CN208946891U - 一种固体饮料生产用的喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种固体饮料生产用的喷码机，包括传送总成，其包括壳体和回转输送装置，所述回转输送装置设置在所述壳体内；喷码总成，其设置在所述壳体中部，所述喷码总成包括：机头、第一支撑杆、曲柄、摇杆、第二支撑杆、第三支撑杆、支柱。本实用新型提供的一种固体饮料生产用的喷码机结构简单，自动化程度高，工作效率高，使用寿命长，具有喷射角度广、喷射精确度高和工作稳定性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷码装置，尤其是涉及一种固体饮料生产用的喷码机。
背景技术
工厂在生产完固体饮料灌瓶以后会对其进行包装，在包装过程中一个步骤为赋码，在固体饮料瓶或者包装箱上进行赋码，原来都是采用人工进行赋码，喷射效果差，喷射效率低，并且在喷码过程中，包装箱或者是固体饮料在运输过程中常常会因为晃动导致喷射失败，导致产品的浪费，另外在喷码过程中，喷射角度和喷射精确度也都不够理想，本实用新型针对以上问题，提出一种解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有固体饮料生产用的喷码机设备工作稳定性差、喷射角度和喷射精确度低的缺陷，提供了一种固体饮料生产用的喷码机，具有喷射角度广、喷射精确度高和工作稳定性强的特点。
一种固体饮料生产用的喷码机，其特征在于，包括：
传送总成，其包括壳体和回转输送装置，所述回转输送装置设置在所述壳体内；
喷码总成，其设置在所述壳体中部，所述喷码总成包括：机头、第一支撑杆、曲柄、摇杆、第二支撑杆、第三支撑杆、支柱，所述第一支撑杆与所述机头的中部固定，所述第一支撑杆的另一端与所述曲柄的一端铰接，所述曲柄的另一端与所述摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端与所述第二支撑杆的一端铰接，所述第二支撑杆的另一端与所述第三支撑杆的一端固定，所述第三支撑杆的另一端固定在所述支柱的一端上，所述机头可旋转的设置在所述支柱上，且所述第三支撑杆的另一端设置在所述机头与所述支柱之间。
优选的是，所述机头包括机身和喷码头，所述喷码头的一端固定在机身的端部。
优选的是，所述喷码总成还包括底盘，所述支柱的另一端固定在所述底盘的上部。
优选的是，所述壳体顶部设置有凹槽，所述回转输送装置设置在凹槽内，所述回转输送装置包括传送带、电机、齿轮，所述传送带终端设置有电机，所述电机上连接有齿轮，所述传送带由若干个月牙形传动片通过扣件连接而成，传动片下方设置有由齿轮带动转动的辊轮，相邻辊轮之间的距离与齿距相等。
优选的是，所述第一支撑杆、曲柄、摇杆、第二支撑杆、第三支撑杆、支柱均采用马氏体不锈钢材质。
优选的是，所述底盘采用铁素体不锈钢材质。
优选的是，所述齿轮采用中碳钢材质，所述传送带采用马氏体不锈钢材质。
优选的是，所述壳体采用奥氏体不锈钢。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：本实用新型提供的一种固体饮料生产用的喷码机结构简单，自动化程度高，工作效率高，使用寿命长，具有喷射角度广、喷射精确度高和工作稳定性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种固体饮料生产用的喷码机的主视图。
图2为本实用新型所述的一种固体饮料生产用的喷码机的俯视图。
图3为本实用新型所述的一种固体饮料生产用的喷码机喷码总成等轴测视图。
图4为本实用新型所述的一种固体饮料生产用的喷码机喷码总成主视图。
图5为本实用新型所述的一种固体饮料生产用的喷码机回转输送装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、2、5所示，本实用新型提供了一种固体饮料生产用的喷码机，包括：传送总成，其包括壳体1和回转输送装置2，所述壳体1顶部设置有凹槽，所述回转输送装置设置在凹槽11内，所述回转输送装置包括传送带21、电机、齿轮23，所述传送带终端设置有电机，所述电机上连接有齿轮，所述传送带由若干个月牙形传动片21通过扣件连接而成，传动片下方设置有由齿轮23带动转动的辊轮22，相邻辊轮22之间的距离与齿距相等。齿轮23采用中碳钢材质，所述传送带21采用马氏体不锈钢材质。
如图3、4所示喷码总成，其设置在所述壳体1中部，所述喷码总成包括：第一支撑杆33、曲柄34、摇杆35、第二支撑杆36、第三支撑杆37、支柱38、机身32、喷码头31和底盘39，所述第一支撑杆33与所述机身32的中部通过螺栓固定，所述第一支撑杆33的另一端与所述曲柄34的一端铰接，所述曲柄34的另一端与所述摇杆35的一端铰接，所述摇杆35的另一端与所述第二支撑杆36的一端铰接，所述第二支撑杆36的另一端与所述第三支撑杆37的一端通过螺栓固定，所述第三支撑杆的另一端通过螺栓固定在所述支柱的一端上，所述机身32可旋转的设置在所述支柱38上，且所述第三支撑杆37的另一端设置在所述机身32与所述支柱38之间，所述喷码头31的一端通过螺栓固定在机身32的端部，所述支柱38的另一端固定在所述底盘39的上部。
把需要喷码的固体饮料瓶4放置在所述传送带21上，第一电机带动齿轮23转动，由于相邻辊轮22之间的距离与齿轮的齿距相等，所以齿轮23可逐个带动辊轮22转动，从而使得传送带21匀速前进，固体饮料瓶4走到相应位置时，第二电机带动曲柄34转动，曲柄34带动摇杆35移动，摇杆35带动机身32和喷码头31随之转动，所述转动速度与固体饮料瓶4移动速度相同，达到同步，使喷码头31的喷码喷到固体饮料瓶4上，且不会停止，从提高了工作效率和精度，喷码结束后，第二电机带动曲柄34转动，曲柄34带动摇杆35移动，摇杆35带动机身32和喷码头31随之转动，回到初始位置下一个固体饮料瓶4走到喷码头31的前继续进行喷码。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种固体饮料生产用的喷码机，其特征在于，包括：
传送总成，其包括壳体和回转输送装置，所述回转输送装置设置在所述壳体内；
喷码总成，其设置在所述壳体中部，所述喷码总成包括：机头、第一支撑杆、曲柄、摇杆、第二支撑杆、第三支撑杆、支柱，所述第一支撑杆与所述机头的中部固定，所述第一支撑杆的另一端与所述曲柄的一端铰接，所述曲柄的另一端与所述摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端与所述第二支撑杆的一端铰接，所述第二支撑杆的另一端与所述第三支撑杆的一端固定，所述第三支撑杆的另一端固定在所述支柱的一端上，所述机头可旋转的设置在所述支柱上，且所述第三支撑杆的另一端设置在所述机头与所述支柱之间。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用的喷码机，其特征在于，所述机头包括机身和喷码头，所述喷码头的一端固定在机身的端部。
3.根据权利要求2所述的一种固体饮料生产用的喷码机，其特征在于，所述喷码总成还包括底盘，所述支柱的另一端固定在所述底盘的上部。
4.根据权利要求3所述的一种固体饮料生产用的喷码机，其特征在于，所述壳体顶部设置有凹槽，所述回转输送装置设置在凹槽内，所述回转输送装置包括传送带、电机、齿轮，所述传送带终端设置有电机，所述电机上连接有齿轮，所述传送带由若干个月牙形传动片通过扣件连接而成，传动片下方设置有由齿轮带动转动的辊轮，相邻辊轮之间的距离与齿距相等。
5.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用的喷码机，其特征在于，所述第一支撑杆、曲柄、摇杆、第二支撑杆、第三支撑杆、支柱均采用马氏体不锈钢材质。
6.根据权利要求3所述的一种固体饮料生产用的喷码机，其特征在于，所述底盘采用铁素体不锈钢材质。
7.根据权利要求4所述的一种固体饮料生产用的喷码机，其特征在于，所述齿轮采用中碳钢材质，所述传送带采用马氏体不锈钢材质。
8.根据权利要求1—7中如任意一项所述的一种固体饮料生产用的喷码机，其特征在于，所述壳体采用奥氏体不锈钢。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111243182A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-05 | 上海氦豚机器人科技有限公司 | 一种支持线上点单的现制现售系统 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201821278516.2U patent/CN208946891U/zh active Active
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