CN110735214A - 一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及遮阳面料技术领域，尤其是一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料及其制备工艺，包括用于织造形成紧密无空隙结构面料的经纱和纬纱，经纱包括经芯，及包覆于经芯外部的经纱弹性包覆层，纬纱包括纬芯，及包覆于纬芯外部的纬纱弹性包覆层，纬纱的密度为16‑23根/cm，经纱弹性包覆层及纬纱弹性包覆层均包括聚合度1000～1100的聚氯乙烯树脂粉，消光聚氯乙烯树脂粉，紫外线吸收剂，调色剂，余量为辅助剂，其具有较佳的韧性，织造过程中使经纱及纬纱更加紧密，形成零开孔结构，且长期使用不易变形，因外力折损时，经纱、纬纱之间依然紧密，具有极高的结构稳定性及不透光功能，持久耐用，且不存在涂层的种种缺陷，应用前景广阔。

Description

一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及遮阳面料技术领域，尤其是一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料及其制备工艺。
背景技术
遮阳面料顾名思义就是指用来遮挡太阳强光和有害光线侵入的面料。它具有其它面料所不具有的部分功能，如调节室内温度、调节自然光线、透景等，能有效的阻挡紫外线，利于黄色光线的生成。
目前市面上存在半遮光遮阳材料与全遮光遮阳材料，传统半遮光遮阳材料：具有一定的开孔率，如1％，3％，5％，10％等，具有一定的透光功能，单向透视功能，不适合夜晚使用，传统的全遮光遮阳材料：不透光可达到全遮光的目的，是由聚酯纤维直接织造后经过涂层工艺而成。
CN201710604529公开了一种环保型水性高分子遮阳布涂料，其包含甲组份软乳液，乙组份硬乳液，丙组份；丙组份包括：钛白粉，硅酸镁盐，防霉抗菌剂，三翔甲基丙烷三和聚丙烯酸盐；其通过如下方法制备得到：先将甲组份软乳液、乙组份硬乳液、丙组份进行混合得到混合液M，再加入与混合液M等质量的丁组份，最后制备得到本发明的环保型水性高分子遮阳布涂料。本发明的高分子环保遮阳布涂料具有优良的稳定性和施工性。
CN201611239675公开了一种防晒遮阳涂料及其制备方法，主要由聚氨酯26-31％、n-辛基三乙氧基硅烷10-15％、复配型紫外线吸收剂5-10％、钛白粉15-20％、16-烷基聚氧乙烯醚3-5％、乙酸乙酯5-10％、乙醇15-20％、十二碳醇酯4-6％，本发明公开的涂料具有良好的渗透性，喷涂0.1-0.2mm时，就能达到良好的防水、防晒遮阳效果。
上述专利虽然可应用在建筑外墙和遮阳伞等，可以起到遮阳的功效，但涂层面料吸热性太强，会让人受到高温伤害，热天感觉会融化，手感很差。而且保温性很差。另外涂层面料的耐污性很差，容易被各种污渍污染，清洗的时候如果用力太大还会造成开裂。冬天的时候，如果十分寒冷，不耐寒，质量不过关的涂层会开裂。不耐高温。严重污垢无法彻底洗净。涂层容易在洗涤过程中产生开裂的现象。它不具有防寒的效果，而且也不具有很好地保暖的效果。
CN 110042528 A公开了一种遮阳面料及其制备方法，具体涉及一种无卤阻燃且具有自洁功能的遮阳面料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，遮阳面料包括：形成双经双纬结构的纤维线，所述结构中包括长方形或正方形的空隙，所述纤维线由无卤聚烯烃复合材料制成，其中，无卤聚烯烃复合材料，按重量份数计，包括：线性低密度聚乙烯50-70份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-20份、无卤阻燃剂20-30份、可膨胀石墨3-5份、阻燃增效剂1-5份、流动改性剂10-20份、聚偏氟乙烯1-3份、纳米二氧化钛1-3份、相容剂3-8份、其它助剂2-5份，遮阳面料具有高阻燃和自洁功能。但其具有一定的开孔率，具有一定的透光功能，单向透视功能，不适合夜晚使用。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料及其制备工艺，其不仅具有同类PVC基材面料的遮阳、抗紫外线、阻燃、高色牢度等特点外，还具有表面清爽平整、自洁性好、化学稳定性好、重量轻、质感好的优点，同时具有较佳的韧性。织造过程中使经纱及纬纱更加紧密，形成零开孔结构，且在长期使用产生的老化时，不易变形，因外力折损时，经纱、纬纱之间依然紧密，具有极高的结构稳定性及不透光功能，持久耐用，更加适合夜晚使用，且不存在涂层的种种缺陷，应用前景广阔。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，包括用于织造形成紧密无空隙结构面料的经纱和纬纱，所述经纱包括经芯，及包覆于经芯外部的经纱弹性包覆层，所述纬纱包括纬芯，及包覆于纬芯外部的纬纱弹性包覆层，所述经纱线径为0.3mm-0.5mm，所述纬纱线径0.2mm-0.4mm，所述纬纱的密度为16-23根/cm，所述经纱弹性包覆层厚度为0.065mm-0.28mm，所述纬纱弹性包覆层厚度为0.013mm-0.18mm，所述经纱弹性包覆层及纬纱弹性包覆层均包括聚合度1000～1100的聚氯乙烯树脂粉80-120份，消光聚氯乙烯树脂粉3.2-22.6份，紫外线吸收剂0.1-3.3份，调色剂0.08-19.7份，余量为辅助剂。
上述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，所述辅助剂包括增塑剂15-33份，耐寒增塑剂0.2-6.6份，环氧大豆油1.2-7.6份，热稳定剂1.6-6.5份，碳酸钙7-22份，爽滑剂0.03-11.9份，抗冲击剂0.2-4.6份，氧化聚乙烯蜡0.11-8.3份，硬脂酸0.02-3.2份，聚乙烯蜡0.01-5.5份，所述调色剂为钛白粉，其重量份数为0.08-19.7份。
上述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，还包括三氧化二锑1.0-11份，协效阻燃剂4.0-10份。
上述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，所述辅助剂还包括防霉剂0.02-13.4份，杀菌剂0.02-13.4份。
上述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，所述无空隙结构面为由双纬纱以及与双纬纱沉浮交织的双经纱构成的平纹组织。
上述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，所述遮阳面料的厚度为0.8mm、克重为650g/m2。
上述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，所述经芯及纬芯均为聚酯纤维，细度为300D---400D。
一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料的制备工艺，包括如下步骤：
S1：按重量份数称取原料：聚合度1000～1100的聚氯乙烯树脂粉80-120份、增塑剂15-33份，耐寒增塑剂0.2-6.6份，环氧大豆油1.2-7.6份，热稳定剂1.6-6.5份，三氧化二锑1.0-11份，协效阻燃剂4.0-10份，碳酸钙7-22份，紫外线吸收剂0.1-3.3份，抗冲击剂0.2-4.6份，氧化聚乙烯蜡0.11-8.3份，硬脂酸0.02-3.2份，聚乙烯蜡0.01-5.5份，钛白粉0.08-19.7份，爽滑剂0.03-11.9份，防霉剂0.02-13.4份，杀菌剂0.02-13.4份，消光聚氯乙烯树脂粉3.2-22.6份；
S2：混料，将上述原料用高速混合机制成混合原料；
S3：造粒，将原料混匀后经过双螺杆挤出机挤出、水冷制得颗粒；
S4：拉丝，将制得的颗粒放入拉丝机中熔融，拉丝机上的经芯和纬芯经过熔融的PVC后，水冷却形成用于织造的经纱和纬纱；
S5：整经，通过分条整经机整理成织轴，备用；整经速度控制为110-156米/分钟，整经张力控制为93N----137N，倒轴速度控制为44-82米/分钟，倒轴张力控制为108N-----154N；
S6：穿筘，将整经好的织轴在穿筘器上穿筘，停经片规格为180*0.5mm型号，综丝长度为382*0.4mm，综丝眼规格为8.0*2.5mm；
S7：织造，织机上设定的纬密参数是16-23根/cm。
S8：定型，使用联合拉幅高温定型机，速度控制在11-32米/分钟，温度采用四节烘箱加热，温度控制在102℃----147℃。
本发明零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料及其制备工艺的有益效果是，本发明不仅具有同类PVC基材面料的遮阳、抗紫外线、阻燃、高色牢度等特点外，还具有表面清爽平整、自洁性好、化学稳定性好、重量轻、质感好的优点，同时具有较佳的机械性能。此外，抗菌性能、抗紫外性能和色牢度性能也能够满足市场的需求，制成的阳光面料，使室温稳定，适用于家庭使用，应用前景广阔。
环氧大豆油具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度，容易加工，耐候性及电性能强，且无毒性。碳酸钙可降低塑料制品成本，提高耐热性能，在PVC加工中使用热稳定剂可以保证PVC不容易降解，比较稳定。爽滑剂在混炼、压延加工时，能防止聚合物粘着料筒，抑制摩擦生热，减小混炼转矩和负荷，从而防止聚合物材料的热劣化。在挤出成型时，可提高流动性，改善聚合物料与料筒和模具的黏附性，防止并减少滞留物，另外还能改善外观和光泽。且进行了自洁功能的改性，经纱纬纱表面光滑平整，具有良好的自洁性能，颗粒粉尘不容易堆积沉落在面料的表面，协效阻燃剂可选用锡酸锌，其热稳定性好、无毒、耐高温，能促进成炭，对PVC有非常优异的抑烟效果。防霉剂可抑制霉菌等微生物生长，防止聚合物树脂被微生物侵蚀而降解，有效保护制品防霉菌侵蚀，抑制制品在恶劣条件下异味的产生、防止制品的霉变，延长制品使用寿命。提高了产品的档次，保证产品的质量，抗冲改性剂提高了韧性和耐候性能，使经纱弹性包覆层及纬纱弹性包覆层具有一定的弹性，相邻的经纱及纬纱相互之间形成弹性挤压补偿，在织造过程中使经纱及纬纱更加紧密，形成零开孔结构，且在长期使用产生的老化时，形成弹性挤压补偿量使零开孔结构不易变形，因外力折损时，经纱、纬纱之间的间隙经弹性挤压补偿，使经纱、纬纱之间依然紧密，保持零开孔的结构及不透光功能的稳定性，延长使用寿命。氧化聚乙烯蜡起外润滑剂作用，便于脱模。硬脂酸作为内润滑剂使用，内润滑剂与聚合物有一定的相溶性，加入后可以减少聚合物分子间的内聚力，降低其熔体粘度，从而削弱聚合物间的内摩擦。聚乙烯蜡为其提供了优良的抗粘连和控制流动作用，结构中在极性上与塑料相容的部分起内润滑的作用，在极性上与塑料不相容的部分起外润滑和脱模的作用。各组分之间混合均匀相容性好，挥发性低，且各组分成本较低，有效降低企业生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为经纱的结构示意图；
图3为相邻经纱的弹性补偿示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做详细说明。
如图1、2、3所示，
实施例1，一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，包括用于织造形成紧密无空隙结构面料的经纱和纬纱，所述经纱包括经芯，及包覆于经芯外部的经纱弹性包覆层，所述纬纱包括纬芯，及包覆于纬芯外部的纬纱弹性包覆层，所述经纱线径为0.3mm，所述纬纱线径0.2mm，所述纬纱的密度为16根/cm，所述经纱弹性包覆层厚度为0.065mm，所述纬纱弹性包覆层厚度为0.013mm，所述经纱弹性包覆层及纬纱弹性包覆层均包括聚合度1000的聚氯乙烯树脂粉80份，消光聚氯乙烯树脂粉3.2份，紫外线吸收剂0.1份，调色剂0.08份，余量为辅助剂。
所述辅助剂包括增塑剂15份，耐寒增塑剂0.2份，环氧大豆油1.2份，热稳定剂1.6份，碳酸钙7份，爽滑剂0.03份，抗冲击剂0.2份，氧化聚乙烯蜡0.11份，硬脂酸0.02份，聚乙烯蜡0.01份，所述调色剂为钛白粉，其重量份数为0.08份。
还包括三氧化二锑1.0份，协效阻燃剂4.0份。
所述辅助剂还包括防霉剂0.02份，杀菌剂0.02份。
所述无空隙结构面为由双纬纱以及与双纬纱沉浮交织的双经纱构成的平纹组织。
所述遮阳面料的厚度为0.8mm、克重为650g/m2。
所述经芯及纬芯均为聚酯纤维，细度为300D。
一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料的制备工艺，包括如下步骤：
S1：按重量份数称取原料：聚合度1000的聚氯乙烯树脂粉80份、增塑剂15份，耐寒增塑剂0.2份，环氧大豆油1.2份，热稳定剂1.6份，三氧化二锑1.0份，协效阻燃剂4.0份，碳酸钙7份，紫外线吸收剂0.1份，抗冲击剂0.2份，氧化聚乙烯蜡0.11份，硬脂酸0.02份，聚乙烯蜡0.01份，钛白粉0.08份，爽滑剂0.03份，防霉剂0.02份，杀菌剂0.02份，消光聚氯乙烯树脂粉3.2份；
S2：混料，将上述原料用高速混合机制成混合原料；
S3：造粒，将原料混匀后经过双螺杆挤出机挤出、水冷制得颗粒；
S4：拉丝，将制得的颗粒放入拉丝机中熔融，拉丝机上的经芯和纬芯经过熔融的PVC后，水冷却形成用于织造的经纱和纬纱；
S5：整经，通过分条整经机整理成织轴，备用；整经速度控制为110米/分钟，整经张力控制为93N，倒轴速度控制为44米/分钟，倒轴张力控制为108N；
S6：穿筘，将整经好的织轴在穿筘器上穿筘，停经片规格为180*0.5mm型号，综丝长度为382*0.4mm，综丝眼规格为8.0*2.5mm；
S7：织造，织机上设定的纬密参数是16根/cm。
S8：定型，使用联合拉幅高温定型机，速度控制在11米/分钟，温度采用四节烘箱加热，温度控制在102℃。
实施例2，一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，包括用于织造形成紧密无空隙结构面料的经纱和纬纱，所述经纱包括经芯，及包覆于经芯外部的经纱弹性包覆层，所述纬纱包括纬芯，及包覆于纬芯外部的纬纱弹性包覆层，所述经纱线径为0.4mm，所述纬纱线径0.3mm，所述纬纱的密度为18根/cm，所述经纱弹性包覆层厚度为0.2mm，所述纬纱弹性包覆层厚度为0.15mm，所述经纱弹性包覆层及纬纱弹性包覆层均包括聚合度1050的聚氯乙烯树脂粉100份，消光聚氯乙烯树脂粉6份，紫外线吸收剂2份，调色剂15份，余量为辅助剂。
所述辅助剂包括增塑剂20份，耐寒增塑剂5份，环氧大豆油5份，热稳定剂5份，碳酸钙18份，爽滑剂8份，抗冲击剂3份，氧化聚乙烯蜡5份，硬脂酸2份，聚乙烯蜡3份，所述调色剂为钛白粉，其重量份数为10份。
还包括三氧化二锑8份，协效阻燃剂7份。
所述辅助剂还包括防霉剂10份，杀菌剂5份。
所述无空隙结构面为由双纬纱以及与双纬纱沉浮交织的双经纱构成的平纹组织。
所述遮阳面料的厚度为0.8mm、克重为650g/m2。
所述经芯及纬芯均为聚酯纤维，细度为350D。
一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料的制备工艺，包括如下步骤：
S1：按重量份数称取原料：聚合度1050的聚氯乙烯树脂粉100份、增塑剂20份，耐寒增塑剂5份，环氧大豆油5份，热稳定剂5份，三氧化二锑8份，协效阻燃剂7份，碳酸钙18份，紫外线吸收剂2份，抗冲击剂3份，氧化聚乙烯蜡5份，硬脂酸2份，聚乙烯蜡3份，钛白粉10份，爽滑剂8份，防霉剂10份，杀菌剂5份，消光聚氯乙烯树脂粉6份；
S2：混料，将上述原料用高速混合机制成混合原料；
S3：造粒，将原料混匀后经过双螺杆挤出机挤出、水冷制得颗粒；
S4：拉丝，将制得的颗粒放入拉丝机中熔融，拉丝机上的经芯和纬芯经过熔融的PVC后，水冷却形成用于织造的经纱和纬纱；
S5：整经，通过分条整经机整理成织轴，备用；整经速度控制为130米/分钟，整经张力控制
为100N，倒轴速度控制为60米/分钟，倒轴张力控制为130N；
S6：穿筘，将整经好的织轴在穿筘器上穿筘，停经片规格为180*0.5mm型号，综丝长度为382*0.4mm，综丝眼规格为8.0*2.5mm；
S7：织造，织机上设定的纬密参数是18根/cm。
S8：定型，使用联合拉幅高温定型机，速度控制在11-32米/分钟，温度采用四节烘箱加热，温度控制在130℃。
实施例3，一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，包括用于织造形成紧密无空隙结构面料的经纱和纬纱，所述经纱包括经芯，及包覆于经芯外部的经纱弹性包覆层，所述纬纱包括纬芯，及包覆于纬芯外部的纬纱弹性包覆层，所述经纱线径为0.5mm，所述纬纱线径0.4mm，所述纬纱的密度为23根/cm，所述经纱弹性包覆层厚度为0.28mm，所述纬纱弹性包覆层厚度为0.18mm，所述经纱弹性包覆层及纬纱弹性包覆层均包括聚合度1100的聚氯乙烯树脂粉120份，消光聚氯乙烯树脂粉22.6份，紫外线吸收剂3.3份，调色剂19.7份，余量为辅助剂。
所述辅助剂包括增塑剂33份，耐寒增塑剂6.6份，环氧大豆油7.6份，热稳定剂6.5份，碳酸钙22份，爽滑剂11.9份，抗冲击剂4.6份，氧化聚乙烯蜡8.3份，硬脂酸3.2份，聚乙烯蜡5.5份，所述调色剂为钛白粉，其重量份数为19.7份。还包括三氧化二锑11份，协效阻燃剂10份。
所述辅助剂还包括防霉剂13.4份，杀菌剂13.4份。
所述无空隙结构面为由双纬纱以及与双纬纱沉浮交织的双经纱构成的平纹组织。
所述遮阳面料的厚度为0.8mm、克重为650g/m2。
所述经芯及纬芯均为聚酯纤维，细度为400D。
一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料的制备工艺，包括如下步骤：
S1：按重量份数称取原料：聚合度1100的聚氯乙烯树脂粉120份、增塑剂33份，耐寒增塑剂6.6份，环氧大豆油7.6份，热稳定剂6.5份，三氧化二锑11份，协效阻燃剂10份，碳酸钙22份，紫外线吸收剂3.3份，抗冲击剂4.6份，氧化聚乙烯蜡8.3份，硬脂酸3.2份，聚乙烯蜡5.5份，钛白粉19.7份，爽滑剂11.9份，防霉剂13.4份，杀菌剂13.4份，消光聚氯乙烯树脂粉22.6份；
S2：混料，将上述原料用高速混合机制成混合原料；
S3：造粒，将原料混匀后经过双螺杆挤出机挤出、水冷制得颗粒；
S4：拉丝，将制得的颗粒放入拉丝机中熔融，拉丝机上的经芯和纬芯经过熔融的PVC后，水冷却形成用于织造的经纱和纬纱；
S5：整经，通过分条整经机整理成织轴，备用；整经速度控制为156米/分钟，整经张力控制为137N，倒轴速度控制为82米/分钟，倒轴张力控制为154N；
S6：穿筘，将整经好的织轴在穿筘器上穿筘，停经片规格为180*0.5mm型号，综丝长度为382*0.4mm，综丝眼规格为8.0*2.5mm；
S7：织造，织机上设定的纬密参数是23根/cm。
S8：定型，使用联合拉幅高温定型机，速度控制在32米/分钟，温度采用四节烘箱加热，温度控制在147℃。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，其特征在于：包括用于织造形成紧密无空隙结构面料的经纱和纬纱，所述经纱包括经芯，及包覆于经芯外部的经纱弹性包覆层，所述纬纱包括纬芯，及包覆于纬芯外部的纬纱弹性包覆层，所述经纱线径为0.3mm-0.5mm，所述纬纱线径0.2mm-0.4mm，所述纬纱的密度为16-23根/cm，所述经纱弹性包覆层厚度为0.065mm-0.28mm，所述纬纱弹性包覆层厚度为0.013mm-0.18mm，所述经纱弹性包覆层及纬纱弹性包覆层均包括聚合度1000～1100的聚氯乙烯树脂粉80-120份，消光聚氯乙烯树脂粉3.2-22.6份，紫外线吸收剂0.1-3.3份，调色剂0.08-19.7份，余量为辅助剂。
2.根据权利要求1所述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，其特征是：所述辅助剂包括增塑剂15-33份，耐寒增塑剂0.2-6.6份，环氧大豆油1.2-7.6份，热稳定剂1.6-6.5份，碳酸钙7-22份，爽滑剂0.03-11.9份，抗冲击剂0.2-4.6份，氧化聚乙烯蜡0.11-8.3份，硬脂酸0.02-3.2份，聚乙烯蜡0.01-5.5份，所述调色剂为钛白粉，其重量份数为0.08-19.7份。
3.根据权利要求2所述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，其特征是：还包括三氧化二锑1.0-11份，协效阻燃剂4.0-10份。
4.根据权利要求2所述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，其特征是：所述辅助剂还包括防霉剂0.02-13.4份，杀菌剂0.02-13.4份。
5.根据权利要求1所述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，其特征是：所述无空隙结构面为由双纬纱以及与双纬纱沉浮交织的双经纱构成的平纹组织。
6.根据权利要求1所述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，其特征是：所述遮阳面料的厚度为0.8mm、克重为650g/m2。
7.根据权利要求1所述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料，其特征是：所述经芯及纬芯均为聚酯纤维，细度为300D---400D。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的零开孔、不透光的高分子复合遮阳面料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：按重量份数称取原料：聚合度1000～1100的聚氯乙烯树脂粉80-120份、增塑剂15-33份，耐寒增塑剂0.2-6.6份，环氧大豆油1.2-7.6份，热稳定剂1.6-6.5份，三氧化二锑1.0-11份，协效阻燃剂4.0-10份，碳酸钙7-22份，紫外线吸收剂0.1-3.3份，抗冲击剂0.2-4.6份，氧化聚乙烯蜡0.11-8.3份，硬脂酸0.02-3.2份，聚乙烯蜡0.01-5.5份，钛白粉0.08-19.7份，爽滑剂0.03-11.9份，防霉剂0.02-13.4份，杀菌剂0.02-13.4份，消光聚氯乙烯树脂粉3.2-22.6份；
S2：混料，将上述原料用高速混合机制成混合原料；
S3：造粒，将原料混匀后经过双螺杆挤出机挤出、水冷制得颗粒；
S4：拉丝，将制得的颗粒放入拉丝机中熔融，拉丝机上的经芯和纬芯经过熔融的PVC后，水冷却形成用于织造的经纱和纬纱；
S5：整经，通过分条整经机整理成织轴，备用；整经速度控制为110-156米/分钟，整经张力控制为93N----137N，倒轴速度控制为44-82米/分钟，倒轴张力控制为108N-----154N；
S6：穿筘，将整经好的织轴在穿筘器上穿筘，停经片规格为180*0.5mm型号，综丝长度为382*0.4mm，综丝眼规格为8.0*2.5mm；
S7：织造，织机上设定的纬密参数是16-23根/cm。
S8：定型，使用联合拉幅高温定型机，速度控制在11-32米/分钟，温度采用四节烘箱加热，温度控制在102℃----147℃。
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