CN115646085B - 一种用于氮氧制作的空气过滤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于氮氧制作的空气过滤设备，包括送风管，所述送风管的进风口处固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括：外流道体、呈中空的四棱柱状。本发明在送风管的进口处，通过设置过滤组件替代现有技术中的过滤网，其中过滤组件上设置有杂质滞留区用于存储整体杂质，还设置有用于进气导流的内流道体，且内流道体通过导风板的设置，在内流道体内形成直尺状的导流道，用于空气流动，且导风板上设置有滞留部，可拦截空气流中的杂质，由于导风板可旋转，当导风板向内流道体内壁转动时，实现如下效果：1、滞留部及其滞留的杂质可收纳于导风板内；2、滞留部截流的杂质可进入杂质滞留区，实现对滞留部截流杂质的自清理。

Description

一种用于氮氧制作的空气过滤设备

技术领域

本发明涉及空气过滤技术领域，尤其涉及一种用于氮氧制作的空气过滤设备。

背景技术

目前，分子筛变压吸附制氧，具有氮气吸附容量大,氮、氧分离系数高,易脱附等特点。其在分子筛变压吸附制氧的过程中，其原料是大气中的空气。但是大气中的空气中含有大量的粉尘以及空气中含有大量的棉绒状杂质，譬如柳絮等，则在分子筛变压吸附制氧的过程中，对空气过滤的要求较高，而现有技术中，去除空气中杂质的方式主要是通过滤网，但是采用滤网的方式，容易导致网孔的堵塞，一旦网孔堵塞，影响空气的进量，进而对分子筛变压吸附制氧的过程造成供给不足的现象；同时不易对滤网进行清理，因为工作状态下清理时，会导致杂质再次吸附的现象，而待机清理，不仅影响加工进程，当再次启动时，因设备启动至原先状态，会造成较大能源损耗。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中滤网易堵塞影响分子筛变压吸附制氧过程的问题，而提出的一种用于氮氧制作的空气过滤设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于氮氧制作的空气过滤设备，包括送风管，所述送风管的进风口处固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括：

外流道体，呈中空的四棱柱状，其一端与所述送风管进风口处连通设置；

内流道体，呈中空的四棱柱状，位于所述外流道体内；

所述外流道体内壁和所述内流道体外壁之间形成杂质滞留区，且所述内流道体靠近所述送风管的一端通过回型滤网与所述外流道体的内侧壁连接；

所述内流道体内侧壁连接有至少一可转动的导风板，所述导风板将所述内流道体形成直齿状的导流道，所述内流道体上设置有与所述导风板对应的收纳槽；

所述导风板上还设置有至少一滞留部，用于截流沿所述导流道流动空气中的杂质，当导风板向所述收纳槽转动至相互贴合时，所述滞留部截流的杂质通过所述内流道体上的连通口进入到杂质滞留区；

所述滞留部包括：

滞留框，转动连接于所述导风板的顶部，所述导风板上设置有用于滞留框转动的杂质过度槽；

抵杆，滑动连接于所述导风板内，且其通过连杆与所述滞留框连接，当所述导风板向所述收纳槽内转动时，所述抵杆被抵后，沿所述导风板向所述杂质过度槽内水平运动，通过连杆带动所述滞留框转动并将其收纳于所述杂质过度槽内；

所述滞留框包括：

滤挡板，通过旋转轴转动连接于所述杂质过度槽内，且所述滤挡板的底部设置对称设置的水平导槽；

侧挡板，数量为两个，位于所述滤挡板的底部两侧，且沿所述水平导槽滑动；

所述连杆一端转动连接于所述侧挡板的内侧壁上，且所述连杆另一端转动连接有滑块，所述滑块水平滑动连接于所述抵杆上；

所述抵杆包括：

滑杆，水平滑动连接于所述导风板内，且位于所述滤挡板的下方；

触杆，转动连接于所述滑杆的一端，当所述导风板向下转动时，所述触杆一端与所述收纳槽抵触后，当导风板持续向下转动，触杆带动所述滑杆向所述杂质过度槽内延伸；

其中所述收纳槽上设置有限位块，当所述导风板向下转动后，所述触杆的一端抵在限位块的外侧壁处，此时随着所述导风板向下转动，则通过所述触杆带动滑杆水平向杂质过度槽内滑动；

搭块，固定连接于所述滑杆的另一端，且其上设置有用于所述滑块滑动的斜导槽；

所述杂质过度槽的底部设置有导流口一，所述导流口一内水平滑动连接有两个对称的堵口块一，且所述堵口块一通过弹簧一与所述导流口一内侧壁连接；

所述收纳槽内底部设置有与所述杂质滞留区连通且与所述导流口一对位的导流口二，所述导流口二内水平滑动连接有两个对称的堵口块二；

两个所述堵口块一控制所述导流口一的开合由所述搭块控制，当所述导风板底部位于所述收纳槽内转动时，所述搭块通过连接件一使得两个所述堵口块一相背运动，打开所述导流口一；且所述堵口块二随所述堵口块一开合而开合，在所述导流口一打开状态下，所述导流口二呈打开状态，所述杂质过度槽与所述杂质滞留区连通设置；

所述连接件一包括：

凸起部，数量为两个，且位于所述搭块的底部两端；

水平滑槽和斜抵触槽，设置于所述堵口块一的顶部，所述水平滑槽和所述斜抵触槽的深度大于所述凸起部的长度，且所述凸起部位于所述水平滑槽和所述斜抵触槽内。

优选地，所述导风板的两端呈弧形，且所述导风板一端固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿所述内流道体和所述外流道体并向外延伸，所述外流道体外侧壁上固定连接有驱动件，用于驱动所述转轴同步同时同速转动，所述转轴转动驱动所述导风板转动。

优选地，所述驱动件为两组，其中一组所述驱动件驱动其中间隔设置的所述转轴，另一组所述驱动件驱动另一间隔设置的所述转轴。

优选地，所述堵口块一的底部设置有伸缩杆，所述堵口块二的顶部设置有与所述伸缩杆位置对应的且用于所述伸缩杆活动端滑动的挤触槽。

优选地，所述滤挡板的顶部水平滑动连接有滤块，所述导风板的顶部设置有定位凸起；

当所述滞留部相对所述导风板顶部向上转动时，所述滤块的一端受所述定位凸起抵触，使所述滤块相对所述滤挡板向前滑动，直至所述滞留部停止转动时，所述滤块上的滤孔与所述滤挡板上的滤孔正对设置，便有气流导向；

当所述滞留部朝向所述杂质过度槽转动时，所述滤块的一端与所述定位凸起分离，在气流作用下，使所述滤块相对所述滤挡板向后滑动，直至所述滤块被所述定位凸起阻挡停止滑动时，所述滤块上的滤孔与所述滤挡板上的滤孔错位设置，保证在所述杂质过度槽向所述杂质滞留区内输送杂质阶段时不会有所述内流道体中的气流干扰。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

本发明中,在送风管的进口处，通过设置过滤组件替代现有技术中的过滤网，其中过滤组件上设置有杂质滞留区用于存储整体杂质，还设置有用于进气导流的内流道体，且内流道体通过导风板的设置，在内流道体内形成直齿状的导流道，用于空气流动，且导风板上设置有滞留部，可拦截空气流中的杂质，由于导风板可旋转，当导风板向内流道体内壁转动时，实现如下效果：1、滞留部及其滞留的杂质可收纳于导风板内；2、滞留部截流的杂质可进入杂质滞留区，实现对滞留部截流杂质的自清理；

同时，本发明中导风板的设置可间隔控制状态，保证在不待机的情况下，间隔驱动导风板转动，实现将杂质转移至杂质滞留区；同时本发明通过流道截流杂质的方式替换了现有技术中过滤网的方式，可保证进气流的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于氮氧制作的空气过滤设备中导风板倾斜设置状态结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种用于氮氧制作的空气过滤设备中导风板平行设置状态结构示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本发明提出的一种用于氮氧制作的空气过滤设备中滞留部与堵口块一和堵口块二的爆炸图；

图6为滤挡板的底部结构示意图；

图7为抵杆的结构示意图。

图中：

1、送风管；

2、外流道体；

3、内流道体；30、导流道；31、导流口二；32、堵口块二；320、挤触槽；

4、杂质滞留区；

5、导风板；50、滞留部；51、杂质过度槽；510、导流口一；511、堵口块一；5110、水平滑槽；5111、斜抵触槽；5112、伸缩杆；52、抵杆；520、滑杆；521、触杆；522、搭块；5220、斜导槽；523、凸起部；53、连杆；540、滤挡板；5400、水平导槽；5401、滤块；541、侧挡板；55、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，本发明的具体技术方案如下：

一种用于氮氧制作的空气过滤设备，包括送风管1，其中送风管1与抽气泵的进气端连接，当抽气泵启动时，送风管1的进风口处产生向内的吸力，即将周围的空气吸入；

送风管1的进风口处固定连接有过滤组件，过滤组件包括：

外流道体2、呈中空的四棱柱状，其一端与送风管1进风口处连通设置，即抽气泵工作时，外界空气通过外流道体2进入至送风管1内；

内流道体3、呈中空的四棱柱状，位于外流道体2内，即当抽气泵工作时，外界空气也可通过内流道体3进入至送风管1内；

外流道体2内壁和内流道体3外壁之间形成杂质滞留区4，且内流道体3靠近送风管1的一端通过回型滤网于外流道体2的内侧壁连接，即从杂质滞留区4进入的空气杂质被回型滤网截住，并滞留在杂质滞留区4内；

另外，本实施例中还公开来了导风板5的设置，即内流道体3内侧壁连接有至少一可转动的导风板5，导风板5将内流道体3形成直齿状的导流道30，则空气进入至内流道体3内后，沿着导流道30的方向行进，由于导流道30的形状设置，可保证空气流与导风板5的顶面充分接触，且通过转角的设置，使得空气流在导风板5的驱使下转向，而转向过程借助倾斜的导风板5设置，为此空气流在导流道30内行进时，必须与导风板5顶部接触；

基于导风板5的设置，为此在导风板5上还设置有至少一滞留部50、用于截流沿导流道30流动空气中的杂质，即空气流在导流道30内行进时，由于导风板5上设置有滞留部50，则凸起的滞留部50可拦截空气流中的杂质；

为了保证拦截效果明显，其中滞留部50设置为M*N 的排列设置，且不同列的滞留部50呈交错设置，这样保证空气流沿着导风板5导向行进时，可与其中至少一滞留部50接触，进而通过滞留部50截流空气流中的粉尘或棉绒状杂质；

另外，当导风板5向内流道体3转动至相互贴合时，滞留部50截流的杂质通过内流道体3上的连通口进入到杂质滞留区4，即当导风板5转动的过程中，可将截流在滞留部50上的杂质转移至杂质滞留区4内，则通过杂质滞留区4实现对杂质汇总收集处理。

本实施例中，通过外流道体2和内流道体3的设置，形成杂质滞留区4和主要通入气流的内流道体3双向导入空气流，其中杂质滞留区4的作用是用于杂质的收集处理，而内流道体3的设置是用于空气流的导流用；另外，通过转动的导风板5是的内流道体3内部形成直齿状的导流道30，这样空气流可沿着导流道30流动，同时在流动的过程中与导风板5的顶面接触，由于导风板5的顶部设置有滞留部50，则可通过滞留部50截流空气中的粉尘或棉绒状杂质，当需要清理时，导风板5向内流道体3内转动，可将滞留部50截流的杂质转移至杂质滞留区4内。相比现有技术，本发明中通过增设杂质滞留区4可实现对空气流中杂质的集中收集，不影响空气流在内流道体3内的输送。

本实施例中还公开了驱动导风板5转动的优选实施方式：导风板5的两端呈弧形，且导风板5一端固定连接有转轴，转轴依次贯穿内流道体3和外流道体2并向外延伸，即可通过驱动转轴转动而驱动导风板5转动，其中驱动方式优选如下两种：

外流道体2外侧壁上固定连接有驱动件，用于驱动转轴同步同时同速转动，转轴转动驱动导风板5转动，即其中驱动件为转动电机，其中转动电机为伺服电机，转动电机的输出端通过齿轮与齿带的配合方式驱动多个转轴同时同步同速转动,其中转动电机、齿轮与迟带的设置均为现有技术，在此不做详细记载；

驱动件为两组，其中一组驱动件驱动其中间隔设置的转轴，另一组驱动件驱动另一间隔设置的转轴，其中驱动件的设置和方式一中相同，均是通过转动电机驱动，但是本方式中，驱动电机设置为两个，其中一驱动电机控制间隔的转轴转动，即驱动间隔的一组导风板5同时同步同速转动，剩余间隔的导风板5受另外一组导风板5控制，为此两则导风板5的转动可分开进行，进而在不影响空气流导向的前提下，通过导风板5的转动，分别对转动的导风板5上的滞留部50内杂质转移至杂质滞留区4内。

本实施例中还公开了滞留部50的组成，其优选方式设置如下：

滞留部50包括滞留框和抵杆52：

滞留框转动连接于导风板5的顶部，导风板5上设置有用于滞留框转动的杂质过度槽51，其中杂质过度槽51用于存载滞留框内，且滞留框通过连接轴转动连接于杂质过度槽51内；

抵杆52滑动连接于导风板5内，且其通过连杆53与滞留框连接，当导风板5向杂质过度槽51内转动时，抵杆52被抵后，沿导风板5向杂质过度槽51内水平运动，通过连杆53带动滞留框转动并将其收纳于杂质过度槽51内。

基于滞留框和抵杆52的设置，本实施例中还公开了滞留框以及抵杆52的优选设置：

滞留框包括滤挡板540和侧挡板541，以下是滤挡板540和侧挡板541的优选实施方式：

滤挡板540通过旋转轴转动连接于杂质过度槽51内，且滤挡板540的底部设置对称设置的水平导槽5400；

侧挡板541的数量为两个，位于滤挡板540的底部两侧，且沿水平导槽5400滑动，即侧挡板541的顶部水平滑动有滑动凸起，其中滑动凸起于水平导槽5400内水平滑动；

连杆53一端转动连接于滤挡板540的外侧壁上，且连杆53另一端转动连接有滑块，滑块水平滑动连接于抵杆52上。

抵杆52的优选设置如下：

滑杆520、水平滑动连接于导风板5内，且位于滤挡板540的下方，且其一端位于杂质过度槽51内，导风板5上设置有用于滑杆520滑动的水平滑口；

触杆521、转动连接于滑杆520的一端，当导风板5向下转动时，触杆521一端与内流道体3抵触后，其中导风板5上设置有限位块，当导风板5向下转动后，触杆521的一端抵在限位块的外侧壁处，此时随着导风板5向下转动，则通过触杆521带动滑杆520水平向杂质过度槽51内滑动；

搭块522、固定连接于滑杆520的另一端，且其上设置有用于滑块滑动的斜导槽5220，其中滑块嵌于斜导槽5220内，且与斜导槽5220滑动连接。

基于滞留框和抵杆52的结构设置，则当导风板5向内流道体3转动时，滞留框配合抵杆52的运动过程如下：

1、当导风板5向内流道体3转动时，直至触杆521抵触到限位块，抵触后，随导风板5持续转动，触杆521抵触限位块一端位置不动，则使得滑杆520向杂质过度槽51内滑动，这样使得搭块522向前滑动；

2、当搭块522向前滑动时，首先，滑块沿斜导槽5220斜向下运动，其中两个斜导槽5220呈“八”字型设置，滑块从斜导槽5220外端向内方向滑动，则此时通过连杆53带动两个侧挡板541上的滑动凸起沿水平导槽5400水平运动，即两个侧挡板541相对运动，此时可将位于侧挡板541端壁上的棉绒状杂质整体带至滤挡板540的下方，且还可避免侧挡板541外壁处附着的杂质影响滞留框向杂质过度槽51内收纳；

3、当滑动凸起运动至两个水平导槽5400的相对端后，随着搭块522持续向前滑动，则通过连杆53通过带动侧挡板541向下转动，其中滑块凸起嵌于水平导槽5400内，使得滑块凸起不会与水平导槽5400脱离，且于水平导槽5400内滑动，这样随着侧挡板541向下转动时，带动滤挡板540向下转动，直至滤挡板540完全收纳于杂质过度槽51内。

另外，本实施例公开了当滤挡板540收纳于杂质过度槽51内后，杂质过度槽51与杂质滞留区4连通的优选设置，且当滤挡板540未收纳于杂质过度槽51时，杂质过度槽51与杂质滞留区4不连通，避免杂质滞留区4与导流道30相互串风的问题，其优选设置方式如下：

1、杂质过度槽51的底部设置有导流口一510，导流口一510内水平滑动连接有两个对称的堵口块一511，且堵口块一511通过弹簧一与导流口一510内侧壁连接，优选的，导流口一510内侧壁设置有用于堵口块一511滑动的滑槽一，其中弹簧一位于滑槽一内，且弹簧一的两端与滑槽一的内壁和堵口块一511外壁连接；

2、内流道体3上设置有与导风板5对应的收纳槽，收纳槽内底部设置有与杂质滞留区4连通且与导流口一510对位的导流口二31，导流口二31内水平滑动连接有两个对称的堵口块二32，优选的，导流口二31内侧壁设置有用于堵口块二32滑动的滑槽二，其中弹簧二位于滑槽二内，且弹簧二的两端与滑槽二的内壁和堵口块二32外壁连接。

基于堵口块二32和堵口块一511的设置，其中杂质过度槽51通过导流口一510和导流口二31与杂质滞留区4连通的实施过程如下：

两个堵口块一511控制导流口一510的开合由搭块522控制，当导风板5底部位于收纳槽内转动时，搭块522通过连接件一使得两个堵口块一511相背运动，打开导流口一510；

需要补充的是，连接件一的优选结构设置如下：

连接件一包括：

凸起部523，且数量为两个，且位于搭块522的底部两端；

水平滑槽5110和斜抵触槽5111，设置于堵口块一511的顶部，水平滑槽5110和斜抵触槽5111的深度大于凸起部523的长度，且凸起部523位于水平滑槽5110和斜抵触槽5111内；

连接件一随搭块522运动控制两个堵口块一511的运动过程如下：当导风板5向下转动时，凸起部523首先进入到水平滑槽5110内后，随着搭块522向前运动，凸起部523沿着水平滑槽5110水平滑动；

当滤挡板540收纳于杂质过度槽51内后，随着搭块522继续向前运动，使得凸起部523进入至斜抵触槽5111内，其中斜抵触槽5111远离水平滑槽5110的一端靠近另一堵口块一511，则随着搭块522持续运动，则通过凸起部523抵触斜抵触槽5111一侧内壁，进而在该抵压力作用下，使得堵口块一511向滑槽一内运动，进而挤压弹簧一，同时打开导流口一510。

本实施例中堵口块一511打开导流口一510的同时，堵口块二32打开导流口二31，其过程如下：

首先，需要补充的是：堵口块一511的底部设置有伸缩杆5112，堵口块二32的顶部设置有与伸缩杆5112位置对应的且用于伸缩杆5112活动端滑动的挤触槽320；

基于挤触槽320和伸缩杆5112的设置，其堵口块二32随堵口块一511开合而开合，在导流口一510打开状态下，导流口二31呈打开状态，杂质过度槽51与杂质滞留区4连通设置，具体过程如下：

当导风板5向下转动时，当伸缩杆5112进入到挤触槽320内后，随着搭块522向前运动，当两个堵口块一511在凸起部523和斜抵触槽5111的配合下相背运动，则通过伸缩杆5112挤压挤触槽320向外的一侧内壁，同时使得两个堵口块二32相背运动，从而打开导流口二31，则当滞留框收纳于杂质过度槽51后，导流口一510和导流口二31被依次打开，使得杂质过度槽51与杂质滞留区4连通设置，则杂质过度槽51内杂质在自身重力作用下或气压差（根据伯努利效应，杂质滞留区4内有气体流动，气压低于其于处）的作用下，使得杂质过度槽51内杂质进入至杂质滞留区4内，如此设置可将导风板5上滞留部50截流的粉尘或者棉绒状杂质转移至杂质滞留区4内。

最后，本实施例中还公开了滤挡板540的优选设置，保证导风板5倾斜状态下，滤挡板540可通过空气流而截流杂质，当滤挡板540收纳于杂质过度槽51内后，滤挡板540无法通过空气流，避免导流道30与杂质滞留区4之间的串流，优选设置如下：

滤挡板540的顶部水平滑动连接有滤块5401，导风板5的顶部设置有定位凸起55；

当滞留部50相对导风板5顶部向上转动时，滤块5401的一端受定位凸起55抵触，使滤块5401相对滤挡板540向前滑动，直至滞留部50停止转动时，滤块5401上的滤孔与滤挡板540上的滤孔正对设置，便有气流导向，使得滤挡板540可通过空气流而截流杂质，同时定位凸起55还对滤挡板540起到限位和支撑的作用；

当滞留部50相对杂质过度槽51转动时，滤块5401的一端与定位凸起55分离，在气流作用下，使滤块5401相对滤挡板540向后滑动，直至滤块5401被定位凸起55阻挡停止滑动时，滤块5401上的滤孔与滤挡板540上的滤孔错位设置，保证在杂质过度槽51向杂质滞留区4内输送杂质阶段时不会有内流道体3气流干扰。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于氮氧制作的空气过滤设备，包括送风管（1），其特征在于，所述送风管（1）的进风口处固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括：

外流道体（2），呈中空的四棱柱状，其一端与所述送风管（1）进风口处连通设置；

内流道体（3），呈中空的四棱柱状，位于所述外流道体（2）内；

所述外流道体（2）内壁和所述内流道体（3）外壁之间形成杂质滞留区（4），且所述内流道体（3）靠近所述送风管（1）的一端通过回型滤网与所述外流道体（2）的内侧壁连接；

所述内流道体（3）内侧壁连接有至少一可转动的导风板（5），所述导风板（5）将所述内流道体（3）形成直齿状的导流道（30），所述内流道体（3）上设置有与所述导风板（5）对应的收纳槽；

所述导风板（5）上还设置有至少一滞留部（50），用于截流沿所述导流道（30）流动空气中的杂质，当导风板（5）向所述收纳槽转动至相互贴合时，所述滞留部（50）截流的杂质通过所述内流道体（3）上的连通口进入到杂质滞留区（4）；

所述滞留部（50）包括：

滞留框，转动连接于所述导风板（5）的顶部，所述导风板（5）上设置有用于滞留框转动的杂质过度槽（51）；

抵杆（52），滑动连接于所述导风板（5）内，且其通过连杆（53）与所述滞留框连接，当所述导风板（5）向所述收纳槽内转动时，所述抵杆（52）被抵后，沿所述导风板（5）向所述杂质过度槽（51）内水平运动，通过连杆（53）带动所述滞留框转动并将其收纳于所述杂质过度槽（51）内；

所述滞留框包括：

滤挡板（540），通过旋转轴转动连接于所述杂质过度槽（51）内，且所述滤挡板（540）的底部设置对称设置的水平导槽（5400）；

侧挡板（541），数量为两个，位于所述滤挡板（540）的底部两侧，且沿所述水平导槽（5400）滑动；

所述连杆（53）一端转动连接于所述侧挡板（541）的内侧壁上，且所述连杆（53）另一端转动连接有滑块，所述滑块水平滑动连接于所述抵杆（52）上；

所述抵杆（52）包括：

滑杆（520），水平滑动连接于所述导风板（5）内，且位于所述滤挡板（540）的下方；

触杆（521），转动连接于所述滑杆（520）的一端，当所述导风板（5）向下转动时，所述触杆（521）一端与所述收纳槽抵触后，当导风板（5）持续向下转动，触杆（521）带动所述滑杆（520）向所述杂质过度槽（51）内延伸；

其中所述收纳槽上设置有限位块，当所述导风板（5）向下转动后，所述触杆（521）的一端抵在限位块的外侧壁处，此时随着所述导风板（5）向下转动，则通过所述触杆（521）带动滑杆（520）水平向杂质过度槽（51）内滑动；

搭块（522），固定连接于所述滑杆（520）的另一端，且其上设置有用于所述滑块滑动的斜导槽（5220）；

所述杂质过度槽（51）的底部设置有导流口一（510），所述导流口一（510）内水平滑动连接有两个对称的堵口块一（511），且所述堵口块一（511）通过弹簧一与所述导流口一（510）内侧壁连接；

所述收纳槽内底部设置有与所述杂质滞留区（4）连通且与所述导流口一（510）对位的导流口二（31），所述导流口二（31）内水平滑动连接有两个对称的堵口块二（32）；

两个所述堵口块一（511）控制所述导流口一（510）的开合由所述搭块（522）控制，当所述导风板（5）底部位于所述收纳槽内转动时，所述搭块（522）通过连接件一使得两个所述堵口块一（511）相背运动，打开所述导流口一（510）；且所述堵口块二（32）随所述堵口块一（511）开合而开合，在所述导流口一（510）打开状态下，所述导流口二（31）呈打开状态，所述杂质过度槽（51）与所述杂质滞留区（4）连通设置；

所述连接件一包括：

凸起部（523），数量为两个，且位于所述搭块（522）的底部两端；

水平滑槽（5110）和斜抵触槽（5111），设置于所述堵口块一（511）的顶部，所述水平滑槽（5110）和所述斜抵触槽（5111）的深度大于所述凸起部（523）的长度，且所述凸起部（523）位于所述水平滑槽（5110）和所述斜抵触槽（5111）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于氮氧制作的空气过滤设备，其特征在于，所述导风板（5）的两端呈弧形，且所述导风板（5）一端固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿所述内流道体（3）和所述外流道体（2）并向外延伸，所述外流道体（2）外侧壁上固定连接有驱动件，用于驱动所述转轴同步同时同速转动，所述转轴转动驱动所述导风板（5）转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于氮氧制作的空气过滤设备，其特征在于，所述驱动件为两组，其中一组所述驱动件驱动其中间隔设置的所述转轴，另一组所述驱动件驱动另一间隔设置的所述转轴。

4.根据权利要求1所述的一种用于氮氧制作的空气过滤设备，其特征在于，所述堵口块一（511）的底部设置有伸缩杆（5112），所述堵口块二（32）的顶部设置有与所述伸缩杆（5112）位置对应的且用于所述伸缩杆（5112）活动端滑动的挤触槽（320）。

5.根据权利要求1所述的一种用于氮氧制作的空气过滤设备，其特征在于，所述滤挡板（540）的顶部水平滑动连接有滤块（5401），所述导风板（5）的顶部设置有定位凸起（55）；

当所述滞留部（50）相对所述导风板（5）顶部向上转动时，所述滤块（5401）的一端受所述定位凸起（55）抵触，使所述滤块（5401）相对所述滤挡板（540）向前滑动，直至所述滞留部（50）停止转动时，所述滤块（5401）上的滤孔与所述滤挡板（540）上的滤孔正对设置，便有气流导向；

当所述滞留部（50）朝向所述杂质过度槽（51）转动时，所述滤块（5401）的一端与所述定位凸起（55）分离，在气流作用下，使所述滤块（5401）相对所述滤挡板（540）向后滑动，直至所述滤块（5401）被所述定位凸起（55）阻挡停止滑动时，所述滤块（5401）上的滤孔与所述滤挡板（540）上的滤孔错位设置，保证在所述杂质过度槽（51）向所述杂质滞留区（4）内输送杂质阶段时不会有所述内流道体（3）中的气流干扰。