CN115645944A - 一种超净乙醇制备用蒸发设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种超净乙醇制备用蒸发设备,包括支撑架,所述支撑架的顶部连接有蒸发箱,所述蒸发箱的外壁连通有进料管,所述蒸发箱的上端连接有锥形筒,所述锥形筒的外壁上部连接有侧支座,所述侧支座的顶部连接有电动推杆,所述电动推杆的上端连接有压盖,所述锥形筒的内壁连接有固定杆,所述固定杆的端部连接有除水盒,所述锥形筒的内腔底部连接有引流罩,所述引流罩与除水盒左端之间连通有引气管,所述锥形筒的外壁连接有固定管夹,所述固定管夹上安装有冷却盘管;本发明结构设计合理,安全稳定,避免设备频繁检修,降低了使用成本。

Description

一种超净乙醇制备用蒸发设备
技术领域
本发明涉及用蒸发设备技术领域,尤其涉及一种超净乙醇制备用蒸发设备。
背景技术
无水乙醇是一种无色澄清液体,有特殊香味,易流动,极易从空气中吸收水分,能与水和氯仿、乙醚等多种有机溶剂以任意比互溶。该有机溶剂用途极其广泛,主要用于医疗、化妆品、卫生用品、油脂与染料方面。目前市场上所使用的无水乙醇其乙醇含量大约为99.5%,而一些化工产品生产过程中,常需要保证乙醇含量在99.9%及以上,为此,要对无水乙醇中的水分子进行去除,从而提纯得到超净乙醇。而现有的制备超净乙醇的方法较多,具有较复杂的工业设备和较繁琐的工艺等问题,尤其是在乙醇和水的分离过程。为此,我们提出了一种超净乙醇制备用蒸发设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超净乙醇制备用蒸发设备,以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明提供如下技术方案:
一种超净乙醇制备用蒸发设备,包括支撑架,所述支撑架的顶部连接有蒸发箱,所述蒸发箱的外壁连通有进料管,所述蒸发箱的上端连接有锥形筒,所述锥形筒的外壁上部连接有侧支座,所述侧支座的顶部连接有电动推杆,所述电动推杆的上端连接有压盖,所述锥形筒的内壁连接有固定杆,所述固定杆的端部连接有除水盒,所述锥形筒的内腔底部连接有引流罩,所述引流罩与除水盒左端之间连通有引气管,所述锥形筒的外壁连接有固定管夹,所述固定管夹上安装有冷却盘管,所述冷却盘管连通除水盒底部中心。
优选地,一种超净乙醇制备用蒸发设备中,所述压盖中心转动连接有转向轴,所述转向轴的上端连接有锥齿轮一,所述压盖的顶部连接有转向电机,所述转向电机的动力输出端连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一,所述转向轴的底部连接有脱水组件。
优选地,一种超净乙醇制备用蒸发设备中,所述脱水组件包括圆转盘,所述圆转盘的底部连接有环形座,所述环形座的外壁周向连接有三个隔板,所述环形座周向开设有三个装配槽,所述装配槽位于相邻两个隔板之间,所述装配槽内安装有脱水滤芯。
优选地,一种超净乙醇制备用蒸发设备中,所述除水盒采用圆筒状结构设置,所述除水盒的内侧壁周向连接有多个L形胶条,所述L形胶条抵接隔板端部,所述除水盒的内腔底部连接有密封胶圈,所述密封胶圈抵接环形座下端,所述除水盒的内腔底部连接有弧形板,所述弧形板抵接环形座内侧壁。
优选地,一种超净乙醇制备用蒸发设备中,所述弧形板弧面的圆心角为240度,所述弧形板弧面圆心位于环形座轴心线上。
优选地,一种超净乙醇制备用蒸发设备中,所述支撑架的底部连接有水浴箱,所述水浴箱的内侧壁连接有螺旋加热管,所述水浴箱的箱壁安装有温度计,所述水浴箱的底部四周连接有立柱,所述水浴箱的外壁安装有PLC控制器。
优选地,一种超净乙醇制备用蒸发设备中,所述水浴箱的底部中心连接有搅拌电机,所述搅拌电机的顶部输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴通过密封轴承转动连接水浴箱与蒸发箱箱壁,所述搅拌轴伸入蒸发箱的一端连接有叶轮。
优选地,一种超净乙醇制备用蒸发设备中,所述水浴箱上端与蒸发箱之间连接有环形封盖,所述环形封盖上开设有注水口,所述水浴箱的底部连通有排水管,所述排水管端部安装有控制阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,操作简单,利用水浴箱对蒸发箱进行加热处理,安全稳定,利用搅拌电机带动搅拌轴旋转,叶轮对液体进行搅拌,能够提高加热效果,利用弧形板对右侧两个装配槽进行封闭,左侧装配槽内的脱水滤芯对气体进行除水,方便高效,脱水组件位置可调,便于对脱水滤芯进行工位切换,避免设备频繁检修,降低了使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图一;
图2为本发明的整体结构示意图二;
图3为本发明的内部结构示意图;
图4为本发明中脱水组件的结构示意图;
图5为本发明中除水盒的俯视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、蒸发箱;3、进料管;4、锥形筒;5、侧支座;6、电动推杆;7、压盖;8、固定杆;9、除水盒;10、引流罩;11、引气管;12、固定管夹;13、冷却盘管;14、水浴箱;15、PLC控制器;16、搅拌电机;701、转向轴;702、锥齿轮一;703、转向电机;704、锥齿轮二;705、脱水组件;7051、圆转盘;7052、环形座;7053、隔板;7054、装配槽;7055、脱水滤芯;901、L形胶条;902、密封胶圈;903、弧形板;141、螺旋加热管;142、温度计;143、立柱;144、环形封盖;145、排水管;161、搅拌轴;162、叶轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,本实施例为一种超净乙醇制备用蒸发设备,包括支撑架1,支撑架1的顶部连接有蒸发箱2,蒸发箱2的外壁连通有进料管3,蒸发箱2的上端连接有锥形筒4,锥形筒4的外壁上部连接有侧支座5,侧支座5的顶部连接有电动推杆6,电动推杆6的上端连接有压盖7,锥形筒4的内壁连接有固定杆8,固定杆8的端部连接有除水盒9,锥形筒4的内腔底部连接有引流罩10,引流罩10与除水盒9左端之间连通有引气管11,锥形筒4的外壁连接有固定管夹12,固定管夹12上安装有冷却盘管13,冷却盘管13连通除水盒9底部中心。
本实施例的具体实施方式为:
本装置在使用时外接电源,通过支撑架1对蒸发箱2进行固定,将乙醇原料沿进料管3注入蒸发箱2内,蒸发箱2受热后温度升高,乙醇蒸发成含水气体后上升,利用引流罩10及引气管11进行气流导向,使得乙醇气体进入除水盒9内,气体脱水后进入冷却盘管13,受外界温度影响冷却后形成液体,即可收集到超净乙醇。
实施例二
在实施例一的基础上,压盖7中心转动连接有转向轴701,转向轴701的上端连接有锥齿轮一702,压盖7的顶部连接有转向电机703,转向电机703的动力输出端连接有锥齿轮二704,锥齿轮二704啮合连接锥齿轮一702,转向轴701的底部连接有脱水组件705。
脱水组件705包括圆转盘7051,圆转盘7051的底部连接有环形座7052,环形座7052的外壁周向连接有三个隔板7053,环形座7052周向开设有三个装配槽7054,装配槽7054位于相邻两个隔板7053之间,装配槽7054内安装有脱水滤芯7055。
除水盒9采用圆筒状结构设置,除水盒9的内侧壁周向连接有多个L形胶条901,L形胶条901抵接隔板7053端部,除水盒9的内腔底部连接有密封胶圈902,密封胶圈902抵接环形座7052下端,除水盒9的内腔底部连接有弧形板903,弧形板903抵接环形座7052内侧壁。
弧形板903弧面的圆心角为240度,弧形板903弧面圆心位于环形座7052轴心线上。
本实施例的具体实施方式为:
本实施例中,电动推杆6带动压盖7下降抵接锥形筒4上端开口,环形座7052伸入除水盒9内,密封胶圈902抵接环形座7052下端,L形胶条901抵接隔板7053,圆转盘9051对除水盒9上端进行密封,乙醇气体经过左侧两个隔板7053围成的区域,弧形板903对右侧两个装配槽7054进行封闭,利用左侧装配槽7054内的脱水滤芯7055对气体进行除水,脱水后的气体进入除水盒9底部的冷却盘管13,利用转向电机703带动锥齿轮二704旋转,锥齿轮二704啮合传动锥齿轮一702,使得转向轴701带动圆转盘7051旋转,能够实现脱水滤芯7055的位置调整,调整脱水滤芯7055工位,避免设备频繁检修。
实施例三
在实施例二的基础上,支撑架1的底部连接有水浴箱14,水浴箱14的内侧壁连接有螺旋加热管141,水浴箱14的箱壁安装有温度计142,水浴箱14的底部四周连接有立柱143,水浴箱14的外壁安装有PLC控制器15。
水浴箱14的底部中心连接有搅拌电机16,搅拌电机16的顶部输出端连接有搅拌轴161,搅拌轴161通过密封轴承转动连接水浴箱14与蒸发箱2箱壁,搅拌轴161伸入蒸发箱2的一端连接有叶轮162。
水浴箱14上端与蒸发箱2之间连接有环形封盖144,环形封盖144上开设有注水口,水浴箱14的底部连通有排水管145,排水管145端部安装有控制阀。
本实施例的具体实施方式为:
本实施例中,将水流沿注水口加入水浴箱14内,利用螺旋加热管141对水流进行加热,利用温度计142对温度进行实时观测,蒸发箱2受热后升温达到乙醇沸点,从而蒸发产生乙醇气体,利用搅拌电机16带动搅拌轴161旋转,叶轮162对液体进行搅拌,能够提高加热效果,加速蒸发效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种超净乙醇制备用蒸发设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部连接有蒸发箱(2),所述蒸发箱(2)的外壁连通有进料管(3),所述蒸发箱(2)的上端连接有锥形筒(4),所述锥形筒(4)的外壁上部连接有侧支座(5),所述侧支座(5)的顶部连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的上端连接有压盖(7),所述锥形筒(4)的内壁连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的端部连接有除水盒(9),所述锥形筒(4)的内腔底部连接有引流罩(10),所述引流罩(10)与除水盒(9)左端之间连通有引气管(11),所述锥形筒(4)的外壁连接有固定管夹(12),所述固定管夹(12)上安装有冷却盘管(13),所述冷却盘管(13)连通除水盒(9)底部中心。
2.根据权利要求1所述的一种超净乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述压盖(7)中心转动连接有转向轴(701),所述转向轴(701)的上端连接有锥齿轮一(702),所述压盖(7)的顶部连接有转向电机(703),所述转向电机(703)的动力输出端连接有锥齿轮二(704),所述锥齿轮二(704)啮合连接锥齿轮一(702),所述转向轴(701)的底部连接有脱水组件(705)。
3.根据权利要求2所述的一种超净乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述脱水组件(705)包括圆转盘(7051),所述圆转盘(7051)的底部连接有环形座(7052),所述环形座(7052)的外壁周向连接有三个隔板(7053),所述环形座(7052)周向开设有三个装配槽(7054),所述装配槽(7054)位于相邻两个隔板(7053)之间,所述装配槽(7054)内安装有脱水滤芯(7055)。
4.根据权利要求3所述的一种超净乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述除水盒(9)采用圆筒状结构设置,所述除水盒(9)的内侧壁周向连接有多个L形胶条(901),所述L形胶条(901)抵接隔板(7053)端部,所述除水盒(9)的内腔底部连接有密封胶圈(902),所述密封胶圈(902)抵接环形座(7052)下端,所述除水盒(9)的内腔底部连接有弧形板(903),所述弧形板(903)抵接环形座(7052)内侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种超净乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述弧形板(903)弧面的圆心角为240度,所述弧形板(903)弧面圆心位于环形座(7052)轴心线上。
6.根据权利要求1所述的一种超净乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述支撑架(1)的底部连接有水浴箱(14),所述水浴箱(14)的内侧壁连接有螺旋加热管(141),所述水浴箱(14)的箱壁安装有温度计(142),所述水浴箱(14)的底部四周连接有立柱(143),所述水浴箱(14)的外壁安装有PLC控制器(15)。
7.根据权利要求6所述的一种超净乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述水浴箱(14)的底部中心连接有搅拌电机(16),所述搅拌电机(16)的顶部输出端连接有搅拌轴(161),所述搅拌轴(161)通过密封轴承转动连接水浴箱(14)与蒸发箱(2)箱壁,所述搅拌轴(161)伸入蒸发箱(2)的一端连接有叶轮(162)。
8.根据权利要求6所述的一种超净乙醇制备用蒸发设备,其特征在于:所述水浴箱(14)上端与蒸发箱(2)之间连接有环形封盖(144),所述环形封盖(144)上开设有注水口,所述水浴箱(14)的底部连通有排水管(145),所述排水管(145)端部安装有控制阀。
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