CN209493271U - 一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台 - Google Patents
一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209493271U CN209493271U CN201920143535.2U CN201920143535U CN209493271U CN 209493271 U CN209493271 U CN 209493271U CN 201920143535 U CN201920143535 U CN 201920143535U CN 209493271 U CN209493271 U CN 209493271U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- driven roller
- mounting plate
- sliding sleeve
- yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,涉及皮带更换升降平台技术领域,为解决现有技术中的皮带更换升降平台在更换皮带时,往往需要将主动或从动滚动卸载下来,工序繁琐,费时费力的问题。所述滑套的底端设置有锁紧滚轮,所述滑套的一侧设置有电动机,所述滑套的内部设置有转轴,所述滑套的顶端设置有固定块,所述固定块的一侧设置有支撑液压缸,所述固定块上设置有导向液压缸,所述导向液压缸的前端设置有下内叉臂,所述下内叉臂的一侧设置有上内叉臂,所述滑套上设置有滑块,所述滑块上设置有下外叉臂,所述下外叉臂的一侧设置有上外叉臂,所述上外叉臂的一侧设置有滑轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带更换升降平台技术领域,具体为一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台。
背景技术
硅灰石属于一种链状偏硅酸盐,又是一种呈纤维状、针状硅酸盐。由于其特殊的晶体形态结晶结构决定了其性质,硅灰石具有良好的绝缘性,同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。因此硅灰石广泛地应用于陶瓷、化工、冶金、造纸、塑料、涂料等领域。磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言,磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选。皮带输送机由机架和安装在机架上电机减速器系统、主动滚筒、被动滚筒、皮带和皮带支撑板组成,该输送方式利用张紧在滚筒上的皮带,借助滚筒与皮带之间摩擦力在两个滚筒之间实现物料输送。皮带输送机因其结构简单、传动平稳、造价低廉和输送量大等优点被广泛应用于现代工业装备。
但是,现有的皮带更换升降平台在更换皮带时,往往需要将主动或从动滚筒卸载下来,工序繁琐,费时费力;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,以解决上述背景技术中提出的现有的皮带更换升降平台在更换皮带时,往往需要将主动或从动滚动卸载下来,工序繁琐,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,包括滑套,所述滑套的底端设置有锁紧滚轮,所述滑套的一侧设置有电动机,所述滑套的内部设置有转轴,所述滑套的顶端设置有固定块,所述固定块的一侧设置有支撑液压缸,所述固定块上设置有导向液压缸,所述导向液压缸的前端设置有下内叉臂,所述下内叉臂的一侧设置有上内叉臂,所述滑套上设置有滑块,所述滑块上设置有下外叉臂,所述下外叉臂的一侧设置有上外叉臂,所述上外叉臂的一侧设置有滑轮,所述滑轮的顶端设置有升降台,所述升降台的顶端设置有皮带敷设轮,所述皮带敷设轮上设置有支架,所述支架上设置有滚筒,所述滚筒上设置有新皮带,所述皮带敷设轮的一侧设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有机架,所述机架的一侧设置有主动滚筒安装板,所述主动滚筒安装板上设置有主动滚筒,所述主动滚筒上设置有旧皮带,所述旧皮带上设置有连接件,所述机架上设置有从动滚筒安装板,所述从动滚筒安装板的一侧设置有从动滚筒,所述从动滚筒安装板的另一侧设置有调节结构,所述从动滚筒安装板的后端设置有螺纹孔,所述螺纹孔的下方设置有挡板,所述从动滚筒安装板上设置有旋转螺钉,所述旋转螺钉的一侧设置有锁紧结构。
优选的,所述从动滚筒安装板通过旋转螺钉与机架连接,所述锁紧结构贯穿从动滚筒安装板,所述螺纹孔贯穿机架。
优选的,所述锁紧滚轮通过螺钉与滑套连接,所述锁紧滚轮设置有四个。
优选的,所述转轴通过螺钉与电动机连接,所述上外叉臂与下外叉臂铰接连接,所述上内叉臂与下内叉臂铰接连接。
优选的,所述皮带敷设轮通过螺钉与升降台连接,所述主动滚筒通过螺钉与主动滚筒安装板连接,所述从动滚筒通过螺钉与从动滚筒安装板连接。
优选的,所述调节结构通过螺钉与机架连接,所述挡板与机架焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了锁紧滚轮,使升降台到达合适的位置时,可以将锁紧滚轮锁紧,起到防止升降台坠落的问题,同时锁紧滚轮在装置需要进行运输时,可以起到辅助运输的作用,使运输起来更加节省人力,方便快捷;
2、本实用新型通过将新皮带与连接件通过卡槽连接起来,主动滚筒与从动滚筒的旋转,带动旧皮带的转动,旧皮带再带动新皮带转动,当连接件再次到达初始位置后,将新皮带的尾部与连接件通过卡槽连接起来,将旧皮带拆下,即可完成皮带的更换,在旧皮带更换的过程中不需要拆卸任何部件,节省了时间和人力;
3、本实用新型通过设置了挡板,使从动滚筒不工作时,可将从动滚筒安装板架在挡板上,减少了旋转螺钉的压力,从而延长了旋转螺钉的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台的整体主视图;
图2为本实用新型的一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台的局部结构示意图;
图3为本实用新型的皮带敷设轮的结构示意图。
图中:1、皮带敷设轮;2、升降台;3、上外叉臂;4、支撑液压缸;5、固定块;6、滑套;7、锁紧滚轮;8、主动滚筒;9、支撑柱;10、机架;11、从动滚筒安装板;12、从动滚筒;13、滑轮;14、上内叉臂;15、下内叉臂;16、下外叉臂;17、滑块;18、转轴;19、电动机;20、新皮带;21、滚筒;22、支架;23、调节结构;24、主动滚筒安装板;25、旧皮带;26、旋转螺钉;27、锁紧结构;28、螺纹孔;29、挡板;30、导向液压缸;31、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,包括滑套6,滑套6的底端设置有锁紧滚轮7,锁紧滚轮7通过螺钉与滑套6连接,锁紧滚轮7设置有四个,滑套6的一侧设置有电动机19,滑套6的内部设置有转轴18,转轴18通过螺钉与电动机19连接,滑套6的顶端设置有固定块5,固定块5的一侧设置有支撑液压缸4,固定块5上设置有导向液压缸30,导向液压缸30的前端设置有下内叉臂15,下内叉臂15的一侧设置有上内叉臂14,滑套6上设置有滑块17,滑块17上设置有下外叉臂16,下外叉臂16的一侧设置有上外叉臂3,上外叉臂3的一侧设置有滑轮13,滑轮13的顶端设置有升降台2,升降台2的顶端设置有皮带敷设轮1,皮带敷设轮1通过螺钉与升降台2连接,皮带敷设轮1上设置有支架22,支架22上设置有滚筒21,滚筒21上设置有新皮带20,皮带敷设轮1的一侧设置有支撑柱9,支撑柱9上设置有机架10,机架10的一侧设置有主动滚筒安装板24,主动滚筒安装板24上设置有主动滚筒8,主动滚筒8通过螺钉与主动滚筒安装板24连接,主动滚筒8上设置有旧皮带25,旧皮带25上设置有连接件31,机架10上设置有从动滚筒安装板11,从动滚筒安装板11通过旋转螺钉26与机架10连接,从动滚筒安装板11的一侧设置有从动滚筒12,从动滚筒12通过螺钉与从动滚筒安装板11连接,从动滚筒安装板11的另一侧设置有调节结构23,调节结构23通过螺钉与机架10连接,从动滚筒安装板11的后端设置有螺纹孔28,螺纹孔28贯穿机架10,螺纹孔28的下方设置有挡板29,挡板29与机架10焊接连接,从动滚筒安装板11上设置有旋转螺钉26,旋转螺钉26的一侧设置有锁紧结构27,锁紧结构27贯穿从动滚筒安装板11。
进一步,从动滚筒安装板11通过旋转螺钉26与机架10连接,锁紧结构27贯穿从动滚筒安装板11,螺纹孔28贯穿机架10,从动滚筒安装板11通过旋转螺钉26可在机架10上旋转,当皮带过长或过短时,可通过旋转从动滚筒安装板11调节到合适的位置,以适应皮带的长度,当皮带长度适合时,可用锁紧结构27与螺纹孔28配合,将从动滚筒安装板11固定住。
进一步,锁紧滚轮7通过螺钉与滑套6连接,锁紧滚轮7设置有四个,当升降台2到达合适的位置时,可以将锁紧滚轮7锁紧,起到防止升降台2坠落的问题,同时锁紧滚轮7在装置需要进行运输时,可以起到辅助运输的作用,使运输起来更加节省人力,方便快捷。
进一步,转轴18通过螺钉与电动机19连接,上外叉臂3与下外叉臂16铰接连接,上内叉臂14与下内叉臂15铰接连接,通过电动机19的转动带动转轴18的转动,进而使滑块17在滑套6上滑动,从而通过下内叉臂15和下外叉臂16的作用使得滑轮13在升降台2上移动,从而使得升降台2向上或向下移动,使装置的升降更加方便。
进一步,皮带敷设轮1通过螺钉与升降台2连接,主动滚筒8通过螺钉与主动滚筒安装板24连接,从动滚筒12通过螺钉与从动滚筒安装板11连接,通过设置皮带敷设轮1能够在旧皮带25损坏时能够及时更换上新皮带20,节省了时间,提高了工作效率,从动滚筒安装板11能够将从动滚筒12牢牢地固定住,防止从动滚筒12在工作过程中发生脱落,进而降低工作效率的情况发生。
进一步,调节结构23通过螺钉与机架10连接,挡板29与机架10焊接连接,调节结构23能够调节主动滚筒8的位置,当从动滚筒12不工作时,可将从动滚筒安装板11架在挡板29上,减少旋转螺钉26的压力,延长了旋转螺钉26的使用寿命。
工作原理:使用时,将装置放置在需要进行硅灰石磁选机的皮带更换的地方,将电动机19打开,电动机19的会转动带动转轴18的转动,进而使滑块17在滑套6上滑动,从而通过下内叉臂15和下外叉臂16的作用使得滑轮13在升降台2上移动,从而使得升降台2向上移动,当升降台2到达合适的位置时,可以将锁紧滚轮7锁紧,起到防止升降台2坠落的问题,将皮带敷设轮1上的新皮带20与连接件31通过卡槽连接起来,主动滚筒8与从动滚筒12的旋转,带动旧皮带25的转动,旧皮带25再带动新皮带20转动,当连接件31再次到达初始位置后,将新皮带20的尾部与连接件31通过卡槽连接起来,将旧皮带25拆下,即可完成皮带的更换,可通过旋转从动滚筒安装板11调节到合适的位置,以适应皮带的长度,当皮带长度适合时,可用锁紧结构27与螺纹孔28配合,将从动滚筒安装板11固定住,当从动滚筒12不工作时,可将从动滚筒安装板11架在挡板29上,减少旋转螺钉26的压力,以延长旋转螺钉26的使用寿命,当装置需要进行运输时锁紧滚轮7也可以起到辅助运输的作用,使装置运输起来更加节省人力,方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,包括滑套(6),其特征在于:所述滑套(6)的底端设置有锁紧滚轮(7),所述滑套(6)的一侧设置有电动机(19),所述滑套(6)的内部设置有转轴(18),所述滑套(6)的顶端设置有固定块(5),所述固定块(5)的一侧设置有支撑液压缸(4),所述固定块(5)上设置有导向液压缸(30),所述导向液压缸(30)的前端设置有下内叉臂(15),所述下内叉臂(15)的一侧设置有上内叉臂(14),所述滑套(6)上设置有滑块(17),所述滑块(17)上设置有下外叉臂(16),所述下外叉臂(16)的一侧设置有上外叉臂(3),所述上外叉臂(3)的一侧设置有滑轮(13),所述滑轮(13)的顶端设置有升降台(2),所述升降台(2)的顶端设置有皮带敷设轮(1),所述皮带敷设轮(1)上设置有支架(22),所述支架(22)上设置有滚筒(21),所述滚筒(21)上设置有新皮带(20),所述皮带敷设轮(1)的一侧设置有支撑柱(9),所述支撑柱(9)上设置有机架(10),所述机架(10)的一侧设置有主动滚筒安装板(24),所述主动滚筒安装板(24)上设置有主动滚筒(8),所述主动滚筒(8)上设置有旧皮带(25),所述旧皮带(25)上设置有连接件(31),所述机架(10)上设置有从动滚筒安装板(11),所述从动滚筒安装板(11)的一侧设置有从动滚筒(12),所述从动滚筒安装板(11)的另一侧设置有调节结构(23),所述从动滚筒安装板(11)的后端设置有螺纹孔(28),所述螺纹孔(28)的下方设置有挡板(29),所述从动滚筒安装板(11)上设置有旋转螺钉(26),所述旋转螺钉(26)的一侧设置有锁紧结构(27)。
2.根据权利要求1所述的一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,其特征在于:所述从动滚筒安装板(11)通过旋转螺钉(26)与机架(10)连接,所述锁紧结构(27)贯穿从动滚筒安装板(11),所述螺纹孔(28)贯穿机架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,其特征在于:所述锁紧滚轮(7)通过螺钉与滑套(6)连接,所述锁紧滚轮(7)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,其特征在于:所述转轴(18)通过螺钉与电动机(19)连接,所述上外叉臂(3)与下外叉臂(16)铰接连接,所述上内叉臂(14)与下内叉臂(15)铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,其特征在于:所述皮带敷设轮(1)通过螺钉与升降台(2)连接,所述主动滚筒(8)通过螺钉与主动滚筒安装板(24)连接,所述从动滚筒(12)通过螺钉与从动滚筒安装板(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台,其特征在于:所述调节结构(23)通过螺钉与机架(10)连接,所述挡板(29)与机架(10)焊接连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920143535.2U CN209493271U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920143535.2U CN209493271U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209493271U true CN209493271U (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68156119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920143535.2U Active CN209493271U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209493271U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111425737A (zh) * | 2020-04-11 | 2020-07-17 | 长兴恒丰嘉泰矿山机械有限公司 | 一种方便调节高度的矿山机械支撑装置 |
CN112158525A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-01-01 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 适用于输送带皮带套装的皮带小车及套装方法 |
-
2019
- 2019-01-28 CN CN201920143535.2U patent/CN209493271U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111425737A (zh) * | 2020-04-11 | 2020-07-17 | 长兴恒丰嘉泰矿山机械有限公司 | 一种方便调节高度的矿山机械支撑装置 |
CN112158525A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-01-01 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 适用于输送带皮带套装的皮带小车及套装方法 |
CN112158525B (zh) * | 2020-10-31 | 2022-07-29 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 适用于输送带皮带套装的皮带小车及套装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209493271U (zh) | 一种硅灰石磁选机的皮带更换升降平台 | |
CN107584403A (zh) | 一种柱状紧固件的抛光装置 | |
CN208761765U (zh) | 一种金属带卷自动上料装置 | |
CN204823037U (zh) | 一种双向高度可调式锰矿石输送装置 | |
CN104330467B (zh) | 轴承钢管探伤生产线 | |
CN207357980U (zh) | 全自动数控下料机的自动上料装置 | |
CN206447158U (zh) | 一种皮带输送装置 | |
CN208882722U (zh) | 一种输送机 | |
CN208666224U (zh) | 一种煤矿用皮带输送机 | |
CN210682640U (zh) | 一种用于铝塑板的放卷装置 | |
CN207450993U (zh) | 一种机器生产线分拣码垛剔除装置 | |
CN208499566U (zh) | 一种原纸输送链板机 | |
CN208496766U (zh) | 一种抛丸机的进料装置 | |
CN207450914U (zh) | 一种倾角便于调节的矿山运输机 | |
CN209988609U (zh) | 轻量化升降移动输送机 | |
CN208648000U (zh) | 一种用于锂电池自动卸料传输装置 | |
CN208413364U (zh) | 一种新型自动卷皮带机 | |
CN208022258U (zh) | 一种单列输送皮带线及可调节的双列输送皮带线 | |
CN208323015U (zh) | 金属板材表面氧化皮打磨去除机 | |
CN215048349U (zh) | 一种垂直升降翻斗机 | |
CN205418853U (zh) | 一种用于木屑炭棒生产线的炭化出料输送装置 | |
CN205441668U (zh) | 一种可移动木粉输送装置 | |
CN218023855U (zh) | 一种胶带提升机用清灰装置 | |
CN216104327U (zh) | 一种装船机臂架皮带机张紧装置 | |
CN215903716U (zh) | 一种钢筋混凝土管浇注用材料输送设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |