CN207918716U - 一种静态好氧发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静态好氧发酵装置，包括发酵罐和遮挡板，所述发酵罐的左侧安装有驱动电机，且驱动电机右侧连接的联动轴位于发酵罐的内部，所述联动轴的外侧安装有支撑杆，且支撑杆的外侧分别固定有一号搅拌叶和二号搅拌叶，所述发酵罐的上表面安装有输水管，所述发酵罐的上方安装有防尘网，且防尘网的外侧安装有固定滑轨，所述遮挡板位于固定滑轨的内侧，所述发酵罐的上方安装有进料管，且发酵罐的左侧安装有取料门，同时取料门的表面设置有取料门。该静态好氧发酵装置，一号搅拌叶与二号搅拌叶可对发酵物进行搅拌，并且一号搅拌叶与二号搅拌叶存在高度差，便于对不同层次的发酵物进行搅拌，有助于提高发酵物发酵的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及好氧发酵技术领域，具体为一种静态好氧发酵装置。
背景技术
静态好氧堆肥是农业上已使用数世纪的一种堆肥方法。利用秸秆、落叶、杂草、人畜粪便堆积在一起，使其在好氧条件下发酵而获取肥料。时间约需一周左右，随后将逐渐转入厌氧发酵。现有的好氧发酵装置存在氧气不足的情况，导致发酵速度较慢，且由于发酵物是静置堆放，位于底层的发酵物与氧气接触较少，同时在发酵后期，内部的温度较高，造成发酵速度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静态好氧发酵装置，以解决上述背景技术中提出存在氧气不足的情况，位于底层的发酵物与氧气接触较少，同时在发酵后期，内部的温度较高，造成发酵速度下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态好氧发酵装置，包括发酵罐和遮挡板，所述发酵罐的左侧安装有驱动电机，且驱动电机右侧连接的联动轴位于发酵罐的内部，所述联动轴的外侧安装有支撑杆，且支撑杆的外侧分别固定有一号搅拌叶和二号搅拌叶，所述发酵罐的上表面安装有输水管，且输水管的下方安装有集水板，同时集水板的下表面安装有喷嘴，所述发酵罐的上方安装有防尘网，且防尘网的外侧安装有固定滑轨，所述遮挡板位于固定滑轨的内侧，所述发酵罐的上方安装有进料管，且发酵罐的左侧安装有取料门，同时取料门的表面设置有取料门。
优选的，所述支撑杆关于一号搅拌叶的中心线对称设置有2个，且支撑杆在联动轴的外侧等角度设置有6个，并且6个支撑杆的左端面不位于同一垂直面。
优选的，所述一号搅拌叶与二号搅拌叶为长度相等、宽度不等的结构，且两者分别位于二号搅拌叶的两侧。
优选的，所述喷嘴在集水板的下方均匀排列，且集水板在发酵罐的内部设置为倾斜的结构。
优选的，所述固定滑轨与遮挡板构成拆卸安装结构，且遮挡板的面积大于防尘网的面积。
优选的，所述取料门与发酵罐铰接，且发酵罐设置为圆筒状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该静态好氧发酵装置，发酵罐设置为圆筒状结构，使得发酵物堆积在发酵罐内部的时候，增大发酵物与空气的接触面积，并且在联动轴的作用下，一号搅拌叶与二号搅拌叶可对发酵物进行搅拌，并且一号搅拌叶与二号搅拌叶存在高度差，便于对不同层次的发酵物进行搅拌，有助于提高发酵物发酵的效率，此外可取下遮挡板，提高发酵罐内外空气交换效率，当发酵物后期需要进行无氧发酵时，可重新安装遮挡板，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型发酵罐俯视结构示意图。
图中：1、发酵罐，2、驱动电机，3、联动轴，4、支撑杆，5、一号搅拌叶，6、二号搅拌叶，7、输水管，8、集水板，9、喷嘴，10、固定滑轨，11、防尘网，12、遮挡板，13、进料管，14、取料门，15、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种静态好氧发酵装置，包括发酵罐1、驱动电机2、联动轴3、支撑杆4、一号搅拌叶5、二号搅拌叶6、输水管7、集水板8、喷嘴9、固定滑轨10、防尘网11、遮挡板12、进料管13、取料门14和观察窗15，发酵罐1的左侧安装有驱动电机2，且驱动电机2右侧连接的联动轴3位于发酵罐1的内部，联动轴3的外侧安装有支撑杆4，且支撑杆4的外侧分别固定有一号搅拌叶5和二号搅拌叶6，支撑杆4关于一号搅拌叶5的中心线对称设置有2个，且支撑杆4在联动轴3的外侧等角度设置有6个，并且6个支撑杆4的左端面不位于同一垂直面，使得支撑杆4可带动一号搅拌叶5和二号搅拌叶6对不同水平位置的发酵物进行搅拌，一号搅拌叶5与二号搅拌叶6为长度相等、宽度不等的结构，且两者分别位于二号搅拌叶6的两侧，便于对不同深度的发酵物进行搅拌，起到对堆积的发酵物进行翻新的作用，发酵罐1的上表面安装有输水管7，且输水管7的下方安装有集水板8，同时集水板8的下表面安装有喷嘴9，喷嘴9在集水板8的下方均匀排列，且集水板8在发酵罐1的内部设置为倾斜的结构，水均匀喷洒在发酵物的表面，有利于保持湿度，并且起到降温的效果，发酵罐1的上方安装有防尘网11，且防尘网11的外侧安装有固定滑轨10，固定滑轨10与遮挡板12构成拆卸安装结构，且遮挡板12的面积大于防尘网11的面积，遮挡板12对防尘网11进行遮挡，起到密封的作用，此外遮挡板12便于拆卸，方便对进行安装，遮挡板12位于固定滑轨10的内侧，发酵罐1的上方安装有进料管13，且发酵罐1的左侧安装有取料门14，同时取料门14的表面设置有取料门14，取料门14与发酵罐1铰接，且发酵罐1设置为圆筒状结构，当发酵罐1内部发酵物水平摊开时，有利于增大发酵物与空气接触的面积。
工作原理：在使用该发酵装置，首先将输水管7接通外部的水管，打开进料管13，将发酵物投放到发酵罐1的内部，之后将遮挡板12从固定滑轨10上抽出，使得发酵罐1内外的空气经过防尘网11进行交换，便于发酵物进行有氧发酵，可定期通过外置的控件启动驱动电机2，驱动电机2通过联动轴3带动支撑杆4进行转动，随之支撑杆4带动一号搅拌叶5和二号搅拌叶6进行转动，使得一号搅拌叶5和二号搅拌叶6对发酵物进行搅拌，位于底层的发酵物被翻新到上层，有利于发酵物与氧气均匀接触，当内部的温度过高时，可打开输水管7，使得水通过输水管7进入集水板8的内部，并且水通过喷嘴9均匀的喷洒在发酵物的表层，对发酵物进行降温处理，当内部的发酵物需要进行无氧发酵时，将遮挡板12重新安装在固定滑轨10上，同时关闭进料管13，通过观察窗15观察内部的发酵情况，直至发酵之后将取料门14打开，取出发酵物即可，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种静态好氧发酵装置，包括发酵罐（1）和遮挡板（12），其特征在于：所述发酵罐（1）的左侧安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）右侧连接的联动轴（3）位于发酵罐（1）的内部，所述联动轴（3）的外侧安装有支撑杆（4），且支撑杆（4）的外侧分别固定有一号搅拌叶（5）和二号搅拌叶（6），所述发酵罐（1）的上表面安装有输水管（7），且输水管（7）的下方安装有集水板（8），同时集水板（8）的下表面安装有喷嘴（9），所述发酵罐（1）的上方安装有防尘网（11），且防尘网（11）的外侧安装有固定滑轨（10），所述遮挡板（12）位于固定滑轨（10）的内侧，所述发酵罐（1）的上方安装有进料管（13），且发酵罐（1）的左侧安装有取料门（14），同时取料门（14）的表面设置有取料门（14）。
2.根据权利要求1所述的一种静态好氧发酵装置，其特征在于：所述支撑杆（4）关于一号搅拌叶（5）的中心线对称设置有2个，且支撑杆（4）在联动轴（3）的外侧等角度设置有6个，并且6个支撑杆（4）的左端面不位于同一垂直面。
3.根据权利要求1所述的一种静态好氧发酵装置，其特征在于：所述一号搅拌叶（5）与二号搅拌叶（6）为长度相等、宽度不等的结构，且两者分别位于二号搅拌叶（6）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种静态好氧发酵装置，其特征在于：所述喷嘴（9）在集水板（8）的下方均匀排列，且集水板（8）在发酵罐（1）的内部设置为倾斜的结构。
5.根据权利要求1所述的一种静态好氧发酵装置，其特征在于：所述固定滑轨（10）与遮挡板（12）构成拆卸安装结构，且遮挡板（12）的面积大于防尘网（11）的面积。
6.根据权利要求1所述的一种静态好氧发酵装置，其特征在于：所述取料门（14）与发酵罐（1）铰接，且发酵罐（1）设置为圆筒状结构。
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| CN109403664A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-01 | 闫占红 | 一种生态环保厕所用发酵装置 |
| CN109912330A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-21 | 吴婷婷 | 一种芽孢杆菌有机肥生产翻堆装置 |
| CN110947332A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-03 | 龙岩市九州圣宏网络科技有限公司 | 一种纺织品颜料高效混合设备的防护机构 |
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