CN115639043A - 自动化多联制片染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化多联制片染色装置，属于细胞病理学诊断领域，包括支架，支架包括工作台，自动化多联制片染色装置还包括玻片组件、沉降仓组件以及锁紧结构，玻片组件位于工作台上，玻片组件包括载玻片架以及多个安装于载玻片架的载玻片，沉降仓组件包括安装板以及多个安装于安装板的沉降仓主体，锁紧结构包括驱动组件以及夹紧块，驱动组件安装于支架，夹紧块转动安装于支架并与驱动组件传动连接，夹紧块抵触安装板使多个沉降仓主体与多个载玻片一一对应密封，通过上述设计，能够使多个沉降仓主体同时实现安装以及夹紧，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及细胞病理学诊断领域，尤其是涉及自动化多联制片染色装置。
背景技术
病理诊断是指通过手术切除、内镜活检、细针穿刺等方式获取人体组织或细胞，借助显微镜等工具对样本进行一系列处理和观察，研究疾病病因、发病机制、形态结构、功能和代谢等方面的改变，揭示疾病的发生发展规律，从而阐明疾病本质的医学科学，是绝大部分疾病，尤其是肿瘤疾病的诊断“金标准”。病理检查包括组织学检查和细胞学检查是病理诊断的两类基本方式，通常称为组织病理和细胞病理，主要进行的是形态学观察。通过分别与免疫诊断、分子诊断相结合，病理诊断形成了另外两个重要分支：免疫病理和分子病理，将病理诊断从组织、细胞水平的形态学观察深入到蛋白与分子水平。现代病理诊断主要包括组织病理学、细胞病理学、免疫组化病理学和分子病理学，其中细胞病理学占有较大市场份额，应用最为广泛。
病理诊断中经常采用制片染色仪器进行样本制片染色，现有的制片染色仪器为手动一个一个安置沉降仓，通过手动旋紧沉降仓，达到沉降仓与玻片密封的效果，进而通过自动化机械臂和加样针实现染色液加注，实现病理染色的效果。但使用时，每一个样本对应一个沉降仓，多个样本对应的多个沉降仓需要逐一安装、固定，生产效率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种能够一次安装、固定多个沉降仓的自动化多联制片染色装置。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种自动化多联制片染色装置，包括支架，所述支架包括工作台，所述自动化多联制片染色装置还包括玻片组件、沉降仓组件以及锁紧结构，所述玻片组件位于所述工作台上，所述玻片组件包括载玻片架以及多个安装于所述载玻片架的载玻片，所述沉降仓组件包括安装板以及多个安装于所述安装板的沉降仓主体，所述锁紧结构包括驱动组件以及夹紧块，所述驱动组件安装于所述支架，所述夹紧块转动安装于所述支架并与所述驱动组件传动连接，所述夹紧块抵触所述安装板使多个所述沉降仓主体与多个所述载玻片一一对应密封。
进一步的，所述驱动组件包括驱动件、传动件以及转轴，所述驱动件固定于所述支架，所述转轴转动安装于所述支架，所述传动件与所述驱动件以及所述转轴配合使所述驱动件能够驱动所述转轴转动，所述夹紧块固定于所述转轴。
进一步的，所述驱动件为电机。
进一步的，所述传动件为皮带。
进一步的，所述传动件以及所述转轴的数量为两个，所述玻片组件以及所述沉降仓组件的数量为两个，每一所述转轴对应一所述沉降仓组件。
进一步的，两所述转轴相互平行。
进一步的，所述转轴两端分别安装有所述夹紧块，两所述夹紧块分别夹紧所述安装板两端。
进一步的，所述支架还包括定位销，所述定位销固定于所述工作台，所述安装板设有定位孔，所述定位销位于所述定位孔中使所述沉降仓组件定位。
进一步的，所述夹紧块呈L形。
进一步的，所述工作台设有安装槽，所述玻片组件还包括多个固定夹，每一所述固定夹固定于所述载玻片架，每一所述固定夹的端部抵触所述载玻片使多个所述载玻片安装于所述载玻片架，所述载玻片架位于所述安装槽中。
相比现有技术，本发明自动化多联制片染色装置的玻片组件包括载玻片架以及多个安装于载玻片架的载玻片，沉降仓组件包括安装板以及多个安装于安装板的沉降仓主体，锁紧结构包括驱动组件以及夹紧块，驱动组件安装于支架，夹紧块转动安装于支架并与驱动组件传动连接，夹紧块抵触安装板使多个沉降仓主体与多个载玻片一一对应密封，通过上述设计，能够使多个沉降仓主体同时实现安装以及夹紧，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明自动化多联制片染色装置的立体图；
图2为图1的自动化多联制片染色装置的局部结构分解图；
图3为图1的自动化多联制片染色装置的支架的立体图；
图4为图1的自动化多联制片染色装置的安装板的立体图；
图5为图1的自动化多联制片染色装置的局部结构组装图。
图中：10、支架；11、工作台；110、安装槽；111、收容槽；12、侧板；13、支撑板；130、减重孔；14、定位销；20、玻片组件；21、载玻片架；22、固定夹；23、载玻片；230、识别标志；30、沉降仓组件；31、沉降仓主体；32、安装板；320、板体；321、安装孔；322、固定凸起；323、定位孔；40、锁紧结构；41、驱动组件；410、驱动件；411、传动件；413、转轴；42、夹紧块；43、安装组件；430、固定架；431、轴承；50、染色组件；51、固定块；52、染色针。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图5所示，本发明自动化多联制片染色装置包括支架10、玻片组件20、沉降仓组件30、锁紧结构40以及染色组件50。
支架10包括工作台11、侧板12、支撑板13以及定位销14。工作台11设有安装槽110、收容槽111。安装槽110的形状与玻片组件20的形状对应，以安装玻片组件20。具体的，安装槽110的数量为两个，两安装槽110对称设置。安装槽110为凹槽。收容槽111位于安装槽110的侧部，夹紧块42部分位于收容槽111中并能在收容槽111中转动。具体的，收容槽111的数量为四个，四个收容槽111分别位于两安装槽110的两侧。收容槽111为贯穿槽。侧板12与工作台11固定连接，工作台11位于侧板12顶部并垂直于侧板12。侧板12用于安准锁紧结构40的驱动组件41。支撑板13与工作台11固定连接，工作台11位于支撑板13顶部并垂直于支撑板13。支撑板13与侧板12垂直。支撑板13设有减重孔130，减重孔130在确保支撑板13结构强度的前提下，减轻支架10的重量，使支架10轻型化。
玻片组件20包括载玻片架21、固定夹22以及载玻片23。载玻片架21上设有安装位，固定夹22以及载玻片23的数量相同。固定夹22一端固定于载玻片架21，载玻片23放置于载玻片架21上，固定夹22另一端抵触载玻片23，使载玻片23被夹持于载玻片架21上。每一个载玻片23上设有识别标志230，识别标志230为文字、图案、色块、二维码中的一种。具体的，在本实施例中，识别标志230为二维码，二维码包含了样本的各种信息。在本实施例中，玻片组件20的数量为两个，两玻片组件20平行设置。
沉降仓组件30包括多个沉降仓主体31以及安装板32。沉降仓主体31的数量与载玻片23相同。安装板32包括板体320以及固定凸起322，两固定凸起322分别从板体320的两端延伸而出。每一固定凸起322设有定位孔323。板体320上设有多个安装孔321，安装孔321的数量与沉降仓主体31的数量相同，每一安装孔321安装一个沉降仓主体31。
锁紧结构40包括驱动组件41、夹紧块42以及安装组件43。
驱动组件41包括驱动件410、传动件411以及转轴413。驱动件410固定于支架10的侧板12上。具体的，驱动件410为电机。传动件411将驱动件410的动力传递至转轴413，使驱动件410带动转轴413转动。传动件411为同步带、齿轮组、齿轮齿条中的任意一种。转轴413转动安装于支架10的两侧板12，在本实施例中，传动件411为同步带，同步带套设于驱动件410的输出端以及转轴413上。在本实施例中，转轴413的数量为两个，两转轴413平行设置。
夹紧块42转动安装于支架10的侧板12。夹紧块42固定于转轴413的端部。在本实施例中，夹紧块42的数量为四个，四个夹紧块42分别位于两安装槽110的两端的收容槽111中。夹紧块42呈L形。
安装组件43包括固定架430以及轴承431，固定架430固定于侧板12，夹紧块42通过轴承431转动安装于固定架430。
染色组件50包括固定块51以及染色针52，染色针52的数量为多个，多个染色针52固定于固定块51的一侧。
使用自动化多联制片染色装置时，载架抓手将玻片组件20放置于支架10的工作台11上。然后抓取沉降仓组件30放置在玻片组件20上，此时沉降仓组件30的定位孔323移动至定位销14上方，沉降仓组件30下移，使定位孔323沿定位销14移动，沉降仓组件30定位。驱动件410驱动转轴413转动，转轴413带动夹紧块42转动，夹紧块42端部抵触沉降仓组件30的固定凸起322，使沉降仓组件30与玻片组件20抵触，沉降仓主体31与载玻片23密封。
通过上述设计，自动化多联制片染色装置能够使多个沉降仓主体31同时实现安装以及夹紧，提高工作效率。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本发明实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动化多联制片染色装置，包括支架，所述支架包括工作台，其特征在于：所述自动化多联制片染色装置还包括玻片组件、沉降仓组件以及锁紧结构，所述玻片组件位于所述工作台上，所述玻片组件包括载玻片架以及多个安装于所述载玻片架的载玻片，所述沉降仓组件包括安装板以及多个安装于所述安装板的沉降仓主体，所述锁紧结构包括驱动组件以及夹紧块，所述驱动组件安装于所述支架，所述夹紧块转动安装于所述支架并与所述驱动组件传动连接，所述夹紧块抵触所述安装板使多个所述沉降仓主体与多个所述载玻片一一对应密封。
2.根据权利要求1所述的自动化多联制片染色装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动件、传动件以及转轴，所述驱动件固定于所述支架，所述转轴转动安装于所述支架，所述传动件与所述驱动件以及所述转轴配合使所述驱动件能够驱动所述转轴转动，所述夹紧块固定于所述转轴。
3.根据权利要求2所述的自动化多联制片染色装置，其特征在于：所述驱动件为电机。
4.根据权利要求2所述的自动化多联制片染色装置，其特征在于：所述传动件为皮带。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的自动化多联制片染色装置，其特征在于：所述传动件以及所述转轴的数量为两个，所述玻片组件以及所述沉降仓组件的数量为两个，每一所述转轴对应一所述沉降仓组件。
6.根据权利要求5所述的自动化多联制片染色装置，其特征在于：两所述转轴相互平行。
7.根据权利要求2-4任意一项所述的自动化多联制片染色装置，其特征在于：所述转轴两端分别安装有所述夹紧块，两所述夹紧块分别夹紧所述安装板两端。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的自动化多联制片染色装置，其特征在于：所述支架还包括定位销，所述定位销固定于所述工作台，所述安装板设有定位孔，所述定位销位于所述定位孔中使所述沉降仓组件定位。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的自动化多联制片染色装置，其特征在于：所述夹紧块呈L形。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的自动化多联制片染色装置，其特征在于：所述工作台设有安装槽，所述玻片组件还包括多个固定夹，每一所述固定夹固定于所述载玻片架，每一所述固定夹的端部抵触所述载玻片使多个所述载玻片安装于所述载玻片架，所述载玻片架位于所述安装槽中。
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