CN115626429A - 一种输送用挂架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种输送用挂架，包括承料板和转臂，所述承料板沿中线的两端上分别设置有一所述转臂，所述转臂的外侧上设置有连接销，所述连接销用于与传动链条插接，所述连接销上设置有阶梯轴段和锥面段。本发明的连接销上设置有锥面可使传动链条在同步性变差时，承料板依然能够保持承载面朝上，保障运输的平稳性。

Description

一种输送用挂架
技术领域
本发明涉及产品承运结构件的技术领域，特别是涉及一种输送用挂架。
背景技术
输送机输送产品一般需要承运结构，本例挂架是通过空心销轴链拖动的，在本挂架两侧布置有两条同步运行的链条。本挂架的大面是产品承运面，挂架两侧的转臂上有销轴，这个销轴就插在输送链的链条孔里，随链条运行，链条上每隔一定间距悬挂一挂架，由于链条轨迹是一个封闭的轨迹，这样的挂架可以连续运送产品。
这种输送托架常见问题有两点：因为需要两侧链条同步输送，当两侧链条同步性不好的时候，或者说两侧链条一前一后有偏差时，插入链条孔的销轴和孔的间隙就会被消除，影响到其承载面朝上的稳定性，托架偏心本可以使承载面朝上，但由于上述原因，特别是在链条转弯时，托架会容易随链条转向翻倒。
发明内容
本发明的目的是提供一种输送用挂架，以解决上述现有技术存在的链条同步性不好时托架转向翻倒的问题，使托架运行更加平稳，不易翻倒。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种输送用挂架，包括承料板和转臂，所述承料板沿中线的两端上分别设置有一所述转臂，所述转臂的外侧上设置有连接销，所述连接销用于与传动链条插接，所述连接销上设置有阶梯轴段和锥面段。
优选的，所述承料板的下端设置有筋板、横向支撑和纵向支撑，所述纵向支撑均布于所述承料板的下表面，所述横向支撑依次贯穿所述纵向支撑，所述筋板沿所述承料板的长度方向设置于所述承料板的两侧，所述横向支撑的两端分别与所述转臂连接。
优选的，所述纵向支撑为L型钢板，所述L型钢板的底部与所述承料板焊接。
优选的，所述横向支撑为钢管，所述钢管贯穿所述纵向支撑的中部。
优选的，所述横向支撑的两端与所述转臂的竖板之间对称设置有一对配重块。
优选的，所述承料板上均布有网孔，所述网孔的形状为圆形、椭圆形、正多边形或者异形孔。
优选的，所述转臂为L型转臂，所述L型转臂的横臂为一连杆，所述连杆的末端设置有所述连接销。
优选的，所述连接销的直径小于所述传动链条上的插接孔的直径。
优选的，其中一个所述连杆上设置有一定位盘。
优选的，所述承料板的一端上设置有一卸料杆，所述卸料杆位于其中一个所述转臂的一侧。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明的连接销上设置有锥面可使传动链条在同步性变差时，承料板依然能够保持承载面朝上，保障运输的平稳性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明输送用挂架的背面结构示意图；
图2为本发明输送用挂架的正面结构示意图；
图3为本发明输送用挂架的断面结构示意图；
图4为本发明输送用挂架中图3中端部的局部结构示意图；
其中：1-承料板，2-横向支撑，3-筋板，4-纵向支撑，5-转臂，6-配重块，7-连接销，8-定位盘，9-连杆，10-卸料杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种输送用挂架，以解决现有技术存在的链条同步性不好时托架转向翻倒的问题，使托架运行更加平稳，不易翻倒。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图4所示：本实施例提供了一种输送用挂架，包括承料板1和转臂5，承料板1沿中线的两端上分别设置有一转臂5，转臂5的外侧上设置有连接销7，连接销7用于与传动链条插接，连接销7上设置有锥面段，可使传动链条在同步性变差时，承料板1依然能够保持承载面朝上，保障运输的平稳性。其中，连接销7依次设置有阶梯轴段和锥面段，阶梯轴段可限制承料板1的窜动，因为锥面段是插入空心销轴链的孔内的，且锥面段轴向是可以在空心销轴的孔内窜动的，而阶梯轴段正好能限制锥面段的窜动；采用渗氮处理工艺加工而成，可保证其耐磨性，特别是高温耐磨性。
优选的，承料板1的下端设置有筋板3、横向支撑2和纵向支撑4，纵向支撑4均布于承料板1的下表面，横向支撑2依次贯穿纵向支撑4，筋板3沿所述承料板1的长度方向设置于承料板1的两侧，横向支撑2的两端分别焊接于承料板1的端面上，转臂5转动连接于横向支撑2上。纵向支撑4为L型钢板，L型钢板的底部与承料板1焊接，其中承料板1的两端为U型钢板，可增加支撑强度，L型钢板能够减重而不减低强度。横向支撑2为钢管，钢管贯穿纵向支撑4的中部，一方面联结各个L型钢板，另一方面可减少托架整体的重量。横向支撑2的两端与转臂5的竖板之间对称设置有一对配重块6，可增加托架悬挂时的重心偏心距离，增加传动的稳定性。
承料板1上均布有网孔，网孔的形状为圆形、椭圆形、正多边形或者异形孔，可根据板的开孔率和通透性选择合适的开孔，减重而不降低强度，且当承料板1在烘房内部使用时，产品能更加容易的吸收热量、散发湿气。承料板1的一端上设置有一卸料杆10，卸料杆10位于其中一个转臂5的一侧，当承料板1在传动链条某处需要倾斜卸掉承托的物料时，摁压或拉起这个卸料杆10，即可使承料板1倾斜卸料。
转臂5为L型转臂，L型转臂的横臂为一连杆9，连杆9的末端设置有连接销7。连接销7的直径小于传动链条上的插接孔的直径，可避免连接销7在烘房的高温下工作，热胀冷缩造成摩擦增大影响其转动性能。其中一个连杆9上设置有一定位盘8，输送用挂架在传动链条的某些位置需要准确定位，则可依靠定位盘8作为定位件进行定位。当挂架运行到这个位置时，定位盘8会进入两侧设置的导向条内，从而限制其在运动过程中的沿挂架长度方向的窜动。
本实施例的输送用挂架是依靠链条拖动运行的，其运行方向是沿输送用挂架的宽度方向的，其两侧的锥面销是插在链条的孔内的，阶梯轴台阶限制锥销轴向运动，可使挂架能够更好的灵活运动，减少安装造成的误差。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种输送用挂架，其特征在于：包括承料板和转臂，所述承料板沿中线的两端上分别设置有一所述转臂，所述转臂的外侧上设置有连接销，所述连接销用于与传动链条插接，所述连接销上设置有阶梯轴段和锥面段。
2.根据权利要求1所述的输送用挂架，其特征在于：所述承料板的下端设置有筋板、横向支撑和纵向支撑，所述纵向支撑均布于所述承料板的下表面，所述横向支撑依次贯穿所述纵向支撑，所述筋板沿所述承料板的长度方向设置于所述承料板的两侧，所述横向支撑的两端分别与所述转臂连接。
3.根据权利要求2所述的输送用挂架，其特征在于：所述纵向支撑为L型钢板，所述L型钢板的底部与所述承料板焊接。
4.根据权利要求2所述的输送用挂架，其特征在于：所述横向支撑为钢管，所述钢管贯穿所述纵向支撑的中部。
5.根据权利要求2所述的输送用挂架，其特征在于：所述横向支撑的两端与所述转臂的竖板之间对称设置有一对配重块。
6.根据权利要求1所述的输送用挂架，其特征在于：所述承料板上均布有网孔，所述网孔的形状为圆形、椭圆形、正多边形或者异形孔。
7.根据权利要求1所述的输送用挂架，其特征在于：所述转臂为L型转臂，所述L型转臂的横臂为一连杆，所述连杆的末端设置有所述连接销。
8.根据权利要求7所述的输送用挂架，其特征在于：所述连接销的直径小于所述传动链条上的插接孔的直径。
9.根据权利要求7所述的输送用挂架，其特征在于：其中一个所述连杆上设置有一定位盘。
10.根据权利要求1所述的输送用挂架，其特征在于：所述承料板的一端上设置有一卸料杆，所述卸料杆位于其中一个所述转臂的一侧。
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