一种光伏组件边框及光伏组件
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域,尤其涉及一种光伏组件边框及光伏组件。
背景技术
通过光伏组件利用太阳能发电是当今利用太阳能的一种主要方式。将太阳能电池片串接后,敷设在前板与后板之间,通过层压机固定形成层压件,再采用光伏组件边框对层压件四周进行封装保护即可形成光伏组件。
现有的光伏组件边框一般由铝合金材料或具有高强度的复合材料制成,但都具有相应缺陷。采用铝合金制成的边框的强度较差,而采用高强度的复合材料制成的边框强度较好,但耐候性差,容易老化。
因此,亟需一种光伏组件边框以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件边框,具有较好的强度和耐候性,寿命长。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种光伏组件边框,包括本体,所述本体包括侧板以及分别与所述侧板连接的上横板、中横板和下横板,所述中横板和所述下横板之间连接有支撑件,所述侧板、所述中横板、所述下横板和所述支撑件围成用于容纳连接件的收容腔,所述光伏组件边框还包括设置于所述收容腔内的加强件。
其中,所述加强件包括连接杆和位于所述连接杆两端的第一抵接部和第二抵接部,所述第一抵接部和所述第二抵接部分别与所述中横板和所述下横板抵接;
所述本体由铝合金制成,所述加强件由聚氨酯材料、增强尼龙或合金钢制成。
其中,所述加强件为“工”字型、“口”字型或“匚”字型结构。
其中,所述中横板的下表面以及所述下横板的上表面均设置有凸起,所述凸起与所述加强件抵接。
其中,所述加强件与所述本体可拆卸连接。
其中,所述本体和所述加强件两者中的一个设置有滑槽,另一个设置有滑块,所述滑块与所述滑槽配合以使所述加强件插入所述支撑件与所述侧板之间。
其中,所述加强件外设置有保护膜。
其中,所述保护膜由聚乙烯制成。
其中,所述上横板的下表面设置有凹槽。
本实用新型的另一个目的在于提出一种光伏组件,具有较好的强度和耐候性,寿命长。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种光伏组件,包括层压件,还包括上述的光伏组件边框,所述层压件的边缘容纳在所述上横板和所述中横板之间。
有益效果:本实用新型提供了一种光伏组件边框及光伏组件。该光伏组件的边框设置有本体和加强件,加强件能够提高光伏组件边框整体的强度;加强件设置在收容腔内,本体可以保护加强件,减小加强件的老化速度,延长加强件的寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的光伏组件边框的结构示意图。
其中:
1、侧板;2、上横板;21、凹槽;3、中横板;31、凸点;4、下横板;5、支撑件;6、加强件。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种光伏组件。在太阳能电池片制作完成后,单体太阳能电池片不能直接做电源使用,作电源必须将若干单体电池片通过串、并联的方式连接并严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。光伏组件的作用是将太阳能转化为电能,并送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。
光伏组件包括层压件和光伏组件边框。层压件包括电池片串以及敷设在电池片串前后两侧的前板和后板。电池片串由多个电池片组成,多个电池片先串联获得高电压,再并联获得高电流,之后通过一个二极管(防止电流回输)实现电能输出。前板和后板均可以由玻璃制成,以对电池片串进行保护。为了方便前板、后板分别与电池片串固定,前板和后板可以通过胶层与电池片串固定。前板、电池片串和后板经层压机层压后形成层压件。
光伏组件边框套设在层压件的四周边沿,以对层压件进行封装保护,从而增加光伏组件的抗压能力,延长光伏组件的使用寿命。
如图1所示,光伏组件边框包括本体以及加强件6。本体包括侧板1、分别与侧板1连接的上横板2、中横板3和下横板4,上横板2、中横板3和下横板4平行设置,且均与侧板1垂直。
上横板2和中横板3之间形成容纳层压件边沿的空间。由于层压件一般为长方体结构,光伏组件可以包括四个光伏组件边框,以使层压件的每侧边沿均能够容纳在上横板2和中横板3之间。
为提高层压件与本体的固定效果,层压件和本体之间可以通过胶粘接固定,避免层压件在上横板2和中横板3之间晃动。其中胶可以为硅胶。为避免涂胶过程中,硅胶溢流至层压件表面影响光伏组件的正常工作,上横板2的下表面还设置有凹槽21,凹槽21可以作为溢流槽,方便涂胶过程中,多余的胶体通过溢流槽流出。
由于中横板3为承载层压件的主要受力结构,为提高中横板3的强度,本体还包括设置在中横板3和下横板4之间的支撑件5,支撑件5的两端分别与中横板3和下横板4连接,从而支撑中横板3,提高中横板3的强度,有利于提高对层压件固定的稳定性。本实施例中,支撑件5可以与中横板3的中部连接,侧板1和支撑件5共同支撑中横板3,有利于提高中横板3的稳定性,从而提高对中横板3的支撑效果。
为使本体的稳定性更好,侧板1、上横板2、中横板3和下横板4可以一体成型,提高上横板2、中横板3和下横板4与侧板1连接的稳定性。
中横板3、侧板1、下横板4以及支撑件5围成容纳连接件的收纳腔。层压件的每一侧均设置有光伏组件边框,相邻的光伏组件边框通过连接件连接。具体地,连接件可以为直角形,其一端伸入到相邻的两个光伏组件边框中一个的收纳腔内,并与收纳腔的侧壁连接,另一端可以伸入到相邻的两个光伏组件边框中的另一个的收纳腔内,并与该收纳腔连接,从而实现相邻光伏组件边框的固定,以便保护层压件的每一侧结构。
由于光伏组件一般安装在室外,存在高温和高湿度等恶劣环境,为烟尘光伏组件边框的使用寿命,本体可以采用铝合金材料制成。铝合金材料具有较好的耐候性,可以适应高温和高湿度等恶劣环境,使用寿命长,从而提高光伏组件的可靠性,延长光伏组件的寿命。
但铝合金材料的强度相对较低,运输过程中以及长时间使用很容易变形,从而影响光伏组件正常使用。
为解决上述问题,光伏组件边框还包括加强件6,加强件6可以由聚氨酯材料、增强尼龙或合金钢等高强度材料制成。加强件6与本体连接,有利于提高光伏组件边框的强度,避免本体变形。
具体地,加强件6可以设置在收纳腔内,可以在一定程度上保护加强件6,提高加强件6的耐候性,减缓加强件6的老化,从而延长加强件6的使用寿命。
本实施例中,加强件6包括连接杆以及位于连接杆两端的第一抵接部和第二抵接部,第一抵接部和第二抵接部分别与中横板3和下横板4抵接,一方面可以提高对中横板3的强度,有利于提高对层压件支撑的稳定性;另一方面,可以避免侧板1和支撑件5变形,提高本体的强度。
为进一步加强件6受雨、雪、高温等恶劣环境的影响,加强件6的表面还可以设置有保护膜,保护膜可以避免加强件6直接与雨雪接触,可以改善加强件6的耐候性,避免加强件6老化或损坏。可选地,保护膜可以由聚乙烯(Polyethylene,PE)制成,聚乙烯的稳定性好。在其他实施例中,保护膜也可以为其他材料制成。
为增大加强件6与本体的接触面积,避免中横板3和下横板4损坏,加强件6可以为“工”字型、“口”字型或“匚”字型结构。本实施例中,加强件6为“工”字型结构,即连接杆的两端分别与第一抵接部和第二抵接部的中部连接。安装加强件6时,第一抵接部可以抵接在中横板3的下表面,第二抵接部可以抵接在下横板4的上表面,加强件6与中横板3和下横板4的接触面积大,有利于提高中横板3和下横板4受力的均匀性。
为保证加强件6能够始终与中横板3和下横板4抵接,中横板3的下表面以及下横板4的上表面上均可以设置有凸起,凸起可以使中横板3、下横板4分别与加强件6的表面紧配合,有利于提高加强件6对中横板3的支撑效果。本实施例中,中横板3和下横板4上均可以设置有多个凸起,凸起的具体数量可以根据实际需要调整。
加强件6可以与本体可拆卸连接,以便加强件6损坏或老化后及时更换。具体地,加强件6与本体可以采用螺钉等紧固件连接,也可以采用卡接的方式。为保证加强件6对中横板3的支撑效果,本实施例中,加强件6可以与收纳腔卡接固定。具体地,收纳腔的内壁以及加强件6两者中的一个可以设置有滑槽,另一个可以设置有滑块。安装加强件6时,将滑块与滑槽对齐并沿滑槽滑动,即可将加强件6插入到收纳腔内,通过第一抵接部与中横板3的抵接、第二抵接部与下横板4的抵接,即可实现对加强件6位置的固定。需要拆卸加强件6时,只需要驱动滑块沿滑槽反方向滑动,即可将加强件6抽出收纳腔外。
为避免加强件6与连接件干涉,加强件6的长度可以小于本体的长度,以使收纳腔的两端均留有与连接件配合的空间。在其他实施例中,连接件或加强件6上可以设置有避让槽,以避免两者结构干涉。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。