CN216309590U - 一种样本夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及生物切片机技术领域，公开一种样本夹紧机构，包括安装座、基座、样本托、夹爪和手柄；基座和夹爪嵌设在安装座中，安装座开设有安装孔，基座一侧面上设有凸块，凸块穿过安装孔并与安装孔的孔壁抵接；夹爪包括抵接块和夹持块，抵接块与夹持块固定连接，抵接块能够抵接于基座的上端面，夹持块与基座滑移连接，并可在基座上朝凸块方向滑移；夹持块与凸块形成夹持腔，样本托设置在夹持腔中；手柄位于夹爪上方，并与安装座转动连接；转动手柄时，手柄的一端能够抵接于抵接块的上端面并推动夹持块向样本托移动；样本托用于固定待切片样本。本申请的样本夹紧机构具有稳定夹持样本托从而提高切片质量的效果。

Description

一种样本夹紧机构

技术领域

本申请涉及生物切片机的技术领域，尤其是涉及一种样本夹紧机构。

背景技术

生物组织切片为病理标本中的一种，常用于疾病诊断。生物组织切片一般采用两种方法制作：一种是石蜡切片，将部分有病变的组织或脏器经过各种化学品和石蜡埋藏法的处理，使之固定硬化，再在切片机上切成薄片，粘附在玻片上，染以各种颜色，供在显微镜下观察检查。另一种是冷冻切片，冰冻切片相比较于石蜡切片制作简单易行，新鲜标本可以直接取材后，冷冻托涂包埋剂后置于冷冻托上速冻，冻好后立即切片。因其制作过程较石蜡切片快捷、简便，而多应用于手术中的快速病理诊断。

采用冷冻切片机对经过固化的冷冻生物组织块进行切片前，首先需要对冷冻生物组织块进行夹持固定，再进行切片。相关技术中有的直接夹持冷冻组织块，但是容易导致冷冻组织块变形进而影响组织切片的质量，最终影响样本的观察效果。有的对冷冻托进行夹持，但是夹持的稳定性较低，导致切片时冷冻托角度偏移，切片质量较差，最终影响样本的观察效果。

实用新型内容

为了改善生物组织切片在夹持过程稳定性较低的缺陷，本申请提供一种样本夹紧机构。

本申请提供的一种样本夹紧机构，采用如下的技术方案：

一种样本夹紧机构，包括安装座、基座、样本托、夹爪和手柄；

所述基座和夹爪嵌设在安装座中，所述安装座开设有安装孔，所述基座一侧面上设有凸块，所述凸块穿过安装孔并与安装孔的孔壁抵接；

所述夹爪包括固定连接的抵接块和夹持块，所述抵接块能够抵接于基座的上端面，所述夹持块与基座滑移连接，并可在基座上朝凸块方向滑移；所述夹持块与凸块形成夹持腔，所述样本托设置在夹持腔中；

所述手柄位于夹爪上方，并与安装座转动连接；转动手柄的一端能够转动抵接于抵接块的上端面并推动夹持块向样本托移动；所述样本托用于固定待切片样本。

通过采用上述技术方案，生物组织制作样本时通过包埋剂固化与样本托一体成型，样本需要切片时只需要将与生物组织一体成型的样本托安装到夹持腔中，驱动手柄使夹爪整体向样本托移动，夹爪的夹持块与基座的凸块配合实现对样本托夹紧，从而固定对待切片样本的位置，由于夹紧机构没有直接对待切样本进行夹持，因此改善了夹持机构对待切样本整体形态的影响，尽量保证切片的质量；夹持块与凸块形成的夹持腔，凸块的位置固定，夹持块沿基座的向凸块滑动实现对样本托的夹持，样本托的一端可以抵接在基座侧面上，边缘与夹持块和凸块抵接，从而防止样本托发生角度偏移，提高夹持的稳定性。

可选的，所述抵接块上开设有凹槽，所凹槽从上往下依次设置有导向元件和弹性垫片，所述手柄的一端能够转动抵接于导向元件。

通过采用上述技术方案，手柄通过驱动导向元件在凹槽移动，使夹爪整体移动，在手柄和夹爪间设置弹性垫片，可以使在样本托存在加工误差或者发生磨损后的情况下，夹爪也能可靠夹紧样本托；并且通过手柄抵接并推动导向元件使夹爪移动，可以降低手柄对夹爪的磨损，即使导向元件出现磨损，也只需要更换导向元件，从而节省设备维护成本。

可选的，所述导向元件包括导向杆和盖帽，所述导向杆与盖帽固定连接，所述弹性垫片与导向杆同轴插接，所述抵接块在凹槽下方开设有导向孔，所述导向孔的与凹槽连通并具有相同轴心，所述导向杆通过导向孔与抵接块插接；所述手柄的一端能够与盖帽转动抵接。

通过采用上述技术方案，导向元件与抵接块插接，当手柄转动时，抵接于导向元件的盖帽，在导向杆的作用下导向元件的移动方向与导向孔的开设方向一致，使盖帽对弹性垫片的作用力更加均匀，进而使夹爪的受力移动更加顺畅。

可选的，所述手柄朝向抵接块的一端开设有偏心插孔，所述手柄通过插孔与安装座插销连接，手柄侧壁与偏心插孔的圆心的之间距离小于手柄靠近抵接块的端部与偏心插孔圆心之前的距离。

通过采用上述技术方案，手柄朝向抵接块的一端开设有偏心插孔，利用手柄转动时手柄朝向抵接块的端点与偏心插孔圆心的半径逐渐增加，从而推动夹爪移动，实现对样本托夹紧的作用。

可选的，所述夹紧机构还包括设置与抵接块与基座之间的复位弹性件，所述复位弹性件一端与抵接块连接，另一端与基座连接，所述复位弹性件的弹力朝向抵接块。

通过采用上述技术方案，通过设置复位弹性件，当需要夹紧样本托时，手柄转动抵接于抵接块并推动抵接块向基座靠近，复位弹性件被压缩，夹持块与凸块配合将样本托夹紧；当需要取下样本托时，手柄转动复位，复位弹性件的弹性恢复并将夹爪顶起，自动松开样本托。

可选的，所述抵接块朝向基座一侧开设有第一导向槽，所述基座朝向抵接块的一侧开设有与第一导向槽相适配的第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽中滑移连接有导向柱，所述导向柱穿过复位弹性件，所述导向柱的长度大于第一导向槽或第二导向槽的长度，并小于所述第一导向槽和第二导向槽长度的总和。

通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，一方面有利于夹爪的稳定移动，另一方面便于复位弹性件的安装和定位，降低各组件装配的复杂性。

可选的，所述样本托背向基座的一侧面开设有固定槽，所述固定槽中阵列设置有若干凸起，所述凸起用于与样本组织固化连接。

通过采用上述技术方案，在组织样本固化时，需要将组织样本与样本托通过包埋剂及一体固化成型；设置固定槽和凸起，可以增加包埋剂与样本托的接触面积，从而提高样本托与样本的连接稳定性。

可选的，所述夹持块和凸块相对的一侧均具有朝向基座的第一斜面，所述样本托上具有与第一斜面相适配的第二斜面，所述夹持块对样本托夹持时，所述第一斜面与第二斜面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一斜面和第二斜面相互抵接契合，当手柄抵紧抵接块时，夹持块对样本托的挤压力转化成第一斜面对第二斜面的挤压作用，挤压力分解成垂直向下的力和水平朝向基座的力，两个方向的力进一步提高的夹持块与凸块对样本托夹持的稳定性。

可选的，所述基座包括夹持板和连接板，所述夹持板与连接板相互平行固定连接，所述夹持板与连接板形成两个台阶，所述凸块设置于夹持板背向连接板的侧面上；所述夹爪还包括连接块，所述连接块位于抵接块与夹持块之间，并与抵接块和夹持块固定连接；所述连接块与夹持板滑移连接，并能够抵接在两个所述台阶上。

通过采用上述技术方案，夹爪的连接块使夹爪与基座的配合更加紧凑适配，进一步提升夹持块与凸起对样本托的夹持稳定性。

可选的，所述安装座包括相互可拆卸地固定连接的第一安装板、第二安装板和卡板，第一安装板和第二安装板顶部形成操作口；所述手柄朝向抵接块的一端位于操作口中，所述手柄并与第二安装板插销连接；所述卡板开设有与基座适配的卡槽，所述基座通过卡槽与卡板卡接；所述第一安装板朝向第二安装板一侧开设有与卡板适配的容置槽，所述卡板设置在容置槽中；所述安装孔开设于第一安装板，所述夹持块背向抵接块的一侧面与第一安装板的内侧抵接。

通过采用上述技术方案，通过第一安装、第二安装板和卡板组合成安装座，相互之间的配合使基座、手柄和夹爪实现稳定装配，使夹紧机构的装配更加紧凑，整体结构小巧并且便于装配和拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请的样本夹紧机构通过夹持样本托实现对样本的位置固定，不会损坏样本的外形结构，降低夹紧机构对样本切片质量的影响；通过手柄驱动夹爪与基座配合实现对样本托的夹持，使夹持方便快捷；

2、通过设置弹性垫片，使夹紧机构能适应样本托尺寸公差和磨损情况，提高夹紧机构的可靠性。

附图说明

图1是本申请实施例1一种样本夹紧机构立体结构示意图。

图2是本申请实施例1一种样本夹紧机构沿B-B方向的结构爆炸示意图。

图3是本申请实施例1一种样本夹紧机构沿C-C方向的结构爆炸示意图。

图4是本申请实施例1一种样本夹紧机构中手柄、夹爪和基座组合的结构示意图。

图5是本申请实施例1一种样本夹紧机构中夹爪的结构示意图。

图6是图1中沿A-A的剖面示意图。

图7是本申请实施例2剖面示意图。

附图标记说明：1、安装座；11、第一安装板；111、安装孔；112、容置槽；12、第二安装板；13、卡板；131、卡槽；132、U型孔；14、操作口；15、第一连接孔；16、第三安装板；161、第三连接孔；17、U型口；2、基座；21、夹持板；211、凸块；212、第二导向槽；22、连接板；221、第二连接孔；23、台阶；3、样本托；31、固定槽；32、凸起；33、第二斜面；4、夹爪；41、抵接块；411、凹槽；412、导向元件；4121、导向杆；4122、盖帽；413、弹性垫片；414、导向孔；415、第一导向槽；42、夹持块；421、第一斜面；43、连接块；5、手柄；51、把手；52、抵接段；53、偏心插孔；6、夹持腔；7、复位弹性件；8、导向柱；10、插销。

具体实施方式

以下结合图1-图7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例1公开一种样本夹紧机构。参照图1-图2，一种样本夹紧机构，包括安装座1、基座2、样本托3、夹爪4和手柄5。基座2和夹爪4嵌设在安装座1中，夹爪4与基座2滑移抵接并与基座形成夹持腔6，样本托3可设置于夹持腔6。手柄5与安装座1连接，手柄5能够转动抵接于夹爪的一端面并可推动夹爪4在基座2上滑移，实现对样本托3的夹持，样本托3用于固定待切样本组织。

参照图2,安装座1包括第一安装板11、第二安装板12、卡板13和第三安装板16，其中第一安装板11、第二安装板12和第三安装板16四角处均开设有四个第一连接孔15，第一连接孔15供第一安装板11、第二安装板12和第三安装板16通过螺栓固定连接。参照图3，第一安装板11朝向第二安装板12一侧开设有与卡板13外形适配的容置槽112，卡板13抵接于容置槽112中。

参照图3，卡板13上开设有卡槽131和U型孔132，卡槽131和U型孔132供卡板13与基座2卡接。参照图2，基座2包括夹持板21和连接板22，夹持板21与连接板22相互平行通过压铸一体成型，夹持板21与连接板22形成两个台阶23。连接板22抵接与卡槽131中，连接板22穿过U型孔132并与U型孔132的孔壁抵接。

参照图2-图3，连接板22还开设有四个第二连接孔221，第三安装板16上开设有四个与第二连接孔221同轴心的第三连接孔161，第二连接孔221和第三连接孔161供基座2通过螺钉与第三安装板16固定连接。

参照图2，夹持板21背向连接板22的侧面上还设有凸块211，第一安装板11上开设有安装孔111。凸块211穿过安装孔111并与安装孔111的孔壁抵接。

参照图2，第一安装板11和第三安装板16顶部上均开设有U型口17，当第一安装板11、第一安装板11、第二安装板12、卡板13和第三安装板16装配完成时，第一安装板11和第三安装板16顶部上的U型口形成了操作口14，操作口14供手柄5的一端插入。

参照图4，夹爪4包括一体成型的抵接块41、夹持块42和连接块43，连接块43位于抵接块41与夹持块42之间，连接块43与夹持块42平行，抵接块41与连接块43垂直。参照图4，抵接块41位于基座2上方，在夹爪4受到向下的推力时，抵接块41能够抵接于基座2上端面。连接块43与夹持板21顶部侧壁滑移连接，在夹爪4受到向下的推力时，连接块43沿着夹持板21顶部侧壁向台阶23方向滑移，并能够抵接在台阶23上。参照图2和图5，夹持块42位于基座2和与第一安装板11之间，夹持块42与基座2和第一安装板11内侧壁滑移连接，在夹爪4受到向下的推力时，夹持块42可在基座2上朝凸块211方向滑移，夹持块42与凸块211形成夹持腔6，夹持腔6用于放置样本托3，夹持块42与凸块211配合对样本托3进行夹持。

参照图5，抵接块41上开设有具有同轴心的凹槽411和导向孔414，导向孔414位于凹槽411下方并与凹槽411连通，导向孔414的孔径小于凹槽411的内径。参照图6，凹槽411从上往下依次设置有导向元件412和弹性垫片413，导向元件412和弹性垫片413插接。导向元件412包括导向杆4121和盖帽4122，导向杆4121与盖帽4122一体成型，弹性垫片413开设有通孔，通孔供弹性垫片413与导向杆4121插接。在本实施例中，弹性垫片413为硅胶片，还可以是弹簧。

参照图6，样本夹紧机构还包括设置与抵接块41与基座2之间的复位弹性件7，复位弹性件7一端与抵接块41连接，另一端与基座2连接，复位弹性件7的弹力朝向抵接块41。复位弹性件7用于使夹爪4与基座2间保持一定的活动空间，便于夹持样本托3，并在释放样本托3时，使夹爪4自动复位。

参照图6，抵接块41朝向基座2一侧开设有第一导向槽415，基座2朝向抵接块41的端面开设有与第一导向槽415相对应的第二导向槽212，复位弹性件7位于第一导向槽415和第二导向槽212内，复位弹性件7的一端与第一导向槽415的槽底壁抵接，另一端与第二导向槽212的槽底壁抵接，复位弹性自然状态下的长度大于第一导向槽415和第二导向槽212长度的总和。复位弹性件7为弹簧，也可以是硅胶条，也可以是具有弹性的顶针。

进一步的，在其他实施例中，复位弹性件7的一端与第二导向槽212的槽底壁焊接。

参考图4和图6，手柄5包括一体成型的把手51和抵接段52，抵接段52位于操作口14中并在抵接块41的上方。抵接段52开设有偏心插孔53，第二安装板12上连接有插销10，插销10穿过偏心插孔53，使手柄5可以以插销为转轴进行转动。偏心插孔53圆心到抵接段52边缘之间的距离小于抵接段52端部到偏心插孔53圆心之间的距离。转动把手51时，抵接段52可转动抵接于导向元件412，随着偏心插孔53与抵接块41的距离增大，导向元件412可在凹槽411中向下滑移并推动抵接块41带着连接块43和夹持块42向样本托3靠近，实现对样本托3的夹持。进一步的，在其他实施例中，抵接段52直接抵接于抵接块41的上端面并推动夹持块42向样本托3移动。

参照图6，样本托3的侧面开设有固定槽31，固定槽31中阵列设置有多个凸起32，凸起32用于与样本组织固化连接。夹持块42和凸块211相对的一侧均具有朝向基座2的第一斜面421，样本托3背向固定槽31的一侧上具有与第一斜面421相适配的第二斜面33，当夹持块42和凸块211对样本托3夹持时，第一斜面421与第二斜面33相互紧密抵接。

本实施例1的实施原理：样本组织在固化制作时，样本托3承托样本组织并加入包埋剂进行一体成型，由于样本托3上设有固定槽31和凸起32，可以增加样本托3与样本组织的接触面积，从而提高样本托3与样本组织的连接稳定性。

连接有样本组织块的样本托3放置在夹持腔6中，样本托3的第二斜面33地接在凸起32的第一斜面421上，随后扳动把手51，手柄5的抵接段52抵接在导向元件412的盖帽4122上，随着手柄5的转动，导向元件412在凹槽411中滑移并推动夹爪4在基座2上滑移，至夹持块42的第一斜面421与样本托3的第二斜面33抵接，完成夹持。当需要取下样本托3，将手柄5复位，夹爪4在复位弹性件7的弹力作用下自动复位，样本托3解锁松开。

实施例2，与实施例1的区别在于，参考图7，第一导向槽415和第二导向槽212中滑移连接有导向柱8，导向柱8穿过复位弹性件7，第一导向槽415和第二导向槽212的长度均小于导向柱8的长度，导向柱8的长度小于第一导向槽415和第二导向槽212长度的总和。复位弹性件7的一端抵接在抵接块41朝向基座2的底壁，另一端抵接在基座2的上端面。

实施例2的实施原理，复位弹性件7通过导向柱8定位于抵接块41和基座2之间，便于复位弹性件7的安装，且对抵接块41移动也有导向作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种样本夹紧机构，其特征在于：包括安装座(1)、基座(2)、样本托(3)、夹爪(4)和手柄(5)；

所述基座(2)和夹爪(4)嵌设在安装座(1)中，所述安装座(1)开设有安装孔(111)，所述基座(2)一侧面上设有凸块（211），所述凸块（211）穿过安装孔(111)并与安装孔(111)孔壁抵接；

所述夹爪(4)包括固定连接的抵接块(41)和夹持块(42)，所述夹持块(42)与基座(2)滑移连接，并能够在基座(2)上朝凸块(211)方向滑移；所述夹持块(42)和凸块(211)形成夹持腔(6)，形成夹持腔(6)，所述样本托(3)设置在夹持腔(6)中；所述手柄(5)位于夹爪(4)上方，并与安装座(1)转动连接，所述手柄(5)的一端能够转动抵接于抵接块(41)的上端面并驱动夹持块(42)朝向样本托(3)移动；所述样本托(3)用于固定待切片样本。

2.根据权利要求1所述的样本夹紧机构，其特征在于：所述抵接块(41)上开设有凹槽(411)，所述凹槽(411)从上往下依次设置有导向元件(412)和弹性垫片(413)，所述手柄(5)的一端能够转动抵接于导向元件(412)。

3.根据权利要求2所述的样本夹紧机构，其特征在于：所述导向元件(412)包括导向杆(4121)和盖帽(4122)，所述导向杆(4121)与盖帽(4122)固定连接，所述弹性垫片(413)与导向杆(4121)同轴插接，所述抵接块(41)在凹槽下方开设有导向孔(414)，所述导向孔(414)与凹槽(411)连通并具有相同轴心，所述导向杆(4121)通过导向孔(414)与抵接块(41)插接；所述手柄(5)的一端能够与盖帽(4122)转动抵接。

4. 根据权利要求1所述的样本夹紧机构，其特征在于：所述手柄(5)朝向抵接块(41)的一端开设有偏心插孔(53)，所述手柄(5)通过偏心插孔(53)与安装座(1)插销连接，手柄(5)侧壁与偏心插孔(53)圆心之间的距离小于手柄(5) 靠近抵接块（41）的端部与偏心插孔(53)圆心之间的距离。

5.根据权利要求1所述的样本夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构还包括设置于抵接块(41)与基座(2)之间的复位弹性件(7)，所述复位弹性件(7)一端与抵接块(41)连接，另一端与基座(2)连接，所述复位弹性件(7)的弹力朝向抵接块(41)。

6.根据权利要求5所述的样本夹紧机构，其特征在于：所述抵接块(41)朝向基座(2)一侧开设有第一导向槽(415)，所述基座(2)朝向抵接块(41)的一侧开设有与第一导向槽(415)相适配的第二导向槽(212)，所述第一导向槽(415)和第二导向槽(212)中滑移连接有导向柱（8），所述导向柱（8）穿过复位弹性件(7)，所述导向柱（8）的长度大于第一导向槽(415)或第二导向槽(212)的长度，并小于所述第一导向槽(415)和第二导向槽(212)长度的总和。

7.根据权利要求1所述的样本夹紧机构，其特征在于：所述样本托(3)背向基座(2)的一侧面开设有固定槽(31)，所述固定槽(31)中阵列设置有若干凸起(32)，所述凸起(32)用于与样本组织固化连接。

8.根据权利要求1所述的样本夹紧机构，其特征在于：所述夹持块(42)和凸块(211)相对的一侧均具有朝向基座(2)的第一斜面(421)，所述夹持块(42)的第一斜面(421)与凸块(211)的所述样本托(3)上具有与第一斜面(421)相适配的第二斜面(33)，所述夹持块(42)对样本托(3)夹持时，第一斜面(421)与第二斜面(33)相抵接。

9.根据权利要求1所述的样本夹紧机构，其特征在于： 所述基座(2)包括夹持板(21)和连接板(22)，所述夹持板(21)与连接板(22)固定连接，所述夹持板(21)与连接板(22)形成两个台阶(23)，所述凸块(211)设置于夹持板(21)的侧面上；所述夹爪(4)还包括连接块(43)，所述连接块(43)位于抵接块(41)与夹持块(42)之间，并与抵接块(41)和夹持块(42)固定连接；所述连接块(43)与夹持板(21)滑移连接，并能够抵接在两个所述台阶(23)上。

10.根据权利要求1所述的样本夹紧机构，其特征在于：所述安装座(1)包括相互可拆卸地固定连接的第一安装板(11)、第二安装板(12)和卡板(13)，第一安装板(11)和第二安装板(12)顶部形成操作口（14）；所述手柄（5）朝向抵接块（41）的一端位于操作口（14）中，所述手柄（5）与第二安装板（12）插销连接；所述卡板(13)开设有与基座(2)适配的卡槽(131)，所述基座(2)与卡板(13)卡接；所述第一安装板(11)朝向第二安装板(12)一侧开设有与卡板(13)适配的容置槽(112)，所述卡板(13)位于容置槽(112)中；所述安装孔(111)开设于第一安装板(11)，所述夹持块(42)背向抵接块(41)的一侧与第一安装板(11)的内侧抵接。

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