CN115634759A - 一种研磨组件及厨余垃圾处理器 - Google Patents

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CN115634759A CN202211176911.0A CN202211176911A CN115634759A CN 115634759 A CN115634759 A CN 115634759A CN 202211176911 A CN202211176911 A CN 202211176911A CN 115634759 A CN115634759 A CN 115634759A
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李志鑫
陈思智
郑永发
张岩
孙百会
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Abstract

本发明涉及一种研磨组件及厨余垃圾处理器。研磨组件,包括:研磨环,所述研磨环设置有沿其内壁表面延伸的一个以上条状凸起;刀盘,设置于所述研磨环内,且能够相对于所述研磨环转动,所述刀盘上表面设置有凸块,所述凸块包括第一棱边,所述第一棱边在所述刀盘的轴向方向延伸,且面向所述研磨环内壁;所述第一棱边与所述条状凸起之间具有间隙;在所述刀盘相对于所述研磨环转动的状态下,所述第一棱边经过所述条状凸起且与所述条状凸起配合具有切割作用。

Description

一种研磨组件及厨余垃圾处理器
技术领域
本发明涉及厨余垃圾处理技术领域,尤其涉及一种研磨组件及厨余垃圾处理器。
背景技术
厨余垃圾是每个家庭完成一餐后所剩下的剩菜剩饭、菜梗果皮等食物残渣。普通家庭通常是将这些餐厨垃圾统一装入垃圾袋,随生活垃圾一同扔入小区垃圾桶内。
但是,随着垃圾分类的推行,城市厨余垃圾成为人们头痛的一大难题,厨余垃圾处理器的使用解决了人们一部分问题,因此受到市场欢迎。
传统处理器工作原理是通过内部研磨机构对食物残渣击打、撞击达到破碎效果,但是现有处理器,仍然无法完全处理柔性长纤维、高韧性(如玉米叶、果皮、菜叶等)食物残渣,这类食物残渣长时间聚集在处理器中,容易造成处理器卡死以及管道堵塞问题。
发明内容
为本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种研磨组件及厨余垃圾处理器。
本发明第一方面提供一种研磨组件,包括:研磨环,所述研磨环设置有沿其内壁表面延伸的一个以上条状凸起;刀盘,设置于所述研磨环内,且能够相对于所述研磨环转动,所述刀盘上表面设置有沿所述刀盘轴向方向延伸的一个以上凸块,所述凸块包括第一棱边,所述第一棱边面向所述研磨环内壁,且所述第一棱边与所述条状凸起之间具有间隙;其中,在所述刀盘相对于所述研磨环转动的状态下,所述第一棱边经过所述条状凸起且与所述条状凸起配合切割物体。
在一些实施例,所述条状凸起呈弧形,且沿所述研磨环内壁表面相对所述研磨环中心线倾斜延伸。
在一些实施例,所述条状凸起设置有多个,多个所述条状凸起沿所述研磨环的周向分布,且多个所述条状凸起延伸方向相同。
在一些实施例,所述凸块还包括多个第二棱边,多个所述第二棱边与所述第一棱边的朝向不同。
在一些实施例,所述凸块呈等腰三角形,所述等腰三角形凸块的顶角边形成所述第一棱边,两个底角边形成第二棱边,其中,所述等腰三角形凸块的垂直平分线经过所述刀盘的中心。
在一些实施例,所述研磨环设置有沿其径向内侧延伸的多个切割齿,多个切割齿沿着所述研磨环的周向布置,且多个切割齿之间具有间隙;所述凸块的所述第一棱边突出于所述刀盘的周缘,且位于所述切割齿的上方;在所述刀盘相对于所述研磨环转动的状态下,所述第一棱边底面与所述切割齿配合切割物体。
在一些实施例,所述刀盘上设置有破碎锤,所述破碎锤的第一端与所述刀盘铰接,所述破碎锤的第二端上表面设置有缺口,所述缺口位于所述条状凸起下方,所述破碎锤能够相对所述刀盘摆动,在所述破碎锤相对所述刀盘摆动状态下,所述缺口与所述条状凸起底部配合切割物体。
在一些实施例,所述研磨环设置有沿其径向内侧延伸的多个切割齿,多个切割齿沿着所述研磨环的周向布置,且多个切割齿之间具有间隙;所述破碎锤的第二端突出于所述刀盘的周缘,且位于所述切割齿的上方;在所述刀盘相对于所述研磨环转动的状态下,所述破碎锤的第二端下表面与所述切割齿配合切割物体。
在一些实施例,所述破碎锤的临近所述第一端的位置设置有多个阶梯状的凸棱。
在一些实施例,所述刀盘上设置有多个第一滤孔,所述第一滤孔位于所述破碎锤摆动区域内;所述刀盘上还设置有限位凸部,所述限位凸部包括第一限位凸部和第二限位凸部,所述第一限位凸部和第二限位凸部在所述刀盘的径向方向上错开设置以避让所述第一滤孔,所述第一限位凸部和第二限位凸部分别用于限制所述破碎锤摆动行程。
在一些实施例,所述破碎锤设置有两个,相对于所述刀盘中心对称设置;所述凸块设置有两个,相对于所述刀盘中心对称设置,其中,在所述刀盘的周向方向上,所述凸块与所述破碎锤交替布置。
在一些实施例,所述研磨环的内壁设置有多个第二滤水孔。
在一些实施例,所述刀盘上还设置有多个立刀,多个所述立刀突出于所述刀盘的下表面和/或上表面。
本发明还提供一种厨余垃圾处理器,包括:壳体,所述研磨组件设置于所述壳体内;驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与所述刀盘连接,驱动所述刀盘相对所述研磨环转动。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
由于条状凸起能够增加与第一棱边配合时磨削接触面积以及磨削时间,使得条状凸起能长时间与第一棱边配合磨削食物残渣,食物残渣进入条状凸起和第一棱边之间缝隙时,随着第一棱边转动且在条状凸起上磨削直至断裂,其增加了研磨环壁面的击打效率,使得碰撞到壁面的食物残渣更易破碎。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是根据本发明一示例性实施例示出的研磨组件结构示意图;
图2是根据本发明一示例性实施例示出的研磨组件另一视角结构示意图;
图3是根据本发明一示例性实施例示出的刀盘结构示意图;
图4是根据本发明一示例性实施例示出的研磨环结构示意图;
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图4所示,本发明提供一种研磨组件,可以用于厨余垃圾处理器中,可以有效切断柔性长纤维等难以清理的垃圾,避免柔性长纤维等垃圾物聚集成团或缠绕等问题,有效防止垃圾堵塞厨余垃圾处理器。
研磨组件包括研磨环10及刀盘20。
研磨环10可以固定在厨余垃圾处理器的壳体内。研磨环10设置有沿其内壁表面延伸的一个以上条状凸起11。研磨环10整体可以为上下开口的筒状结构,条状凸起11可以贴着研磨环10的内壁表面延伸形成。条状凸起11可以设置有多个,沿着研磨环10周向布置在内壁表面。
刀盘20设置于研磨环10内,且能够相对于研磨环10转动。刀盘20可以安装在厨余垃圾处理器的电机轴上,通过电机驱动刀盘20相对于研磨环10转动。刀盘20上表面设置有沿刀盘轴向方向延伸的一个以上凸块21,凸块21包括第一棱边211,第一棱边211面向研磨环10内壁,且第一棱边211与条状凸起11之间具有间隙。凸块21可以临近刀盘20的边缘位置,其第一棱边211朝向研磨环10的内壁。其中,在刀盘20相对于研磨环10转动的状态下,第一棱边211经过条状凸起11且与条状凸起11配合切割物体,即利于凸块21上的第一棱边211与条状凸起11之间的缝隙切割物体。由于条状凸起11能够增加与第一棱边211配合时磨削接触面积以及磨削时间,条状凸11起能长时间磨削食物残渣,食物残渣进入条状凸起11和第一棱边211之间缝隙时,随着第一棱边转动且在条状凸起上磨削直至断裂,其增加了研磨环壁面的击打效率,使得碰撞到壁面的食物残渣更易破碎。
在研磨环10的内壁上还可以设置有多个第二滤水孔13,以便经处理的食物残渣排出。
在一些实施例中,上述条状凸起11呈弧形,且沿研磨环10内壁表面相对研磨环10中心线倾斜延伸。弧形的条状凸起11并且沿着沿研磨环10内壁表面倾斜延伸进一步增加与凸块21上的第一棱边211配合磨削接触面积以及磨削时间。
进一步的,多个条状凸起11延伸方向可以相同,即均朝着顺时针方向倾斜或者逆时针方向倾斜。
在一些实施例中,凸块21还包括多个第二棱边212,第二棱边212与第一棱边211的朝向不同。在刀盘20转动过程中,凸块21上的第一棱边211与条状凸起11配合切割磨削食物,同时凸块21自身多个第二棱边212切削破碎大块食物垃圾,例如骨头类残渣。
凸块21也可以设置有多个,例如两个,两个凸块21相对于刀盘20的中心呈对称设置。
在一些实施例中,凸块21呈等腰三角形,等腰三角形凸块21的顶角边形成第一棱边211,两个底角边形成第二棱边212,其中,等腰三角形凸块的垂直平分线经过刀盘10的中心。但不限于此,凸块21还可以是包含多个棱边的其他形状。
在一些实施例中,研磨环10设置有沿其径向内侧延伸的多个切割齿12,多个切割齿12沿着研磨环10的周向布置,且多个切割齿之间具有间隙。切割齿12的形状可以是梯形,扇形等。凸块21的第一棱边211突出于刀盘20的周缘,且位于切割齿12的上方;在刀盘20相对于研磨环10转动的状态下,第一棱边211与切割齿12配合切割物体。
在刀盘20转动过程中,凸块21的第一棱边211与条状凸起11配合切削研磨食物残渣,食物残渣进入到研磨环10与刀盘20周缘的缝隙,进一步通过第一棱边211底面与切割齿12配合研磨切削彻底粉碎。
在一些实施例中,刀盘20上还设置有破碎锤22,破碎锤22的第一端(靠近刀盘20中心的一端)与刀盘20铰接,破碎锤22的第二端(远离刀盘20中心的一端)上表面设置有缺口221,缺口211位于条状凸起11下方,破碎锤22能够相对刀盘20摆动,在破碎锤22相对刀盘20摆动状态下,缺口211与条状凸起11底部配合切割物体。
破碎锤22在刀盘20旋转离心力的作用下以及食物垃圾撞击力的作用下,以第一端为轴摆动,对食物垃圾进行撞击破碎,还可以将食物垃圾甩到研磨环10内壁上,可以通过条状凸起11切削粉碎;另一方面,破碎锤22摆动使其前端缺口221与条状凸起11底部配合进一步研磨食物垃圾。
在一些实施例中,破碎锤22的第二端突出于刀盘20的周缘,且位于研磨环10的切割齿12的上方;在刀盘20相对于研磨环10转动的状态下,破碎锤22的第二端下表面与切割齿配合切割物体。
破碎锤22不仅能够对食物垃圾起到撞击破碎的作用,还可以通过破碎锤22第二端上表面的缺口211与条状凸起11配合切削研磨食物垃圾,以及通过破碎锤22第二端延伸的下表面与切割齿12配合进一步切割研磨食物垃圾,使得破碎锤22具备破碎以及多级切割研磨效果。
进一步的,破碎锤22的临近第一端的位置设置有多个阶梯状的凸棱222,多个阶梯状的凸棱222呈锋利结构,在破碎锤22摆动过程中,撞击破碎食物更充分。
在一些实施例中,刀盘20上设置有多个第一滤孔22,第一滤孔22位于破碎锤22摆动区域内;刀盘20上还设置有限位凸部,限位凸部包括第一限位凸部23和第二限位凸部24,第一限位凸部23和第二限位凸部24在刀盘20的径向方向上错开设置以避让第一滤孔,所述第一限位凸部23和第二限位凸部24分别用于限制破碎锤摆动行程。第一滤孔22位于破碎锤22摆动区域内,使得破碎锤22摆动过程中扫过进入到第一滤孔22上的食物残渣,以进行研磨处理,经研磨处理后的食物残渣可经第一滤孔22排放,并且第一限位凸部23和第二限位凸部24在刀盘20的径向方向上错开设置,可以为第一滤孔22提供避让空间,进而可以在破碎锤22摆动区域内设置更多的第一滤孔22,提升破碎锤22与第一滤孔22的接触研磨面积。
在一些实施例中,破碎锤22设置有两个,相对于所述刀盘中心对称设置;凸块21设置有两个,相对于刀盘20中心对称设置,其中,在刀盘20的周向方向上,凸块21与破碎锤22交替布置。交替布置的破碎锤22和凸块21能够在刀盘20上形成多位置的研磨结构,使得研磨食物更充分。
在一些实施例中,刀盘20上还设置有多个立刀26,多个立刀突出于刀盘20的下表面,和/或,多个立刀突26出于刀盘20的上表面。
本发明还提供一种厨余垃圾处理器,包括:如上任一实施例所述的研磨组件。具体的,厨余垃圾处理器还包括:壳体及设置于壳体内的电机。研磨组件设置于壳体内,研磨环10固定于壳体;电机的驱动轴连接刀盘20,用于驱动刀盘20相对于研磨环10转动。
食物垃圾进入处理器的研磨腔内部,刀盘20跟随驱动电机高速旋转,通过凸块21自身多个第二棱边212对大块食物进行撞击破碎,粉碎的食物垃圾被甩到研磨环10内壁,一方面食物垃圾通过研磨环10内壁上条状凸起11进一步切削,另一方面通过凸块21的第一棱边211扫过条状凸起11进一步对食物残渣进行切割、撕扯等处理,处理后的食物残渣进入到刀盘20周缘与研磨环10内壁之间的缝隙,并通过凸块21延伸突出的第一棱边211底面与研磨环10上的切割锯齿11配合进一研磨。与此同时,破碎锤22通过刀盘20高速旋转时的离心力以及食物撞击力摆动,在摆动过程中又与限位凸部撞击,与刀盘20形成转动反差,破碎锤22摆动过程中对食物垃圾进行撞击破碎处理,并且摆动过程中,破碎锤22底面与第一过滤孔25配合进行食物残渣研磨处理,以及破碎锤22第二端上表面缺口221与条状凸起11的底部配合研磨破碎的食物垃圾,并且破碎锤22第二端下表面又与研磨环10上的切割锯齿11配合进一步研磨,使得破碎锤22具备撞击粉碎食物垃圾以及多重研磨食物垃圾的效果。
进一步可以理解的是,本公开中“多个”是指两个或两个以上,其它量词与之类似。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
进一步可以理解的是,术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开,并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上,“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如,在不脱离本公开范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。
进一步可以理解的是,本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作,但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作,或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中,多任务和并行处理可能是有利的。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利范围来限制。

Claims (14)

1.一种研磨组件,其特征在于,包括:
研磨环,所述研磨环设置有沿其内壁表面延伸的一个以上条状凸起;
刀盘,设置于所述研磨环内,且能够相对于所述研磨环转动,所述刀盘上表面设置有凸块,所述凸块包括第一棱边,所述第一棱边在所述刀盘的轴向方向延伸,且面向所述研磨环内壁;
所述第一棱边与所述条状凸起之间具有间隙;在所述刀盘相对于所述研磨环转动的状态下,所述第一棱边经过所述条状凸起且与所述条状凸起配合具有切割作用。
2.根据权利要求1所述的研磨组件,其特征在于,
所述条状凸起沿所述研磨环内壁表面相对所述研磨环中心线倾斜延伸,优选的所述条状凸起为弧形凸起。
3.根据权利要求2所述的研磨组件,其特征在于,
所述条状凸起设置有多个,多个所述条状凸起沿所述研磨环的周向分布。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨组件,其特征在于,
所述凸块为棱柱结构,所述凸块还包括多个第二棱边,多个所述第二棱边与所述第一棱边的朝向不同。
5.根据权利要求4所述的研磨组件,其特征在于,
所述凸块三角棱柱结构,所述第一棱边为三角棱柱结构锐角棱边;优选的所述三角棱柱结构的横截面为等腰三角形,所述等腰三角形凸块的顶角边形成所述第一棱边,两个底角边形成第二棱边,其中,所述等腰三角形凸块的垂直平分线经过所述刀盘的中心。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨组件,其特征在于,
所述研磨环内壁面设置有朝向所述研磨环内侧凸伸的多个切割齿,多个切割齿沿着所述研磨环的周向布置,且多个切割齿之间具有间隙;
所述凸块的所述第一棱边突出于所述刀盘的周缘,且位于所述切割齿的上方;
在所述刀盘相对于所述研磨环转动的状态下,所述第一棱边底面与所述切割齿配合具有切割作用。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨组件,其特征在于,
所述刀盘上设置有破碎锤,所述破碎锤的第一端与所述刀盘铰接,所述破碎锤的第二端上表面设置有缺口,所述缺口位于所述条状凸起下方,所述破碎锤能够相对所述刀盘摆动,在所述破碎锤相对所述刀盘摆动状态下,所述缺口与所述条状凸起底部配合具有切割作用。
8.根据权利要求7所述的研磨组件,其特征在于,
所述研磨环设置有朝向所述研磨环内侧凸伸的多个切割齿,多个切割齿沿着所述研磨环的周向布置,且多个切割齿之间具有间隙;
所述破碎锤的第二端突出于所述刀盘的周缘,且位于所述切割齿的上方;
在所述刀盘相对于所述研磨环转动的状态下,所述破碎锤的第二端下表面与所述切割齿配合具有切割作用。
9.根据权利要求7所述的研磨组件,其特征在于,
所述破碎锤的临近所述第一端的位置设置有多个阶梯状的凸楞。
10.根据权利要求7所述的研磨组件,其特征在于,
所述刀盘上设置有多个第一滤孔,所述第一滤孔位于所述破碎锤摆动区域内;
所述刀盘上还设置有限位凸部,所述限位凸部包括第一限位凸部和第二限位凸部,所述第一限位凸部和第二限位凸部在所述刀盘的径向方向上错开设置以避让所述第一滤孔,所述第一限位凸部和第二限位凸部分别用于限制所述破碎锤摆动行程。
11.根据权利要求7所述的研磨组件,其特征在于,
所述破碎锤设置有两个,相对于所述刀盘中心对称设置;
所述凸块设置有两个,相对于所述刀盘中心对称设置,其中,在所述刀盘的周向方向上,所述凸块与所述破碎锤交替布置。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨组件,其特征在于,
所述研磨环的内壁设置有多个第二滤水孔。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨组件,其特征在于,
所述刀盘上还设置有多个立刀,多个所述立刀突出于所述刀盘的下表面和/或上表面。
14.一种厨余垃圾处理器,其特征在于,包括:
壳体;
如权利要求1至13中任一项所述的研磨组件,所述研磨组件设置于所述壳体内;
驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与所述刀盘连接,驱动所述刀盘相对所述研磨环转动。
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