CN115637523A - 一种遮光布织物及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种遮光布织物及制造方法,包括有遮光经纱,及与遮光经纱形成平纹编织的遮光纬纱,该遮光经纱包括有具有遮光功能的经纱芯线,及包覆在经纱芯线外的可透光的经纱包覆层,该遮光纬纱包括有具有遮光功能的纬纱芯线,及包覆在纬纱芯线外的可透光的纬纱包覆层;该遮光布织物及制造方法无需额外粘贴遮光层即可实现极佳遮光效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种遮光布织物及制造方法。
背景技术
现有的遮光布多是采用遮光层粘连在面料层上以形成遮光,其遮光功能主要依赖于粘连在面料层上的遮光层来实现,一旦失去遮光层其遮光效果会明显减弱,如图1所示,采用小型的灯光照射即可以在面料层上进行明显穿透,同时,采用这种粘连遮光层的设计还会增加遮光布的厚度,降低其表面手感,增加用料成本等。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种无需额外粘贴遮光层即可实现极佳遮光效果的遮光布织物及制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种遮光布织物,包括有遮光经纱,及与遮光经纱形成平纹编织的遮光纬纱,该遮光经纱包括有具有遮光功能的经纱芯线,及包覆在经纱芯线外的可透光的经纱包覆层,该遮光纬纱包括有具有遮光功能的纬纱芯线,及包覆在纬纱芯线外的可透光的纬纱包覆层。
作为优选,该经纱芯线和纬纱芯线皆为聚酯纤维芯线,该经纱包覆层和纬纱包覆层皆为聚氯乙烯包覆层。
作为优选,该聚酯纤维芯线为颜色大于针织产品1/12标准深度样卡的深色芯线,该聚氯乙烯包覆层为颜色小于针织产品1/12标准深度样卡的浅色包覆层。
作为优选,该经纱芯线与经纱包覆层之间形成有色差△E1,该纬纱芯线与纬纱包覆层之间形成有色差△E2,该△E1和△E2的值皆大于1.0。
作为优选,该聚氯乙烯包覆层与聚酯纤维芯线的用量重量份数比为2-3:1。
作为优选,该经纱芯线和经纱包覆层以至少两条为一组并列粘连形成遮光经纱。
作为优选,该纬纱芯线和纬纱包覆层以至少一条为一组形成遮光纬纱。
作为优选,该遮光经纱与遮光纬纱以2×1的比例进行平纹编织。
作为优选,该遮光纬纱与遮光经纱以2×1的比例进行平纹编织。
本发明所要解决的另一技术问题为提供一种遮光布织物的制造方法,包括以下步骤:
熔融聚酯纤维基料拉出聚酯纤维芯线;
对聚酯纤维芯线镀上聚氯乙烯包覆层,得到遮光纱线;
将至少两根遮光纱线进行并列粘连以形成遮光经纱;
将至少一根遮光纱线作为遮光纬纱与形成的遮光经纱进行平纹编织处理。
本发明的有益效果是:
通过采用外透光的包覆层,以及内遮光的芯线组合,形成若干条遮光织线,并通过平纹编织的方式对各条遮光织线进行织造,以形成一整块的遮光织布,该种遮光织布相比于传统的遮光布减少了粘接遮光层的手段,其主要遮光功能由包覆层内的芯线实现,光线经由包覆层部分传统至芯线后,芯线光线进行遮挡,而采用平纹编织的方式可以提升经纬纱线的织造密度。
附图说明
图1为现有遮光布撕去遮光层后的灯光照射穿透图;
图2为本发明的一种遮光布织物的结构示意图;
图3为本发明的一种遮光布织物的横截面示意图;
图4为本发明的一种遮光布织物的纵截面示意图;
图5为本发明的一种遮光布织物的灯光照射穿透图;
图6为本发明的一种遮光布织物与现有遮光布的截面对比图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参阅图2-5所示,一种遮光布织物,包括有遮光经纱1,及与遮光经纱1形成平纹编织的遮光纬纱2,该遮光经纱1包括有具有遮光功能的经纱芯线11,及包覆在经纱芯线11外的可透光的经纱包覆层12,该遮光纬纱2包括有具有遮光功能的纬纱芯线21,及包覆在纬纱芯线21外的可透光的纬纱包覆层22。
该经纱芯线11和纬纱芯线21皆为聚酯纤维芯线,该经纱包覆层12和纬纱包覆层22皆为聚氯乙烯包覆层。
该聚酯纤维芯线为颜色大于针织产品1/12标准深度样卡的深色芯线,该聚氯乙烯包覆层为颜色小于针织产品1/12标准深度样卡的浅色包覆层,一般来说,聚酯纤维芯线的颜色优选为纯黑色,而聚氯乙烯包覆层的颜色则选用为浅白色。
该经纱芯线11与经纱包覆层12之间形成有色差△E1,该纬纱芯线21与纬纱包覆层22之间形成有色差△E2,该△E1和△E2的值皆大于1.0,该聚氯乙烯包覆层与聚酯纤维芯线的用量重量份数比为2-3:1,通过包覆层与芯线之间形成色差,从而使该遮光布织物在外观表现为白色或浅色的状态下使用,观感更好,同时由于芯线的黑色或深色的遮光功能,实现了白色观感织物遮光的效果。
该经纱芯线11和经纱包覆层12以至少两条为一组并列,粘连形成遮光经纱1,该纬纱芯线21和纬纱包覆层22以至少一条为一组形成遮光纬纱2,该遮光经纱1与遮光纬纱2以2×1的比例进行平纹编织或者以1×2的比例进行平纹编织,该具体的比例组成可根据需要自行调整。
一种遮光布织物的制造方法,包括以下步骤:
熔融聚酯纤维基料拉出聚酯纤维芯线;
对聚酯纤维芯线镀上聚氯乙烯包覆层,得到遮光纱线;
将至少两根遮光纱线进行并列粘连以形成遮光经纱1;
将至少一根遮光纱线作为遮光纬纱2与形成的遮光经纱1进行平纹编织处理。
通过对聚酯纤维芯线镀上聚氯乙烯包覆层,使挤压包覆出来的纱线表面光滑,既能保证线径的同心度同时也增加了张力。
实验例
采用直射灯光对本方案制成的遮光布织物进行照射,其照射结果见图5所示,可见,其遮光效果能够达到与现有的遮光布织物等同的全遮光效果,同时由于其表面包覆层的设计,能够在表面形成浅色或白色的色彩,形成白色遮光布,另一方面,由于其未粘连遮光层,相比于传统的遮光布工艺,其制备更为容易,且成本更低。
另外,将本方案制成的遮光布织物(图6左)与现有的遮光布(图6右)进行截面对比可见,本方案制成的遮光布织物在截面上为形成了孔洞结构,而现有的遮光布则是在截面上无孔洞的薄片结构。
本发明的有益效果是:
通过采用外透光的包覆层,以及内遮光的芯线组合,形成若干条遮光织线,并通过平纹编织的方式对各条遮光织线进行织造,以形成一整块的遮光织布,该种遮光织布相比于传统的遮光布减少了粘接遮光层的手段,其主要遮光功能由包覆层内的芯线实现,光线经由包覆层部分传统至芯线后,芯线光线进行遮挡,而采用平纹编织的方式可以提升经纬纱线的织造密度。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定,本发明的实施方式不限于此,凡此种种根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种遮光布织物,其特征在于,包括有遮光经纱,及与遮光经纱形成平纹编织的遮光纬纱,该遮光经纱包括有具有遮光功能的经纱芯线,及包覆在经纱芯线外的可透光的经纱包覆层,该遮光纬纱包括有具有遮光功能的纬纱芯线,及包覆在纬纱芯线外的可透光的纬纱包覆层。
2.根据权利要求1所述的遮光布织物,其特征在于:该经纱芯线和纬纱芯线皆为聚酯纤维芯线,该经纱包覆层和纬纱包覆层皆为聚氯乙烯包覆层。
3.根据权利要求1所述的遮光布织物,其特征在于:该聚酯纤维芯线为颜色大于针织产品1/12标准深度样卡的深色芯线,该聚氯乙烯包覆层为颜色小于针织产品1/12标准深度样卡的浅色包覆层。
4.根据权利要求1所述的遮光布织物,其特征在于:该经纱芯线与经纱包覆层之间形成有色差△E1,该纬纱芯线与纬纱包覆层之间形成有色差△E2,该△E1和△E2的值皆大于1.0。
5.根据权利要求1所述的遮光布织物,其特征在于:该聚氯乙烯包覆层与聚酯纤维芯线的用量重量份数比为2-3:1。
6.根据权利要求1所述的遮光布织物,其特征在于:该经纱芯线和经纱包覆层以至少两条为一组并列粘连形成遮光经纱。
7.根据权利要求1所述的遮光布织物,其特征在于:该纬纱芯线和纬纱包覆层以至少一条为一组形成遮光纬纱。
8.根据权利要求1所述的遮光布织物,其特征在于:该遮光经纱与遮光纬纱以2×1的比例进行平纹编织。
9.根据权利要求1所述的遮光布织物,其特征在于:该遮光纬纱与遮光经纱以2×1的比例进行平纹编织。
10.一种遮光布织物的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
熔融聚酯纤维基料拉出聚酯纤维芯线;
对聚酯纤维芯线镀上聚氯乙烯包覆层,得到遮光纱线;
将至少两根遮光纱线进行并列粘连以形成遮光经纱;
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