CN212232109U - 螺旋排种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一螺旋排种器,解决了现有机械排种器存在的结构复杂,易卡种伤种的问题。技术方案包括连接的前壳体和后壳体,所述前壳体的前端设有前封盖,后壳体的后端面设有后封盖,所述前封盖上设有与前壳体连通的进种管,所述前壳体内设有螺旋取种管,所述后壳体内设有与后壳体内壁间隙配合的螺旋排种轴,所述螺旋排种轴的表面沿轴向开有螺旋槽,所述螺旋排种轴与螺旋槽的轴心相同、且旋线方向一致;所述螺旋取种管的前端为舀种口,后端与螺旋槽的前端连通,所述后壳体中部开有与螺旋槽对应的排种口。本实用新型结构极为简单、适应性好、可控制排种量和速率、不易伤种、卡种。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械,具体的说是一种排种器。
背景技术
排种器是直播机的核心部件,其性能好坏直接关系到播种质量和效率。排种器一般分为机械式和气力式,气力式排种器需要风泵提供正负气压,结构复杂,价格高;传统机械式排种器通常为轮盘结构,如专利号为200820013645.9的机械式精密排种器,,包括种子室,排种轴穿过种子室与排种盘连接,排种盘紧贴种子室的内壁,在排种盘的边缘制有均匀分布的通孔,在通孔旁制有舀勺体,在种子室的外侧制有排种管,排种管与种子室侧壁的排种孔位置对应。它可实现精量播种,但这种具有排种盘结构的排种器除了结构复杂、对种子尺寸要求高之外,也不可避免的存在对种子的挤压和剪切作用,存在易伤种、排种不畅等问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术,提供一种结构极为简单、易于检修,适应多种不同种子尺寸、可控制排种量和速率、不易伤种、卡种的螺旋排种器。
技术方案包括连接的前壳体和后壳体,所述前壳体的前端设有前封盖,后壳体的后端面设有后封盖,所述前封盖上设有与前壳体连通的进种管,所述前壳体内设有螺旋取种管,所述后壳体内设有与后壳体内壁间隙配合的螺旋排种轴,所述螺旋排种轴的表面沿轴向开有螺旋槽,所述螺旋排种轴与螺旋槽的轴心相同、且旋线方向一致;所述螺旋取种管的前端为舀种口,后端与螺旋槽的前端连通,所述后壳体中部开有与螺旋槽对应的排种口。
所述螺旋排种轴的后段设有内凹的存种区,所述螺旋槽的后端经存种区与后壳体上的卸种螺纹孔连通。
所述前壳体为锥形,所述前壳体内的螺旋取种管的螺旋线也对应为锥形螺旋线。
所述螺旋槽的截面优选为半圆形,根据播种作物不同亦可为其他形状,如矩形、三角形、半椭圆形等。
所述后壳体上排种口位置与螺旋槽的旋线方向对应。
还包括防夹种组件,所述防夹种组件包括位于前壳体中段的圆盘,所述圆盘的圆心经连接轴与螺旋排种轴连接,所述圆盘的外缘与前壳体内壁贴近,所述螺旋取种管穿过所述圆盘与螺旋排种轴的螺旋槽连通。
所述圆盘的外缘与前壳体内壁的间隙小于种子的最小直径。
所述螺旋取种管的前端舀种口处插装有限种帽。
有益效果:
1)采用螺旋式舀种原理,螺旋取种管和螺旋排种轴同步转动,被舀进螺旋取种管的种子在重力的作用下滑到下部,螺旋取种管每旋转一圈,种子便朝螺旋排种轴方向前进一个螺距,直至流畅的进入螺旋排种轴的螺旋槽中,最终由排种口排出。种子在被舀种直至排种口排出都处于连续流畅的运动过程中,不易伤种、卡种,也有效保证了播种速率。这种螺旋式舀种结构极为简单、易于维护、大大降低了生产成本。
2)所述螺旋排种轴的后段设有内凹的存种区,未能从排种口及时排出的种子可集中存在存种区,然后由卸种螺纹孔排出,彻底解决了排出死角问题,避免漏播。
3)所述前壳体为前大后小的锥形,则螺旋取种管的螺旋线也为前大后小的锥形螺旋线,锥形壳体有利于种子在前壳体的前段底部集中形成种子层,便于舀种,而锥形螺旋线有利于将旋转力变为推动力施加在种子上,使种子快速经由螺旋槽排出,提高排种速度和流畅度,进一步减少卡种和伤种的问题发生。
4)考虑到螺旋取种管在旋转时对前壳体内的种子有搅动和向后推力,为避免夹种问题的发生,设置了防夹种组件,通过圆盘的隔离,将种子全部集中在前壳体的前段,避免种子层的后移。
5)本实用新型结构极为简单、易于制造生产和维护、适应多种不同种子尺寸、可控制排种量和速率、不易伤种、卡种。
附图说明
图1为本实用新型结构分解示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型防夹种组件开孔示意图;
图4为螺旋取种管和螺旋排种轴的局部安装示意图。
其中,1-进种管、2-螺旋取种管、3-前壳体、3.1-前封盖、4-防夹种组件、4.1-圆盘、4.2-连接轴、5-螺旋排种轴、5.1-螺旋槽、5.2-存种区、6-限种帽、7-后壳体、7.1-后封盖、8-排种口、9-卸种螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
参见图1、图2和图4,前壳体3和后壳体1连接,所述前壳体3为前大后小的圆锥形,后壳体7为圆柱形,其截面直径与所述前壳体3后端的截面直径相同;所述前壳体3的前端设有前封盖3.1,后壳体7的后端面设有后封盖7.1,所述前封盖3.1上设有与前壳体3连通的进种管1,所述前壳体3内设一根沿锥形螺旋线(为多圈等螺距的锥形螺旋线)布置的螺旋取种管2。所述后壳体7内经轴承组件设有与后壳体内壁间隙配合的螺旋排种轴5,所述螺旋排种轴5的表面沿轴向开有一条螺旋槽5.1,所述螺旋槽5.1的截面优选为半圆形;所述螺旋排种轴5与螺旋槽5.1的轴心相同、且旋线方向一致;所述螺旋取种管2的前端为舀种口,前端舀种口处插装有限种帽6,所述限种帽6可限制进入螺旋取种管2的种子数量,防止卡种,通过更换不同尺寸的限种帽6实现播种不同作物种子,螺旋取种管2的后端与螺旋槽5.1的前端连通,在连通处倒角,使种子可以过渡流畅;所述后壳体7中部开有与螺旋槽5.1对应的排种口8,优选排种口8位置与螺旋槽5.1的旋线方向对应,如螺旋槽5.1的旋线方向为左时,则排种口8位于后壳体7后端的左侧,反之则为右侧。所述螺旋排种轴5的后段设有内凹的存种区5.2,所述螺旋槽5的后端经存种区5.2与后壳体7上的卸种螺纹孔9连通,用于将存种区5.2内的种子排出,所述卸种螺纹孔9优选设在后壳体7的正下方,便于种子的下落。
参见图3及图1,本实用新型还包括防夹种组件4,所述防夹种组件包括位于前壳体3中段的圆盘4.1(所述圆盘4.1可由两个半圆盘组成,便于前期安装制造),所述圆盘4.1的圆心经连接轴4.2与螺旋排种轴5连接,所述圆盘4.1的外缘与前壳体3内壁贴近,优选所述圆盘4.1的外缘与前壳体3内壁的间隙小于种子的最小直径,所述螺旋取种管2穿过所述圆盘4.1与螺旋排种轴5的螺旋槽5.1连通。
工作时,种子从所述进种管1进入所述前壳体3,并达到可以舀取的高度形成种子层,由圆盘4.1的分隔作用,种子被集中的前壳体3的前段;动力从所述螺旋排种轴5后端输入,由螺旋排种轴5同步带动所述螺旋取种管2和所述防夹种组件4绕所述螺旋排种轴5轴心同步转动,旋转方向与所述螺旋取种管2管口指向方向一致;旋转时,所述螺旋取种管2的舀种口向下插入种群中舀种,既不会伤种,又能有效舀种,由于限制帽6的限制,每次只有限定量的种子进入螺旋取种管2内,种子在重力的作用下下滑到螺旋取种管2的底部;螺旋取种管2每旋转一周,被舀起的种子朝螺旋排种轴5方向前进一个螺距,螺旋取种管2从种子层中舀取一次种子,随着螺旋取种管2的连续旋转,在旋转的推动力和种子重力的作用下,种子可从螺旋取种管2运动到所述螺旋排种轴5的螺旋槽5.1内,同理在螺旋槽5.1中移动,最后从对应的排种口8排出;若存在少部分种子不能由排种口8及时排则,则会进入螺旋槽5.1后端的存种区5.2,然后由卸种螺纹孔9排出,保证所有被舀起的种子都能全部排出。随着螺旋取种管2和螺旋排种轴5一直旋转从而实现连续舀种和排种,种子会连续、流畅、均匀地排出,整个舀种和排种过程不存在对种子的挤压和剪切作用,不损伤种子。通过对螺旋取种管2的转速控制结合拖拉机的进行速度,可以调节排种量、排种速率和种子耕种的间隔,灵活满足各种农艺要求。
Claims (8)
1.一种螺旋排种器,包括连接的前壳体和后壳体,所述前壳体的前端设有前封盖,后壳体的后端面设有后封盖,所述前封盖上设有与前壳体连通的进种管,其特征在于,所述前壳体内设有螺旋取种管,所述后壳体内设有与后壳体内壁间隙配合的螺旋排种轴,所述螺旋排种轴的表面沿轴向开有螺旋槽,所述螺旋排种轴与螺旋槽的轴心相同、且旋线方向一致;所述螺旋取种管的前端为舀种口,后端与螺旋槽的前端连通,所述后壳体中部开有与螺旋槽对应的排种口。
2.如权利要求1所述的螺旋排种器,其特征在于,所述螺旋排种轴的后段设有内凹的存种区,所述螺旋槽的后端经存种区与后壳体上的卸种螺纹孔连通。
3.如权利要求1所述的螺旋排种器,其特征在于,所述前壳体为锥形,所述前壳体内的螺旋取种管的螺旋线也对应为锥形螺旋线。
4.如权利要求1所述的螺旋排种器,其特征在于,所述螺旋槽的截面为半圆形。
5.如权利要求1所述的螺旋排种器,其特征在于,所述后壳体上排种口位置与螺旋槽的旋线方向对应。
6.如权利要求1-5任一项所述的螺旋排种器,其特征在于,还包括防夹种组件,所述防夹种组件包括位于前壳体中段的圆盘,所述圆盘的圆心经连接轴与螺旋排种轴连接,所述圆盘的外缘与前壳体内壁贴近,所述螺旋取种管穿过所述圆盘与螺旋排种轴的螺旋槽连通。
7.如权利要求6所述的螺旋排种器,其特征在于,所述圆盘的外缘与前壳体内壁的间隙小于种子的最小直径。
8.如权利要求1所述的螺旋排种器,其特征在于,所述螺旋取种管的前端舀种口处插装有限种帽。
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021239093.0U patent/CN212232109U/zh active Active
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