CN115623900A - 一种气吸式双行精量排种器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气吸式双行精量排种器，包括气室，气室的气腔前后两端的敞口端分别通过两个吸种盘闭合，气腔内转动设有安装筒，通过双联动种盘更换机构将前后两个吸种盘安装在安装筒上；双联动种盘更换机构包括两个挤压环，两个挤压环之间通过两组连杆机构连接在一起，每组连杆机构包括前后依次铰接的前导杆、前连杆、后连杆、后导杆；气腔前后两端分别设有前后对称的前后两组安装结构，前组安装结构包括前台阶面和后台阶面，后台阶面用于安装吸种盘，前台阶面用于安装挤压环；通过调节机构带动其中一个挤压环前后移动，实现前后两个挤压环对前后两个吸种盘的同时释放或同时压紧。本发明的优点：实现了对取种工作部件进行简单、快速的更换。

Description

一种气吸式双行精量排种器

技术领域

本发明涉及农业机械设备领域，尤其涉及的是一种气吸式双行精量排种器。

背景技术

气吸式播种机是一种利用负压来取种从而达到精密播种目的的播种机，与传统的机械式播种机相比其在性能和技术含量上都具备较强的优势。取种装置是气吸式播种机的核心部件，其性能的好坏直接影响到播种机的作业质量，与机械式取种相比，气吸式取种装置能够较好地实现单粒取种，有效降低播种过程中由于取种质量的不足带来的漏播与重播问题，同时在取种的过程中，气吸式取种方式对种子所造成的伤害比较小，还具备取种速度快、效率高等优点。但是，气吸式取种装置由于结构限制，还存在取种作业不稳定、对取种对象的适应性较差、取种部件通用性不强等问题。机具播种作业时，需要根据播种籽粒的形状及大小尺寸更换取种部件，由于气吸式播种装置结构设计较复杂，造成取种部件更换过程繁琐，进而降低了播种装置的使用效率，增加了劳动强度，如何提高气吸式播种机取种装置的适应性，满足对不同种类种子的快速精量取种，增强播种装置的通用性及效率，对于气吸式播种机具的发展和推广应用具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种气吸式双行精量排种器，以实现对取种工作部件进行简单、快速的更换，从而适应不同形状及大小尺寸种子，提高该排种器的通用性。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种气吸式双行精量排种器，包括气室，所述气室上设有前后两端敞口的气腔，气腔呈带有一段缺口的圆柱形腔，气腔的轴心线沿前后方向延伸，气腔前后两端的敞口端分别通过前后两个吸种盘闭合，所述气腔内转动设置有与气腔同轴心的安装筒，安装筒前后两端分别设有一段种盘安装段，安装筒前后两端的种盘安装段上分别可拆卸的安装有吸种盘，吸种盘与对应的种盘安装段传动连接，通过双联动种盘更换机构将前后两个吸种盘安装在安装筒上；

所述双联动种盘更换机构包括前后相对的两个挤压环，前后两个挤压环之间通过左右两组连杆机构连接在一起，每组连杆机构包括前后依次铰接的前导杆、前连杆、后连杆、后导杆，前导杆前端与前挤压环固定连接，后导杆后端与后挤压环固定连接，前、后两个导杆分别滑动支撑在气室上且能沿气室的前后方向滑动，前连杆与后连杆之间通过沿左右方向延伸的铰接轴相铰接，气室上设有调节架，调节架上开有沿竖向延伸的调节槽，铰接轴能在调节槽中竖向滑动；气腔前后两端分别设有前后对称的前后两组安装结构，前组安装结构包括设置在气腔前端的前大后小的两级台阶孔，前后两级台阶孔的台阶面分别为前台阶面和后台阶面，后台阶面用于安装吸种盘，前台阶面用于安装挤压环，通过挤压环将吸种盘压在气腔的后台阶面上，实现吸种盘在气腔中的轴向限位；通过调节机构带动其中一个挤压环前后移动，在两组连杆机构的作用下带动另一个挤压环反向移动，实现前后两个挤压环相互远离或相互靠近，进而实现对前后两个吸种盘的同时释放或同时压紧。

作为上述排种器的优选方案，每个所述挤压环在背靠气腔的一侧设置有种子盒，种子盒面向气腔的一端为敞口端，且种子盒的敞口端与吸种盘前侧对接。

作为上述排种器的优选方案，所述调节机构包括调节安装架，调节安装架固定安装在气室前侧或后侧，调节安装架上设有前后延伸的调节杆，与调节安装架同侧的种子盒在背靠气腔的一侧转动设置有调节手轮，调节手轮套装在调节杆上且与调节杆螺纹连接，通过旋转调节手轮，使得调节手轮边旋转边沿前后移动，从而带动对应的种子盒和挤压环沿前后移动。

作为上述排种器的优选方案，所述气室上在位于调节安装架的对侧设有传动安装架，调节安装架和传动安装架分别位于两个种子盒的外侧，调节安装架和传动安装架上分别转动设置有传动轴，两个传动轴与安装筒同轴心设置且分别位于安装筒前后两侧，每个种子盒内侧转动设置有传动杆，每个传动杆滑动套装在对应侧的传动轴上且与传动轴传动连接，安装筒中心开有前后延伸的传动孔，安装筒的传动孔前后两端分别与两个传动杆滑动配合，当两个传动杆分别插入至安装筒的传动孔时，传动杆与安装筒传动连接。

作为上述排种器的优选方案，所述调节手轮在面向种子盒的一端设有一圈安装凸环，通过压套将调节手轮的安装凸环安装在种子盒上，压套空套在调节手轮上，压套可拆卸的安装在种子盒外侧，压套与种子盒外侧壁之间形成用于容纳安装凸环的安装腔，安装凸环能在安装腔内转动。

作为上述排种器的优选方案，所述传动杆与传动轴之间、安装筒的传动孔与传动杆之间均通过方形孔与方形杆相套装的方式实现传动连接，所述吸种盘中心开有方形的中心孔，安装筒的种盘安装段外形为方形，吸种盘通过中心孔套装在安装筒的种盘安装段上。

作为上述排种器的优选方案，所述铰接轴为台阶轴形式，铰接轴的小头端设有螺杆段，铰接轴的大头端设有限位盘，螺杆段上旋上限位螺母，通过限位螺母和铰接轴的台阶面实现铰接轴在连杆机构上左右方向的限位，铰接轴的大头端与调节槽滑动配合，限位盘位于调节架外侧，限位盘直径大于调节槽宽度。

作为上述排种器的优选方案，所述种子盒内部空间被隔板分隔为左右并排的两个种子空间，两个种子空间分别为吸种空间和导种空间，导种空间位于气腔的缺口段下方位置。

作为上述排种器的优选方案，所述气腔的前台阶面上开有左右对称的两个滑动孔，滑动孔沿前后方向延伸，两个前导杆分别滑动支撑在前台阶面上的两个滑动孔中。

作为上述排种器的优选方案，所述前组安装结构中，气腔的后台阶面上开有密封槽，密封槽中设有密封圈，通过密封圈实现吸种盘与气腔的后台阶面之间间隙的密封。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明提供的一种气吸式双行精量排种器，其设计的双联动种盘更换机构中，通过调节机构带动其中一个挤压环前后移动，在两组连杆机构的作用下带动另一个挤压环反向移动，实现前后两个挤压环相互远离或相互靠近，进而实现对前后两个吸种盘的同时释放或同时压紧，实现了对取种工作部件的方便、快捷更换，且能实现对排种器两侧的吸种盘同时更换，从而可根据吸取种子的外形及大小尺寸选取相应的吸种盘进行快速更换，实现了不同形状及大小尺寸的种子的精量、灵活取种，提高了取种的质量、效率；解决了现有播种装置使用中需要根据播种物料的外形尺寸更换取种工作部件时，由于取种装置结构复杂使更换过程较为繁琐造成的播种器使用效率低及操作灵活性、适应性较差等问题。

附图说明

图1是本发明的两个挤压环处于闭合状态的结构示意图。

图2是本发明的两个挤压环处于开启状态的结构示意图。

图3是本发明的气室的结构示意图。

图4是本发明的吸种盘的结构示意图。

图5是本发明的双联动种盘更换机构的结构示意图。

图6是本发明的前挤压环的结构示意图。

图7是本发明的前种子盒的结构示意图。

图8是本发明的压套的结构示意图。

图9是本发明的调节手轮的结构示意图。

图10是本发明的前传动杆结构示意图。

图11是本发明的铰接轴的结构示意图。

图12是本发明的推拉套筒的结构示意图。

图13是本发明的调节安装架的结构示意图。

图14是本发明的前传动轴的结构示意图。

图15是本发明的后传动轴的结构示意图。

图中标号：1气室，2气腔,3吸种盘,4安装筒,5支撑架,6种盘安装段,7前导杆,8前连杆,9后连杆,10后导杆,11前挤压环，12后挤压环,13铰接轴,14限位盘,15调节架,16调节槽,17前台阶面,18后台阶面，19滑动孔，20种子盒,21吸种空间,22导种空间,23调节安装架,24调节杆,25调节手轮,26安装凸环，27压套，28传动安装架,29传动孔,30前传动轴，31后传动轴,32前传动杆,33传动齿轮，34前安装盘,35前安装凸台，36前安装孔道，37推拉套筒，38容纳腔，39气管，40缺口，41吸种孔。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图15，本实施例公开了一种气吸式双行精量排种器，包括气室1，气室1上设有前后两端敞口的气腔2，气腔2呈带有一段缺口40的圆柱形腔，气腔2的轴心线沿前后方向延伸，气腔2前后两端的敞口端分别通过前后两个吸种盘3闭合，气腔2内转动设置有与气腔2同轴心的安装筒4，气腔2底壁固定有一个支撑架5，安装筒4转动安装在支撑架5上。安装筒4前后两端分别设有一段种盘安装段6，安装筒4前后两端的种盘安装段6上分别可拆卸的安装有吸种盘3，吸种盘3与对应的种盘安装段6传动连接，通过双联动种盘更换机构将前后两个吸种盘3安装在安装筒4上。

双联动种盘更换机构包括前后相对的两个挤压环，前后两个挤压环之间通过左右两组连杆机构连接在一起，每组连杆机构包括前后依次铰接的前导杆7、前连杆8、后连杆9、后导杆10，前导杆7前端与前挤压环11固定连接，后导杆10后端与后挤压环12固定连接，前、后两个导杆分别滑动支撑在气室1上且能沿气室1的前后方向滑动，前连杆8与后连杆9之间通过沿左右方向延伸的铰接轴13相铰接，铰接轴13为台阶轴形式，铰接轴13的小头端设有螺杆段，铰接轴13的大头端设有限位盘14，螺杆段上旋上限位螺母，通过限位螺母和铰接轴13的台阶面实现铰接轴13在连杆机构上左右方向的限位，气室1上设有调节架15，调节架15上开有沿竖向延伸的调节槽16，铰接轴13能在调节槽16中竖向滑动，铰接轴13的大头端与调节槽16滑动配合，限位盘14位于调节架15外侧，限位盘14直径大于调节槽16宽度，可有效防止铰接轴13从调节槽16中脱出；气腔2前后两端分别设有前后对称的前后两组安装结构，前组安装结构用于安装前侧的吸种盘3和挤压环，后组安装结构用于安装后侧的吸种盘3和挤压环。前组安装结构包括设置在气腔2前端的前大后小的两级台阶孔，前后两级台阶孔的台阶面分别为前台阶面17和后台阶面18，后台阶面18用于安装吸种盘3，前台阶面17用于安装挤压环，通过挤压环将吸种盘3压在气腔2的后台阶面18上，实现吸种盘3在气腔2中的轴向限位；通过调节机构带动其中一个挤压环前后移动，在两组连杆机构的作用下带动另一个挤压环反向移动，实现前后两个挤压环相互远离或相互靠近，进而实现对前后两个吸种盘3的同时释放或同时压紧。

其中，前组安装结构中，气腔2的后台阶面18上开有密封槽，密封槽中设有密封圈，通过密封圈实现吸种盘3与气腔2的后台阶面18之间间隙的密封。

本实施例中，气腔2的前台阶面17上开有左右对称的两个滑动孔19，滑动孔19沿前后方向延伸，两个前导杆7分别滑动支撑在前台阶面17上的两个滑动孔19中。

每个挤压环在背靠气腔2的一侧设置有种子盒20，种子盒20面向气腔2的一端为敞口端，且种子盒20的敞口端与吸种盘3前侧对接。种子盒20内部空间被隔板分隔为左右并排的两个种子空间，两个种子空间分别为吸种空间21和导种空间22，导种空间22位于气腔2的缺口40段下方位置，以便于承接吸种盘3上吸种孔41处因失去负压而掉落的种子。导种空间22上下两端均敞口，便于将掉落的种子导出至下游设备。

调节机构包括调节安装架23，调节安装架23固定安装在气室1前侧或后侧，本实施例中，调节安装架23位于气室1前侧，调节安装架23上设有前后延伸的调节杆24，与调节安装架23同侧的种子盒20在背靠气腔2的一侧转动设置有调节手轮25，调节手轮25在面向种子盒20的一端设有一圈安装凸环26，通过压套27将调节手轮25的安装凸环26安装在种子盒20上，压套27空套在调节手轮25上，压套27通过螺钉可拆卸的安装在种子盒20外侧，压套27与种子盒20外侧壁之间形成用于容纳安装凸环26的安装腔，安装凸环26能在安装腔内转动但不能前后移动。调节手轮25套装在调节杆24上且与调节杆24螺纹连接，通过旋转调节手轮25，使得调节手轮25边旋转边沿前后移动，从而带动对应的种子盒20和挤压环沿前后移动。

气室1上在位于调节安装架23的对侧设有传动安装架28，本实施例中，传动安装架28位于气室1后侧。调节安装架23和传动安装架28分别位于两个种子盒20的外侧，调节安装架23和传动安装架28上分别通过轴承转动设置有传动轴，两个传动轴与安装筒4同轴心设置且分别位于安装筒4前后两侧，每个种子盒20内侧转动设置有传动杆，每个传动杆滑动套装在对应侧的传动轴上且与传动轴传动连接，安装筒4中心开有前后延伸的传动孔29，安装筒4的传动孔29前后两端分别与两个传动杆滑动配合，当两个传动杆分别插入至安装筒4的传动孔29时，传动杆与安装筒4传动连接。

前后两个传动轴分别为前传动轴30和后传动轴31，前后两个传动杆分别为前传动杆32和后传动杆，前后两个种子盒20分别为前种子盒和后种子盒。

前传动杆32与前种子盒的转动安装结构为：

前传动杆32前端设有前安装盘34，前种子盒后侧设有前安装凸台35，前安装凸台35中心设有前后贯通的前安装孔道36，压套27与种子盒20外侧壁之间形成的安装腔与前安装孔道36连通，前传动杆32的前安装盘34转动设置在安装腔中，前传动杆32从前种子盒的前安装孔道36向后伸出，即可实现前传动杆32与前种子盒的转动安装。

后传动杆与后种子盒的转动安装结构为：

后传动杆后端设有后安装盘，后种子盒前侧设有后安装凸台，后安装凸台中心设有前后贯通的后安装孔道，后种子盒后侧安装有推拉套筒37，推拉套筒37与后种子盒后端面之间形成用于容纳后安装盘的容纳腔38，后安装盘转动设置在容纳腔38内，后安装盘能在容纳腔38中转动但不能前后移动，后传动杆从后种子盒的后安装孔道中向前伸出，即可实现后传动杆与后种子盒的转动安装。

本实施例中，传动杆与传动轴之间、安装筒4的传动孔29与传动杆之间均通过方形孔与方形杆相套装的方式实现传动连接，吸种盘3中心开有方形的中心孔，安装筒4的种盘安装段6外形为方形，吸种盘3通过中心孔套装在安装筒4的种盘安装段6上。通过设置方形孔与方形杆相套装的方式实现传动连接，从而能实现动力的稳定传递。

工作前，先根据播放的种子形状及大小尺寸进行吸种盘3的更换，通过双联动种盘更换机构可实现前、后两个挤压环联动开启或联动闭合。具体更换过程为：

顺时针旋转调节手轮25时，调节手轮25沿前安装架上的调节杆24边旋转边向前运动，调节手轮25带动前种子盒以及前挤压环11一起向前移动，前挤压环11后端的两个前导杆7一起前移，每个前导杆7拉动其上铰接的前连杆8动作，是的铰接轴13在调节槽16中上移，通过铰接轴13再带动后连杆9动作，使得后连杆9向后推动后导杆10，后导杆10推动后挤压环12向后移动，实现前、后两个挤压环相互远离，即前、后两个挤压环同时逐渐开启，同时前后两个传动杆分别从安装筒4的传动孔29的前后两端退出来，前后两个吸种盘3同时被释放，此时可从安装筒4前、后两端的种盘安装段6上取出，将需更换的两个吸种盘3分别空套在安装筒4前、后两端的种盘安装段6上，并使得两个吸种盘3分别与气腔2上对应的台阶面相贴合。

之后逆时针旋转调节手轮25时，调节手轮25沿前安装架上的调节杆24边旋转边向后运动，调节手轮25带动前种子盒以及前挤压环11一起反向移动，前挤压环11后端的两个前导杆7一起后移，在连杆机构的作用下，实现前、后两个挤压环相互靠近，即前、后两个挤压环逐渐闭合，将前后两个吸种盘3挤压到气腔2上相应的台阶面上，同时，前后两个传动杆分别插入安装筒4的传动孔29的前后两端，完成两个传动杆与安装筒4的传动连接，即可完成前后两侧吸种盘3的联动快速更换。

具体工作时，将需播放的种子放入种子盒20的吸种空间21内，通过气室1一侧安装的气管39提供吸种盘3所需的取种负压，打开动力源驱动传动齿轮33转动，传动齿轮33带动前传动轴30转动，前传动轴30带动前传动杆32、安装筒4、后传动杆和后传动轴31一起转动，进而带动安装筒4上安装的两个吸种盘3在气腔2内转动，在气腔2内负压作用下，吸种盘3通过其上的吸种孔41将吸种空间21内的种子吸附在吸种孔41上，种子随着吸种盘3一起旋转，当吸种孔41转出气腔2位于气腔2的缺口40段处时，吸种孔41的负压消失，取种盘上吸附的种子在自重的作用下落入下方的导种空间22中，再通过导种空间22导入下游的播种部件内，即完成取种过程。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气吸式双行精量排种器，包括气室(1)，所述气室(1)上设有前后两端敞口的气腔(2)，气腔(2)呈带有一段缺口(40)的圆柱形腔，气腔(2)的轴心线沿前后方向延伸，气腔(2)前后两端的敞口端分别通过前后两个吸种盘(3)闭合，其特征在于：所述气腔(2)内转动设置有与气腔(2)同轴心的安装筒(4)，安装筒(4)前后两端分别设有一段种盘安装段(6)，安装筒(4)前后两端的种盘安装段(6)上分别可拆卸的安装有吸种盘(3)，吸种盘(3)与对应的种盘安装段(6)传动连接，通过双联动种盘更换机构将前后两个吸种盘(3)安装在安装筒(4)上；

所述双联动种盘更换机构包括前后相对的两个挤压环，前后两个挤压环之间通过左右两组连杆机构连接在一起，每组连杆机构包括前后依次铰接的前导杆(7)、前连杆(8)、后连杆(9)、后导杆(10)，前导杆(7)前端与前挤压环(11)固定连接，后导杆(10)后端与后挤压环(12)固定连接，前、后两个导杆分别滑动支撑在气室(1)上且能沿气室(1)的前后方向滑动，前连杆(8)与后连杆(9)之间通过沿左右方向延伸的铰接轴(13)相铰接，气室(1)上设有调节架(15)，调节架(15)上开有沿竖向延伸的调节槽(16)，铰接轴(13)能在调节槽(16)中竖向滑动；气腔(2)前后两端分别设有前后对称的前后两组安装结构，前组安装结构包括设置在气腔(2)前端的前大后小的两级台阶孔，前后两级台阶孔的台阶面分别为前台阶面(17)和后台阶面(18)，后台阶面(18)用于安装吸种盘(3)，前台阶面(17)用于安装挤压环，通过挤压环将吸种盘(3)压在气腔(2)的后台阶面(18)上，实现吸种盘(3)在气腔(2)中的轴向限位；通过调节机构带动其中一个挤压环前后移动，在两组连杆机构的作用下带动另一个挤压环反向移动，实现前后两个挤压环相互远离或相互靠近，进而实现对前后两个吸种盘(3)的同时释放或同时压紧。

2.如权利要求1所述的一种气吸式双行精量排种器，其特征在于：每个所述挤压环在背靠气腔(2)的一侧设置有种子盒(20)，种子盒(20)面向气腔(2)的一端为敞口端，且种子盒(20)的敞口端与吸种盘(3)前侧对接。

3.如权利要求2所述的一种气吸式双行精量排种器，其特征在于：所述调节机构包括调节安装架(23)，调节安装架(23)固定安装在气室(1)前侧或后侧，调节安装架(23)上设有前后延伸的调节杆(24)，与调节安装架(23)同侧的种子盒(20)在背靠气腔(2)的一侧转动设置有调节手轮(25)，调节手轮(25)套装在调节杆(24)上且与调节杆(24)螺纹连接，通过旋转调节手轮(25)，使得调节手轮(25)边旋转边沿前后移动，从而带动对应的种子盒(20)和挤压环沿前后移动。

4.如权利要求3所述的一种气吸式双行精量排种器，其特征在于：所述气室(1)上在位于调节安装架(23)的对侧设有传动安装架(28)，调节安装架(23)和传动安装架(28)分别位于两个种子盒(20)的外侧，调节安装架(23)和传动安装架(28)上分别转动设置有传动轴，两个传动轴与安装筒(4)同轴心设置且分别位于安装筒(4)前后两侧，每个种子盒(20)内侧转动设置有传动杆，每个传动杆滑动套装在对应侧的传动轴上且与传动轴传动连接，安装筒(4)中心开有前后延伸的传动孔(29)，安装筒(4)的传动孔(29)前后两端分别与两个传动杆滑动配合，当两个传动杆分别插入至安装筒(4)的传动孔(29)时，传动杆与安装筒(4)传动连接。

5.如权利要求3所述的一种气吸式双行精量排种器，其特征在于：所述调节手轮(25)在面向种子盒(20)的一端设有一圈安装凸环(26)，通过压套(27)将调节手轮(25)的安装凸环(26)安装在种子盒(20)上，压套(27)空套在调节手轮(25)上，压套(27)可拆卸的安装在种子盒(20)外侧，压套(27)与种子盒(20)外侧壁之间形成用于容纳安装凸环(26)的安装腔，安装凸环(26)能在安装腔内转动。

6.如权利要求4所述的一种气吸式双行精量排种器，其特征在于：所述传动杆与传动轴之间、安装筒(4)的传动孔(29)与传动杆之间均通过方形孔与方形杆相套装的方式实现传动连接，所述吸种盘(3)中心开有方形的中心孔，安装筒(4)的种盘安装段(6)外形为方形，吸种盘(3)通过中心孔套装在安装筒(4)的种盘安装段(6)上。

7.如权利要求1所述的一种气吸式双行精量排种器，其特征在于：所述铰接轴(13)为台阶轴形式，铰接轴(13)的小头端设有螺杆段，铰接轴(13)的大头端设有限位盘(14)，螺杆段上旋上限位螺母，通过限位螺母和铰接轴(13)的台阶面实现铰接轴(13)在连杆机构上左右方向的限位，铰接轴(13)的大头端与调节槽(16)滑动配合，限位盘(14)位于调节架(15)外侧，限位盘(14)直径大于调节槽(16)宽度。

8.如权利要求2所述的一种气吸式双行精量排种器，其特征在于：所述种子盒(20)内部空间被隔板分隔为左右并排的两个种子空间，两个种子空间分别为吸种空间(21)和导种空间(22)，导种空间(22)位于气腔(2)的缺口(40)段下方位置。

9.如权利要求1所述的一种气吸式双行精量排种器，其特征在于：所述气腔(2)的前台阶面(17)上开有左右对称的两个滑动孔(19)，滑动孔(19)沿前后方向延伸，两个前导杆(7)分别滑动支撑在前台阶面(17)上的两个滑动孔(19)中。

10.如权利要求1所述的一种气吸式双行精量排种器，其特征在于：所述前组安装结构中，气腔(2)的后台阶面(18)上开有密封槽，密封槽中设有密封圈，通过密封圈实现吸种盘(3)与气腔(2)的后台阶面(18)之间间隙的密封。

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