CN115627089A - 镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镜面材料防雾技术,旨在提供一种镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法。包括:将丙烯酸酯单体、含氟丙烯酸酯、2‑羟基‑2‑甲基‑苯基丙酮、无水乙醇混合并搅拌均匀;将混合液置于高压汞灯正下方,在搅拌条件下光照15~60s后取出,获得丙烯酸酯团簇体溶液;将丙烯酸酯团簇体溶液、去离子水、用作催化剂的酸液混合并搅拌均匀;然后滴加硅醇盐,继续搅拌得到产物,加热浓缩获得改性丙烯酸酯团簇体;将其与羧甲基纤维素、去离子水混合并搅拌均匀,获得镜片用高效冷雾防雾剂。本发明解决了现有涂抹型防雾剂使用后表面活性剂会随水流失、防雾时间短,以及在冷雾条件下防雾性能衰减的问题。
Description
技术领域
本发明涉及镜面材料防雾技术,特别涉及一种镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法。
背景技术
近视患者在长期配戴眼镜的过程中,镜片会因其与所处环境的温度差异起雾而影响视线,给人们的日常生活、工作带来诸多不便,甚至产生安全隐患。
亲水化表面改性是当前镜片防雾应用较多的一种技术手段,主要有两种方式:一是镜片加工时通过紫外固化、热固化等方法在镜片表面制备高分子防雾涂层,该涂层与镜片有较好的结合能力,从而赋予镜片长效的防雾性能。但该类防雾涂层为保证长期的使用,除对亲水防雾性有要求外,还需关注涂层的耐水性、硬度等综合性能,而耐水性等指标的提高会在一定程度上导致涂层亲水性的降低。因此,这类涂层在大温差冷雾条件下(一般镜片温度处于零度以下,温差50℃以上),防雾性会减弱,例如北方极寒天气由室外环境转换为室内环境时,镜片防雾能力显著降低。此外,在长期使用过程中防雾涂层表面会因磨损导致防雾性能劣化,难以修复。二是采用表面活性剂类防雾剂,通过眼镜配戴者自行在镜片表面涂覆防雾剂实现防雾,可随时较为便捷地赋予镜片优良的防雾能力,但这类防雾膜中的表面活性剂会随水流失,防雾时间较短,并且冷雾条件下会进一步加剧表面活性剂活性衰减,导致防雾性能降低。因此,如何针对冷雾条件下的防雾剂应用需求,综合提高防雾膜亲水性、吸水能力和耐久性是亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明的解决方案是:
提供一种镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将5~10质量份丙烯酸酯单体、0.5~1质量份含氟丙烯酸酯、0.1~0.5质量份2-羟基-2-甲基-苯基丙酮、100质量份无水乙醇混合并搅拌均匀;将混合液置于500W高压汞灯正下方,液面距离灯管距离20cm;在搅拌条件下,打开高压汞灯光照15~60s后取出,获得丙烯酸酯团簇体溶液;
(2)将30~50质量份丙烯酸酯团簇体溶液、50质量份去离子水、0.1~0.5质量份用作催化剂的酸液混合并搅拌均匀;然后,向上述混合物中滴加0.1~1质量份硅醇盐;硅醇盐滴加完成后,继续搅拌12h,得到产物;利用旋转蒸发仪在常压和80℃条件下对产物加热浓缩,获得改性丙烯酸酯团簇体;
(3)将1~3质量份改性丙烯酸酯团簇体、0.1~2质量份羧甲基纤维素、100质量份去离子水混合并搅拌均匀,获得镜片用高效冷雾防雾剂。
作为本发明的优选方案,所述步骤(1)中的丙烯酸酯单体是甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲、丙烯酸二甲氨基乙酯中的至少两种。
作为本发明的优选方案,所述步骤(1)中的含氟丙烯酸酯是全氟辛醇丙烯酸酯、全氟己基乙基丙烯酸酯、全氟辛基乙基丙烯酸酯中的至少一种。
作为本发明的优选方案,所述步骤(1)中的搅拌条件是指以100r/min的速度进行搅拌。
作为本发明的优选方案,所述步骤(2)中的催化剂是盐酸、醋酸、柠檬酸中的至少一种。
作为本发明的优选方案,所述步骤(2)中的硅醇盐是正硅酸乙酯、硅酸甲酯中的至少一种。
作为本发明的优选方案,所述步骤(2)中的硅醇盐滴加速度为1ml/min。
作为本发明的优选方案,所述步骤(3)中的羧甲基纤维素是羧甲基纤维素纳、羧甲基纤维素钾、羧甲基纤维素钙中的至少一种。
本发明的实现原理:
1、本发明通过合成具有亲水基团的含氟丙烯酸酯团簇体,制备出具有优异取向排列特性的大分子材料。在将该材料涂覆到树脂镜片后,含氟端将牢固附着于树脂镜片表面,而亲水端则暴露于环境中,从而赋予膜层在冷雾条件下优异的亲水防雾能力。
2、本发明利用硅醇盐水解产物与含氟丙烯酸酯团簇体形成互穿网络结构,减缓防雾活性成分在水中的溶解流失。
3、利用羧甲基纤维素提高防雾膜吸水、保水能力,显著提升防雾持久性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、解决了现有涂抹型防雾剂使用后表面活性剂会随水流失、防雾时间短的问题。
2、解决了现有防雾剂在冷雾条件下防雾性能衰减的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
本发明中镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将5~10质量份甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲、丙烯酸二甲氨基乙酯中的至少两种丙烯酸酯单体、0.5~1质量份全氟辛醇丙烯酸酯、全氟己基乙基丙烯酸酯、全氟辛基乙基丙烯酸酯中的至少一种含氟丙烯酸酯、0.1~0.5质量份2-羟基-2-甲基-苯基丙酮、100质量份无水乙醇混合并搅拌均匀;将混合液置于500W高压汞灯正下方,液面距离灯管距离20cm;在100r/min的搅拌条件下,打开高压汞灯光照15~60s后取出,获得丙烯酸酯团簇体溶液。
(2)将30~50质量份丙烯酸酯团簇体溶液、50质量份去离子水、0.1~0.5质量份盐酸、醋酸、柠檬酸中的至少一种催化剂混合并搅拌均匀。然后,将0.1~1质量份正硅酸乙酯、硅酸甲酯中的至少一种硅醇盐按1ml/min的速率滴入上述混合物中;硅醇盐滴加完成后,继续搅拌12h,得到产物。利用旋转蒸发仪在常压和80℃条件下对产物加热浓缩,获得改性丙烯酸酯团簇体。
(3)将1~3质量份改性丙烯酸酯团簇体、0.1~2质量份羧甲基纤维素纳、羧甲基纤维素钾、羧甲基纤维素钙中的至少一种羧甲基纤维素、100质量份去离子水混合并搅拌均匀,获得镜片用高效冷雾防雾剂。
产品使用方法的两个示例:
1、将以带海绵软刷头的瓶子盛装镜片防雾剂,使用时倒置使其渗出,涂敷在镜片两面,保证完全涂敷;
2、将无纺布以镜片防雾剂浸润后封装作为便携易用产品,使用时取出一张用于镜片两面的涂敷。
下面的实施例可以使本专业的专业技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
分别通过8个实施例制得镜片用高效冷雾防雾剂,各实施例中的试验数据见下表1。
表1实施例数据表
冷雾条件下的对比试验:
1、将本发明各实施例制备得到的防雾剂进行防雾性能测试,具体步骤包括:
将防雾剂均匀涂覆到树脂镜片表面,正反面都需涂覆,并确保防雾液在镜片表面完全覆盖,待液体晾干后,将镜片竖直浸泡到40℃热水中5分钟,取出晾干后,将镜片置于-70℃冰柜中,放置10min后取出,并立即将镜片置于25℃的室温环境中,15秒钟后观察是否起雾。试验结果见表1。
2、对比试验例1
取某品牌市售的表面自带防雾涂层的树脂镜片产品,将其竖直浸泡到40℃热水中5分钟,取出晾干后,将镜片置于-70℃冰柜中,放置10min后取出,并立即将镜片置于25℃的室温环境中,15秒钟后观察是否起雾。试验结果显示,镜片中心部位未起雾,镜片边沿起雾,其面积约占整个镜片面积二分之一。
3、对比试验例2
取主要成分为氧化硅、表面活性剂的某品牌涂覆防雾剂产品,将该防雾剂产品均匀涂覆到树脂镜片表面,正反面都需涂覆,并确保防雾液在镜片表面完全覆盖,待液体晾干后,将镜片竖直浸泡到40℃热水中5分钟,取出晾干后,将镜片置于-70℃冰柜中,放置10min后取出,并立即将镜片置于25℃的室温环境中,15秒钟后观察是否起雾。试验结果显示,整个镜片起雾。
4、对比试验例3
取主要成分为聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯、乙氧基化氢化蓖麻油、正葵基葡萄糖苷的某品牌涂覆防雾剂产品,将该防雾剂产品均匀涂覆到树脂镜片表面,正反面都需涂覆,并确保防雾液在镜片表面完全覆盖,待液体晾干后,将镜片竖直浸泡到40℃热水中5分钟,取出晾干后,将镜片置于-70℃冰柜中,放置10min后取出,并立即将镜片置于25℃的室温环境中,15秒钟后观察是否起雾。试验结果显示,整个镜片起雾。
从表1中的试验数据和对比试验例的数据可以看出,可以看出,本发明的产品相对于两类现有技术的产品而言,可有效减缓防雾活性成分在水中的溶解流失,具有较好的冷雾防雾效果。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的具体实施例子。显然,本发明不限于以上实施例子,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将5~10质量份丙烯酸酯单体、0.5~1质量份含氟丙烯酸酯、0.1~0.5质量份2-羟基-2-甲基-苯基丙酮、100质量份无水乙醇混合并搅拌均匀;将混合液置于500W高压汞灯正下方,液面距离灯管距离20cm;在搅拌条件下,打开高压汞灯光照15~60s后取出,获得丙烯酸酯团簇体溶液;
(2)将30~50质量份丙烯酸酯团簇体溶液、50质量份去离子水、0.1~0.5质量份用作催化剂的酸液混合并搅拌均匀;然后,向上述混合物中滴加0.1~1质量份硅醇盐;硅醇盐滴加完成后,继续搅拌12h,得到产物;利用旋转蒸发仪在常压和80℃条件下对产物加热浓缩,获得改性丙烯酸酯团簇体;
(3)将1~3质量份改性丙烯酸酯团簇体、0.1~2质量份羧甲基纤维素、100质量份去离子水混合并搅拌均匀,获得镜片用高效冷雾防雾剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的丙烯酸酯单体是甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲、丙烯酸二甲氨基乙酯中的至少两种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的含氟丙烯酸酯是全氟辛醇丙烯酸酯、全氟己基乙基丙烯酸酯、全氟辛基乙基丙烯酸酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的搅拌条件是指以100r/min的速度进行搅拌。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的催化剂是盐酸、醋酸、柠檬酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的硅醇盐是正硅酸乙酯、硅酸甲酯中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的硅醇盐滴加速度为1ml/min。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中的羧甲基纤维素是羧甲基纤维素纳、羧甲基纤维素钾、羧甲基纤维素钙中的至少一种。
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