拼接成搅拌桶的桶底,并通过多个第一圆弧件拼接成搅拌桶的桶壁,且在刮取粘连在第一圆弧件内壁的搅拌物时,通过第二搅拌单元对第一搅拌单元进行接替,避免对下一批混合物的搅拌过程制造延误,提高了多批成品依次进行生产的生产效率。

Description

一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置及方法
技术领域
本公开属于壁材装饰技术领域,具体涉及一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置及方法。
背景技术
硅藻页岩的主要原料是硅藻土,是一种名为硅藻的水生植物经过数万年的沉积而成的沉积岩,其无数的毛细孔及复孔能够自动调节室内湿度,有效吸附空气中的甲醛、苯、氨等有害化学物质。
现有技术中生产硅藻页岩时,从原料到成品要经历破碎、搅拌等过程,在搅拌过程中,由于部分原料混合物会粘连在搅拌桶内壁,为避免造成成品数量的损失,一般需对这部分搅拌物进行刮取,且刮取过程一般需停止搅拌,进而可能会导致成品的生产效率受到影响。
发明内容
针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供,解决了生产硅藻页岩的过程中刮取粘连在搅拌桶内壁上的原料混合物可能会影响成品的生产效率的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置及方法,包括第一支撑件,第一支撑件的顶部连接有第二支撑件,第二支撑件的顶部放置有第一转动件,第一转动件顶部的边缘放置有多个装料件,第二支撑件顶端的底部连接有第一驱动件,第一驱动件的一端穿过第二支撑件后与第一转动件的底部相连接。
第一转动件的上方放置有第一搅拌单元,第一搅拌单元包括多个第一支撑部,第一支撑部放置于装料件的上方,相邻两个第一支撑部的两端对应进行贴合,第一支撑部之间呈轴阵列分布且拼接成圆环;
第一支撑部的顶部滑动连接有第一滑动件,相邻两个第一滑动件的两端对应进行贴合,第一滑动件之间呈轴阵列分布且拼接成圆板;
第一滑动件顶端靠近多个第一滑动件所拼接成的圆板的中心的一端开设有第一凹槽,第一凹槽的底部转动连接有第二转动件,第一滑动件的顶部放置有第一圆弧件,第二转动件的一端插入靠近其的第一圆弧件,相邻两个第一圆弧件的两端对应进行贴合,第一圆弧件之间呈轴阵列分布且拼接成圆环。
第一滑动件内开设有第一孔洞,第一孔洞处于靠近其的第一凹槽靠近多个第一滑动件所拼接成的圆板的中心的一侧,第一孔洞与靠近其的第一凹槽连通,第一凹槽的底部转动连接有第一带动件,第一带动件与靠近其的第二转动件之间连接有第一连接件;
第一滑动件顶端远离第一凹槽的一端开设有第二凹槽,第二凹槽与靠近其的第一凹槽连通,第二凹槽的底部滑动连接有第二滑动件,第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度,第二凹槽底部的两端分别放置有第一限位件,第一滑动件远离第一凹槽的一端的中部开设有第二孔洞,第二孔洞与靠近其的第二凹槽连通,第一限位件的一端穿过靠近其的第二孔洞且与靠近其的第一支撑部相连接。
第一搅拌单元远离第一支撑件的一侧依次放置有第二搅拌单元、第三搅拌单元,第二搅拌单元处于第一搅拌单元与第三搅拌单元之间,第二搅拌单元、第三搅拌单元与第一搅拌单元结构相同,第一搅拌单元、第二搅拌单元、第三搅拌单元朝远离第一支撑件的方向进行阵列分布;第二搅拌单元包括第二支撑部、第三滑动件,第二支撑部与第一支撑部结构相同,第三滑动件与第一滑动件结构相同;第三搅拌单元包括第三支撑部、第四滑动件,第三支撑部与第一支撑部结构相同,第四滑动件与第一滑动件结构相同;
第二支撑部与靠近其的第一支撑部、第三支撑部之间分别连接有第二连接件。
第一支撑件与远离第一转动件的第一支撑部之间连接有第三支撑件。
第一搅拌单元的一侧放置有第一驱动单元,第一驱动单元包括多个并行放置的第一中空件,第一中空件不与第一支撑件平行,第一中空件的数量与第一滑动件的数量相同,第一中空件靠近第一转动件的一端连接有第一圆环,第一中空件内放置有第一圆柱,相邻两个第一中空件之间连接有第三连接件;
第一中空件远离第一转动件的一侧放置有第二中空件,第二中空件与第一中空件平行,第二中空件靠近第一中空件的一端开设有第三凹槽,第三凹槽内转动连接有第三转动件,第二中空件靠近第一中空件的一侧连接有第二限位件,相邻两个第二中空件之间连接有第四连接件。
第一中空件远离第一支撑件的一侧依次放置有第三中空件、第四中空件,第三中空件处于第一中空件与第四中空件之间,第三中空件、第四中空件与第一中空件平行,相邻两个第三中空件之间连接有第五连接件,相邻两个第四中空件之间连接有第六连接件,第五连接件与靠近其的第三连接件、第六连接件之间连接有第七连接件;
第三中空件靠近第一转动件的一端连接有第二圆环,第三中空件内放置有第二圆柱,第三中空件远离第一转动件的一侧放置有第五中空件,第五中空件与第一中空件平行,第五中空件靠近第三中空件的一端开设有第四凹槽,第四凹槽内转动连接有第四转动件,第五中空件靠近第三中空件的一侧连接有第二限位件,相邻两个第五中空件之间连接有第八连接件;
第四中空件靠近第一转动件的一端连接有第三圆环,第四中空件内放置有第三圆柱,第四中空件远离第一转动件的一侧放置有第六中空件,第六中空件与第一中空件平行,第六中空件靠近第四中空件的一端开设有第五凹槽,第五凹槽内转动连接有第五转动件,第六中空件靠近第四中空件的一侧连接有第三限位件,相邻两个第六中空件之间连接有第九连接件。
第一中空件顶端远离第一转动件的一端开设有第三孔洞,第一圆柱的顶部连接有第一连接部,第一连接部的一端穿过靠近其的第三孔洞;
第三中空件顶端远离第一转动件的一端开设有第四孔洞,第二圆柱的顶部连接有第二连接部,第二连接部的一端穿过靠近其的第四孔洞;
第四中空件顶端远离第一转动件的一端开设有第五孔洞,第三圆柱的顶部连接有第三连接部,第三连接部的一端穿过靠近其的第五孔洞。
第二中空件顶端靠近第一转动件的一端开设有第六孔洞,第二中空件底端靠近第一转动件的一端开设有第七孔洞;
第五中空件顶端靠近第一转动件的一端开设有第八孔洞,第五中空件底端靠近第一转动件的一端开设有第九孔洞;
第六中空件顶端靠近第一转动件的一端开设有第十孔洞,第六中空件底端靠近第一转动件的一端开设有第十一孔洞。
第一驱动单元远离第一搅拌单元的一侧放置有第四支撑件,第四支撑件与第四连接件之间连接有第四连接部,第四支撑件与第三连接件之间连接有第五连接部,第四支撑件与第三支撑件之间连接有第六连接部。
第一滑动件与第一圆柱之间对应连接有第一牵引件;
第三滑动件与第二圆柱之间对应连接有第二牵引件;
第四滑动件与第三圆柱之间对应连接有第三牵引件。
本公开的有益效果:
1、本公开通过第一搅拌单元中的多个第一滑动件拼接成搅拌桶的桶底,并通过多个第一圆弧件拼接成搅拌桶的桶壁,且在刮取粘连在第一圆弧件内壁的搅拌物时,通过第二搅拌单元对第一搅拌单元进行接替,避免对下一批混合物的搅拌过程制造延误,提高了多批成品依次进行生产的生产效率。
2、本公开通过在第一滑动件内开设第一孔洞,使得第一带动件的一端插入第一孔洞,避免了第一带动件带动第一滑动件转动的同时搅拌物进入第一凹槽的情况,降低了搅拌导致的成品数量的损失。
3、本公开通过第一限位件对第二滑动件进行限位使得第二滑动件滑动,且可通过设计调节第一限位件的位置,避免第二滑动件在第一滑动件滑动的初始阶段就进行滑动,进而避免第一圆弧件在转动时被相邻第一圆弧件阻挡。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图;
图2是本公开实施例的局部结构示意图;
图3是本公开实施例的局部结构示意图;
图4是本公开实施例的局部结构示意图;
图5是本公开实施例的局部结构示意图;
图6是本公开实施例的局部结构示意图;
图7是本公开实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1所示,一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置及方法,包括第一支撑件1,第一支撑件1的顶部连接有第二支撑件2,第二支撑件2的顶部放置有第一转动件3,第一转动件3顶部的边缘放置有多个装料件4,第二支撑件2顶端的底部连接有第一驱动件5,第一驱动件5的一端穿过第二支撑件2后与第一转动件3的底部相连接;在本实施例中,第一驱动件5可为电机,通过将电机的转轴穿过第二支撑件2并与第一转动件3相连接,使得第一驱动件5可驱动第一转动件3转动,进而带动装料件4转动,方便装料。
第一转动件3的上方放置有第一搅拌单元,第一搅拌单元包括多个第一支撑部6,第一支撑部6放置于装料件4的上方,相邻两个第一支撑部6的两端对应进行贴合,第一支撑部6之间呈轴阵列分布且拼接成圆环;第一支撑部6的顶部滑动连接有第一滑动件7,相邻两个第一滑动件7的两端对应进行贴合,第一滑动件7之间呈轴阵列分布且拼接成圆板,第一滑动件7顶端靠近多个第一滑动件7所拼接成的圆板的中心的一端开设有第一凹槽,第一凹槽的底部转动连接有第二转动件11,第一滑动件7的顶部放置有第一圆弧件,第二转动件11的一端插入靠近其的第一圆弧件,相邻两个第一圆弧件的两端对应进行贴合,第一圆弧件之间呈轴阵列分布且拼接成圆环;多个第一滑动件7拼接成的圆板可充当搅拌桶的桶底,多个第一圆弧件所拼接成的圆环可充当搅拌桶的桶壁,第一滑动件7与第一圆弧件共同拼接搅拌桶,且可通过将现有搅拌器插入拼接的搅拌桶进行搅拌并在搅拌桶的组成结构分离时取出搅拌物。
第一滑动件7内开设有第一孔洞,第一孔洞处于靠近其的第一凹槽靠近多个第一滑动件7所拼接成的圆板的中心的一侧,第一孔洞与靠近其的第一凹槽连通,第一凹槽的底部转动连接有第一带动件12,第一带动件12与靠近其的第二转动件11之间连接有第一连接件;当第一圆弧件的内壁粘染了较多的搅拌物时,需要对这些搅拌物进行刮取,避免少数成品没有进行充分搅拌及影响搅拌效率,此时可通过第一带动件12带动第一滑动件7转动使得第一圆弧件转动,在本实施例中,第一带动件12可为齿轮,且通过在第一滑动件7内开设第一孔洞,使得第一带动件12的一端插入第一孔洞,第一带动件12带动第一滑动件7转动的同时可避免搅拌物进入第一凹槽。
第一滑动件7顶端远离第一凹槽的一端开设有第二凹槽,第二凹槽与靠近其的第一凹槽连通,第二凹槽的底部滑动连接有第二滑动件13,第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度,第二凹槽底部的两端分别放置有第一限位件,第一滑动件7远离第一凹槽的一端的中部开设有第二孔洞14,第二孔洞14与靠近其的第二凹槽连通,第一限位件的一端穿过靠近其的第二孔洞14且与靠近其的第一支撑部6相连接;在本实施例中,第二滑动件13可为齿条,进而可通过第二滑动件13的滑动带动第一带动件12转动。第一限位件用于对第二滑动件13进行限位,当第一滑动件7在第一支撑部6上滑动时,由于第二滑动件13被第一限位件滑动,因此会朝远离第一滑动件7的方向滑动。通过设置第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度,可避免第一限位件与第一带动件12发生碰触进而阻挡第一滑动件7滑动,且为避免第一圆弧件在转动时被相邻第一圆弧件阻挡,可设计调节第一限位件的位置,避免第二滑动件13在第一滑动件7滑动的初始阶段就进行滑动。
第一搅拌单元远离第一支撑件1的一侧依次放置有第二搅拌单元、第三搅拌单元,第二搅拌单元处于第一搅拌单元与第三搅拌单元之间,第二搅拌单元、第三搅拌单元与第一搅拌单元结构相同,第一搅拌单元、第二搅拌单元、第三搅拌单元朝远离第一支撑件1的方向进行阵列分布;第二搅拌单元包括第二支撑部8、第三滑动件15,第二支撑部8与第一支撑部6结构相同,第三滑动件15与第一滑动件7结构相同;第三搅拌单元包括第三支撑部9、第四滑动件10,第三支撑部9与第一支撑部6结构相同,第四滑动件10与第一滑动件7结构相同;第二支撑部8与靠近其的第一支撑部6、第三支撑部9之间分别连接有第二连接件;当第一搅拌单元完成搅拌进行搅拌物的刮取时,可由第二搅拌单元接替第一搅拌单元,并再之后可由第三搅拌单元接替第一搅拌单元,避免影响搅拌效率。
第一支撑件1与远离第一转动件3的第一支撑部6之间连接有第三支撑件34。
第一搅拌单元的一侧放置有第一驱动单元,第一驱动单元包括多个并行放置的第一中空件16,第一中空件16不与第一支撑件1平行,第一中空件16的数量与第一滑动件7的数量相同,第一中空件16靠近第一转动件3的一端连接有第一圆环22,第一中空件16内放置有第一圆柱23,相邻两个第一中空件16之间连接有第三连接件24;第一中空件16远离第一转动件3的一侧放置有第二中空件17,第二中空件17与第一中空件16平行,第二中空件17靠近第一中空件16的一端开设有第三凹槽,第三凹槽内转动连接有第三转动件30,第二中空件17靠近第一中空件16的一侧连接有第二限位件31,相邻两个第二中空件17之间连接有第四连接件;第一滑动件7与第一圆柱23之间对应连接有第一牵引件;第一驱动单元用于驱动第一搅拌单元,在本实施例中,第一牵引件可为牵引绳,此时第一支撑部6需不与第一支撑件1平行,转动第一圆弧件时,可推动第一圆柱23使其进入对应的第二中空件17,并通过第二限位件31对第三转动件30的限位使得第一圆柱23停留在第二中空件17中,使得第一滑动件7被第一圆柱23通过第一牵引件拉动。
第一中空件16远离第一支撑件1的一侧依次放置有第三中空件18、第四中空件19,第三中空件18处于第一中空件16与第四中空件19之间,第三中空件18、第四中空件19与第一中空件16平行,相邻两个第三中空件18之间连接有第五连接件,相邻两个第四中空件19之间连接有第六连接件,第五连接件与靠近其的第三连接件24、第六连接件之间连接有第七连接件;第三中空件18靠近第一转动件3的一端连接有第二圆环,第三中空件18内放置有第二圆柱,第三中空件18远离第一转动件3的一侧放置有第五中空件20,第五中空件20与第一中空件16平行,第五中空件20靠近第三中空件18的一端开设有第四凹槽,第四凹槽内转动连接有第四转动件,第五中空件20靠近第三中空件18的一侧连接有第二限位件31,相邻两个第五中空件20之间连接有第八连接件;第四中空件19靠近第一转动件3的一端连接有第三圆环,第四中空件19内放置有第三圆柱,第四中空件19远离第一转动件3的一侧放置有第六中空件21,第六中空件21与第一中空件16平行,第六中空件21靠近第四中空件19的一端开设有第五凹槽,第五凹槽内转动连接有第五转动件,第六中空件21靠近第四中空件19的一侧连接有第三限位件,相邻两个第六中空件21之间连接有第九连接件;第三滑动件15与第二圆柱之间对应连接有第二牵引件;第四滑动件10与第三圆柱之间对应连接有第三牵引件32。
第一中空件16顶端远离第一转动件3的一端开设有第三孔洞25,第一圆柱23的顶部连接有第一连接部26,第一连接部26的一端穿过靠近其的第三孔洞25;第三中空件18顶端远离第一转动件3的一端开设有第四孔洞,第二圆柱的顶部连接有第二连接部,第二连接部的一端穿过靠近其的第四孔洞;第四中空件19顶端远离第一转动件3的一端开设有第五孔洞,第三圆柱的顶部连接有第三连接部27,第三连接部27的一端穿过靠近其的第五孔洞;第二中空件17顶端靠近第一转动件3的一端开设有第六孔洞28,第二中空件17底端靠近第一转动件3的一端开设有第七孔洞29;第五中空件20顶端靠近第一转动件3的一端开设有第八孔洞,第五中空件20底端靠近第一转动件3的一端开设有第九孔洞;第六中空件21顶端靠近第一转动件3的一端开设有第十孔洞,第六中空件21底端靠近第一转动件3的一端开设有第十一孔洞;当第一圆柱23插入第二中空件17时,可通过第一连接部26拨动第四转动件使得第二圆柱下滑,实现第二搅拌单元对第一搅拌单元的接替,当第二圆柱插入第五中空件20时,可通过第二连接部拨动第五转动件使得第三圆柱下滑,实现第三搅拌单元对第二搅拌单元的接替,当第三圆柱插入第六中空件21时,可通过第三连接部27拨动第三转动件30使得第一圆柱23下滑,实现第一搅拌单元对第三搅拌单元的接替。
在本实施例中,为便于第一圆柱23、第二圆柱、第三圆柱下滑,可设计调节第一圆柱23、第二圆柱、第三圆柱的半径,且可根据实际情况调节第一连接部26、第二连接部、第三连接部27的形状。
第一驱动单元远离第一搅拌单元的一侧放置有第四支撑件33,第四支撑件33与第四连接件之间连接有第四连接部,第四支撑件33与第三连接件24之间连接有第五连接部,第四支撑件33与第三支撑件34之间连接有第六连接部。
工作原理:
本公开通过多个第一滑动件7拼接成的圆板充当搅拌桶的桶底,并通过多个第一圆弧件所拼接成的圆环充当搅拌桶的桶壁,第一滑动件7与第一圆弧件共同拼接成搅拌桶,在将通过现有技术进行加热、破碎的硅藻页延的原料注入拼接成的搅拌桶后通过将现有搅拌器插入拼接的搅拌桶进行搅拌并在搅拌桶的组成结构分离时取出成品。
当第一圆弧件的内壁粘染了较多的搅拌物时,需要对这些搅拌物进行刮取,避免少数成品没有进行充分搅拌及影响搅拌效率,此时可推动第一圆柱23使其进入对应的第二中空件17,并通过第一限位件对第三转动件30的限位使得第一圆柱23停留在第二中空件17中,使得第一滑动件7被第一圆柱23通过第一牵引件拉动。
当第一滑动件7在第一支撑部6上滑动时,由于第二滑动件13被第一限位件滑动,因此会朝远离第一滑动件7的方向滑动,进而可通过第二滑动件13的滑动带动第一带动件12转动,再通过第一带动件12带动第一滑动件7转动使得第一圆弧件转动,方便刮取搅拌物。
且当第一圆柱23插入第二中空件17时,可通过第一连接部26拨动第四转动件使得第二圆柱下滑,实现第二搅拌单元对第一搅拌单元的接替,当第二圆柱插入第五中空件20时,可通过第二连接部拨动第五转动件使得第三圆柱下滑,实现第三搅拌单元对第二搅拌单元的接替,当第三圆柱插入第六中空件21时,可通过第三连接部27拨动第三转动件30使得第一圆柱23下滑,实现第一搅拌单元对第三搅拌单元的接替。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解,本公开不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理,在不脱离本公开精神和范围的前提下,本公开还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

Claims (10)

1.一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,包括第一支撑件(1),其特征在于,第一支撑件(1)的顶部连接有第二支撑件(2),第二支撑件(2)的顶部放置有第一转动件(3),第一转动件(3)顶部的边缘放置有多个装料件(4),第二支撑件(2)顶端的底部连接有第一驱动件(5),第一驱动件(5)的一端穿过第二支撑件(2)后与第一转动件(3)的底部相连接;
第一转动件(3)的上方放置有第一搅拌单元,第一搅拌单元包括多个第一支撑部(6),第一支撑部(6)放置于装料件(4)的上方,相邻两个第一支撑部(6)的两端对应进行贴合,第一支撑部(6)之间呈轴阵列分布且拼接成圆环;
第一支撑部(6)的顶部滑动连接有第一滑动件(7),相邻两个第一滑动件(7)的两端对应进行贴合,第一滑动件(7)之间呈轴阵列分布且拼接成圆板;
第一滑动件(7)顶端靠近多个第一滑动件(7)所拼接成的圆板的中心的一端开设有第一凹槽,第一凹槽的底部转动连接有第二转动件(11),第一滑动件(7)的顶部放置有第一圆弧件,第二转动件(11)的一端插入靠近其的第一圆弧件,相邻两个第一圆弧件的两端对应进行贴合,第一圆弧件之间呈轴阵列分布且拼接成圆环。
2.根据权利要求1所述的一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,其特征在于,第一滑动件(7)内开设有第一孔洞,第一孔洞处于靠近其的第一凹槽靠近多个第一滑动件(7)所拼接成的圆板的中心的一侧,第一孔洞与靠近其的第一凹槽连通,第一凹槽的底部转动连接有第一带动件(12),第一带动件(12)与靠近其的第二转动件(11)之间连接有第一连接件;
第一滑动件(7)顶端远离第一凹槽的一端开设有第二凹槽,第二凹槽与靠近其的第一凹槽连通,第二凹槽的底部滑动连接有第二滑动件(13),第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度,第二凹槽底部的两端分别放置有第一限位件,第一滑动件(7)远离第一凹槽的一端的中部开设有第二孔洞(14),第二孔洞(14)与靠近其的第二凹槽连通,第一限位件的一端穿过靠近其的第二孔洞(14)且与靠近其的第一支撑部(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,其特征在于,第一搅拌单元远离第一支撑件(1)的一侧依次放置有第二搅拌单元、第三搅拌单元,第二搅拌单元处于第一搅拌单元与第三搅拌单元之间,第二搅拌单元、第三搅拌单元与第一搅拌单元结构相同,第一搅拌单元、第二搅拌单元、第三搅拌单元朝远离第一支撑件(1)的方向进行阵列分布;第二搅拌单元包括第二支撑部(8)、第三滑动件(15),第二支撑部(8)与第一支撑部(6)结构相同,第三滑动件(15)与第一滑动件(7)结构相同;第三搅拌单元包括第三支撑部(9)、第四滑动件(10),第三支撑部(9)与第一支撑部(6)结构相同,第四滑动件(10)与第一滑动件(7)结构相同;
第二支撑部(8)与靠近其的第一支撑部(6)、第三支撑部(9)之间分别连接有第二连接件;
第一支撑件(1)与远离第一转动件(3)的第一支撑部(6)之间连接有第三支撑件(34)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,其特征在于,第一搅拌单元的一侧放置有第一驱动单元,第一驱动单元包括多个并行放置的第一中空件(16),第一中空件(16)不与第一支撑件(1)平行,第一中空件(16)的数量与第一滑动件(7)的数量相同,第一中空件(16)靠近第一转动件(3)的一端连接有第一圆环(22),第一中空件(16)内放置有第一圆柱(23),相邻两个第一中空件(16)之间连接有第三连接件(24);
第一中空件(16)远离第一转动件(3)的一侧放置有第二中空件(17),第二中空件(17)与第一中空件(16)平行,第二中空件(17)靠近第一中空件(16)的一端开设有第三凹槽,第三凹槽内转动连接有第三转动件(30),第二中空件(17)靠近第一中空件(16)的一侧连接有第二限位件(31),相邻两个第二中空件(17)之间连接有第四连接件。
5.根据权利要求4所述的一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,其特征在于,第一中空件(16)远离第一支撑件(1)的一侧依次放置有第三中空件(18)、第四中空件(19),第三中空件(18)处于第一中空件(16)与第四中空件(19)之间,第三中空件(18)、第四中空件(19)与第一中空件(16)平行,相邻两个第三中空件(18)之间连接有第五连接件,相邻两个第四中空件(19)之间连接有第六连接件,第五连接件与靠近其的第三连接件(24)、第六连接件之间连接有第七连接件;
第三中空件(18)靠近第一转动件(3)的一端连接有第二圆环,第三中空件(18)内放置有第二圆柱,第三中空件(18)远离第一转动件(3)的一侧放置有第五中空件(20),第五中空件(20)与第一中空件(16)平行,第五中空件(20)靠近第三中空件(18)的一端开设有第四凹槽,第四凹槽内转动连接有第四转动件,第五中空件(20)靠近第三中空件(18)的一侧连接有第二限位件(31),相邻两个第五中空件(20)之间连接有第八连接件;
第四中空件(19)靠近第一转动件(3)的一端连接有第三圆环,第四中空件(19)内放置有第三圆柱,第四中空件(19)远离第一转动件(3)的一侧放置有第六中空件(21),第六中空件(21)与第一中空件(16)平行,第六中空件(21)靠近第四中空件(19)的一端开设有第五凹槽,第五凹槽内转动连接有第五转动件,第六中空件(21)靠近第四中空件(19)的一侧连接有第三限位件,相邻两个第六中空件(21)之间连接有第九连接件。
6.根据权利要求4所述的一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,其特征在于,第一中空件(16)顶端远离第一转动件(3)的一端开设有第三孔洞(25),第一圆柱(23)的顶部连接有第一连接部(26),第一连接部(26)的一端穿过靠近其的第三孔洞(25);
第二中空件(17)顶端靠近第一转动件(3)的一端开设有第六孔洞(28),第二中空件(17)底端靠近第一转动件(3)的一端开设有第七孔洞(29)。
7.根据权利要求5所述的一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,其特征在于,第三中空件(18)顶端远离第一转动件(3)的一端开设有第四孔洞,第二圆柱的顶部连接有第二连接部,第二连接部的一端穿过靠近其的第四孔洞;
第四中空件(19)顶端远离第一转动件(3)的一端开设有第五孔洞,第三圆柱的顶部连接有第三连接部(27),第三连接部(27)的一端穿过靠近其的第五孔洞;
第五中空件(20)顶端靠近第一转动件(3)的一端开设有第八孔洞,第五中空件(20)底端靠近第一转动件(3)的一端开设有第九孔洞;
第六中空件(21)顶端靠近第一转动件(3)的一端开设有第十孔洞,第六中空件(21)底端靠近第一转动件(3)的一端开设有第十一孔洞。
8.根据权利要求4所述的一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,其特征在于,第一驱动单元远离第一搅拌单元的一侧放置有第四支撑件(33),第四支撑件(33)与第四连接件之间连接有第四连接部,第四支撑件(33)与第三连接件(24)之间连接有第五连接部,第四支撑件(33)与第三支撑件(34)之间连接有第六连接部。
9.根据权利要求1所述的一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,其特征在于,第一滑动件(7)与第一圆柱(23)之间对应连接有第一牵引件。
10.根据权利要求3所述的一种多功能硅藻页岩壁材装饰材料的生产装置,其特征在于,第三滑动件(15)与第二圆柱之间对应连接有第二牵引件;
第四滑动件(10)与第三圆柱之间对应连接有第三牵引件(32)。
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