CN115637212B - 一种低温发酵装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及发酵技术领域，具体的是一种低温发酵装置及其方法，本发明包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有第一侧板，底座顶部另一侧滑动安装有第二侧板，第一侧板靠近第二侧板的一侧两端均转动安装有电动转柱。本发明通过橡胶板的设置，能够有效的对陈皮发酵提供空间，并且，通过隔板能够有效的对陈皮进行搅拌发酵，通过第二风机能够对陈皮进行恒温静止发酵，通过第一风机能够对陈皮进行低温发酵，通过发热板、第一风机和第二风机，能够对发酵后的陈皮进行烘干处理，通过橡胶板的设置，能够有效的适应陈皮发酵所需的不同环境，避免了因陈皮重复更换发酵容器而造成陈皮损坏破裂的情况发生。

Description

一种低温发酵装置及其方法

技术领域

本发明涉及发酵技术领域，具体的是一种低温发酵装置及其方法。

背景技术

陈皮是一种理气药，为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟的果皮。陈皮具有较高的药用价值，在陈皮进行生产时，往往需要对陈皮进行发酵和烘干处理。

例如：在申请号为201810265203.1的专利中便公开了一种陈皮烘干装置及其使用方法，包括箱体、烘干架和发热仓，箱体包括仓门、侧板、底板和盖板；具有烘干效果好、烘干精确度高的优点。

但是，如“201810265203.1”中的装置仅能够用于陈皮的烘干，在陈皮的生产过程中，还存在发酵的步骤，而若是在陈皮不同的生产步骤中采用不同的装置，会因转运而导致陈皮损害破裂，影响陈皮的美观，其次，陈皮的发酵时间往往需要一周以上的时间，在陈皮发酵的不同阶段不停的更换发酵容器，也会导致陈皮发酵所需的菌群失活，从而导致陈皮发酵的时间变得更长，降低陈皮的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温发酵装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种低温发酵装置及其方法，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有第一侧板，底座顶部另一侧滑动安装有第二侧板，第一侧板靠近第二侧板的一侧两端均转动安装有电动转柱，两个电动转柱外侧套接有多个相互铰接为“传送带状”的橡胶板，橡胶板上开设有多个透气孔，透气孔内转动安装有盖板，两个电动转柱之间等距设置有多个隔板，隔板的一端固定连接在第一侧板上，第一侧板靠近第二侧板的一侧滑动安装有用于控制盖板开启或关闭的开关组件，橡胶板的底部设置有接引布，第一侧板远离第二侧板的一侧设置有用于鼓风的第一风机和第二风机。

优选的，所述开关组件包括开设在第一侧板靠近第二侧板一侧两端的升降滑槽，升降滑槽内滑动连接有滑动盒，滑动盒的内部开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动连接有矩形柱，矩形柱远离矩形滑槽的一端两侧均开设有斜槽，斜槽活动抵接有触点开关，矩形柱的内部开设有滑孔，滑孔内滑动套接有限位台，限位台的两侧分别固定连接有导棒和弹簧，导棒远离限位台的一端固定连接在矩形滑槽的内底部壁板上，弹簧远离限位台的一端固定连接在滑孔靠近斜槽的一端壁板上。

优选的，所述橡胶板的两侧分别固定连接有多个第一铰叶和多个第二铰叶，多个第一铰叶与多个第二铰叶之间呈交叉设置，相邻两个橡胶板之间通过第一铰叶和第二铰叶进行铰接，第一铰叶与第二铰叶之间设置有铰链轴，橡胶板上开设有两排且每排设置有六个透气孔，透气孔的底部固定连接有网板，透气孔的顶部设置有盖板，盖板的顶部固定连接有U形板。

优选的，所述透气孔的侧边设置有固定条，固定条固定连接在橡胶板的顶部，固定条位于透气孔靠近第二铰叶的一侧，固定条上开设有六个安装矩形槽，固定条的内部转动安装有电动转轴，电动转轴贯穿六个安装矩形槽，U形板远离盖板的一端固定套接在电动转轴上，U形板与电动转轴的连接处位于安装矩形槽内，固定条靠近第一侧板的一端固定连接有用于驱动电动转轴的触点开关，触点开关与矩形柱活动抵接。

优选的，所述底座远离第一侧板的一侧顶部开设有安装滑槽，安装滑槽内滑动安装有滑动块，安装滑槽的底部两端分别设置有第二滑轨，第二滑轨内滑动连接有第二电动滑块，两个第二电动滑块分别固定连接在滑动块的底部两端，滑动块的顶部中心处开设有第一滑轨，第一滑轨内滑动连接有第一电动滑块，第一电动滑块固定连接在第二侧板的底部。

优选的，所述第一侧板远离第二侧板的一端中心处固定连接有第二风机，第二风机的输出端连通有第二气管，第二气管开设在第一侧板的内部，第二气管远离第二风机的一端连通有矩形气管，矩形气管开设在第一侧板的内部，隔板为“<”形状且隔板内开设有同样为“<”形状的气槽，气槽靠近第一侧板的一端与矩形气管连通，隔板底部远离接引布的一侧设置有单向板阀，单向板阀用于放出气槽中的气体。

优选的，所述底座的一侧固定连接有第一风机，第一风机位于第一侧板远离第二侧板的一侧，第一风机的输出端连通有“L”字形的第一气管，第一气管远离第一风机的一端连通有矩形管，底座的顶部中心处开设有管槽，矩形管固定连接在该管槽内，矩形管的顶部开设有多个矩形的出气口，出气口内均设置有单向气阀，单向气阀朝向橡胶板的方向，矩形管内沿水平方向固定连接有加热板，加热板固定连接在矩形管的中心处，加热板两侧与矩形管的两侧内壁之间设置有间隙。

优选的，所述第一侧板和第二侧板的一端均固定连接有延板，第二侧板设置的延板上还开设有插接槽，第一侧板与第二侧板靠近延板的一端均开设有收纳槽，两个收纳槽均位于第一侧板和第二侧板相互靠近的一侧，第一侧板与第二侧板相互靠近的一侧均开设有倾斜的条形滑槽，条形滑槽的最低端延伸至收纳槽的顶部，第一侧板和第二侧板相互对立的一侧两端均开设有转柱槽，两个电动转柱分别安装在四个转柱槽内。

优选的，所述第一侧板上设置的收纳槽内转动安装有发条收卷辊，接引布绕接在发条收卷辊的外侧，接引布远离发条收卷辊的一端固定连接有滑条，滑条的两端分别滑动连接两个条形滑槽内，第一侧板上固定连接的延板靠近第二侧板的一侧固定连接有由海绵制备的刮条，刮条远离第一侧板的一端固定连接有插接杆，插接杆活动插接在插接槽内，底座的一端固定连接有收集盒，收集盒位于刮条的正下方。

一种低温发酵装置的使用方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：首先通过第二电动滑块带动滑动块向着远离第一侧板的方向滑动，随后通过第一电动滑块带动第二侧板向着远离收集盒的方向滑动，此时第二侧板不再封堵在橡胶板远离第一侧板的一侧；

步骤二：向相邻两个隔板之间放入作为原料的桔皮、山楂胚、青梅胚和柠檬胚，加入原料后再添加酵母复合菌，随后采用上述步骤一相反的顺序将第二侧板封堵在橡胶板远离第一侧板的一侧，通过控制电动转柱带动橡胶板进行转动，使得橡胶板通过隔板对原料进行搅拌16-18小时，对原料进行搅拌发酵；

步骤三：对原料进行搅拌发酵的过程中，斜槽会与触点开关活动抵接，当橡胶板与远离收集盒一端的触点开关抵接时，电动转轴带动盖板开启，当橡胶板与靠近收集盒一端的触点开关抵接时，电动转轴带动盖板关闭，在盖板由开启至关闭的过程中，技术人员可对原料添加辅料；

步骤四：搅拌发酵完成之后，通过透气孔对原料添加嗜酸乳杆菌和植物乳杆菌复合菌种，随后控制第二风机通过隔板对原料吹出37℃的恒温风，随后使原料进行37℃静置发酵24-36h；

步骤五：静置发酵时，控制滑动盒滑动至升降滑槽的顶部，滑动盒滑动至升降滑槽顶部之后，控制滑条带动接引布向着远离收集盒的方向滑动，滑条滑动至条形滑槽远离收集盒的一端之后，通过电动转轴控制所有盖板均处于开启状态，通过接引布对原料中的杂质进行接引；

步骤六：静置发酵完毕之后，将接引布收纳起来，随后控制第一风机鼓出8-12℃的风对原料进行低温发酵，最后，控制加热板开启，对发酵后的原料进行烘干处理，烘干之后，对发酵后的原料进行灭菌处理。

本发明的有益效果：

1、本发明通过橡胶板的设置，能够有效的对陈皮发酵提供空间，并且，通过隔板能够有效的对陈皮进行搅拌发酵，通过第二风机能够对陈皮进行恒温静止发酵，通过第一风机能够对陈皮进行低温发酵，通过发热板、第一风机和第二风机，能够对发酵后的陈皮进行烘干处理，通过橡胶板的设置，能够有效的适应陈皮发酵所需的不同环境，避免了因陈皮重复更换发酵容器而造成陈皮损坏破裂的情况发生。

2、本发明通过盖板的设置，能够有效的使得空气流通，进而保证陈皮在不同的发酵阶段，均能够处于适宜的温度环境中，进而能够有效的保证陈皮发酵所需菌群的活性，使得菌群在不同的发酵阶段具有与之对应的活性，避免因菌群失活而导致陈皮发酵时间延长的情况出现，保证了陈皮发酵的效率。

3、本发明通过接引布的设置，原料在发酵过程中产生的液体会通过网板落在接引布上，液体流在接引布上之后会顺着接引布流在刮条上，随后通过刮条落在收集盒内，有效的避免了原料在发酵过程中产生的液体出现四下溅落的情况发生，通过收集盒对发酵过程中产生的液体进行收集，液体中也会混入发酵的菌群，通过收集盒的收集，还能够对发酵的菌群进行回收。

4、本发明通过发热板、第一风机和第二风机的设置，使得被发热板加热后的风通过透气孔直接吹在发酵后的原料上，促进发酵后的原料进行翻滚，对发酵后的原料进行翻面，进而提高发酵后的原料与热风的接触面积，提高发酵后的原料的烘干效率。第二风机通过单向板阀吹出恒温的气体，一方面能够促进第一风机对发酵后的原料的翻面工作，另一方面也能够进一步加快发酵后的原料的烘干效率，同时，通过不同的方向吹在发酵后的原料上，能够进一步提高发酵后的原料与风的接触面积，进而能够达到进一步加快发酵后的原料干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明整体结构的俯视图；

图2是本发明整体结构的仰视图；

图3是本发明矩形管的结构剖视示意图；

图4是本发明图3所示的A部结构放大示意图；

图5是本发明图3所示的B部结构放大示意图；

图6是本发明第一气管的结构剖视示意图；

图7是本发明图6所示的C部结构放大示意图；

图8是本发明第一侧板的结构剖视示意图；

图9是本发明滑动盒的结构剖视示意图；

图10是本发明橡胶板的整体结构示意图；

图11是本发明橡胶板的整体结构仰视图；

图12是本发明橡胶板的结构剖视示意图；

图13是本发明第二侧板的整体结构示意图；

图中附图标记如下：1、底座；2、第一侧板；3、第一风机；4、第二风机；5、橡胶板；6、收集盒；7、延板；8、接引布；9、第二侧板；10、滑动块；11、第一电动滑块；12、刮条；13、矩形管；14、第二电动滑块；15、插接杆；16、条形滑槽；17、加热板；18、第一气管；19、单向气阀；20、滑条；21、电动转柱；22、升降滑槽；23、滑动盒；24、矩形柱；25、斜槽；26、隔板；27、气槽；28、网板；29、单向板阀；30、矩形气管；31、第二气管；32、弹簧；33、滑孔；34、导棒；35、限位台；36、矩形滑槽；37、触点开关；38、第一铰叶；39、第二铰叶；40、固定条；41、U形板；42、盖板；43、电动转轴；44、透气孔；45、插接槽；46、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-13所示，一种低温发酵装置及其方法，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有第一侧板2，底座1顶部另一侧滑动安装有第二侧板9，第一侧板2靠近第二侧板9的一侧两端均转动安装有电动转柱21，两个电动转柱21外侧套接有多个相互铰接为“传送带状”的橡胶板5，橡胶板5上开设有多个透气孔44，透气孔44内转动安装有盖板42，两个电动转柱21之间等距设置有多个隔板26，隔板26的一端固定连接在第一侧板2上，第一侧板2靠近第二侧板9的一侧滑动安装有用于控制盖板42开启或关闭的开关组件，橡胶板5的底部设置有接引布8，第一侧板2远离第二侧板9的一侧设置有用于鼓风的第一风机3和第二风机4。第一风机3和第二风机4的设置，在原料发酵的不同阶段，均能够为原料提供适宜的环境，进而保证原料发酵所需的适宜温度，提供发酵的质量。

作为本发明的一种技术优化方案，如图3-4和图9所示，开关组件包括开设在第一侧板2靠近第二侧板9一侧两端的升降滑槽22，升降滑槽22内滑动连接有滑动盒23，滑动盒23的内部开设有矩形滑槽36，矩形滑槽36内滑动连接有矩形柱24，矩形柱24远离矩形滑槽36的一端两侧均开设有斜槽25，斜槽25活动抵接有触点开关37，矩形柱24的内部开设有滑孔33，滑孔33内滑动套接有限位台35，限位台35的两侧分别固定连接有导棒34和弹簧32，导棒34远离限位台35的一端固定连接在矩形滑槽36的内底部壁板上，弹簧32远离限位台35的一端固定连接在滑孔33靠近斜槽25的一端壁板上。滑动盒23与电动转轴43适配，当滑动盒23滑动至升降滑槽22的底部时，触点开关37控制盖板42的开启与关闭，当滑动盒23滑动至升降滑槽22的顶部时，盖板42会全部开启。

作为本发明的一种技术优化方案，如图1和图10-12所示，橡胶板5的两侧分别固定连接有多个第一铰叶38和多个第二铰叶39，多个第一铰叶38与多个第二铰叶39之间呈交叉设置，相邻两个橡胶板5之间通过第一铰叶38和第二铰叶39进行铰接，第一铰叶38与第二铰叶39之间设置有铰链轴，橡胶板5上开设有两排且每排设置有六个透气孔44，透气孔44的底部固定连接有网板28，透气孔44的顶部设置有盖板42，盖板42的顶部固定连接有U形板41。网板28的设置，能够有效的防止原料从透气孔44内发生掉落的情况。

作为本发明的一种技术优化方案，如图1和图10-12所示，透气孔44的侧边设置有固定条40，固定条40固定连接在橡胶板5的顶部，固定条40位于透气孔44靠近第二铰叶39的一侧，固定条40上开设有六个安装矩形槽，固定条40的内部转动安装有电动转轴43，电动转轴43贯穿六个安装矩形槽，U形板41远离盖板42的一端固定套接在电动转轴43上，U形板41与电动转轴43的连接处位于安装矩形槽内，固定条40靠近第一侧板2的一端固定连接有用于驱动电动转轴43的触点开关37，触点开关37与矩形柱24活动抵接。固定条40与电动转轴43的设置，能够有效的实现每排盖板42的同时开启或同时关闭。

作为本发明的一种技术优化方案，如图1-3所示，底座1远离第一侧板2的一侧顶部开设有安装滑槽，安装滑槽内滑动安装有滑动块10，安装滑槽的底部两端分别设置有第二滑轨，第二滑轨内滑动连接有第二电动滑块14，两个第二电动滑块14分别固定连接在滑动块10的底部两端，滑动块10的顶部中心处开设有第一滑轨，第一滑轨内滑动连接有第一电动滑块11，第一电动滑块11固定连接在第二侧板9的底部。第一电动滑块11和第二电动滑块14的设置，能够有效的实现第二侧板9的安装与拆卸，进而使得技术人员能够往橡胶板5与隔板26之间构成的腔室内放入原料。

作为本发明的一种技术优化方案，如图1-3和图5-8所示，第一侧板2远离第二侧板9的一端中心处固定连接有第二风机4，第二风机4的输出端连通有第二气管31，第二气管31开设在第一侧板2的内部，第二气管31远离第二风机4的一端连通有矩形气管30，矩形气管30开设在第一侧板2的内部，隔板26为“<”形状且隔板26内开设有同样为“<”形状的气槽27，气槽27靠近第一侧板2的一端与矩形气管30连通，隔板26底部远离接引布8的一侧设置有单向板阀29，单向板阀29用于放出气槽27中的气体。隔板26的设置，多个橡胶板5相互对立的一侧能够被隔板26分割为多个腔室，用于原料的发酵。

作为本发明的一种技术优化方案，如图3和图6所示，底座1的一侧固定连接有第一风机3，第一风机3位于第一侧板2远离第二侧板9的一侧，第一风机3的输出端连通有“L”字形的第一气管18，第一气管18远离第一风机3的一端连通有矩形管13，底座1的顶部中心处开设有管槽，矩形管13固定连接在该管槽内，矩形管13的顶部开设有多个矩形的出气口，出气口内均设置有单向气阀19，单向气阀19朝向橡胶板5的方向，矩形管13内沿水平方向固定连接有加热板17，加热板17固定连接在矩形管13的中心处，加热板17两侧与矩形管13的两侧内壁之间设置有间隙。单向气阀19仅能够使得矩形管13内的气体流出矩形管13，单向板阀29仅能够使得气槽27中的气体离开气槽27。

作为本发明的一种技术优化方案，如图1-3和图13所示，第一侧板2和第二侧板9的一端均固定连接有延板7，第二侧板9设置的延板7上还开设有插接槽45，第一侧板2与第二侧板9靠近延板7的一端均开设有收纳槽46，两个收纳槽46均位于第一侧板2和第二侧板9相互靠近的一侧，第一侧板2与第二侧板9相互靠近的一侧均开设有倾斜的条形滑槽16，条形滑槽16的最低端延伸至收纳槽46的顶部，第一侧板2和第二侧板9相互对立的一侧两端均开设有转柱槽，两个电动转柱21分别安装在四个转柱槽内。两个收纳槽46靠近收集盒6的一侧分别贯穿第一侧板2和第二侧板9，刮条12设置在第一侧板2和第二侧板9被收纳槽46贯穿的一侧中心处。

作为本发明的一种技术优化方案，如图1-3和图13所示，第一侧板2上设置的收纳槽46内转动安装有发条收卷辊，接引布8绕接在发条收卷辊的外侧，接引布8远离发条收卷辊的一端固定连接有滑条20，滑条20的两端分别滑动连接两个条形滑槽16内，第一侧板2上固定连接的延板7靠近第二侧板9的一侧固定连接有由海绵制备的刮条12，刮条12远离第一侧板2的一端固定连接有插接杆15，插接杆15活动插接在插接槽45内，底座1的一端固定连接有收集盒6，收集盒6位于刮条12的正下方。第二侧板9上设置的插接槽45、转柱槽、条形滑槽16和收纳槽46仅用于支撑，发条收卷辊、刮条12、电动转柱21和滑条20均安装在第一侧板2上。

一种低温发酵装置的使用方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：首先通过第二电动滑块14带动滑动块10向着远离第一侧板2的方向滑动，随后通过第一电动滑块11带动第二侧板9向着远离收集盒6的方向滑动，此时第二侧板9不再封堵在橡胶板5远离第一侧板2的一侧；

步骤二：向相邻两个隔板26之间放入作为原料的桔皮、山楂胚、青梅胚和柠檬胚，加入原料后再添加酵母复合菌，随后采用上述步骤一相反的顺序将第二侧板9封堵在橡胶板5远离第一侧板2的一侧，通过控制电动转柱21带动橡胶板5进行转动，使得橡胶板5通过隔板26对原料进行搅拌16-18小时，对原料进行搅拌发酵；

步骤三：对原料进行搅拌发酵的过程中，斜槽25会与触点开关37活动抵接，当橡胶板5与远离收集盒6一端的触点开关37抵接时，电动转轴43带动盖板42开启，当橡胶板5与靠近收集盒6一端的触点开关37抵接时，电动转轴43带动盖板42关闭，在盖板42由开启至关闭的过程中，技术人员可对原料添加辅料；

步骤四：搅拌发酵完成之后，关闭电动转柱21，通过透气孔44对原料添加嗜酸乳杆菌和植物乳杆菌复合菌种，随后控制第二风机4通过隔板26对原料吹出37℃的恒温风，随后使原料进行37℃静置发酵24-36h；

步骤五：静置发酵时，控制滑动盒23滑动至升降滑槽22的顶部，滑动盒23滑动至升降滑槽22顶部之后，控制滑条20带动接引布8向着远离收集盒6的方向滑动，滑条20滑动至条形滑槽16远离收集盒6的一端之后，通过电动转轴43控制所有盖板42均处于开启状态，通过接引布8对原料中的杂质进行接引；

步骤六：静置发酵完毕之后，将接引布8收纳起来，随后控制第一风机3鼓出8-12℃的风对原料进行低温发酵，最后，控制加热板17开启，对发酵后的原料进行烘干处理，烘干之后，对发酵后的原料进行灭菌处理。

本发明在使用时，首先通过第二电动滑块14带动滑动块10向着远离第一侧板2的方向滑动，随后通过第一电动滑块11带动第二侧板9向着远离收集盒6的方向滑动，此时第二侧板9不再封堵在橡胶板5远离第一侧板2的一侧。向相邻两个隔板26之间放入作为原料的桔皮、山楂胚、青梅胚和柠檬胚，加入原料后再添加酵母复合菌，随后将第二侧板9封堵在橡胶板5远离第一侧板2的一侧。

通过控制电动转柱21带动橡胶板5进行转动，使得橡胶板5通过隔板26对原料进行搅拌16-18小时，对原料进行搅拌发酵。电动转柱21在转动的过程中，通过橡胶板5带动原料向着靠近收集盒6的方向移动，通过隔板26的设置，使得原料会沿着隔板26向着斜上方移动，进而使得原料在隔板26的一侧进行翻滚，使得原料得到有效的搅拌，在原料进行搅拌的过程中，也能够促进酵母复合菌与原料之间的接触面积，进而提高原料的发酵效率。

对原料进行搅拌发酵的过程中，斜槽25会与触点开关37活动抵接，当橡胶板5与远离收集盒6一端的触点开关37抵接时，电动转轴43带动盖板42开启，当橡胶板5与靠近收集盒6一端的触点开关37抵接时，电动转轴43带动盖板42关闭，在盖板42由开启至关闭的过程中，技术人员可对原料添加辅料。辅料由白糖、盐、柠檬酸、三氯蔗糖、糖精钠、甜蜜素、纽甜、甘草、甜菊糖苷、阿斯巴甜组成。在此过程中，通过斜槽25的设置，在触点开关37和斜槽25抵接时，触点开关37对斜槽25施加的力会通过矩形柱24作用在弹簧32上，使得弹簧32收缩，弹簧32收缩时，矩形柱24会向着矩形滑槽36的内部移动，当矩形柱24移动至斜槽25与触点开关37分离之后，弹簧32会推动矩形柱24复位，限位台35的设置，能够有效的对矩形柱24进行限位固定，防止矩形柱24脱离矩形滑槽36。触点开关37与矩形柱24抵接的次数为奇数时，电动转轴43开启盖板42，触点开关37与矩形柱24抵接次数为偶数时，电动转轴43关闭盖板42。

搅拌发酵完成之后，关闭电动转柱21，通过透气孔44对原料添加嗜酸乳杆菌和植物乳杆菌复合菌种，随后控制第二风机4通过隔板26对原料吹出37℃的恒温风，随后使原料进行37℃静置发酵24-36h。在此过程中，第二风机4的输出端会向矩形气管30内鼓出恒温气体，随后气体会通过矩形气管30进入到气槽27内，气体进入到气槽27内之后会通过单向板阀29吹在原料上，气体通过单向板阀29吹在原料上也能够将因搅拌堆积在隔板26上的原料吹开，对原料进行有效的铺平，使得原料与第二风机4鼓出的恒温气体进行有效的接触，使得相邻两隔板26之间的空间处于恒温状态，进而提高原料的受热面积，进一步保证原料处于恒温环境中进行静置发酵。

静置发酵时，控制滑动盒23滑动至升降滑槽22的顶部，滑动盒23滑动至升降滑槽22顶部之后，控制滑条20带动接引布8向着远离收集盒6的方向滑动，滑条20滑动至条形滑槽16远离收集盒6的一端之后，通过电动转轴43控制所有盖板42均处于开启状态，通过接引布8对原料中的杂质进行接引。在此过程中，原料在发酵过程中产生的液体会通过网板28落在接引布8上，液体流在接引布8上之后会顺着接引布8流在刮条12上，随后通过刮条12落在收集盒6内，有效的避免了原料在发酵过程中产生的液体出现四下溅落的情况发生，通过收集盒6对发酵过程中产生的液体进行收集，液体中也会混入发酵的菌群，通过收集盒6的收集，还能够对发酵的菌群进行回收。静置发酵时，第二风机4吹出的风也能够对原料进行一定程度的风干作用。

静置发酵完毕之后，将接引布8收纳起来，在将接引布8收纳起来的过程中，发条收卷辊会对接引布8进行有效的收卷，在收卷接引布8的过程中，由海绵制备的刮条12会将接引布8表面残留的液体进行刮拭，进而使得接引布8表面残留的液体能够有效的被刮入收集盒6中，一方面避免了接引布8上因大量残留液体而滋生细菌的情况出现，另一方面通过刮条12对接引布8的刮拭，也能够提高发酵菌群的回收率。

随后控制第一风机3鼓出8-12℃的风对原料进行低温发酵，第一风机3鼓出的风会通过第一气管18进入到矩形管13中，进而通过矩形管13顶部设置的多个单向气阀19吹在橡胶板5上，随后通过橡胶板5上设置的透气孔44吹在发酵后的原料上，一方面能够对原料进行有效的降温，降低发酵菌群的活跃度，另一方面也能够为原料提供一个低温发酵的环境。

最后，控制加热板17开启，对发酵后的原料进行烘干处理，烘干之后，对发酵后的原料进行灭菌处理。在对发酵后的原料进行烘干处理时，控制加热板17进行发热，使得加热板17对第一风机3鼓出的风进行加热处理，使得热风通过单向气阀19吹在橡胶板5上，对橡胶板5进行加热，使得位于橡胶板5上方发酵后的原料进行有效的烘干，并且加热后的风也会通过透气孔44直接吹在发酵后的原料上，能够促进发酵后的原料进行翻滚，对发酵后的原料进行翻面，进而提高发酵后的原料与热风的接触面积，提高发酵后的原料的烘干效率。

对发酵后的原料进行烘干处理时，也可开启第二风机4，使得第二风机4通过单向板阀29吹出恒温的气体，一方面能够促进第一风机3对发酵后的原料的翻面工作，另一方面也能够进一步加快发酵后的原料的烘干效率，同时，通过不同的方向吹在发酵后的原料上，能够进一步提高发酵后的原料与风的接触面积，进而能够达到进一步加快发酵后的原料干燥。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种低温发酵装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定连接有第一侧板（2），底座（1）顶部另一侧滑动安装有第二侧板（9），第一侧板（2）靠近第二侧板（9）的一侧两端均转动安装有电动转柱（21），两个电动转柱（21）外侧套接有多个相互铰接为“传送带状”的橡胶板（5），橡胶板（5）上开设有多个透气孔（44），透气孔（44）内转动安装有盖板（42），两个电动转柱（21）之间等距设置有多个隔板（26），隔板（26）的一端固定连接在第一侧板（2）上，第一侧板（2）靠近第二侧板（9）的一侧滑动安装有用于控制盖板（42）开启或关闭的开关组件，橡胶板（5）的底部设置有接引布（8），第一侧板（2）远离第二侧板（9）的一侧设置有用于鼓风的第一风机（3）和第二风机（4）；

所述开关组件包括开设在第一侧板（2）靠近第二侧板（9）一侧两端的升降滑槽（22），升降滑槽（22）内滑动连接有滑动盒（23），滑动盒（23）的内部开设有矩形滑槽（36），矩形滑槽（36）内滑动连接有矩形柱（24），矩形柱（24）远离矩形滑槽（36）的一端两侧均开设有斜槽（25），斜槽（25）活动抵接有触点开关（37），矩形柱（24）的内部开设有滑孔（33），滑孔（33）内滑动套接有限位台（35），限位台（35）的两侧分别固定连接有导棒（34）和弹簧（32），导棒（34）远离限位台（35）的一端固定连接在矩形滑槽（36）的内底部壁板上，弹簧（32）远离限位台（35）的一端固定连接在滑孔（33）靠近斜槽（25）的一端壁板上；

所述橡胶板（5）的两侧分别固定连接有多个第一铰叶（38）和多个第二铰叶（39），多个第一铰叶（38）与多个第二铰叶（39）之间呈交叉设置，相邻两个橡胶板（5）之间通过第一铰叶（38）和第二铰叶（39）进行铰接，第一铰叶（38）与第二铰叶（39）之间设置有铰链轴，橡胶板（5）上开设有两排且每排设置有六个透气孔（44），透气孔（44）的底部固定连接有网板（28），透气孔（44）的顶部设置有盖板（42），盖板（42）的顶部固定连接有U形板（41）；

所述透气孔（44）的侧边设置有固定条（40），固定条（40）固定连接在橡胶板（5）的顶部，固定条（40）位于透气孔（44）靠近第二铰叶（39）的一侧，固定条（40）上开设有六个安装矩形槽，固定条（40）的内部转动安装有电动转轴（43），电动转轴（43）贯穿六个安装矩形槽，U形板（41）远离盖板（42）的一端固定套接在电动转轴（43）上，U形板（41）与电动转轴（43）的连接处位于安装矩形槽内，固定条（40）靠近第一侧板（2）的一端固定连接有用于驱动电动转轴（43）的触点开关（37），触点开关（37）与矩形柱（24）活动抵接；

所述底座（1）远离第一侧板（2）的一侧顶部开设有安装滑槽，安装滑槽内滑动安装有滑动块（10），安装滑槽的底部两端分别设置有第二滑轨，第二滑轨内滑动连接有第二电动滑块（14），两个第二电动滑块（14）分别固定连接在滑动块（10）的底部两端，滑动块（10）的顶部中心处开设有第一滑轨，第一滑轨内滑动连接有第一电动滑块（11），第一电动滑块（11）固定连接在第二侧板（9）的底部；

所述第一侧板（2）远离第二侧板（9）的一端中心处固定连接有第二风机（4），第二风机（4）的输出端连通有第二气管（31），第二气管（31）开设在第一侧板（2）的内部，第二气管（31）远离第二风机（4）的一端连通有矩形气管（30），矩形气管（30）开设在第一侧板（2）的内部，隔板（26）为“<”形状且隔板（26）内开设有同样为“<”形状的气槽（27），气槽（27）靠近第一侧板（2）的一端与矩形气管（30）连通，隔板（26）底部远离接引布（8）的一侧设置有单向板阀（29），单向板阀（29）用于放出气槽（27）中的气体；

所述底座（1）的一侧固定连接有第一风机（3），第一风机（3）位于第一侧板（2）远离第二侧板（9）的一侧，第一风机（3）的输出端连通有“L”字形的第一气管（18），第一气管（18）远离第一风机（3）的一端连通有矩形管（13），底座（1）的顶部中心处开设有管槽，矩形管（13）固定连接在该管槽内，矩形管（13）的顶部开设有多个矩形的出气口，出气口内均设置有单向气阀（19），单向气阀（19）朝向橡胶板（5）的方向，矩形管（13）内沿水平方向固定连接有加热板（17），加热板（17）固定连接在矩形管（13）的中心处，加热板（17）两侧与矩形管（13）的两侧内壁之间设置有间隙；

所述第一侧板（2）和第二侧板（9）的一端均固定连接有延板（7），第二侧板（9）设置的延板（7）上还开设有插接槽（45），第一侧板（2）与第二侧板（9）靠近延板（7）的一端均开设有收纳槽（46），两个收纳槽（46）均位于第一侧板（2）和第二侧板（9）相互靠近的一侧，第一侧板（2）与第二侧板（9）相互靠近的一侧均开设有倾斜的条形滑槽（16），条形滑槽（16）的最低端延伸至收纳槽（46）的顶部，第一侧板（2）和第二侧板（9）相互对立的一侧两端均开设有转柱槽，两个电动转柱（21）分别安装在四个转柱槽内；

所述第一侧板（2）上设置的收纳槽（46）内转动安装有发条收卷辊，接引布（8）绕接在发条收卷辊的外侧，接引布（8）远离发条收卷辊的一端固定连接有滑条（20），滑条（20）的两端分别滑动连接两个条形滑槽（16）内，第一侧板（2）上固定连接的延板（7）靠近第二侧板（9）的一侧固定连接有由海绵制备的刮条（12），刮条（12）远离第一侧板（2）的一端固定连接有插接杆（15），插接杆（15）活动插接在插接槽（45）内，底座（1）的一端固定连接有收集盒（6），收集盒（6）位于刮条（12）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种低温发酵装置的使用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一：首先通过第二电动滑块（14）带动滑动块（10）向着远离第一侧板（2）的方向滑动，随后通过第一电动滑块（11）带动第二侧板（9）向着远离收集盒（6）的方向滑动，此时第二侧板（9）不再封堵在橡胶板（5）远离第一侧板（2）的一侧；

步骤二：向相邻两个隔板（26）之间放入作为原料的桔皮、山楂胚、青梅胚和柠檬胚，加入原料后再添加酵母复合菌，随后采用上述步骤一相反的顺序将第二侧板（9）封堵在橡胶板（5）远离第一侧板（2）的一侧，通过控制电动转柱（21）带动橡胶板（5）进行转动，使得橡胶板（5）通过隔板（26）对原料进行搅拌16-18小时，对原料进行搅拌发酵；

步骤三：对原料进行搅拌发酵的过程中，斜槽（25）会与触点开关（37）活动抵接，当橡胶板（5）与远离收集盒（6）一端的触点开关（37）抵接时，电动转轴（43）带动盖板（42）开启，当橡胶板（5）与靠近收集盒（6）一端的触点开关（37）抵接时，电动转轴（43）带动盖板（42）关闭，在盖板（42）由开启至关闭的过程中，技术人员可对原料添加辅料；

步骤四：搅拌发酵完成之后，关闭电动转柱（21），通过透气孔（44）对原料添加嗜酸乳杆菌和植物乳杆菌复合菌种，随后控制第二风机（4）通过隔板（26）对原料吹出37℃的恒温风，随后使原料进行37℃静置发酵24-36h；

步骤五：静置发酵时，控制滑动盒（23）滑动至升降滑槽（22）的顶部，滑动盒（23）滑动至升降滑槽（22）顶部之后，控制滑条（20）带动接引布（8）向着远离收集盒（6）的方向滑动，滑条（20）滑动至条形滑槽（16）远离收集盒（6）的一端之后，通过电动转轴（43）控制所有盖板（42）均处于开启状态，通过接引布（8）对原料中的杂质进行接引；步骤六：静置发酵完毕之后，将接引布（8）收纳起来，随后控制第一风机（3）鼓出8-12℃的风对原料进行低温发酵，最后，控制加热板（17）开启，对发酵后的原料进行烘干处理，烘干之后，对发酵后的原料进行灭菌处理。