CN113829398A - 一种米粉生产用等量裁断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种裁断装置，尤其涉及一种米粉生产用等量裁断装置。需要设计一种方便人们对米粉进行等量裁断，省时省力，工作效率高，且安全性高，不易发生工作事故的米粉生产用等量裁断装置。一种米粉生产用等量裁断装置，包括有：支撑箱体，支撑箱体上设有支撑底架；米粉挤压筒，米粉挤压筒安装在支撑箱体上；进料软管，进料软管安装在米粉挤压筒上。本发明利用米粉挤压筒将米浆挤压成米粉，米粉掉落至第一运料皮带组件上，驱动伺服电机使得第一运料皮带组件反转带动米粉向左移动，同时，驱动电动推杆伸长使得分隔切刀向下移动对米粉进行切断，如此，方便人们对米粉进行等量裁断，省时省力，工作效率高，且安全性高。

Description

一种米粉生产用等量裁断装置
技术领域
本发明涉及一种裁断装置，尤其涉及一种米粉生产用等量裁断装置。
背景技术
米粉是日常生活中人们非常喜爱的一种食品，米粉加工生产过程中，需要将长条的米粉切成便于包装的等量短条状米粉，现有技术中，大多生产企业大多数都是采用手动方式进行裁断，操作人员首先将米粉放置在操作台上，然后用铆刀将米粉切成等长段，由于切割米粉时需要手动移动米粉位置，这种操作不仅工作效率低，费时费力，而且安全性差，经常发生工作事故。
如此设计一种方便人们对米粉进行等量裁断，省时省力，工作效率高，且安全性高，不易发生工作事故的米粉生产用等量裁断装置，以解决现有技术问题。
发明内容
为了克服由于切割米粉时需要手动移动米粉位置，这种操作不仅工作效率低，费时费力，而且安全性差，经常发生工作事故的缺点，本发明的技术问题是：提供一种方便人们对米粉进行等量裁断，省时省力，工作效率高，且安全性高，不易发生工作事故的米粉生产用等量裁断装置。
本发明的技术实施方案为：一种米粉生产用等量裁断装置，包括有：支撑箱体，支撑箱体上设有支撑底架；米粉挤压筒，米粉挤压筒安装在支撑箱体上；进料软管，进料软管安装在米粉挤压筒上；启动按钮，启动按钮安装在支撑箱体上；停止按钮，停止按钮安装在支撑箱体上；第一复位导杆，第一复位导杆数量为两根，第一复位导杆对称式安装在支撑箱体上；定位滑块，定位滑块滑动式安装在第一复位导杆上；定位横杆，定位横杆转动式安装在定位滑块上；第一复位弹簧，第一复位弹簧绕在第一复位导杆上，第一复位弹簧一端与定位滑块连接，第一复位弹簧另一端与支撑箱体连接；橡胶滚轮，橡胶滚轮安装在定位横杆上；下料斜板，下料斜板安装在支撑箱体上；运料机构，安装在支撑箱体上，用于进行输送米粉；升降机构，安装在支撑箱体上，用于对米粉进行切断；分隔切刀，分隔切刀安装在升降机构上。
更为优选的是，运料机构包括有：固定底架，固定底架安装在支撑箱体上；伺服电机，伺服电机安装在固定底架上；第一定位杆，第一定位杆数量为四根，第一定位杆间隔安装在支撑箱体上；驱动轴，驱动轴转动式安装在其中两根第一定位杆之间，驱动轴与伺服电机固定连接；第一从动转轴，第一从动转轴转动式安装在另外两根第一定位杆之间；第一运料皮带组件，第一运料皮带组件安装在驱动轴与第一从动转轴之间；第二定位杆，第二定位杆数量为四根，第二定位杆间隔安装在支撑箱体上；第二从动转轴，第二从动转轴转动式安装在每两根第二定位杆之间；加速皮带组件，加速皮带组件安装在第一从动转轴其中一根第二从动转轴之间；第二运料皮带组件，第二运料皮带组件安装在两根第二从动转轴之间；光电传感器，光电传感器安装在支撑箱体上。
更为优选的是，升降机构包括有：固定外框，固定外框安装在支撑箱体上；电动推杆，电动推杆安装在固定外框上，电动推杆的伸缩杆穿过支撑箱体；导向立架，导向立架数量为两个，导向立架对称式安装在支撑箱体上；升降横板，升降横板滑动式安装在两个导向立架之间，升降横板与分隔切刀固定连接；拱形定位架，拱形定位架安装在升降横板上，拱形定位架与电动推杆的伸缩杆连接。
更为优选的是，还包括有支撑机构，支撑机构包括有：定位底架，定位底架安装在支撑箱体上，定位底架与升降横板滑动连接；第一驱动齿条，第一驱动齿条安装在升降横板上；第一定位短轴，第一定位短轴转动式安装在支撑箱体上；第一从动齿轮，第一从动齿轮安装在第一定位短轴上，第一从动齿轮与第一驱动齿条啮合；定位横轴，定位横轴转动式安装在支撑箱体上；第一传动组件，第一传动组件安装在定位横轴与第一定位短轴之间；定位圆架，定位圆架安装在定位横轴上；铰接连杆，铰接连杆铰接式安装在定位圆架上，铰接连杆与其中一个定位滑块转动连接；驱动齿轮，驱动齿轮安装在定位横轴上；第一固定导架，第一固定导架安装在支撑箱体上；从动齿条，从动齿条滑动式安装在第一固定导架上，从动齿条与驱动齿轮啮合；支撑圆板，支撑圆板转动式安装在定位横杆上；涡旋弹簧，涡旋弹簧绕在定位横杆上，涡旋弹簧一端与支撑圆板连接，另一端与后方定位滑块连接；支撑立柱，支撑立柱安装在从动齿条上；定向立杆，定向立杆滑动式安装在支撑立柱上，定向立杆与支撑圆板转动连接；支撑弹簧，支撑弹簧安装在定向立杆与支撑立柱之间。
更为优选的是，还包括有烘干机构，烘干机构包括有：定位边架，定位边架数量为两个，定位边架对称式安装在支撑箱体上；第二复位导杆，第二复位导杆数量为四根，第二复位导杆对称式安装在两个定位边架之间；固定连架，固定连架滑动式安装在四根第二复位导杆之间；第二复位弹簧，第二复位弹簧绕在第二复位导杆上，第二复位弹簧一端与固定连架连接，第二复位弹簧另一端与其中一个定位边架连接；密闭底框，密闭底框安装在固定连架上；连接块，连接块数量为两个，连接块对称式安装在密闭底框上；定位顶框，定位顶框安装在两个连接块之间；加热模组，加热模组安装在定位顶框上；连接横架，连接横架安装在升降横板上，连接横架与定位顶框连接；定位中轴，定位中轴转动式安装在密闭底框上；密闭底罩，密闭底罩数量为两个，密闭底罩对称式转动安装在定位中轴上；移动滚轮，移动滚轮转动式安装在密闭底罩上；压力传感器，压力传感器安装在支撑箱体上，升降横板向下移动能够与压力传感器接触；温度传感器，温度传感器安装在密闭底框上。
更为优选的是，还包括有平铺机构，平铺机构包括有：定位导杆，定位导杆数量为两根，定位导杆对称式安装在支撑箱体上；第二固定导架，第二固定导架安装在密闭底框上；第二驱动齿条，第二驱动齿条滑动式安装在第二固定导架上；第三复位导杆，第三复位导杆安装在第二驱动齿条；限位圆柱，限位圆柱滑动式安装在第三复位导杆上，限位圆柱位于两根定位导杆之间；第三复位弹簧，第三复位弹簧绕在第三复位导杆上，第三复位弹簧一端与限位圆柱连接，第三复位弹簧另一端与第二驱动齿条连接；第二固定导架，第二固定导架安装在密闭底框上；第四复位弹簧，第四复位弹簧数量为两根，第四复位弹簧对称式安装在第二驱动齿条与第二固定导架之间；第二定位短轴，第二定位短轴转动式安装在密闭底框上；第二从动齿轮，第二从动齿轮安装在第二定位短轴上，第二从动齿轮与第二驱动齿条啮合；第三定位短轴，第三定位短轴转动式安装在密闭底框上；第二传动组件，第二传动组件安装在第二定位短轴与第三定位短轴之间；第四定位短轴，第四定位短轴转动式安装在密闭底框上；换向锥齿轮，换向锥齿轮数量为两个，两个换向锥齿轮分别安装在第三定位短轴与第四定位短轴上，两个换向锥齿轮相啮合；第三传动组件，第三传动组件安装在第四定位短轴与定位中轴之间；拨料滚轮，拨料滚轮数量为四根，每两根拨料滚轮为一组转动式安装在密闭底罩上；第四传动组件，第四传动组件安装在每组内侧拨料滚轮与定位中轴之间；同步皮带组件，同步皮带组件安装在每组两根拨料滚轮之间。
更为优选的是，还包括有清理机构，清理机构包括有：进气风扇，进气风扇安装在支撑箱体上；导风管，导风管安装在支撑箱体上；进风管，进风管安装在导风管与进气风扇之间；废料箱，废料箱安装在支撑箱体上；清理刮板架，清理刮板架安装在废料箱上，清理刮板架与第一运料皮带组件配合。
更为优选的是，还包括有电控箱，电控箱安装于支撑箱体上远离下料斜板的一侧，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为该米粉生产用等量裁断装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮、停止按钮、压力传感器、温度传感器和光电传感器都与控制模块电性连接，电动推杆、进气风扇、伺服电机和加热模组都与控制模块通过外围电路连接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明利用米粉挤压筒将米浆挤压成米粉，米粉掉落至第一运料皮带组件上，驱动伺服电机使得第一运料皮带组件反转带动米粉向左移动，同时，驱动电动推杆伸长使得分隔切刀向下移动对米粉进行切断，如此，方便人们对米粉进行等量裁断，省时省力，工作效率高，且安全性高。
2、本发明在烘干机构的作用下，密闭底罩通过移动滚轮向外张开呈横直状态罩住米粉，同时，加热模组运作对米粉进行烘干，如此，可方便人们对米粉进行烘干。
3、本发明在平铺机构的作用下，拨料滚轮也与米粉接触，同时，因第四复位弹簧的作用下，第二驱动齿条向左移动复位带动第二从动齿轮反转，拨料滚轮也就正转对米粉进行铺平，如此，可避免米粉受热不均匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的运料机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明的升降机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明的支撑机构的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明的支撑机构的第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明的支撑机构的第三种部分立体结构示意图。
图10为本发明A部分的放大示意图。
图11为本发明的支撑机构的第四种部分立体结构示意图。
图12为本发明的烘干机构的第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明的烘干机构的第二种部分立体结构示意图。
图14为本发明的烘干机构的第三种部分立体结构示意图。
图15为本发明的烘干机构的第四种部分立体结构示意图。
图16为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图17为本发明的平铺机构的第一种部分立体结构示意图。
图18为本发明B部分的放大示意图。
图19为本发明的平铺机构的第二种部分立体结构示意图。
图20为本发明的平铺机构的第三种部分立体结构示意图。
图21为本发明的平铺机构的第四种部分立体结构示意图。
图22为本发明的清理机构的部分立体结构示意图。
图23为本发明的电路框图。
图24为本发明的电路原理图。
图中附图标记的含义：1、支撑箱体，2、支撑底架，3、米粉挤压筒，4、进料软管，5、分隔切刀，6、电控箱，61、启动按钮，62、停止按钮，7、橡胶滚轮，71、定位滑块，72、第一复位导杆，73、第一复位弹簧，74、定位横杆，8、下料斜板，9、运料机构，91、固定底架，92、伺服电机，93、驱动轴，94、第一定位杆，95、第一运料皮带组件，96、第一从动转轴，97、加速皮带组件，98、第二从动转轴，99、第二定位杆，910、第二运料皮带组件，911、光电传感器，10、升降机构，101、固定外框，102、电动推杆，103、拱形定位架，104、升降横板，105、导向立架，11、支撑机构，111、定位底架，112、第一驱动齿条，113、第一定位短轴，114、第一从动齿轮，115、第一传动组件，116、定位横轴，117、定位圆架，118、铰接连杆，119、驱动齿轮，1110、第一固定导架，1111、从动齿条，1112、支撑圆板，1113、涡旋弹簧，1114、支撑立柱，1115、支撑弹簧，1116、定向立杆，12、烘干机构，121、定位顶框，122、密闭底框，123、连接块，124、连接横架，125、加热模组，126、定位边架，127、第二复位导杆，128、第二复位弹簧，129、固定连架，1210、定位中轴，1211、密闭底罩，1212、移动滚轮，1213、压力传感器，1214、温度传感器，13、平铺机构，131、定位导杆，132、第二驱动齿条，133、限位圆柱，134、第三复位导杆，135、第三复位弹簧，136、第二固定导架，137、第四复位弹簧，138、第二定位短轴，139、第二从动齿轮，1310、第二传动组件，1311、第三定位短轴，1312、换向锥齿轮，1313、第四定位短轴，1314、第三传动组件，1315、第四传动组件，1316、拨料滚轮，1317、同步皮带组件，14、清理机构，141、进气风扇，142、进风管，143、导风管，144、清理刮板架，145、废料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种米粉生产用等量裁断装置，如图1-图6所示，包括有支撑箱体1、支撑底架2、米粉挤压筒3、进料软管4、分隔切刀5、启动按钮61、停止按钮62、橡胶滚轮7、定位滑块71、第一复位导杆72、第一复位弹簧73、定位横杆74、下料斜板8、运料机构9和升降机构10，支撑箱体1底部固接有支撑底架2，支撑箱体1上部右侧固接有米粉挤压筒3，米粉挤压筒3右侧中部设有进料软管4，支撑箱体1右侧面中部的前侧固接有启动按钮61，支撑箱体1右侧面中部的前侧固接有停止按钮62，停止按钮62位于启动按钮61后侧，支撑箱体1前后两侧中下部都固接有第一复位导杆72，第一复位导杆72上滑动式设有定位滑块71，第一复位导杆72上绕接有第一复位弹簧73，第一复位弹簧73一端与定位滑块71连接，第一复位弹簧73另一端与支撑箱体1连接，前后两侧定位滑块71上部之间转动式设有定位横杆74，定位横杆74中部固接有橡胶滚轮7，支撑箱体1左部下侧设有下料斜板8，支撑箱体1上设有运料机构9，支撑箱体1上还设有升降机构10，升降机构10上连接有分隔切刀5。
运料机构9包括有固定底架91、伺服电机92、驱动轴93、第一定位杆94、第一运料皮带组件95、第一从动转轴96、加速皮带组件97、第二从动转轴98、第二定位杆99、第二运料皮带组件910和光电传感器911，支撑箱体1外后侧面右下部固接有固定底架91，固定底架91内顶部固接有伺服电机92，支撑箱体1内顶部右侧间隔固接有四个第一定位杆94，右方前后两侧第一定位杆94下部之间转动式设有驱动轴93，驱动轴93后端与伺服电机92固定连接，左方前后两侧第一定位杆94下部之间转动式设有第一从动转轴96，第一从动转轴96中部与驱动轴93中部之间连接有第一运料皮带组件95，第一运料皮带组件95由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于驱动轴93中部，另一个皮带轮安装于第一从动转轴96中部，皮带绕于两个皮带轮之间，支撑箱体1内底部左侧间隔固接有四个第二定位杆99，前后两侧第二定位杆99上部之间转动式设有第二从动转轴98，右方第二从动转轴98与第一从动转轴96之间连接有加速皮带组件97，加速皮带组件97由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于右方第二从动转轴98后部，另一个皮带轮安装于第一从动转轴96后部，皮带绕于两个皮带轮之间，左右两侧第二从动转轴98中部之间连接有第二运料皮带组件910，第二运料皮带组件910由两个皮带轮和皮带组成，皮带轮安装于第二从动转轴98中部，皮带绕于两个皮带轮之间，支撑箱体1内顶部左侧固接有光电传感器911。
升降机构10包括有固定外框101、电动推杆102、拱形定位架103、升降横板104和导向立架105，支撑箱体1外顶部中侧固接有固定外框101，固定外框101内部固接有电动推杆102，电动推杆102的伸缩杆穿过支撑箱体1，支撑箱体1前后两侧上部都固接有导向立架105，前后两侧导向立架105之间滑动式设有升降横板104，升降横板104与分隔切刀5固定连接，升降横板104顶部中侧固接有拱形定位架103，拱形定位架103与电动推杆102的伸缩杆连接。
人们按下电源总开关，将本装置上电，首先操作人员将一个收集容器放置在下料斜板8正下方，然后将米浆通过进料软管4排入米粉挤压筒3内，利用米粉挤压筒3将米浆挤压成米粉，米粉掉落至第一运料皮带组件95上，按动启动按钮61一次，启动按钮61发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机92工作，伺服电机92带动驱动轴93反转，驱动轴93配合第一从动转轴96带动第一运料皮带组件95反转，第一运料皮带组件95反转带动米粉向左移动，米粉通过橡胶滚轮7向左移动至第二运料皮带组件910上，同时，第一从动转轴96反转带动加速皮带组件97反转，加速皮带组件97反转带动右方第二从动转轴98反转，左右两侧第二从动转轴98反转配合带动第二运料皮带组件910反转，第二运料皮带组件910反转带动米粉继续向左移动，光电传感器911检测到米粉移动至合适位置，光电传感器911发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机92停止6秒，且控制模块接收信号后还控制电动推杆102伸长3秒后收缩3秒，当电动推杆102伸长时，电动推杆102伸长带动拱形定位架103向下移动，拱形定位架103向下移动带动升降横板104向下移动，升降横板104向下移动带动分隔切刀5向下移动，分隔切刀5向下移动对米粉进行切断，橡胶滚轮7通过第一复位弹簧73起到支撑缓冲作用，从而电动推杆102收缩通过拱形定位架103带动升降横板104向上移动复位，分隔切刀5也就向上移动复位，6秒后，控制模块控制伺服电机92工作，第二运料皮带组件910继续反转带动米粉继续向左移动，被切断的米粉也就通过下料斜板8掉落至收集容器内，如此反复，可不断对米粉进行等量裁断，当全部米粉裁断完成后，按动停止按钮62一次，停止按钮62发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机92停止，再拿起收集容器进行后续处理即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6-图21所示，还包括有支撑机构11，支撑机构11包括有定位底架111、第一驱动齿条112、第一定位短轴113、第一从动齿轮114、第一传动组件115、定位横轴116、定位圆架117、铰接连杆118、驱动齿轮119、第一固定导架1110、从动齿条1111、支撑圆板1112、涡旋弹簧1113、支撑立柱1114、支撑弹簧1115和定向立杆1116，支撑箱体1外前侧面上部固接有定位底架111，定位底架111与升降横板104滑动连接，升降横板104前部固接有第一驱动齿条112，支撑箱体1前部上侧转动式连接有第一定位短轴113，第一定位短轴113中部固接有第一从动齿轮114，第一从动齿轮114与第一驱动齿条112啮合，支撑箱体1前部下侧转动式设有定位横轴116，定位横轴116前部与第一定位短轴113后部之间连接有第一传动组件115，第一传动组件115由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于定位横轴116前部，另一个皮带轮安装于第一定位短轴113后部，皮带绕于两个皮带轮之间，定位横轴116后部固接有定位圆架117，定位圆架117上部转动式设有铰接连杆118，铰接连杆118与后方定位滑块71转动连接，定位横轴116前部固接有驱动齿轮119，支撑箱体1内底部前侧中间固接有第一固定导架1110，第一固定导架1110上部滑动式设有从动齿条1111，从动齿条1111与驱动齿轮119啮合，定位横杆74中部转动式设有支撑圆板1112，定位横杆74后部绕有涡旋弹簧1113，涡旋弹簧1113一端与支撑圆板1112连接，另一端与后方定位滑块71连接，从动齿条1111顶部右侧固接有支撑立柱1114，支撑立柱1114内滑动式设有定向立杆1116，定向立杆1116与支撑圆板1112转动连接，支撑立柱1114内底部与定向立杆1116底部之间固接有支撑弹簧1115。
还包括有烘干机构12，烘干机构12包括有定位顶框121、密闭底框122、连接块123、连接横架124、加热模组125、定位边架126、第二复位导杆127、第二复位弹簧128、固定连架129、定位中轴1210、密闭底罩1211、移动滚轮1212、压力传感器1213和温度传感器1214，支撑箱体1内前侧面左上部上下对称固接有定位边架126，上下两侧定位边架126之间左右对称固接有四根第二复位导杆127，四根第二复位导杆127之间滑动式设有固定连架129，固定连架129后侧面固接有密闭底框122，第二复位导杆127上绕有第二复位弹簧128，第二复位弹簧128一端与固定连架129连接，第二复位弹簧128另一端与下方定位边架126连接，密闭底框122左右两侧中部都固接有连接块123，左右两侧连接块123内侧上部之间固接有定位顶框121，定位顶框121内部固接有加热模组125，升降横板104中部固接有连接横架124，连接横架124与定位顶框121连接，密闭底框122下部中侧转动式设有定位中轴1210，定位中轴1210上转动式设有两个密闭底罩1211，密闭底罩1211外侧转动式设有移动滚轮1212，密闭底框122内前侧面右部固接有温度传感器1214，支撑箱体1后部上侧固接有压力传感器1213，升降横板104向下移动能够与压力传感器1213接触。
还包括有平铺机构13，平铺机构13包括有定位导杆131、第二驱动齿条132、限位圆柱133、第三复位导杆134、第三复位弹簧135、第二固定导架136、第四复位弹簧137、第二定位短轴138、第二从动齿轮139、第二传动组件1310、第三定位短轴1311、换向锥齿轮1312、第四定位短轴1313、第三传动组件1314、第四传动组件1315、拨料滚轮1316和同步皮带组件1317，支撑箱体1内后侧面左上部固接有两根定位导杆131，密闭底框122外后侧面固接有第二固定导架136，第二固定导架136上滑动式设有第二驱动齿条132，第二驱动齿条132内右部设有第三复位导杆134，第三复位导杆134上滑动式设有限位圆柱133，限位圆柱133位于两根定位导杆131之间，第三复位导杆134上绕有第三复位弹簧135，第三复位弹簧135一端与限位圆柱133连接，第三复位弹簧135另一端与第二驱动齿条132连接，第二驱动齿条132左侧面与第二固定导架136左部之间前后对称绕接有第四复位弹簧137，密闭底框122后部中侧转动式设有第二定位短轴138，第二定位短轴138后部固接有第二从动齿轮139，第二从动齿轮139与第二驱动齿条132啮合，密闭底框122后部左侧转动式设有第三定位短轴1311，第三定位短轴1311后部与第二定位短轴138前部之间连接有第二传动组件1310，第二传动组件1310由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第三定位短轴1311后部，另一个皮带轮安装于第二定位短轴138前部，皮带绕于两个皮带轮之间，密闭底框122左部后侧转动式设有第四定位短轴1313，第四定位短轴1313右部与第三定位短轴1311前部都固接有换向锥齿轮1312，两个换向锥齿轮1312相啮合，定位中轴1210左部与第四定位短轴1313左部之间连接有第三传动组件1314，第三传动组件1314由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于定位中轴1210左部，另一个皮带轮安装于第四定位短轴1313左部，皮带绕于两个皮带轮之间，密闭底罩1211中部转动式设有两根拨料滚轮1316，每组内侧拨料滚轮1316外部与定位中轴1210外部之间连接有第四传动组件1315，第四传动组件1315由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于每组内侧拨料滚轮1316外部，另一个皮带轮安装于定位中轴1210外部，皮带绕于两个皮带轮之间，每组两根拨料滚轮1316之间连接有同步皮带组件1317，同步皮带组件1317由两个皮带轮和皮带组成，皮带轮安装于拨料滚轮1316上，皮带绕于两个皮带轮之间。
当伺服电机92工作时，第二运料皮带组件910反转带动米粉继续向左移动，光电传感器911检测到米粉移动至合适位置，光电传感器911发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机92停止6秒，且控制模块接收信号后还控制电动推杆102伸长3秒后收缩3秒，电动推杆102伸长时，电动推杆102伸长带动拱形定位架103向下移动，拱形定位架103向下移动带动升降横板104向下移动，升降横板104向下移动带动第一驱动齿条112向下移动，定位底架111起到导向作用，第一驱动齿条112向下移动带动第一从动齿轮114正转，第一从动齿轮114正转带动定位短轴113正转，定位短轴113正转带动第一传动组件115正转，第一传动组件115正转带动定位横轴116正转，定位横轴116正转带动驱动齿轮119正转，驱动齿轮119正转带动从动齿条1111向右移动，从动齿条1111向右移动带动支撑立柱1114向右移动，支撑立柱1114向右移动带动定位横轴116向右移动，定位横轴116向右移动带动支撑圆板1112向左摆动，涡旋弹簧1113被拉伸，且支撑圆板1112向左摆动使得定位横轴116向下移动一定距离，支撑弹簧1115被压缩，同时，定位横轴116正转带动定位圆架117正转，定位圆架117正转通过铰接连杆118对后方定位滑块71进行支撑，如此能够对支撑圆板1112进行支撑，从而分隔切刀5向下移动配合支撑圆板1112对米粉进行裁断，电动推杆102收缩通过拱形定位架103带动升降横板104向上移动复位，分隔切刀5也就向上移动复位，因涡旋弹簧1113的作用下，支撑圆板1112向右摆动复位，因支撑弹簧1115的作用，定位横轴116向上移动一定距离复位，且驱动齿轮119带动从动齿条1111向左移动复位，如此，可避免米粉切断不到位。
当光电传感器911检测到米粉移动至合适位置，光电传感器911发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机92停止6秒，且控制模块接收信号后还控制电动推杆102伸长3秒后收缩3秒，电动推杆102伸长带动拱形定位架103向下移动，拱形定位架103向下移动带动升降横板104向下移动，升降横板104向下移动带动连接横架124向下移动，连接横架124向下移动带动定位顶框121向下移动，定位顶框121向下移动带动连接块123向下移动，连接块123向下移动带动密闭底框122向下移动，密闭底框122向下移动带动固定连架129和定位中轴1210向下移动，第二复位弹簧128被压缩，定位中轴1210向下移动带动密闭底罩1211向下移动，密闭底罩1211向下移动与第二运料皮带组件910接触，密闭底罩1211通过移动滚轮1212向外张开呈横直状态罩住米粉，同时，升降横板104向下移动与压力传感器1213接触，压力传感器1213发出信号，控制模块接收信号后控制加热模组125工作，加热模组125运作对米粉进行烘干，温度传感器1214对温度进行监控，当温度高于控制模块额定值后，温度传感器1214发出信号，控制模块接收信号后控制加热模组125停止，进而电动推杆102收缩通过连接横架124带动定位顶框121向上移动，密闭底罩1211也就向内摆动复位，如此，可方便人们对米粉进行烘干。
当密闭底框122向下移动时，密闭底框122向下移动使得第二驱动齿条132向下移动，第二驱动齿条132向下移动带动限位圆柱133向下移动，限位圆柱133沿定位导杆131向下移动，定位导杆131使得限位圆柱133同时向右移动，限位圆柱133向右移动通过第三复位弹簧135拉动第二驱动齿条132向右移动，第四复位弹簧137被压缩，第二驱动齿条132向右移动带动第二从动齿轮139正转，第二从动齿轮139正转带动第二定位短轴138正转，第二定位短轴138正转带动第二传动组件1310正转，第二传动组件1310正转带动第三定位短轴1311正转，第三定位短轴1311正转通过换向锥齿轮1312带动第四定位短轴1313反转，第四定位短轴1313反转带动第三传动组件1314反转，第三传动组件1314反转带动定位中轴1210反转，定位中轴1210反转带动第四传动组件1315反转，第四传动组件1315反转带动内侧拨料滚轮1316反转，内侧拨料滚轮1316反转带动同步皮带组件1317反转，同步皮带组件1317反转带动外侧拨料滚轮1316反转，进而密闭底罩1211向下移动最大行程与第二运料皮带组件910接触，密闭底罩1211通过移动滚轮1212向外张开呈横直状态罩住米粉，拨料滚轮1316也与米粉接触，同时，限位圆柱133向下移动至定位导杆131最大行程，限位圆柱133与定位导杆131脱离，因第四复位弹簧137的作用下，第二驱动齿条132向左移动复位带动第二从动齿轮139反转，拨料滚轮1316也就正转对米粉进行铺平，如此，可避免米粉受热不均匀。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上，如图2和图22所示，还包括有清理机构14，清理机构14包括有进气风扇141、进风管142、导风管143、清理刮板架144和废料箱145，支撑箱体1外右侧面上后部固接有进气风扇141，支撑箱体1内右部下侧固接有导风管143，导风管143与进气风扇141之间连接有进风管142，支撑箱体1内底部右侧固接有废料箱145，废料箱145内侧上部固接有清理刮板架144，清理刮板架144与第一运料皮带组件95接触。
当本装置上电后，控制模块控制进气风扇141开始工作，进气风扇141通过进风管142使得导风管143开始吹气，导风管143对第一运料皮带组件95上残留米浆残屑进行吹干，从而清理刮板架144将第一运料皮带组件95上的残屑刮落至废料箱145内，全部米粉裁断完成后，将本装置断电，进气风扇141也就停止工作，如此，可避免第一运料皮带组件95上残留碎屑。
如图2、图23和图24所示，还包括有电控箱6，电控箱6安装于支撑箱体1右部中下侧，电控箱6内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为该米粉生产用等量裁断装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮61、停止按钮62、压力传感器1213、温度传感器1214和光电传感器911都与控制模块电性连接，电动推杆102、进气风扇141、伺服电机92和加热模组125都与控制模块通过外围电路连接。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种米粉生产用等量裁断装置，其特征是，包括有：
支撑箱体(1)，支撑箱体(1)上设有支撑底架(2)；
米粉挤压筒(3)，米粉挤压筒(3)安装在支撑箱体(1)上；
进料软管(4)，进料软管(4)安装在米粉挤压筒(3)上；
启动按钮(61)，启动按钮(61)安装在支撑箱体(1)上；
停止按钮(62)，停止按钮(62)安装在支撑箱体(1)上；
第一复位导杆(72)，第一复位导杆(72)数量为两根，第一复位导杆(72)对称式安装在支撑箱体(1)上；
定位滑块(71)，定位滑块(71)滑动式安装在第一复位导杆(72)上；
定位横杆(74)，定位横杆(74)转动式安装在定位滑块(71)上；
第一复位弹簧(73)，第一复位弹簧(73)绕在第一复位导杆(72)上，第一复位弹簧(73)一端与定位滑块(71)连接，第一复位弹簧(73)另一端与支撑箱体(1)连接；
橡胶滚轮(7)，橡胶滚轮(7)安装在定位横杆(74)上；
下料斜板(8)，下料斜板(8)安装在支撑箱体(1)上；
运料机构(9)，安装在支撑箱体(1)上，用于进行输送米粉；
升降机构(10)，安装在支撑箱体(1)上，用于对米粉进行切断；
分隔切刀(5)，分隔切刀(5)安装在升降机构(10)上。
2.按照权利要求1所述的一种米粉生产用等量裁断装置，其特征是，运料机构(9)包括有：
固定底架(91)，固定底架(91)安装在支撑箱体(1)上；
伺服电机(92)，伺服电机(92)安装在固定底架(91)上；
第一定位杆(94)，第一定位杆(94)数量为四根，第一定位杆(94)间隔安装在支撑箱体(1)上；
驱动轴(93)，驱动轴(93)转动式安装在其中两根第一定位杆(94)之间，驱动轴(93)与伺服电机(92)固定连接；
第一从动转轴(96)，第一从动转轴(96)转动式安装在另外两根第一定位杆(94)之间；
第一运料皮带组件(95)，第一运料皮带组件(95)安装在驱动轴(93)与
第一从动转轴(96)之间；
第二定位杆(99)，第二定位杆(99)数量为四根，第二定位杆(99)间隔安装在支撑箱体(1)上；
第二从动转轴(98)，第二从动转轴(98)转动式安装在每两根第二定位杆(99)之间；
加速皮带组件(97)，加速皮带组件(97)安装在第一从动转轴(96)其中一根第二从动转轴(98)之间；
第二运料皮带组件(910)，第二运料皮带组件(910)安装在两根第二从动转轴(98)之间；
光电传感器(911)，光电传感器(911)安装在支撑箱体(1)上。
3.按照权利要求2所述的一种米粉生产用等量裁断装置，其特征是，升降机构(10)包括有：
固定外框(101)，固定外框(101)安装在支撑箱体(1)上；
电动推杆(102)，电动推杆(102)安装在固定外框(101)上，电动推杆(102)的伸缩杆穿过支撑箱体(1)；
导向立架(105)，导向立架(105)数量为两个，导向立架(105)对称式安装在支撑箱体(1)上；
升降横板(104)，升降横板(104)滑动式安装在两个导向立架(105)之间，升降横板(104)与分隔切刀(5)固定连接；
拱形定位架(103)，拱形定位架(103)安装在升降横板(104)上，拱形定位架(103)与电动推杆(102)的伸缩杆连接。
4.按照权利要求3所述的一种米粉生产用等量裁断装置，其特征是，还包括有支撑机构(11)，支撑机构(11)包括有：
定位底架(111)，定位底架(111)安装在支撑箱体(1)上，定位底架(111)与升降横板(104)滑动连接；
第一驱动齿条(112)，第一驱动齿条(112)安装在升降横板(104)上；
第一定位短轴(113)，第一定位短轴(113)转动式安装在支撑箱体(1)上；
第一从动齿轮(114)，第一从动齿轮(114)安装在第一定位短轴(113)上，第一从动齿轮(114)与第一驱动齿条(112)啮合；
定位横轴(116)，定位横轴(116)转动式安装在支撑箱体(1)上；
第一传动组件(115)，第一传动组件(115)安装在定位横轴(116)与第一定位短轴(113)之间；
定位圆架(117)，定位圆架(117)安装在定位横轴(116)上；
铰接连杆(118)，铰接连杆(118)铰接式安装在定位圆架(117)上，铰接连杆(118)与其中一个定位滑块(71)转动连接；
驱动齿轮(119)，驱动齿轮(119)安装在定位横轴(116)上；
第一固定导架(1110)，第一固定导架(1110)安装在支撑箱体(1)上；
从动齿条(1111)，从动齿条(1111)滑动式安装在第一固定导架(1110)上，从动齿条(1111)与驱动齿轮(119)啮合；
支撑圆板(1112)，支撑圆板(1112)转动式安装在定位横杆(74)上；
涡旋弹簧(1113)，涡旋弹簧(1113)绕在定位横杆(74)上，涡旋弹簧(1113)一端与支撑圆板(1112)连接，另一端与后方定位滑块(71)连接；
支撑立柱(1114)，支撑立柱(1114)安装在从动齿条(1111)上；
定向立杆(1116)，定向立杆(1116)滑动式安装在支撑立柱(1114)上，定向立杆(1116)与支撑圆板(1112)转动连接；
支撑弹簧(1115)，支撑弹簧(1115)安装在定向立杆(1116)与支撑立柱(1114)之间。
5.按照权利要求4所述的一种米粉生产用等量裁断装置，其特征是，还包括有烘干机构(12)，烘干机构(12)包括有：
定位边架(126)，定位边架(126)数量为两个，定位边架(126)对称式安装在支撑箱体(1)上；
第二复位导杆(127)，第二复位导杆(127)数量为四根，第二复位导杆(127)对称式安装在两个定位边架(126)之间；
固定连架(129)，固定连架(129)滑动式安装在四根第二复位导杆(127)之间；
第二复位弹簧(128)，第二复位弹簧(128)绕在第二复位导杆(127)上，第二复位弹簧(128)一端与固定连架(129)连接，第二复位弹簧(128)另一端与其中一个定位边架(126)连接；
密闭底框(122)，密闭底框(122)安装在固定连架(129)上；
连接块(123)，连接块(123)数量为两个，连接块(123)对称式安装在密闭底框(122)上；
定位顶框(121)，定位顶框(121)安装在两个连接块(123)之间；
加热模组(125)，加热模组(125)安装在定位顶框(121)上；
连接横架(124)，连接横架(124)安装在升降横板(104)上，连接横架(124)与定位顶框(121)连接；
定位中轴(1210)，定位中轴(1210)转动式安装在密闭底框(122)上；
密闭底罩(1211)，密闭底罩(1211)数量为两个，密闭底罩(1211)对称式转动安装在定位中轴(1210)上；
移动滚轮(1212)，移动滚轮(1212)转动式安装在密闭底罩(1211)上；
压力传感器(1213)，压力传感器(1213)安装在支撑箱体(1)上，升降横板(104)向下移动能够与压力传感器(1213)接触；
温度传感器(1214)，温度传感器(1214)安装在密闭底框(122)上。
6.按照权利要求5所述的一种米粉生产用等量裁断装置，其特征是，还包括有平铺机构(13)，平铺机构(13)包括有：
定位导杆(131)，定位导杆(131)数量为两根，定位导杆(131)对称式安装在支撑箱体(1)上；
第二固定导架(136)，第二固定导架(136)安装在密闭底框(122)上；
第二驱动齿条(132)，第二驱动齿条(132)滑动式安装在第二固定导架(136)上；
第三复位导杆(134)，第三复位导杆(134)安装在第二驱动齿条(132)；
限位圆柱(133)，限位圆柱(133)滑动式安装在第三复位导杆(134)上，限位圆柱(133)位于两根定位导杆(131)之间；
第三复位弹簧(135)，第三复位弹簧(135)绕在第三复位导杆(134)上，
第三复位弹簧(135)一端与限位圆柱(133)连接，第三复位弹簧(135)另一端与第二驱动齿条(132)连接；
第二固定导架(136)，第二固定导架(136)安装在密闭底框(122)上；
第四复位弹簧(137)，第四复位弹簧(137)数量为两根，第四复位弹簧(137)对称式安装在第二驱动齿条(132)与第二固定导架(136)之间；
第二定位短轴(138)，第二定位短轴(138)转动式安装在密闭底框(122)上；
第二从动齿轮(139)，第二从动齿轮(139)安装在第二定位短轴(138)上，第二从动齿轮(139)与第二驱动齿条(132)啮合；
第三定位短轴(1311)，第三定位短轴(1311)转动式安装在密闭底框(122)上；
第二传动组件(1310)，第二传动组件(1310)安装在第二定位短轴(138)与第三定位短轴(1311)之间；
第四定位短轴(1313)，第四定位短轴(1313)转动式安装在密闭底框(122)上；
换向锥齿轮(1312)，换向锥齿轮(1312)数量为两个，两个换向锥齿轮(1312)分别安装在第三定位短轴(1311)与第四定位短轴(1313)上，两个换向锥齿轮(1312)相啮合；
第三传动组件(1314)，第三传动组件(1314)安装在第四定位短轴(1313)与定位中轴(1210)之间；
拨料滚轮(1316)，拨料滚轮(1316)数量为四根，每两根拨料滚轮(1316)为一组转动式安装在密闭底罩(1211)上；
第四传动组件(1315)，第四传动组件(1315)安装在每组内侧拨料滚轮(1316)与定位中轴(1210)之间；
同步皮带组件(1317)，同步皮带组件(1317)安装在每组两根拨料滚轮(1316)之间。
7.按照权利要求6所述的一种米粉生产用等量裁断装置，其特征是，还包括有清理机构(14)，清理机构(14)包括有：
进气风扇(141)，进气风扇(141)安装在支撑箱体(1)上；
导风管(143)，导风管(143)安装在支撑箱体(1)上；
进风管(142)，进风管(142)安装在导风管(143)与进气风扇(141)之间；
废料箱(145)，废料箱(145)安装在支撑箱体(1)上；
清理刮板架(144)，清理刮板架(144)安装在废料箱(145)上，清理刮板架(144)与第一运料皮带组件(95)配合。
8.按照权利要求7所述的一种米粉生产用等量裁断装置，其特征是，还包括有电控箱(6)，电控箱(6)安装于支撑箱体(1)上远离下料斜板(8)的一侧，电控箱(6)内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为该米粉生产用等量裁断装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮(61)、停止按钮(62)、压力传感器(1213)、温度传感器(1214)和光电传感器(911)都与控制模块电性连接，电动推杆(102)、进气风扇(141)、伺服电机(92)和加热模组(125)都与控制模块通过外围电路连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114433756B (zh) * 2021-12-28 2024-07-16 吕永发 一种屏蔽电缆回收定长裁剪设备

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