CN115625981A - 一种喷码装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷码装置，属于喷码标记技术领域。一种喷码装置，包括输送架，输送架上转动连接设置有输送带；环形架，连接固定设置于输送架上；蜗齿环，转动连接设置于环形架上；清理机构，滑动配合设置于移动架上；喷码喷头，连接固定设置于移动架的一端；油墨混匀机构，滑动配合设置于蜗齿环的一侧。通过设置清理机构，在进行喷码前，利用转动的清尘刷可以对待喷码的箱体外壁处进行清理，可以有效的将附着在箱体外壁的粉尘进行清理，同时往复丝杆会带动两个清洁环不断移动，对清尘刷上的刷毛进行清理，保持刷毛的清洁，从而可以提高清洁效果，使得油墨可以与箱体外壁接触的更加充分，提高喷码效果。

Description

一种喷码装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及喷码标记技术领域，更具体地说，涉及一种喷码装置及其使用方法。
背景技术
在包装职业，喷码机经常被用来打印一些可变的数据信息，如印序列号，生产日期和批号。在进行喷码时会用到喷码装置，在进行喷码时会在箱体的不同位置上进行喷码；
CN209038014U一种固体制剂药品纸箱喷码装置,本实用新型通过导向弧板的设置，可以引导箱体稳定前行，通过栏条的设置可以防止箱体左右偏移，使其能够确保装置喷码时的稳定性。
但是该装置还存在不足之处在于，由于该装置中的喷码器位置固定，存在不便于根据需要喷在箱体的不同位置的缺点，实用性较差，同时由于该装置不便于对箱体外壁待喷码处进行清理，导致箱体在生产过程中外壁附着的纸屑会阻挡喷码，导致油墨接触不到箱体，影响喷码效果，鉴于此，我们提出一种喷码装置及其使用方法。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种喷码装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种喷码装置，包括输送架，所述输送架上转动连接设置有输送带；
环形架，连接固定设置于输送架上；
蜗齿环，转动连接设置于环形架上；
移动架，连接固定设置于蜗齿环上；
清理机构，滑动配合设置于移动架上；
喷码喷头，连接固定设置于移动架的一端；
油墨混匀机构，滑动配合设置于蜗齿环的一侧。
优选地，所述输送架的一侧连接固定设置有电机，所述电机输出端与输送带的滚轴连接固定设置，所述输送架底部贯穿转动连接设置有传动杆，所述传动杆的两端均连接固定设置有传动轮；
所述输送带中部内壁连接固定设置有环形齿条A，所述环形齿条A与其中一个传动轮啮合传动设置。
优选地，所述环形架一端转动连接设置有环形齿条B，所述环形齿条B与另一个传动轮啮合传动设置，所述环形架的一侧转动连接设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗齿环上的蜗齿啮合传动设置。
优选地，所述清理机构包括清理座，所述清理座与移动架连接固定设置，所述清理座内壁转动连接设置有清尘刷，所述清理座一端内部转动连接设置有往复丝杆，所述往复丝杆两端外壁螺纹连接设置有清洁环。
优选地，所述往复丝杆一端连接固定设置有主动轮，所述清尘刷的一端连接固定设置有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合传动设置，所述往复丝杆中部连接固定设置有锥齿轮A。
优选地，所述移动架通过电推杆与蜗齿环连接固定设置，所述移动架的一端转动连接设置有矩形杆，所述矩形杆的一端穿过清理座外壁延伸至内部并与其转动连接设置，所述矩形杆的一端连接固定设置有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合传动设置。
优选地，所述蜗齿环的一侧外壁转动连接设置有齿轮套，所述齿轮套外壁的齿与环形齿条B啮合传动设置，所述齿轮套内壁与矩形杆外壁滑动配合设置。
优选地，所述油墨混匀机构包括油墨盒，所述油墨盒的一端通过软管与喷码喷头连接固定设置，所述油墨盒两端外壁与固定架一侧外壁之间放置有弹簧，所述弹簧用于带动油墨盒复位来增加油墨盒左右移动的行程以及自转的角度。
所述油墨盒中部外壁呈螺旋形结构开设有驱动槽，所述驱动槽内壁滑动配合设置有导杆，所述导杆的另一端外壁与固定架连接固定设置，所述油墨盒表面开设有T型滑槽，所述油墨盒的一侧通过T型滑槽滑动设置有挤压杆，油墨盒801两端与固定架805活动设置，所述挤压杆的一端与固定架的一端贯穿滑动配合设置，用于使油墨盒801左右晃动的同时还能实现往复自转的作用。
优选地，所述环形齿条B内圆外壁连接固定设置有多个隆起块，所述隆起块与挤压杆的一端滑动接触设置。
一种喷码装置的使用方法：将箱体放置在输送带上，然后可以根据在箱体的在哪个面喷码调节喷码喷头的位置，之后通过蜗杆调节喷码喷头及清理机构的角度，再利用电推杆根据箱体的大小调节喷码喷头及清理机构的位置；
然后利用电机带动输送带转动，从而带动箱体移动，然后输送带上的环形齿条A会将运动传递给往复丝杆，从而可以带动往复丝杆转动，此时通过主动轮会带动从动轮转动，从而可以带动清尘刷转动进行清理，同时往复丝杆会带动清洁环上下移动对清尘刷进行清理；
然后当环形齿条B转动时会通过隆起块带动挤压杆移动，从而可以起到挤压油墨盒，然后油墨盒会移动，此时在导杆的作用下会使得开设有螺旋的驱动槽的油墨盒在移动的过程中转动，在不断的往复通过隆起块的过程中，挤压杆会带动油墨盒进行往复移动，进而装置在工作过程中，通过油墨盒左右往复晃动的同时还能实现往复自转的效果，从而可以对油墨进行混匀，然后当箱体移动到喷码喷头的位置时，喷码喷头会将油墨盒内的油墨抽吸喷在箱体上，实现喷码标记。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、通过设置清理机构，在进行喷码前，利用转动的清尘刷可以对待喷码的箱体外壁处进行清理，可以有效的将附着在箱体外壁的粉尘进行清理，同时往复丝杆会带动两个清洁环不断移动，对清尘刷上的刷毛进行清理，保持刷毛的清洁，从而可以提高清洁效果，使得油墨可以与箱体外壁接触的更加充分，提高喷码效果。
2、通过设置蜗齿环，可以根据需要调节喷码喷头的位置，从而可以根据需要在箱体的不同位置进行喷码，从而可以提高装置的实用性，同时通过设置油墨混匀机构，可以在喷码时不断的对油墨盒进行晃动的同时实现其往复自转的运动，可以使得内部的油墨保持混匀的状态，进一步提高喷码效果。
3、通过设置环形齿条A，可以在输送带带动箱体移动的同时可以带动环形齿条B进行转动，从而可以带动清理机构及油墨混匀机构，实现装置的自动化，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的输送架等结构局部剖视示意图；
图3为本发明的环形架上的结构示意图；
图4为本发明的清理机构等结构局部剖视展开示意图；
图5为本发明的油墨混匀机构结构示意图；
图中标号说明：1、输送架；2、输送带；3、环形架；4、蜗齿环；5、移动架；6、清理机构；7、喷码喷头；8、油墨混匀机构；101、传动杆；102、传动轮；103、电机；201、环形齿条A；301、环形齿条B；302、蜗杆；303、隆起块；601、清理座；602、清尘刷；603、往复丝杆；604、清洁环；605、主动轮；606、从动轮；607、锥齿轮A；501、电推杆；502、矩形杆；503、锥齿轮B；401、齿轮套；801、油墨盒；802、弹簧；803、驱动槽；804、导杆；805、固定架。
具体实施方式
请参阅1-5图,本发明提供一种技术方案：
一种喷码装置，包括输送架1，输送架1上转动连接设置有输送带2；
环形架3，连接固定设置于输送架1上；
蜗齿环4，转动连接设置于环形架3上；
移动架5，连接固定设置于蜗齿环4上；
清理机构6，滑动配合设置于移动架5上；
喷码喷头7，连接固定设置于移动架5的一端；
油墨混匀机构8，滑动配合设置于蜗齿环4的一侧。
具体的，输送架1的一侧连接固定设置有电机103，电机103输出端与输送带2的滚轴连接固定设置，输送架1底部贯穿转动连接设置有传动杆101，传动杆101的两端均连接固定设置有传动轮102；
输送带2中部内壁连接固定设置有环形齿条A201，环形齿条A201与其中一个传动轮102啮合传动设置。
在本实施方式中，环形齿条A201实现传动作用。
进一步的，环形架3一端转动连接设置有环形齿条B301，环形齿条B301与另一个传动轮102啮合传动设置，环形架3的一侧转动连接设置有蜗杆302，蜗杆302与蜗齿环4上的蜗齿啮合传动设置。
在本实施方式中，蜗杆302可以调节蜗齿环4的转动角度作用。
再进一步的，清理机构6包括清理座601，清理座601与移动架5连接固定设置，清理座601内壁转动连接设置有清尘刷602，清理座601一端内部转动连接设置有往复丝杆603，往复丝杆603两端外壁螺纹连接设置有清洁环604。
在本实施方式中，清尘刷602可以实现对箱体外壁的清洁。
更进一步的，往复丝杆603一端连接固定设置有主动轮605，清尘刷602的一端连接固定设置有从动轮606，从动轮606与主动轮605啮合传动设置，往复丝杆603中部连接固定设置有锥齿轮A607。
在本实施方式中，清洁环604可以实现对清尘刷602的清理作用。
更进一步的，移动架5通过电推杆501与蜗齿环4连接固定设置，移动架5的一端转动连接设置有矩形杆502，矩形杆502的一端穿过清理座601外壁延伸至内部并与其转动连接设置，矩形杆502的一端连接固定设置有锥齿轮B503，锥齿轮B503与锥齿轮A607啮合传动设置。
在本实施方式中，电推杆501可以调节清理机构6及喷码喷头7的位置。
更进一步的，蜗齿环4的一侧外壁转动连接设置有齿轮套401，齿轮套401外壁的齿与环形齿条B301啮合传动设置，齿轮套401内壁与矩形杆502外壁滑动配合设置。
在本实施方式中，齿轮套401实现传动作用。
值得说明的是，油墨混匀机构8包括油墨盒801，油墨盒801的一端通过软管与喷码喷头7连接固定设置，油墨盒801两端外壁与固定架805的内侧外壁之间放置有弹簧802，所述弹簧802用于带动油墨盒801复位，并在挤压杆通过隆起块303最凸起位置后，弹簧802被拉伸，受弹簧802本身弹力作用的影响使得油墨盒801能向初始位置更左侧的位置移动，增加油墨盒801左右移动的行程以及自转的角度。
值得注意的是，油墨盒801中部外壁呈螺旋形结构开设有驱动槽803，驱动槽803内壁滑动配合设置有导杆804，导杆804的另一端外壁与固定架805连接固定设置，油墨盒801表面开设有T型滑槽，油墨盒801的一侧通过T型滑槽滑动设置有挤压杆，油墨盒801两端与固定架805活动设置，挤压杆的一端与固定架805的一端贯穿滑动配合设置。
在本实施方式中，导杆804配合驱动槽803可以使油墨盒801的左右晃动的同时还能实现往复自转的作用。
除此之外，环形齿条B301内圆外壁连接固定设置有多个隆起块303，隆起块303与挤压杆的一端滑动接触设置。
在本实施方式中，隆起块303实现带动挤压杆挤压油墨盒801的作用。
一种喷码装置的使用方法：当需要对固体制剂药品箱体喷码标记时，可以将箱体放置在输送带2上，然后可以根据在箱体的在哪个面喷码调节喷码喷头7的位置，可以转动蜗杆302，使得蜗杆302可以带动蜗齿环4转动，从而可以带动移动架5连接的喷码喷头7及清理机构6的角度，然后可以根据箱体的大小调节喷码喷头7及清理机构6的位置，可以利用电推杆501带动移动架5移动从而实现调节；
然后利用电机103带动输送带2转动，从而带动箱体移动，然后输送带2上的环形齿条A201会带动传动轮102转动，然后传动杆101会带动另一个传动轮102转动，然后可以带动环形齿条B301转动，从而可以带动啮合的齿轮套401转动，从而可以带动矩形杆502连接的锥齿轮B503转动，然后锥齿轮B503会带动锥齿轮A607转动，从而可以带动往复丝杆603转动，此时通过主动轮605会带动从动轮606转动，从而可以带动清尘刷602转动进行清理，同时往复丝杆603会带动清洁环604上下移动对清尘刷602进行清理；
然后当环形齿条B301转动时会通过隆起块303带动挤压杆移动，从而可以起到挤压油墨盒801，然后油墨盒801会移动，此时在导杆804的作用下会使得开设有螺旋的驱动槽803的油墨盒801在移动的过程中转动，在不断的往复通过隆起块303的过程中，挤压杆会带动油墨盒801进行往复移动，进而装置在工作过程中，通过油墨盒801左右往复晃动的同时还能实现往复自转的效果，从而可以对油墨进行混匀，然后当箱体移动到喷码喷头7的位置时，喷码喷头7会将油墨盒801内的油墨抽吸喷在箱体上，实现喷码标记。

Claims (10)

1.一种喷码装置，包括输送架，其特征在于：所述输送架上转动连接设置有输送带；
环形架，连接固定设置于输送架上；
蜗齿环，转动连接设置于环形架上；
移动架，连接固定设置于蜗齿环上；
清理机构，滑动配合设置于移动架上；
喷码喷头，连接固定设置于移动架的一端；
油墨混匀机构，滑动配合设置于蜗齿环的一侧。
2.根据权利要求1所述的喷码装置，其特征在于：所述输送架的一侧连接固定设置有电机，所述电机输出端与输送带的滚轴连接固定设置，所述输送架底部贯穿转动连接设置有传动杆，所述传动杆的两端均连接固定设置有传动轮；
所述输送带中部内壁连接固定设置有环形齿条A，所述环形齿条A与其中一个传动轮啮合传动设置。
3.根据权利要求2所述的喷码装置，其特征在于：所述环形架一端转动连接设置有环形齿条B，所述环形齿条B与另一个传动轮啮合传动设置，所述环形架的一侧转动连接设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗齿环上的蜗齿啮合传动设置。
4.根据权利要求3所述的喷码装置，其特征在于：所述清理机构包括清理座，所述清理座与移动架连接固定设置，所述清理座内壁转动连接设置有清尘刷，所述清理座一端内部转动连接设置有往复丝杆，所述往复丝杆两端外壁螺纹连接设置有清洁环。
5.根据权利要求4所述的喷码装置，其特征在于：所述往复丝杆一端连接固定设置有主动轮，所述清尘刷的一端连接固定设置有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合传动设置，所述往复丝杆中部连接固定设置有锥齿轮A。
6.根据权利要求5所述的喷码装置，其特征在于：所述移动架通过电推杆与蜗齿环连接固定设置，所述移动架的一端转动连接设置有矩形杆，所述矩形杆的一端穿过清理座外壁延伸至内部并与其转动连接设置，所述矩形杆的一端连接固定设置有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合传动设置。
7.根据权利要求6所述的喷码装置，其特征在于：所述蜗齿环的一侧外壁转动连接设置有齿轮套，所述齿轮套外壁的齿与环形齿条B啮合传动设置，所述齿轮套内壁与矩形杆外壁滑动配合设置。
8.根据权利要求7所述的喷码装置，其特征在于：所述油墨混匀机构包括油墨盒，所述油墨盒的一端通过软管与喷码喷头连接固定设置，所述油墨盒两端外壁与固定架一侧外壁之间放置有弹簧，所述弹簧用于带动油墨盒复位来增加油墨盒左右移动的行程以及自转的角度。
9.根据权利要求8所述的喷码装置，其特征在于：所述油墨盒中部外壁呈螺旋形结构开设有驱动槽，所述驱动槽内壁滑动配合设置有导杆，所述导杆的另一端外壁与固定架连接固定设置，所述油墨盒表面开设有T型滑槽，所述油墨盒的一侧通过T型滑槽滑动设置有挤压杆，油墨盒801两端与固定架805活动设置，所述挤压杆的一端与固定架的一端贯穿滑动配合设置，用于使油墨盒801左右晃动的同时还能实现往复自转的作用，所述环形齿条B内圆外壁连接固定设置有多个隆起块，所述隆起块与挤压杆的一端滑动接触设置。
10.根据权利要求1-9任一所述的喷码装置的使用方法，其特征在于：
将箱体放置在输送带上，然后可以根据在箱体的在哪个面喷码调节喷码喷头的位置，之后通过蜗杆调节喷码喷头及清理机构的角度，再利用电推杆根据箱体的大小调节喷码喷头及清理机构的位置；
然后利用电机带动输送带转动，从而带动箱体移动，然后输送带上的环形齿条A会将运动传递给往复丝杆，从而可以带动往复丝杆转动，此时通过主动轮会带动从动轮转动，从而可以带动清尘刷转动进行清理，同时往复丝杆会带动清洁环上下移动对清尘刷进行清理；
然后当环形齿条B转动时会通过隆起块带动挤压杆移动，从而可以起到挤压油墨盒，然后油墨盒会移动，此时在导杆的作用下会使得开设有螺旋的驱动槽的油墨盒在移动的过程中转动，在不断的往复通过隆起块的过程中，挤压杆会带动油墨盒进行往复移动，进而装置在工作过程中，通过油墨盒左右往复晃动的同时还能实现往复自转的效果，从而可以对油墨进行混匀，然后当箱体移动到喷码喷头的位置时，喷码喷头会将油墨盒内的油墨抽吸喷在箱体上，实现喷码标记。
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