CN115622498A - 一种太阳能电池密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能电池密封装置，具体涉及太阳能电池技术领域，包括下框、四个上盖、太阳能电池本体、接线盒、两个连接板和四个连接块一，所述下框左端外侧和右端外侧均前后对称设有固定条，四个所述固定条外表面共同设有可相对于固定条滑动的驱动框，所述下框外表面左端外侧和右端外侧均前后对称固定有主驱动机构一，所述下框外表面下侧中部固定有凹型板。本发明所述的一种太阳能电池密封装置，当太阳能电池本体受到损伤后，将加热棒一和加热棒二通电，对密封胶进行加热，然后通过把手向后移动驱动框，在主驱动机构一、辅助驱动机构一和辅助驱动机构二的作用下将太阳能电池本体取下进行更换，提高下框和上盖的循环利用率，减少浪费。

Description

一种太阳能电池密封装置

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，特别涉及一种太阳能电池密封装置。

背景技术

太阳能电池又称为太阳能光伏，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流；

太阳能电池的工作原理：太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结内建电场的作用下，光生空穴流向p区，光生电子流向n区，接通电路后就产生电流。

对太阳能电池进行密封时，通过硅胶将用于太阳能电池的钢化玻璃、电池片、TPT背板等统一封装在铝合金边框内，进行密封，然后才可以使用；

但是这种做法会存在以下问题：

1、太阳能电池和铝合金边框在正常使用时具有很长的寿命，但是当太阳能电池板受到外力挤压而导致损毁后，则太阳能电池板报废，但是铝合金边框由于自身的高强度还可以继续使用，传统的做法是将太阳能电池板和铝合金边框一同报废，整体更换，这种做法不仅增添了安装和拆卸的工作量，且还会造成铝合金边框的浪费。

2、现有技术中在对太阳能电池板进行安装时，一般是通过将连接件通过螺丝钉钉在铝合金边框上，而螺丝钉会进入铝合金边框内，对密封用的硅胶造成损伤，降低密封效果，这种方法势必会降低太阳能电池的使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种太阳能电池密封装置，可以有效解决铝合金边框的浪费以及在将相邻的两个铝合金边框进行连接时会对太阳能电池本体的密封结构造成破坏的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种太阳能电池密封装置，包括下框、四个上盖、太阳能电池本体、接线盒、两个连接板和四个连接块一，四个所述上盖分别设于下框上端，所述太阳能电池本体设于下框和四个上盖内腔之间，四个所述连接块一两两一组分别固定于下框左端中部和右端中部，两个所述连接板分别与同侧的两个连接块一固定连接，所述接线盒固定于太阳能电池本体下端后部；

所述下框左端外侧和右端外侧均前后对称设有固定条，四个所述固定条外表面共同设有可相对于固定条滑动的驱动框，所述驱动框前端中部固定有可驱动驱动框前后移动的把手，所述下框外表面左端外侧和右端外侧均前后对称固定有主驱动机构一，所述下框前端外侧和后端外侧均左右对称固定有主驱动机构一，两个所述连接板相互远离的一端分别上下对称固定有卡扣和滑轨，所述下框外表面下侧中部固定有凹型板。

优选的，所述下框内开设有四个固定槽一，四个所述固定槽一内腔均设有用于加热的加热棒一，四个所述上盖内均开设有四个固定槽二，同一侧的四个所述固定槽二内腔均设有用于加热的加热棒二。

优选的，所述驱动框内表面前侧壁左右对称设有辅助驱动机构一，所述驱动框内表面左侧壁和右侧壁均前后对称设有辅助驱动机构二。

优选的，所述主驱动机构一包括Z型板，所述Z型板下侧水平部分后端固定于下框外表面，所述Z型板竖直部分和上侧水平部分上部左侧之间设有倾斜面一，所述Z型板下侧水平部分的上端右部和Z型板的倾斜面以及Z型板上侧水平部分共同最有对称设有导向板，所述两个所述导向板左端均开设有两个与右端相通的导向槽，四个所述导向槽内表面均设有可相对于导向板滑动的连接杆二，四个所述连接杆二相互靠近的一端共同设有可相对于Z型板滑动的随动块，所述随动块上端后部固定有顶杆，所述顶杆上端固定有拉块，所述拉块后端固定于同侧的上盖外表面，两个所述导向板相互远离的一端前部均固定有连接杆一，两个所述连接杆一外表面与分别于位于前部的两个连接杆二外表面均共同设有弹簧一。

优选的，所述Z型板下侧水平部分上端后部开设有与下端相通的安装槽一，所述安装槽一内表面和Z型板下侧水平部分下端中部共同设有主动机构。

优选的，所述主动机构包括凹型壳体，所述凹型壳体内表面设有可相对于凹型壳体滑动的钩型导向杆一，所述钩型导向杆一上侧水平部分前端固定有楔形块一，所述楔形块一下端设有可相对于楔形块一滑动的楔形块二，所述楔形块二前端与随动块后端固定连接，所述凹型壳体竖直部分后端中部设有伸缩杆和弹簧二，所述伸缩杆后端和弹簧二后端均固定于安装槽一内表面前侧壁中部，所述弹簧二套设于伸缩杆外表面，所述钩型导向杆一下侧水平部分前端固定于驱动框内表面后侧壁。

优选的，所述随动块下端前部与随动块前端下部共同开设有与Z型板倾斜面相匹配适应的倾斜面二。

优选的，所述辅助驱动机构一包括安装板一，所述安装板一前端固定于位于后部的Z型板竖直部分后端下部，所述安装板一下端后部设有连接块二，所述连接块二前端中部和后端中部分别固定有密封壳体二和密封壳体一，所述密封壳体二内腔和密封壳体一内腔分别设有密封板二和密封板一，所述密封板二和密封板一相互远离的一端中部分别设有可分别随着密封板二和密封壳体二同步移动的拉杆二和拉杆一，所述拉杆二和拉杆一相互远离的一端分别贯穿密封壳体二内表面后侧壁中部和密封壳体一内表面前侧壁中部延伸至外侧，所述拉杆一后端固定于驱动框内表面前侧壁，所述拉杆二前端与同侧的钩型导向杆一后端固定连接，所述密封壳体二外表面右侧后部与密封壳体一外表面右侧后部之间共同固定有连接管，且所述连接管内腔分别与密封壳体一内腔和密封壳体二内腔相通。

优选的，所述密封壳体二前端外侧和密封壳体一外表面前部均环形阵列开设于有分别若干与密封壳体二和密封壳体一内腔相通的平衡孔。

优选的，所述辅助驱动机构二包括楔形块三和楔形块四，所述楔形块四右端固定于同侧的驱动框内表面左侧壁，所述楔形块四左端和楔形块三右端滑动连接，所述楔形块三上端后部和下端后部均设有导向杆二，两个所述导向杆二外表面相互远离的一侧均设有可相对于导向杆二滑动的L型板，两个所述L型板右端均固定于驱动框内表面左侧壁，所述楔形块三左端中部固定于同侧的钩型导向杆一右端。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中当太阳能电池本体受到损伤后，将加热棒一和加热棒二通电，产生热量，对密封太阳能电池本体时使用的密封胶进行加热，使其软化，然后通过把手向后移动驱动框，通过驱动框以及辅助驱动机构一和辅助驱动机构二的运行使四个上盖同步移动，最后通过吸盘等将太阳能电池本体取出进行更换，随后通过机械连接将上盖重新与下框进行连接后，再次对太阳能电池本体边框的硅胶进行短暂加热，使之与下框和上盖连接在一起，增加太阳能电池本体的稳固性；省去了对下框进行拆装的时间，并使下框和上盖可以重复循环利用，减少了对下框和上盖的浪费。

2、本发明中将相邻的两个太阳能电池本体连接在一起时，只需通过将同侧的两个滑轨分别滑入旁边的两个卡扣内腔即可，采用此种方法进行连接，不仅避免了对下框等产生的破坏，而且还可以保证密封效果，提高太阳能电池本体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的上盖打开状态示意图；

图3为本发明的整体结构仰视示意图；

图4为本发明的将太阳能电池本体取下后的状态示意图；

图5为本发明的下框和上盖分别与加热棒一和加热棒二连接结构示意图；

图6为本发明的驱动框与主驱动机构一连接结构示意图；

图7为本发明的主动机构整体结构示意图；

图8为本发明的主动机构剖面结构示意图；

图9为本发明的辅助驱动机构一剖面结构示意图；

图10为本发明的辅助驱动机构二整体结构示意图；

图11为本发明的随动块整体结构示意图；

图12为本发明的整体结构剖面示意图。

图中：1、下框；111、固定槽一；112、加热棒一；2、上盖；212、固定槽二；213、加热棒二；3、连接板；4、卡扣；5、太阳能电池本体；50、辅助驱动机构一；500、连接管；501、安装板一；502、连接块二；503、密封壳体一；504、拉杆一；505、密封板一；506、密封壳体二；507、拉杆二；508、密封板二；511、平衡孔；60、辅助驱动机构二；601、楔形块三；602、楔形块四；603、L型板；604、导向杆二；6、凹型板；7、接线盒；8、固定条；9、主驱动机构一；90、主动机构；901、凹型壳体；902、钩型导向杆一；903、楔形块一；904、伸缩杆；905、弹簧二；906、楔形块二；91、Z型板；911、安装槽一；92、导向板；93、导向槽；94、连接杆一；95、弹簧一；96、随动块；97、连接杆二；98、顶杆；99、拉块；10、把手；11、驱动框；12、滑轨；13、连接块一。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1-8所示，本实施例提供一种太阳能电池密封装置，包括下框1、四个上盖2、太阳能电池本体5、接线盒7、两个连接板3和四个连接块一13，四个上盖2分别设于下框1上端，太阳能电池本体5设于下框1和四个上盖2内腔之间，四个连接块一13两两一组分别固定于下框1左端中部和右端中部，两个连接板3分别与同侧的两个连接块一13固定连接，接线盒7固定于太阳能电池本体5下端后部；

太阳能电池本体5是由钢化玻璃、导电铜带、电池片、TPT背板和EVA膜组成，通过EVA膜将上述零部件依次黏结在一起，形成一个整体结构，最后采用硅胶对上述零部件进行封边操作，使之完全密封；

接线盒7是保护整个电池板的装置，它相当于一个电流中转站；当有电池片出现短路，接线盒7会自动断开短路的电池串；

其次将太阳能电池本体5产生的电力通过接线盒7转换出来运输至电网中。

当太阳能电池本体5出现损坏后，需要在不对铝合金边框进行拆卸、损毁的前提下，对太阳能电池本体5进行更换；为了达到上述效果，本实施例将铝合金边框拆分为下框1和上盖2两种结构，通过将上盖2从下框1上端移除，即可实现上述效果，在移除后又可以将下框1和上盖2再次进行连接，从而实现铝合金边框的循环利用的目的。

具体的，为了将上盖2从下框1上端移除以及再次安装连接，参阅图1、2，本实施例于下框1左端外侧和右端外侧均前后对称设有固定条8，四个固定条8外表面共同设有可相对于固定条8滑动的驱动框11，驱动框11前端中部固定有可驱动驱动框11前后移动的把手10，下框1外表面左端外侧和右端外侧均前后对称固定有主驱动机构一9，下框1前端外侧和后端外侧均左右对称固定有主驱动机构一9，两个连接板3相互远离的一端分别上下对称固定有卡扣4和滑轨12，下框1外表面下侧中部固定有凹型板6；

由上述可知，通过驱动驱动框11向后移动，使主驱动机构一9开始运行，即可实现分离效果，当将太阳能电池本体5取出后，通过手动的方式再次将上盖2按压至初始位置即可完成该操作；

此外，通过将两个滑轨12分别滑动相邻的两个卡扣4内腔，即可实现将相连的两个下框1在不对下框1造成损伤的前提下进行连接的目的。

具体的，拆解太阳能电池本体5的过程中，为了提高拆卸的速度以及增加对太阳能电池本体5进行更换后太阳能电池本体5与下框1和上盖2之间连接的紧密程度，参阅图5，本实施例于下框1内开设有四个固定槽一111，四个固定槽一111内腔均设有用于加热的加热棒一112，四个上盖2内均开设有四个固定槽二212，同一侧的四个固定槽二212内腔均设有用于加热的加热棒二213；

在拆卸太阳能电池本体5之前，先将加热棒一112和加热棒二213通电，使之产生热量，待密封太阳能电池本体5的硅胶外表面出现熔化的状态时，硅胶与下框1和上盖2之间连接强度降低，此时方便将上盖2从下框1上端移除；

待更换全新的太阳能电池本体5后，再次开启加热棒一112和加热棒二213，使硅胶外表面的熔化，与下框1和上盖2连接在一起，增加太阳能电池本体5与下框1和上盖2之间连接的稳定程度。

具体的，为了使主驱动机构一9可以驱动上盖2进行移动，参阅图2、6，本实施例采取主驱动机构一9包括Z型板91，Z型板91下侧水平部分后端固定于下框1外表面，四个导向槽93内表面均设有可相对于导向板92滑动的连接杆二97，四个连接杆二97相互靠近的一端共同设有可相对于Z型板91滑动的随动块96，随动块96上端后部固定有顶杆98，顶杆98上端固定有拉块99，拉块99后端固定于同侧的上盖2外表面，两个导向板92相互远离的一端前部均固定有连接杆一94，两个连接杆一94外表面与分别于位于前部的两个连接杆二97外表面均共同设有弹簧一95；

由上述可知，通过随动块96、顶杆98和拉块99之间的连接关系，当在弹簧一95的作用下驱动随动块96进行移动时，通过拉块99可以拖动上盖2向上进行移动；

进一步的，为了使随动块96可以按照Z型板91的形状进行移动，参阅图7，本实施例于Z型板91下侧水平部分的上端右部和Z型板91的倾斜面以及Z型板91上侧水平部分共同最有对称设有导向板92，两个导向板92左端均开设有两个与右端相通的导向槽93；

通过开设的导向槽93以及在导向槽93内腔滑动的连接杆二97的导向下，使随动块96可以按照Z型板91的形状进行移动，直至Z型板91的上端右部；

进一步的，为了使随动块96在Z型板91的斜面上滑动，且保持上盖2不会倾倒，参阅图7、11，本实施例于Z型板91竖直部分和上侧水平部分上部左侧之间设有倾斜面一；随动块96下端前部与随动块96前端下部共同开设有与Z型板91倾斜面相匹配适应的倾斜面二；

通过上述相互匹配的倾斜面一和倾斜面二之间的配合，使随动块96可以在Z型板91的倾斜面一上进行滑动，且可以保持随动块96呈现垂直状态。

由上述可知通过主驱动机构一9可以带动同侧的上盖2进行移动，但是在太阳能电池本体5正常过程中，不需要通过主驱动机构一9移动上盖2的位置，此时需要对主驱动机构一9进行控制，以实现当有外力介入后才可以使主驱动机构一9移动上盖2的位置；

为了达到上述目的：

具体的，Z型板91下侧水平部分上端后部开设有与下端相通的安装槽一911，安装槽一911内表面和Z型板91下侧水平部分下端中部共同设有主动机构90；

通过设置的主动机构90可以实现对主驱动机构一9进行控制的目的；

进一步的，参阅图8，本实施例采取主动机构90包括凹型壳体901，凹型壳体901内表面设有可相对于凹型壳体901滑动的钩型导向杆一902；

通过设置的凹型壳体901的固定、导向，使导向杆一902在驱动框11的作用下向后移动，将驱动框11上受到的力矩垂直传递到楔形块一903上；

进一步的，参阅图8，本实施例于钩型导向杆一902上侧水平部分前端固定有楔形块一903，楔形块一903下端设有可相对于楔形块一903滑动的楔形块二906，楔形块二906前端与随动块96后端固定连接；

由上述可知，当楔形块一903与楔形块二906贴合时，此时通过导向杆一902固定随动块96的位置，使随动块96处于静止状态，不会产生移动，进而使上盖2下端与下框1上端外侧持续密封；

进一步的，当导向杆一902向后移动后还可以恢复至初始位置，参阅图8，本实施例于凹型壳体901竖直部分后端中部设有伸缩杆904和弹簧二905，伸缩杆904后端和弹簧二905后端均固定于安装槽一911内表面前侧壁中部，弹簧二905套设于伸缩杆904外表面，钩型导向杆一902下侧水平部分前端固定于驱动框11内表面后侧壁；

所述凹型壳体901于钩型导向杆一902内腔中部的部分为两段、不连续；

当位于前部的导向杆一902向后移动后，通过在安装槽一911内腔设置的伸缩杆904以及弹簧二905的推动下，使之向前移动并恢复至初始位置；

当拖动上盖2使随动块96重新向下移动并恢复至位置的过程中，通过楔形块二906下端的斜面挤压楔形块一903上端的斜面，使楔形块一903向后移动，在此过程中，由于导向杆一902由两段组成，所以当导向杆一902向后移动时，驱动框11可以保持不动。

综上，如果需要将位于前部的上盖2与下框1分离，只需向后推动驱动框11，在导向杆一902的导向下，使楔形块一903和楔形块二906分离，此时在两个弹簧一95的作用下，拉动随动块96和上盖2等按照导向槽93的形状进行移动，即可完成分离；反之将上盖2向下移动，使楔形块二906将楔形块一903向外侧挤压，并使楔形块二906处于楔形块一903下端，即可通过主动机构90约束随动块96的运行状态。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上对位于驱动框11两侧以及后侧的主驱动机构一9进行改进，以便达到通过移动驱动框11即可完成同时将四个上盖2与下框1分离的目的。

具体的，为了实现当驱动框11移动时可以对下框1左部和右部的上盖2进行分离，参阅图6、8、10，本实施例于驱动框11内表面左侧壁和右侧壁均前后对称设有辅助驱动机构二60，辅助驱动机构二60包括楔形块三601和楔形块四602，楔形块四602右端固定于同侧的驱动框11内表面左侧壁，楔形块四602左端和楔形块三601右端滑动连接，楔形块三601上端后部和下端后部均设有导向杆二604，楔形块三601左端中部固定于同侧的钩型导向杆一902右端；

由上述可知，当驱动框11在固定条8的固定下向后移动时，通过楔形块四602的挤压，使楔形块三601向驱动框11内侧移动，进而驱动同侧的导向杆一902向内侧进行移动，使该侧的楔形块一903和楔形块二906分离，继而使该侧的随动块96在该侧的两个弹簧一95的作用下拖动上盖2等向上移动，使之分离；

进一步的，为了提高在下框1左、右两侧的楔形块三601在移动时的稳定性，参阅图10，本实施例于两个导向杆二604外表面相互远离的一侧均设有可相对于导向杆二604滑动的L型板603，两个L型板603右端均固定于驱动框11内表面左侧壁；

由上述可知，L型板603为L型，且L型板603的内夹角小于90°，且同侧的两个L型板603靠近导向杆二604的一侧的斜率与该侧的楔形块四602的斜面斜率相同。

具体的，当驱动框11向后移动的同时，为了使位于下框1后部的上盖2与下框1分离，参阅图6、8、9，本实施例于驱动框11内表面前侧壁左右对称设有辅助驱动机构一50；

通过上述的辅助驱动机构一50辅助同侧的主驱动机构一9运行，即可完成驱动该侧的上盖2进行移动的目的；进一步的，辅助驱动机构一50包括安装板一501，安装板一501前端固定于位于后部的Z型板91竖直部分后端下部，安装板一501下端后部设有连接块二502，连接块二502前端中部和后端中部分别固定有密封壳体二506和密封壳体一503，密封壳体二506内腔和密封壳体一503内腔分别设有密封板二508和密封板一505，密封板二508和密封板一505相互远离的一端中部分别设有可分别随着密封板二508和密封壳体二506同步移动的拉杆二507和拉杆一504，拉杆二507和拉杆一504相互远离的一端分别贯穿密封壳体二506内表面后侧壁中部和密封壳体一503内表面前侧壁中部延伸至外侧，拉杆一504后端固定于驱动框11内表面前侧壁，拉杆二507前端与同侧的钩型导向杆一902后端固定连接，密封壳体二506外表面右侧后部与密封壳体一503外表面右侧后部之间共同固定有连接管500，且连接管500内腔分别与密封壳体一503内腔和密封壳体二506内腔相通；

向密封壳体一503内腔后部以及密封壳体二506内腔后部均灌入液压油作为传动介质，通过连接管500将二者进行连接，使液压油在密封壳体一503内腔和密封壳体二506内腔往返移动；

由上述可知，当驱动框11向后移动后，通过拉杆一504将密封板一505向后拖动，将密封壳体一503内腔后部的液压油通过连接管500移动至密封壳体二506内腔，此时密封壳体二506内腔的压力增大，推动密封板二508向前移动，此时拉杆二507随着密封板二508的移动二同步移动，推动同侧的导向杆一902向前移动，使该侧的楔形块一903与楔形块二906分离，在该侧的两个弹簧一95的作用下，使该侧的随动块96等拖动上盖2按照导向槽93内腔的路径移动，达到该侧的上盖2与下框1分离的效果。

进一步的，为了使密封板一505和密封板二508能够平稳移动，不受气压的影响，参阅图9，本实施例于密封壳体二506前端外侧和密封壳体一503外表面前部均环形阵列开设于有分别若干与密封壳体二506和密封壳体一503内腔相通的平衡孔511；

通过上述的平衡孔511使外界的空气与密封壳体二506内腔前部和密封壳体一503内腔前部进行气体交换，保证密封壳体二506内腔和密封壳体一503内腔气压的稳定性，进而增加密封板二508和密封板一505运行的稳定性和顺滑性。

综上，向后移动驱动框11，通过驱动框11后侧壁驱动该侧的导向杆一902移动，使该侧的楔形块一903和楔形块二906分离，在弹簧一95的作用下使位于下框1前部的上盖2与下框1分离，同时在楔形块四602和楔形块三601之间的相互配合下，使楔形块三601驱动同侧的导向杆一902进行移动，进而位于下框1中部的两个上盖2向外侧移动，同时通过驱动框11拖动位于后部的两个拉杆一504和两个密封板一505向后移动，使液压油进入密封壳体二506内腔，进而使拉杆二507驱动同侧的导向杆一902向前移动，通过上述操作使位于下框1后部的上盖2与下框1分离，最终实现四个上盖2均与下框1分离的目的；

完成更换后，向内侧移动四个上盖2使同侧的楔形块二906再次与该侧的楔形块一903进行连接，使四个上盖2再次对太阳能电池本体5进行按压、固定。

硅胶对太阳能电池本体5的密封是在工厂一体成型的，在更换时，需要将太阳能电池本体5连通硅胶一同更换。

通过下框1和上盖2组成的C型结构，壳体提高硅胶的用量，进而提高对太阳能电池本体5的密封效果。

四个上盖2以及下框1内侧均设有橡胶密封带，防止下框1和上盖2对太阳能电池本体5产生破坏。

需要说明的是，上述实施例一中采用的太阳能电池本体5、加热棒一112、加热棒二213和接线盒7的具体安装方式和电路的连接方式以及控制方法均属常规设计，本发明中不再详细阐述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种太阳能电池密封装置，包括下框(1)、四个上盖(2)、太阳能电池本体(5)、接线盒(7)、两个连接板(3)和四个连接块一(13)，其特征在于：四个所述上盖(2)分别设于下框(1)上端，所述太阳能电池本体(5)设于下框(1)和四个上盖(2)内腔之间，四个所述连接块一(13)两两一组分别固定于下框(1)左端中部和右端中部，两个所述连接板(3)分别与同侧的两个连接块一(13)固定连接，所述接线盒(7)固定于太阳能电池本体(5)下端后部；

所述下框(1)左端外侧和右端外侧均前后对称设有固定条(8)，四个所述固定条(8)外表面共同设有可相对于固定条(8)滑动的驱动框(11)，所述驱动框(11)前端中部固定有可驱动驱动框(11)前后移动的把手(10)，所述下框(1)外表面左端外侧和右端外侧均前后对称固定有主驱动机构一(9)，所述下框(1)前端外侧和后端外侧均左右对称固定有主驱动机构一(9)，两个所述连接板(3)相互远离的一端分别上下对称固定有卡扣(4)和滑轨(12)，所述下框(1)外表面下侧中部固定有凹型板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池密封装置，其特征在于：所述下框(1)内开设有四个固定槽一(111)，四个所述固定槽一(111)内腔均设有用于加热的加热棒一(112)，四个所述上盖(2)内均开设有四个固定槽二(212)，同一侧的四个所述固定槽二(212)内腔均设有用于加热的加热棒二(213)。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池密封装置，其特征在于：所述驱动框(11)内表面前侧壁左右对称设有辅助驱动机构一(50)，所述驱动框(11)内表面左侧壁和右侧壁均前后对称设有辅助驱动机构二(60)。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池密封装置，其特征在于：所述主驱动机构一(9)包括Z型板(91)，所述Z型板(91)下侧水平部分后端固定于下框(1)外表面，所述Z型板(91)竖直部分和上侧水平部分上部左侧之间设有倾斜面一，所述Z型板(91)下侧水平部分的上端右部和Z型板(91)的倾斜面以及Z型板(91)上侧水平部分共同最有对称设有导向板(92)，所述两个所述导向板(92)左端均开设有两个与右端相通的导向槽(93)，四个所述导向槽(93)内表面均设有可相对于导向板(92)滑动的连接杆二(97)，四个所述连接杆二(97)相互靠近的一端共同设有可相对于Z型板(91)滑动的随动块(96)，所述随动块(96)上端后部固定有顶杆(98)，所述顶杆(98)上端固定有拉块(99)，所述拉块(99)后端固定于同侧的上盖(2)外表面，两个所述导向板(92)相互远离的一端前部均固定有连接杆一(94)，两个所述连接杆一(94)外表面与分别于位于前部的两个连接杆二(97)外表面均共同设有弹簧一(95)。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池密封装置，其特征在于：所述Z型板(91)下侧水平部分上端后部开设有与下端相通的安装槽一(911)，所述安装槽一(911)内表面和Z型板(91)下侧水平部分下端中部共同设有主动机构(90)。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池密封装置，其特征在于：所述主动机构(90)包括凹型壳体(901)，所述凹型壳体(901)内表面设有可相对于凹型壳体(901)滑动的钩型导向杆一(902)，所述钩型导向杆一(902)上侧水平部分前端固定有楔形块一(903)，所述楔形块一(903)下端设有可相对于楔形块一(903)滑动的楔形块二(906)，所述楔形块二(906)前端与随动块(96)后端固定连接，所述凹型壳体(901)竖直部分后端中部设有伸缩杆(904)和弹簧二(905)，所述伸缩杆(904)后端和弹簧二(905)后端均固定于安装槽一(911)内表面前侧壁中部，所述弹簧二(905)套设于伸缩杆(904)外表面，所述钩型导向杆一(902)下侧水平部分前端固定于驱动框(11)内表面后侧壁。

7.根据权利要求4所述的一种太阳能电池密封装置，其特征在于：所述随动块(96)下端前部与随动块(96)前端下部共同开设有与Z型板(91)倾斜面相匹配适应的倾斜面二。

8.根据权利要求6所述的一种太阳能电池密封装置，其特征在于：所述辅助驱动机构一(50)包括安装板一(501)，所述安装板一(501)前端固定于位于后部的Z型板(91)竖直部分后端下部，所述安装板一(501)下端后部设有连接块二(502)，所述连接块二(502)前端中部和后端中部分别固定有密封壳体二(506)和密封壳体一(503)，所述密封壳体二(506)内腔和密封壳体一(503)内腔分别设有密封板二(508)和密封板一(505)，所述密封板二(508)和密封板一(505)相互远离的一端中部分别设有可分别随着密封板二(508)和密封壳体二(506)同步移动的拉杆二(507)和拉杆一(504)，所述拉杆二(507)和拉杆一(504)相互远离的一端分别贯穿密封壳体二(506)内表面后侧壁中部和密封壳体一(503)内表面前侧壁中部延伸至外侧，所述拉杆一(504)后端固定于驱动框(11)内表面前侧壁，所述拉杆二(507)前端与同侧的钩型导向杆一(902)后端固定连接，所述密封壳体二(506)外表面右侧后部与密封壳体一(503)外表面右侧后部之间共同固定有连接管(500)，且所述连接管(500)内腔分别与密封壳体一(503)内腔和密封壳体二(506)内腔相通。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能电池密封装置，其特征在于：所述密封壳体二(506)前端外侧和密封壳体一(503)外表面前部均环形阵列开设于有分别若干与密封壳体二(506)和密封壳体一(503)内腔相通的平衡孔(511)。

10.根据权利要求6所述的一种太阳能电池密封装置，其特征在于：所述辅助驱动机构二(60)包括楔形块三(601)和楔形块四(602)，所述楔形块四(602)右端固定于同侧的驱动框(11)内表面左侧壁，所述楔形块四(602)左端和楔形块三(601)右端滑动连接，所述楔形块三(601)上端后部和下端后部均设有导向杆二(604)，两个所述导向杆二(604)外表面相互远离的一侧均设有可相对于导向杆二(604)滑动的L型板(603)，两个所述L型板(603)右端均固定于驱动框(11)内表面左侧壁，所述楔形块三(601)左端中部固定于同侧的钩型导向杆一(902)右端。

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