CN115636189A - 抽取式纸巾及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抽取式纸巾及其制造方法。其中，抽取式纸巾包括包装袋主体、易撕条以及纸巾叠；包装袋主体的一侧开设有抽纸口；易撕条盖设于抽纸口处；其中，易撕条包括收缩部和扩张部，扩张部的长度为易撕条总长度的1/3～1/2，扩张部的宽度为收缩部的宽度的3～6倍；纸巾叠容置于包装袋主体内；其中，纸巾叠包括抽取端，抽取端翻折延伸至抽纸口。本申请通过将易撕条分为收缩部和扩张部，使得用户在通过扩张部抽取纸巾时，增加了与纸巾的接触面积；限定扩张部的长度和宽度，使得包装袋主体对纸巾叠的压力减小；通过在纸巾叠上设置抽取端，且限定抽取端翻折延伸至抽纸口，使得用户可以在抽纸口处直接通过该抽取端抽取首张纸巾。

Description

抽取式纸巾及其制造方法

技术领域

本申请涉及生活用纸的技术领域，特别是涉及一种抽取式纸巾及其制造方法。

背景技术

抽取式纸巾是人们广泛使用的日常生活用品，由于纸巾的取用方便而很受消费者的欢迎。抽取式纸巾的条形抽纸口是通过撕掉设置在包装袋上部的易撕条来形成，易撕条类似拉链结构，撕掉该易撕条形成抽纸口十分便利。

现有的条形抽纸口一般设置为细条状，抽取式纸巾位于上部的首张纸巾紧贴包装袋，且首张纸巾的端部位于前壁或后壁处。抽取该首张纸巾时，极易损毁首张纸巾或抓取出一叠纸巾。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种抽取式纸巾及其制造方法，以解决现有技术中易损毁首张纸巾或抓取出一叠纸巾的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种抽取式纸巾，其包括：包装袋主体，所述包装袋主体的一侧开设有抽纸口；易撕条，所述易撕条盖设于所述抽纸口处；其中，所述易撕条包括收缩部和扩张部，所述扩张部的长度为所述易撕条总长度的1/3～1/2，所述扩张部的宽度为所述收缩部的宽度的3～6倍；纸巾叠，所述纸巾叠容置于所述包装袋主体内；其中，所述纸巾叠包括抽取端，所述抽取端翻折延伸至所述抽纸口。

其中，所述纸巾叠的层叠方向为第一方向，所述抽纸口设置于所述包装袋主体沿第一方向靠近所述抽取端的一侧。

其中，所述纸巾叠的层叠方向为第一方向，所述抽纸口设置于所述包装袋主体沿易撕条的宽度方向靠近所述抽取端的一侧；其中所述易撕条的宽度方向垂直于所述第一方向。

其中，所述纸巾叠的相邻两张纸巾呈U型交错折叠，所述抽取端的翻折长度设置为单张纸巾长度的0～1/4。

其中，所述纸巾叠的相邻两张纸巾呈Z型交错折叠，所述抽取端的翻折长度设置为单张纸巾长度的0～1/6。

其中，所述收缩部包括第一收缩部和第二收缩部，所述第一收缩部和所述第二收缩部对称设置于所述扩张部的两侧；其中，所述扩张部的长度等于所述第一收缩部或所述第二收缩部的长度；所述扩张部的宽度为所述第一收缩部或所述第二收缩部的宽度的3.5倍。

其中，所述易撕条还包括过渡部，所述过渡部设置于所述扩张部和所述收缩部之间，所述过渡部为平滑弧线，所述过渡部的圆心角设置为12～20°。

其中，所述易撕条通过易裂线盖设于所述抽纸口；其中，所述易裂线包括间隔设置的若干断点，所述过渡部的断点密度为所述收缩部或所述扩张部的断点密度的2～3倍。

其中，所述包装袋主体还包括弹性层，所述弹性层设置于所述抽纸口的内壁，且所述弹性层位于所述收缩部和所述纸巾叠之间，用于防止纸巾回落至所述包装袋主体。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种抽取式纸巾的制造方法，所述制造方法包括：提供包装袋主体，所述包装袋主体的一侧开设有抽纸口，所述抽纸口处设有易撕条；其中，所述易撕条包括收缩部和扩张部，所述扩张部的长度为所述易撕条总长度的1/3～1/2，所述扩张部的宽度为所述收缩部的宽度的3～6倍；提供纸巾叠，所述纸巾叠具有抽取端，所述抽取端翻折延伸至所述抽纸口；将所述纸巾叠容置于所述包装袋主体。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请通过将易撕条分为收缩部和扩张部，使得用户在通过扩张部抽取纸巾时，增加了与纸巾的接触面积；限定扩张部的长度为易撕条总长度的1/3～1/2，扩张部的宽度为收缩部的宽度的3～6倍，使得包装袋主体对纸巾叠的压力减小，并且在撕掉易撕条时不会损害包装袋主体；通过在纸巾叠上设置抽取端，且限定抽取端翻折延伸至抽纸口，使得用户可以在抽纸口处直接通过该抽取端抽取首张纸巾。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请提供的抽取式纸巾一实施例的结构示意图；

图2是图1中抽取式纸巾的纵向剖视图；

图3是本申请提供的抽取式纸巾另一实施例的结构示意图；

图4是图3中抽取式纸巾的纵向剖视图；

图5是图1中易撕条的放大图；

图6是本申请提供的抽取式纸巾再一实施例的结构示意图；

图7是本申请提供的抽取式纸巾的制造方法的一实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

请参阅图1和图2，图1是本申请提供的抽取式纸巾一实施例的结构示意图；图2是图1中抽取式纸巾的纵向剖视图。本申请提供一种抽取式纸巾10，抽取式纸巾10包括但不限于包装袋主体100、易撕条200以及纸巾叠300。在本实施例中，包装袋主体100的一侧开设有抽纸口110，易撕条200盖设于抽纸口110处，纸巾叠300容置于包装袋主体100内。具体的，易撕条200包括但不限于收缩部210和扩张部220。在生产制造过程中，扩张部220的长度为易撕条200总长度的1/3～1/2，扩张部220的宽度为收缩部210的宽度的3～6倍。

可选地，扩张部220的长度为易撕条200总长度的1/3、5/12或者1/2，在此不做具体限定。

可选地，扩张部220的宽度为收缩部210宽度的3倍、4倍、5倍或者6倍，在此不做具体限定。

可选地，收缩部210优选设置为条形，扩张部220可以设置为矩形、正方向、菱形、梯形、椭圆形、圆形等形状，在此不做具体限定。

可选地，纸巾叠300由若干张纸巾交错折叠而成。在本实施例中，纸巾叠300包括抽取端310。具体的，抽取端310设置在纸巾叠300的沿其层叠方向最外侧的一张纸巾上，抽取端310翻折延伸至抽纸口110。抽取端310可通过该纸巾的自由端折叠一次或以上次数形成。用户通过抽取端310自抽纸口110抽出第一张纸巾后，与该纸巾交错折叠的第二张纸巾被部分带出抽纸口110外。

可选地，包装袋主体100可由PP、PE、纸张、无纺布等现有的软质包装袋材料制得。在其他实施例中，包装袋主体100还可以由玻璃、金属、塑料等现有的硬质包装袋材料制得，在此不做具体限定。

请继续参阅图1。包装袋主体100包括顶壁、底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁以及右侧壁。纸巾叠300的层叠方向为第一方向，也即沿Z轴方向层叠，如图1所示。包装袋主体100的顶壁和底壁沿第一方向设置；包装袋主体100的前侧壁和后侧壁沿易撕条200的宽度方向设置；包装袋主体100的左侧壁和右侧壁沿易撕条200的长度方向设置。在本实施例中，抽纸口110设置于包装袋主体100沿第一方向靠近抽取端310的一侧。具体的，抽纸口110设置于包装袋主体100的顶壁，纸巾叠300沿底壁向顶壁方向层叠，纸巾的抽取方向为向上，抽取端310设置在纸巾叠300最顶部的一张纸上。

可选的，易撕条200贯穿包装袋主体100顶壁的整个长度方向设置。

可选地，在其他实施例中，抽纸口110设置于包装袋主体100沿易撕条200的宽度方向靠近抽取端310的一侧。易撕条200的宽度方向垂直于第一方向，也即易撕条200的宽度方向为X轴方向，如图1所述。具体的，抽纸口110设置于包装袋主体100的后侧壁靠近顶壁的一侧，纸巾叠300的抽取端310翻折延伸至后侧壁的抽纸口110处。在使用抽纸过程中，从后侧壁的抽纸口110通过抽取端310抽取出首张纸巾。

可选地，抽纸口110也可以设置在包装袋主体100的其它侧壁上。

请继续参阅图2，纸巾叠300的相邻两张纸巾呈U型交错折叠。在本实施例中，抽取端310翻折延伸至抽纸口110处，抽取端310的翻折长度设置为单张纸巾长度的0～1/4，确保第一张纸巾(最顶部的一张纸巾)与相邻纸巾呈U型交错折叠。用户通过抽取端310自该抽纸口110抽出第一张纸巾后，与该纸巾相邻的第二张纸巾被带出到抽纸口110外。

具体的，抽纸口110设置于包装袋主体100顶壁的中部，抽取端310由第一张纸巾的自由端折叠一次后行成。所述抽取端310的翻折长度设置为单张纸巾长度的1/8，收缩部210的宽度设置为单张纸巾厚度的5～10倍。

可选地，抽取端310的翻折长度还可以设置为单张纸巾长度的1/9、1/7、1/6、1/5或者1/4，在此不做具体限定。

可选地，收缩部210的宽度设置为单张纸巾厚度的5倍、6倍、7倍、8倍、9倍或者10倍，在此不做具体限定。

用户使用本申请所提供的抽取式纸巾10，手指通过抽纸口110捏取纸巾时有较大的活动空间，能够准确捏取第一张纸巾。使得用户抽取便利，克服了现有抽取式纸巾10在首次使用时，易一次抓取一叠纸巾的缺陷，并可有效避免包装袋主体100过度撕裂。

此外，自抽纸口110抽出一张纸巾后，与该纸巾相邻的一张纸巾被部分带出抽纸口110外。该抽纸口110与收缩部210对应的收缩口能够对该相邻的一张纸巾进行夹持，防止该纸巾回落至包装袋主体100内。

请参阅图3和图4，图3是本申请提供的抽取式纸巾另一实施例的结构示意图；图4是图3中抽取式纸巾的纵向剖视图。纸巾叠300的相邻两张纸巾呈Z型交错折叠。在本实施例中，抽取端310的翻折长度设置为单张纸巾长度的0～1/6。易撕条200仅包括一个扩张部220和一个收缩部210。具体的，抽取端310翻折延伸至抽纸口110处，抽取端310的翻折长度设置为单张纸巾长度的1/8。易撕条200贯穿包装袋主体100顶壁的整个长度方向设置，整个易撕条200设置于包装袋主体100的顶壁靠近后侧壁的位置上。扩张部220设置为椭圆形。

可选地，抽取端310由第一张纸巾的自由端折叠一次后形成。抽取端310的翻折长度还可以为单张纸巾长度的1/9、1/7或者1/6，在此不做具体限定。

请参阅图5，图5是图1中易撕条的放大图。易撕条200通过易裂线240盖设于抽纸口110，收缩部210包括但不限于第一收缩部211和第二收缩部212。在本实施例中，第一收缩部211和第二收缩部212对称设置于扩张部220的两侧。具体的，扩张部220位于两个收缩部210之间，且扩张部220位于易撕条200的中部。扩张部220的长度等于第一收缩部211或第二收缩部212的长度，扩张部220的宽度为第一收缩部211或第二收缩部212的宽度的3.5倍。

可选地，易撕条200还包括过渡部230。在本实施例中，过渡部230设置于扩张部220和收缩部210之间。具体的，过渡部230为平滑弧线，且过渡部230的圆心角设置为12～20°，以进一步提升撕掉所述易撕条200时，由收缩部210过渡至扩张部220的流畅度。

可选地，易裂线240包括间隔设置的若干断点。在本实施例中，过渡部230的断点密度为收缩部210或扩张部220的断点密度的2～3倍，从而使过渡部230更容易断裂。以防止在撕掉所述易撕条200的过程中，从收缩部210过渡到扩张部220时易撕条200不沿易裂线240断裂，避免抽纸口110的形成不流畅，给用户带来困扰。

可选地，收缩部210、扩张部220的转向部均设置为平滑弧线。

可选地，断点设置为圆孔状、条缝状、圆孔状与条缝状相结合或其他的形状。

可选地，易裂线240设置为直线型、波浪形或折线形。具体的，易裂线240开孔率/开缝率不低于60％。

可选地，易裂线240通过第一刀具形成在包装袋主体100顶壁上，所述第一刀具可以为打孔刀、开缝刀辊等。

请继续参阅图5，易撕条200包括但不限于至少一个抓持片250。在本实施例中，抓持片250为易撕条200的一部分。易撕条200两个末端均设置有抓持片250，可通过抓持片250用力撕掉所述易撕条200。具体的，抓持片250可通过第二刀具形成在易撕条200末端上，在抓持片250与包装袋主体100顶壁之间形成有至少一条实切线，所述实切线的末端与易裂线240连通。

可选地，在其他实施例中，抓持片250粘接在易撕条200末端上。具体的，抓持片250粘接在收缩部210的末端。

可选地，在其他实施例中，可以仅在易撕条200的一个末端连接抓持片250，易撕条200的另一个端部通过易裂线240连接在包装袋主体100顶壁上。

请参阅图6，图6是本申请提供的抽取式纸巾再一实施例的结构示意图。包装袋主体100还包括但不限于弹性层120。在本实施例中，弹性层120设置于抽纸口110的内壁，且弹性层120位于收缩部210和纸巾叠300之间。具体的，在抽纸口110对应收缩部210的内壁上连接有夹持部(图未示)，所述夹持部包括相对设置的两个弹性层120。所述两个弹性层120均限定出一夹持缝121，所述夹持缝121的宽度设置为单张纸巾厚度的1～1.2倍。本实施例通过设置弹性层120，进一步起到了防止纸巾回落至包装袋主体100的作用。

请参阅图1和图7，图7是本申请提供的抽取式纸巾的制造方法的一实施例的流程示意图。该方法包括以下步骤：

S11：提供包装袋主体100。

具体的，包装袋主体100的一侧开设有抽纸口110，所述抽纸口110处设有易撕条200。易撕条200包括收缩部210和扩张部220，所述扩张部220的长度为所述易撕条200总长度的1/3～1/2，所述扩张部220的宽度为所述收缩部210的宽度的3～6倍。

可选地，包装袋主体100可由PP、PE、纸张、无纺布等现有的软质包装袋材料制得。在其他实施例中，包装袋主体100还可以由玻璃、金属、塑料等现有的硬质包装袋材料制得，在此不做具体限定。

可选地，包装袋主体100为预制包装袋，易撕条200通过具有预定形状的刀具形成在该预制包装袋的一侧。

可选地，易撕条200与包装袋主体100通过易裂线240连接。所述易裂线240包括间隔设置的若干断点，所述断点可设置为圆孔状、条缝状、圆孔状与条缝状相结构或其他的形状。

可选地，易裂线240通过第一刀具形成在包装袋主体100顶壁上。第一刀具可以为打孔刀、开缝刀辊等。

可选地，易裂线240可以设置为直线型、波浪形或折线形。易裂线240成形时，使所述易裂线240的开孔率/开缝率不低于60％。

可选地，在一些应用场景中，易裂线240也可以通过第一刀具形成在除包装袋主体100顶壁的其它预定位置上。具体的，通过预制包装袋成形工序使易撕条200成形在预定位置上。

可选地，在一个实施方式中，该步骤还包括在易撕条200上成形抓持片250的步骤，可通过捏住所述抓持片250用力撕掉所述易撕条200。

可选地，所述抓持片250设置为所述易撕条200的一部分，所述抓持片250通过第二刀具形成在所述易撕条200末端上。所述第二刀具在所述抓持片250与所述包装袋主体100之间形成有至少一条实切线，优选所述实切线的末端与所述易裂线240连通。

进一步的，所述抓持片250可在易撕条200成型时同步进行。具体的，使所述第二刀具连接在所述第一刀具上，或提供具有一体结构的所述第一刀具和第二刀具。

在一些应用场景中，所述抓持片250在易裂线240成形后，粘接在所述易撕条200末端上。

可选地，所述第一刀具的形状与易撕条200的形状匹配，所述第二刀具的形状与抓持片250的形状匹配。

S12：提供纸巾叠300。

具体的，所述纸巾叠300包括多张纸巾，相邻两张纸巾可按照U形或Z形进行交错折叠。在该纸巾叠300上设置一抽取端310，通过所述抽取端310自该抽纸口110抽出第一张纸巾后，与该纸巾相邻的第二张纸巾被部分带出到所述抽纸口110外。

可选地，抽取端310设置在所述纸巾叠300的沿其层叠方向最外侧的一张纸巾上，折叠该张纸巾的自由端一次或以上次数形成所述抽取端310。

S13：将纸巾叠300容置于包装袋主体100。

具体的，使抽取端310位于易撕条200处，使得撕掉该易撕条200形成抽纸口110后，所述抽取端310位于抽纸口110处。

本申请通过将易撕条200分为收缩部210和扩张部220，使得用户在通过扩张部220抽取纸巾时，增加了与纸巾的接触面积；限定扩张部220的长度为易撕条200总长度的1/3～1/2，扩张部220的宽度为收缩部210的宽度的3～6倍，使得包装袋主体100对纸巾叠300的压力减小，并且在撕掉易撕条200时不会损害包装袋主体100；通过在纸巾叠300上设置抽取端310，且限定抽取端310翻折延伸至抽纸口110，使得用户可以在抽纸口110处直接通过该抽取端310抽取首张纸巾。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种抽取式纸巾，其特征在于，所述抽取式纸巾包括：

包装袋主体，所述包装袋主体的一侧开设有抽纸口；

易撕条，所述易撕条盖设于所述抽纸口处；其中，所述易撕条包括收缩部和扩张部，所述扩张部的长度为所述易撕条总长度的1/3～1/2，所述扩张部的宽度为所述收缩部的宽度的3～6倍；

纸巾叠，所述纸巾叠容置于所述包装袋主体内；其中，所述纸巾叠包括抽取端，所述抽取端翻折延伸至所述抽纸口。

2.根据权利要求1所述的抽取式纸巾，其特征在于，所述纸巾叠的层叠方向为第一方向，所述抽纸口设置于所述包装袋主体沿第一方向靠近所述抽取端的一侧。

3.根据权利要求1所述的抽取式纸巾，其特征在于，所述纸巾叠的层叠方向为第一方向，所述抽纸口设置于所述包装袋主体沿易撕条的宽度方向靠近所述抽取端的一侧；其中所述易撕条的宽度方向垂直于所述第一方向。

4.根据权利要求1所述的抽取式纸巾，其特征在于，所述纸巾叠的相邻两张纸巾呈U型交错折叠，所述抽取端的翻折长度设置为单张纸巾长度的0～1/4。

5.根据权利要求1所述的抽取式纸巾，其特征在于，所述纸巾叠的相邻两张纸巾呈Z型交错折叠，所述抽取端的翻折长度设置为单张纸巾长度的0～1/6。

6.根据权利要求1所述的抽取式纸巾，其特征在于，所述收缩部包括第一收缩部和第二收缩部，所述第一收缩部和所述第二收缩部对称设置于所述扩张部的两侧；

其中，所述扩张部的长度等于所述第一收缩部或所述第二收缩部的长度；所述扩张部的宽度为所述第一收缩部或所述第二收缩部的宽度的3.5倍。

7.根据权利要求1所述的抽取式纸巾，其特征在于，所述易撕条还包括过渡部，所述过渡部设置于所述扩张部和所述收缩部之间，所述过渡部为平滑弧线，所述过渡部的圆心角设置为12～20°。

8.根据权利要求7所述的抽取式纸巾，其特征在于，所述易撕条通过易裂线盖设于所述抽纸口；其中，所述易裂线包括间隔设置的若干断点，所述过渡部的断点密度为所述收缩部或所述扩张部的断点密度的2～3倍。

9.根据权利要求1所述的抽取式纸巾，其特征在于，所述包装袋主体还包括弹性层，所述弹性层设置于所述抽纸口的内壁，且所述弹性层位于所述收缩部和所述纸巾叠之间，用于防止纸巾回落至所述包装袋主体。

10.一种抽取式纸巾的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供包装袋主体，所述包装袋主体的一侧开设有抽纸口，所述抽纸口处设有易撕条；其中，所述易撕条包括收缩部和扩张部，所述扩张部的长度为所述易撕条总长度的1/3～1/2，所述扩张部的宽度为所述收缩部的宽度的3～6倍；

提供纸巾叠，所述纸巾叠具有抽取端，所述抽取端翻折延伸至所述抽纸口；

将所述纸巾叠容置于所述包装袋主体。

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