CN115621679A - 采样结构、电池和车辆 - Google Patents

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CN115621679A CN202211634802.9A CN202211634802A CN115621679A CN 115621679 A CN115621679 A CN 115621679A CN 202211634802 A CN202211634802 A CN 202211634802A CN 115621679 A CN115621679 A CN 115621679A
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Abstract

本发明公开了一种采样结构、电池和车辆，所述采样结构包括采样电路，所述采样电路在所述采样电路厚度方向上的两侧都设有采样接头，所述采样接头用于连接采样点。根据本发明实施例的采样结构，能够方便对电池进行采样，简化电池结构，并优化电池性能。

Description

采样结构、电池和车辆
技术领域
本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种采样结构、具有该采样结构的电池和车辆。
背景技术
随着新能源车的不断普及，对新能源车中动力电池的使用要求变得越来越高。相关技术的电池中，通常采用单串电芯，其没有中间采样点，采样结构较为简单。
为了提高电池的能量密度以及触点能力，相关技术中提供了多串电芯，然而在多串电芯中，电芯难以进行信号采样，不利于电池使用的稳定性。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种采样结构，能够方便对电池进行采样，简化电池结构，并优化电池性能。
本发明的另一目的在于提出一种电池，包括前述的采样结构。
本发明的再一目的在于提出一种车辆，包括前述的采样结构或电池。
根据本发明实施例的采样结构，包括采样电路，所述采样电路在所述采样电路厚度方向上的两侧都设有采样接头，所述采样接头用于连接采样点。
根据本发明实施例的采样结构，能够方便对电池进行采样，简化电池结构，并优化电池性能。
另外，根据本发明上述实施例的采样结构，还可以具有如下附加的技术特征：
可选地，在所述采样电路的长度方向上，所述采样电路两侧的采样接头位于同一位置。
可选地，所述采样接头设置在所述采样电路厚度方向上相对的侧面上。
可选地，所述采样接头设有插口，所述插口具有开口端，所述开口端配置成用于与电芯的采样点相连。
可选地，所述采样接头包括主体部；卡勾，所述卡勾与所述主体部相连；挡块，所述挡块与所述主体部相连，并与所述卡勾配合以将所述采样接头定位于电芯组上；其中，所述插口设于所述主体部上，所述卡勾和所述挡块设于所述插口的周围。
可选地，所述插口沿所述厚度方向贯穿所述主体部。
可选地，所述卡勾包括连接部和卡凸，所述连接部与所述主体部相连，并构造成沿所述厚度方向延伸的悬臂状，所述卡凸设于所述连接部的自由端，并位于所述连接部的背离所述主体部的一侧，所述挡块设于所述主体部的外周面，所述卡凸与所述采样电路的最小距离大于所述挡块与所述采样电路的最大距离，以便于所述卡勾与所述挡块配合，将所述采样接头定位于电芯上。
可选地，所述插口配置成沿所述厚度方向延伸的扁平孔。
可选地，还包括连接板，所述采样接头设置在所述连接板的两侧面，所述连接板的任一面与所述采样电路连接。
根据本发明实施例的电池，包括：电芯组；根据前述的采样结构，所述采样结构连接于所述电芯组的侧面。
可选地，所述电芯组包括多个，多个电芯组包括第一电芯组和第二电芯组，所述采样结构设于所述第一电芯组和所述第二电芯组之间，且所述采样电路两侧的所述采样接头分别连接所述第一电芯组和所述第二电芯组。
可选地，沿所述采样电路的宽度方向，所述采样结构靠近所述电芯组侧面的两边设置。
可选地，电芯组包括至少两个沿采样电路长度方向上串联的电芯，所述电芯组具有相对的第一端和第二端，相互串联的电芯之间设有第一采样点，且所述采样电路将所述第一采样点转接至所述电芯组的第一端。
可选地，所述电芯组的第一端设有第二采样点，所述采样电路与所述第二采样点电连接。
可选地，所述电芯组的第二端设有第三采样点，所述采样电路还配置成将所述第三采样点转接至所述电芯组的第一端。
可选地，所述电池还包括：第一插接件，所述第一插接件设于所述电芯组的第一端，并与对应的采样电路电连接；采集板，所述采集板设于所述电芯组的第二端，所述采集板上设有第二插接件，所述第二插接件与所述第一插接件电连接。
根据本发明实施例的车辆，包括根据前述的电池，或根据前述的采样结构。
根据本发明实施例的采样结构、电池和车辆，能够利用采样接头将电芯上的采样点与采样电路连接，并通过采样电路将采样点转接至其他位置，能够方便连接采样板，从而方便对各电芯的电压、电流、充放电情况进行采样，以便于对电池的充放电以及使用情况等进行充分地了解，能够实现对电池稳定性的有效维持，从而提高具有该电池的车辆的续航能力、稳定性以及安全性。
附图说明
图1是本发明一个实施例的采样结构的示意图。
图2是本发明一个实施例的采样结构的局部示意图。
图3是本发明一个实施例的采样结构的局部示意图。
图4是本发明一个实施例的采样结构的示意图。
图5是本发明另一实施例的采样结构的示意图。
图6是本发明再一实施例的采样结构的示意图。
图7是本发明再一实施例的采样结构的示意图。
图8是本发明再一实施例的采样结构的示意图。
图9是本发明再一实施例的采样结构的示意图。
图10是本发明一个实施例的电池的多个电芯组配合的示意图。
图11是图10中圈A区域的局部放大示意图。
图12是本发明一个实施例的电池的示意图。
图13是图12中圈B区域的局部放大示意图。
图14是本发明一个实施例的电池的剖视图。
图15是本发明一个实施例的电池的第二端的示意图。
图16是本发明一个实施例的电池的第一端的示意图。
附图标记：电池100，采样结构10，采样电路11，连接板111，采样接头12，插口1201，主体部121，卡勾122，连接部1221，卡凸1222，挡块123，电芯组20，第一电芯组20a，第二电芯组20b，第一采样点201，第二采样点202，第三采样点203，壳体21，第一壳体21a，第二壳体21b，转接片22，第一转接片22a，第二转接片22b，安装口204，第一插接件311，第二插接件312，采集板32。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示，根据本发明实施例的采样结构10，包括采样电路11，采样电路11可以用于连接电池100或电芯中的采样点，并将采样点转接至预定的位置，从而实现采样板等结构与采样点的连接，实现对电池100或电芯的采样，了解电池100的运行状况。
另外，采样电路11的侧方设有采样接头12，采样接头12用于连接采样点。从而实现采样电路11与采样点的电连接。
可选地，如图3所示，在采样电路11厚度方向上，采样电路11的两侧都设有采样接头12，在采样电路11的两侧都设置采样接头12，能够实现采样电路11与多个采样点的连接，以将多个采样点通过采样电路11转接至预定的位置，可以简化采样结构10，从而达到简化电池100结构的目的，并可以方便对电池100进行采样，提高采样信号的抗干扰能力，进而提升采样结果的精度，以便于方便对电池100或电芯等的运行进行稳定地控制。
根据本发明实施例的采样结构10，可以将多个采样点与采样电路11连接，以利用采样电路11将多个采样点转接至预定的位置，从而可以简化采样结构10，并能简化整个电池100的采样方式，提高采样结果的精度。
本发明中采样电路11厚度方向（附图中的y向）上两侧的采样接头12，可以连接不同电芯组20中的采样点，在应用有本发明的电池100中，可以包括多个电芯组20，多个电芯组20可以包括第一电芯组20a和第二电芯组20b，可以将采样结构10设置在第一电芯组20a和第二电芯组20b之间，其中，由于采样电路11的在厚度方向的两侧均设有采样接头12，因此，该采样电路11能够通过两侧的采样接头12分别与第一电芯组20a和第二电芯组20b相连，能够将第一电芯组20a和第二电芯组20b中的采样点转接至预定位置（例如电池100的端部）。从而能够实现对电池100的有效采样，简化采样结构10，并提高采样效率。
另外，本发明中采样电路11厚度方向上两侧的采样接头12也可以连接同一个电芯组20中的多个采样点，也可以连接同一个采样点。本发明主要描述将采样电路11两侧的采样接头12连接不同电芯组20中的采样点，但这并非是对本发明保护范围的限制。
可选地，每个电芯组20中均可以包含多个采样点，如图6和图7，可以在采样电路11的一侧设置多个采样接头12，以连接同一个电芯组20中的多个采样点。
在本发明的而一些实施例中，本发明中采样电路11两侧的采样接头12可以相对设置或错位设置，换言之，将采样电路11两侧的采样接头12设置成，沿采样电路11的厚度方向相对或不相对的形式。
例如，如图4所示，采样电路11两侧分别设置一个采样接头12，采样电路11两侧的采样接头12可以沿厚度方向相对；如图5所示，采样电路11两侧分别设置一个采样接头12，采样电路11两侧的采样接头12可以沿厚度方向不相对。
又例如，如图6，在采样电路11的一侧设置一个采样接头12，另一侧设置多个采样接头12，在采样电路11的厚度方向，所述一侧的一个采样接头12可以与所述另一侧的多个采样接头12中的一个相对；或者，如图7，在采样电路11的厚度方向，所述一侧的一个采样接头12也可以与另一侧的多个采样接头12中的任一个均不相对。
又例如，如图8，在采样电路11的一侧设置多个采样接头12，另一侧设置多个采样接头12，所述一侧的多个采样接头12与另一侧的多个采样接头12，在采样电路11的厚度方向上一一相对；或者，如图9，在采样电路11的厚度方向上，所述一侧的多个采样接头12中的至少一个，与另一侧的多个采样接头12中的至少一个相对，而所述一侧的多个采样接头12中的其他采样接头12，与另一侧的多个采样接头12均不相对；或者，在采样电路11的厚度方向上，所述一侧的多个采样接头12中的任一个，与另一侧的多个采样接头12均不相对。
还需要说明的是，采样电路11沿厚度方向的两侧的采样接头12的数量可以相同，也可以不相同。
如图3和图4，在本发明的一些实施例中，在采样电路11的长度方向（附图中的x向）上，采样电路11两侧的采样接头12位于同一位置。这样，采样电路11两侧的采样接头可以连接至相邻电芯组20中大体相同的位置，以便于将对应位置处的采样点引出。
另外，还可以将采样电路11两侧的采样接头12设置成，沿采样电路11的厚度方向相对设置的形式。这样，可以方便采样电路11与电芯组20相连，以引出电芯组20中的采样点。而且，在采样结构10的安装过程中，采样电路11的多种安装位置均可以实现与电芯组20的稳定安装，从而可以起到防呆的作用，从而方便采样电路11的安装，提高电池100的稳定性。
另外，在本发明的一些实施例中，可以将采样接头12设置在采样电路11厚度方向上相对的侧面上。通过将采样接头12与采样电路11装配在一起，能够将采样结构10作为一个整体，从而方便采样接头12的安装，以及便于将电芯的采样点引出，可以提高具有该采样结构10的电池100的稳定性，方便电池100的快速装配。
如图2和图3，在本发明的一些实施例中，采样接头12设有插口1201，插口1201具有开口端，开口端配置成用于与电芯的采样点相连。在使用过程中，可以将电芯的采样点通过转接片22引出，并将转接片22插接于插口1201内，实现采样点与采样电路11的连接，以便于通过采样电路11转接采样点至预定位置，可以提高采样结构10的稳定性。
其中，插口1201的形状可以根据转接片22的形状进行设置，插口1201可以设置成圆形、椭圆形、三角形、多边形或不规则形状等，可以根据实际使用情况进行选择，优选地，可以将插口1201设置成扁平孔状，能够方便转接片22的插入，并实现转接片22与采样接头12的稳定配合，提高转接片22与采样接头12快速稳定地连接，提高采样接头12与电芯配合的稳定性。
如图2和图3，采样接头12可以包括主体部121，插口1201可以设置在主体部121上，主体部121可以设置在采样电路11沿厚度方向的侧面上，其中主体部121可以安装于电芯上，从而实现采样结构10与电芯的稳定连接。
为了实现采样接头12与电芯的稳定连接，如图2和图3，本发明的采样接头12可以包括卡勾122，卡勾122与主体部121相连。卡勾122可以与电芯卡扣连接，例如，可以将卡勾122伸入到电芯的壳体21内侧，并与电芯的壳体21卡扣配合。
另外，为了进一步地提高采样接头12与电芯之间连接的稳定性，如图2和图3，本发明的采样接头12还可以包括挡块123，在当采样接头12安装到电芯的壳体21上时，可以将挡块123止挡于电芯的壳体21外侧，通过卡勾122与挡块123的配合，来实现采样接头12与电芯的稳定连接。其中，挡块123与主体部121相连，并与卡勾122配合以将采样接头12定位于电芯组20上。
可选地，插口1201设于主体部121上，卡勾122和挡块123设于插口1201的周围。这样，在装配过程中，可以将主体部121插接于电芯的壳体21上，并将插口1201与电芯组20中的转接片22对应插接，同时通过卡勾122与挡块123的配合将采样接头12与电芯组20稳定地连接，从而可以实现采样接头12与电芯的快速稳定连接，并便于机械自动化安装，提高采样接头12的装配效率。
在本发明的一些实施例中，插口1201沿厚度方向贯穿主体部121。也就是说，在采样电路11的厚度方向上，插口1201贯穿主体部121设置，从而可以方便主体部121与转接片22（与采样点相连）的快速稳定地连接，并提高转接片22与采样电路11的电连接稳定性。
另外，如图2和图3，为了方便采样接头12的安装，可以将卡勾122设置成弹性悬臂的形状，这样，在安装采样接头12的过程中，能够利用卡勾122的弹性变形能力，实现卡勾122与电芯壳体21的快速卡扣配合。具体而言，卡勾122包括连接部1221和卡凸1222，连接部1221与主体部121相连，并构造成沿厚度方向延伸的悬臂状，卡凸1222设于连接部1221的自由端，并位于连接部1221的背离主体部121的一侧，挡块123设于主体部121的外周面，卡凸1222与采样电路11的最小距离为s1，挡块123与采样电路11的最大距离为s2，其中s1大于s2，以便于卡勾122与挡块123配合，将采样接头12定位于电芯上。在装配过程中，连接部1221的弹性变形能力，能够使得卡凸1222朝向主体部121移动，从而缩小采样接头12的径向尺寸，以便于卡勾122能够顺利地伸入到电芯的壳体21内，在卡勾122的弹性复位作用下，能够使得卡凸1222勾在电芯的壳体21的内侧面上，此时，挡块123止挡于壳体21的外侧面，从而可以通过卡勾122与挡块123的配合，来实现采样接头12与电芯的壳体21的快速稳定地连接。
其中，如图3所示，主体部121上相对的两侧分别连接有卡勾122，且主体部121上另外相对的两侧分别设有挡块123，或者说，两个卡勾122和两个挡块123在主体部121的周向上交错间隔开，并大体均匀的排布。从而可以提高采样接头与电芯壳体21之间的连接强度。另外，由于卡勾122设于主体部121的相对两侧，在将采样接头12与电芯的壳体21固定连接后，可以通过对主体部121相对两侧的卡勾122施加相对的力，来使卡勾122与电芯的壳体21脱离卡合，从而将采样接头12从电芯壳体21上拆卸下来。
结合前述，如图2和图3，插口1201配置成沿厚度方向延伸的扁平孔。可以在采样接头12与电芯的壳体21装配时，能够与转接片22快速稳定地连接。而且，还能够提高电池100的空间利用率。
如图3，在本发明的一些实施例中，还包括连接板111，采样接头12设置在连接板111的两侧面，连接板111的任一面与采样电路11连接。通过设置连接板111，能够提高采样接头12与采样电路11连接的稳定性，使得采样接头12与采样电路11能够保持稳定地连接，从而实现采样电路11与采样点的稳定电连接。
根据本发明实施例的采样结构10，在采样电路11沿厚度方向的两侧设置了采样接头12，能够通过采样接头12，实现采样结构10与电芯组20中的采样点稳定地连接，以简化电池100的结构，并提高采样效率和采样精度。另外，本发明还提供了一种电池100，该电池100可以包括前述的采样结构10，下面参照附图描述本发明实施例的电池100。
如图10至图16，根据本发明实施例的电池100，包括：电芯组20；根据前述的采样结构10，通过设置前述的采样结构10，能够实现采样结构10与电芯组20的稳定连接，以便于将电芯组20中的采样点引出，从而实现对采样点的采样。以便于电池100控制模块能够及时地了解电池100的工作状况，以便于根据电池100的工作状况，对电芯组20的电量、电压以及热量等进行调整，实现电池100能够稳定地运行，提高电池100的续航能力和稳定性。
另外，在本发明中采样结构10连接于电芯组20的侧面。从而可以避免增大电芯组20在宽度方向的尺寸，充分利用电芯组20的空间，提高空间利用率，从而提高电池100的能量密度。另外，采样结构10设于电芯组20的侧面，能够利用采样电路11沿厚度方向两侧的采样接头12分别连接相邻的电芯组20，可以简化电芯组20的采样结构10，提高电池100的稳定性。
还需要说明的是，在电池100的安装过程中，通常会预留膨胀余量，因此，本申请中在电芯组20的侧面设置采样结构10，不会影响电池100的空间。具体而言，将电芯的厚度方向（或者采样电路11的厚度方向）设为y向，将电芯的长度方向（或者采样电路11的延伸方向）设为x向，将电芯的宽度方向（或者采样电路11的宽度方向）设为z向。本发明中，将采样结构10设于电芯组20的侧面，能够节省z向空间，避免了采样结构10放置于电芯的z向端部导致电池100尺寸增大的问题。而且也不影响y向的空间（电芯在使用过程中y向会膨胀，因此，本身在制造的过程中y向会留有一定的膨胀空间，且通常是电池100中间膨胀，因此，在侧边设置，不会影响y向的空间），节省成本。
结合图10至图13，电芯组20的侧面上设有安装口204，转接片22设于电芯组20内，且一端连接第一采样点201，另一端与安装口204相对，采样接头12插接定位于安装口204，且转接片22与采样机头上的接口对应插接。
如图10至图15，在本发明的一些实施例中，电芯组20包括多个，多个电芯组20包括第一电芯组20a和第二电芯组20b，采样结构10设于第一电芯组20a和第二电芯组20b之间，且采样电路11两侧的采样接头12分别连接第一电芯组20a和第二电芯组20b。通过采样电路11，能够将第一电芯组20a和第二电芯组20b中的采样点引出，可以简化第一电芯组20a和第二电芯组20b的采样点引出结构，便于将采样点引出至预定的位置，以连接采样板。
其中，第一电芯组20a可以包括一个或多个采样点，且至少部分采样点处对应设置了采样接头12，将该采样点转接至预定位置。同样地第二电芯组20b也可以包括一个或多个采样点，且至少部分采样点处对应设置了采样接头12，并通过一个采样电路11，将不同电芯组20上的采样点转接至预定位置。
另外，电池100可以包括多个第一电芯组20a和多个第二电芯组20b，多个第一电芯组20a和多个第二电芯组20b可以沿厚度方向交错排布，且相邻的第一电芯组20a和第二电芯组20b之间设有采样结构10。
还需要说明的是，电池100中可以具有多种采样方式，例如，本发明中的电池100可以包括第一电芯组20a和第二电芯组20b，还可以包括第三电芯组，第一电芯组20a和第二电芯组20b之间通过本发明前述的采样结构10提供采样，而第三电芯组可以采用其他类型的采样方式进行采样。
在本发明的一些实施例中，沿采样电路11的宽度方向，采样结构10靠近电芯组20侧面的两边设置。电池100在使用过程中，会发生膨胀的现象，一般情况下，沿采样电路11的宽度方向上，电芯的中间位置的膨胀较大，而侧边的膨胀相对较小，通过将采样电路11设置于靠近电芯组20侧边的位置，能够避免采样电路11影响电芯组20的膨胀空间，可以为电芯组20预留较大的膨胀空间，便于电池100能够稳定地运行。
如图10至图14，在本发明的一些实施例中，电芯组20包括至少两个沿采样电路11长度方向上串联的电芯。可以通过多个电芯组20成较大的电池100组或电池100包，以满足工作电压等的要求。
电芯组20具有相对的第一端和第二端，相互串联的电芯之间设有第一采样点201，且采样电路11将第一采样点201转接至电芯组20的第一端。其中，在电芯组20中包括两个相互串联的电芯时，两个电芯组20之间可以具有一个第一采样点201；在电芯组20中包括三个以上相互串联的电芯时，每两个电芯组20之间均可以具有一个第一采样点201，可以通过同一个或不同的采样结构10，将不同的第一采样点201引出。
另外，电芯组20的第一端和第二端也可以具有采样点。其中，如图15，电芯组20的第一端设有第二采样点202，采样电路11与第二采样点202电连接。另外，如图16，电芯组20的第二端设有第三采样点203，采样电路11还配置成将第三采样点203转接至电芯组20的第一端。从而可以将电芯组20中不同位置的采样点，利用采样电路11引出至电芯组20的同一端，能够方便采样板与电芯组20中的不同采样点连接，从而方便对电芯组20的集中采样，方便对电芯组20的运行状况进行检测，优化对电池100的检测效率，便于及时发现电芯组20运行过程中的问题，提高电芯组20以及电池100运行过程中的稳定性。
另外，本发明中的电芯可以包括两个、三个或更多的电极。
以电芯的两端分别设置第一电极和第二电极为例。具体而言，一个电芯的第一电极构造成第三采样点203；一个电芯的第二电极与另一个电芯的第一电极连接并构造成第一采样点201；另一个电芯的第二电极构造成第二采样点202，可以通过采样结构10，将第一采样点201、第二采样点202和第三采样点203转接至电芯组20的同一端，以便于连接采样组。进一步地，第一电芯组20a和第二电芯组20b可以具有相同的结构，第一电芯组20a的第一采样点201和第二电芯组20b的第一采样点201，可以通过采样电路11的沿厚度方向两侧的采样接头12连接采样电路11；另外，第一电芯组20a的第三采样点203和第二电芯组20b的第三采样点203，也可以通过采样电路11的沿厚度方向两侧的采样接头12连接采样电路11。
另外，本发明的电芯中的高电位也可以设置两个极柱，其中一个用于过流，且另一个用于采样。其中，高电位的两个极柱可以设于电芯的同一端或不同的两端。本发明中的采样电路11可以为FPC（柔性电路板）结构。而采样接头12可以采用一体注塑成型的形式，以方便提高结构强度以及绝缘性能。
另外，本发明中不同电芯组20中的电芯、或同一电芯组20中的多个电芯，可以是同化学体系，如均为磷酸铁锂、三元锂、钠电池等二次电池；也可以是不同化学体系混排，成对使用，这样在总装的时候不宜混料。
另外，还需要说明的是，本发明的采样电路11的端部可以与第二采样点202焊接。
在本发明的一个具体示例中，第一电芯组20a可以包括第一壳体21a，第二电芯组20b可以包括第二壳体21b，第一壳体21a上设有第一安装口，第二壳体21b上设有第二安装口，第一安装口和第二安装口沿Y向相对，且采样电路11设置在第一安装口和第二安装口之间，采样电路11两侧的采样接头12分别与第一安装口和第二安装口卡接固定。第一电芯组20a中设有第一转接片22a，第二电芯组20b中设有第二转接片22b，第一转接片22a与第一电芯组20a中的正电极、负电极或复合电极电连接，且第二转接片22b与第二电芯组20b中的正电极、负电极或复合电极电连接，且第一转接片22a和第二转接片22b分别插接于对应的采样接头12的插口1201中。
如图16，在本发明的一些实施例中，电池100还包括：第一插接件311，第一插接件311设于电芯组20的第一端，并与对应的采样电路11电连接。第一插接件311可以与采样电路11电连接，以为采样电路11提供接口，方便采样电路11连接采集板32。
本发明的电池100还可以包括采集板32，采集板32设于电芯组20的第二端，采集板32上设有第二插接件312，第二插接件312与第一插接件311电连接。通过第二插接件312与第一插接件311的配合，能够实现采集板32与采样电路11之间稳定地电连接，提高电池100的装配效率，并优化采样精度。
根据本发明实施例的车辆，包括根据前述的电池100，或根据前述的采样结构10。通过采用前述的电池100和采样结构10，能够利用采样接头12将电芯上的采样点与采样电路11连接，并通过采样电路11将采样点转接至其他位置，能够方便连接采样板，从而方便对各电芯的电压、电流、充放电情况进行采样，以便于对电池100的充放电以及使用情况等进行充分地了解，能够实现对电池100稳定性的有效维持，从而提高具有该电池100的车辆的续航能力、稳定性以及安全性。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种采样结构(10)，其特征在于，包括采样电路(11)，所述采样电路(11)在所述采样电路(11)厚度方向上的两侧都设有采样接头(12)，所述采样接头(12)用于连接采样点。
2.根据权利要求1所述的采样结构(10)，其特征在于，在所述采样电路(11)的长度方向上，所述采样电路(11)两侧的采样接头(12)位于同一位置。
3.根据权利要求1所述的采样结构(10)，其特征在于，所述采样接头(12)设置在所述采样电路(11)厚度方向上相对的侧面上。
4.根据权利要求1所述的采样结构(10)，其特征在于，所述采样接头(12)设有插口(1201)，所述插口(1201)具有开口端，所述开口端配置成用于与电芯的采样点相连。
5.根据权利要求4所述的采样结构(10)，其特征在于，所述采样接头(12)包括：
主体部(121)；
卡勾(122)，所述卡勾(122)与所述主体部(121)相连；
挡块(123)，所述挡块(123)与所述主体部(121)相连，并与所述卡勾(122)配合以将所述采样接头(12)定位于电芯组(20)上；
其中，所述插口(1201)设于所述主体部(121)上，所述卡勾(122)和所述挡块(123)设于所述插口(1201)的周围。
6.根据权利要求5所述的采样结构(10)，其特征在于，所述插口(1201)沿所述厚度方向贯穿所述主体部(121)。
7.根据权利要求6所述的采样结构(10)，其特征在于，所述卡勾(122)包括连接部(1221)和卡凸(1222)，所述连接部(1221)与所述主体部(121)相连，并构造成沿所述厚度方向延伸的悬臂状，所述卡凸(1222)设于所述连接部(1221)的自由端，并位于所述连接部(1221)的背离所述主体部(121)的一侧，所述挡块(123)设于所述主体部(121)的外周面，所述卡凸(1222)与所述采样电路(11)的最小距离大于所述挡块(123)与所述采样电路(11)的最大距离，以便于所述卡勾(122)与所述挡块(123)配合，将所述采样接头(12)定位于电芯上。
8.根据权利要求6所述的采样结构(10)，其特征在于，所述插口(1201)配置成沿所述厚度方向延伸的扁平孔。
9.根据权利要求1-8任一项所述的采样结构(10)，其特征在于，还包括连接板(111)，所述采样接头(12)设置在所述连接板(111)的两侧面，所述连接板(111)的任一面与所述采样电路(11)连接。
10.一种电池(100)，其特征在于，包括：
电芯组(20)；
根据权利要求1-9中任一项所述的采样结构(10)，所述采样结构(10)连接于所述电芯组(20)的侧面。
11.根据权利要求10所述的电池(100)，其特征在于，所述电芯组(20)包括多个，多个电芯组(20)包括第一电芯组(20a)和第二电芯组(20b)，所述采样结构(10)设于所述第一电芯组(20a)和所述第二电芯组(20b)之间，且所述采样电路(11)两侧的所述采样接头(12)分别连接所述第一电芯组(20a)和所述第二电芯组(20b)。
12.根据权利要求10所述的电池(100)，其特征在于，沿所述采样电路(11)的宽度方向，所述采样结构(10)靠近所述电芯组(20)侧面的两边设置。
13.根据权利要求10所述的电池(100)，其特征在于，电芯组(20)包括至少两个沿采样电路(11)长度方向上串联的电芯，所述电芯组(20)具有相对的第一端和第二端，相互串联的电芯之间设有第一采样点(201)，且所述采样电路(11)将所述第一采样点(201)转接至所述电芯组(20)的第一端。
14.根据权利要求13所述的电池(100)，其特征在于，所述电芯组(20)的第一端设有第二采样点(202)，所述采样电路(11)与所述第二采样点(202)电连接；
和/或，所述电芯组(20)的第二端设有第三采样点(203)，所述采样电路(11)还配置成将所述第三采样点(203)转接至所述电芯组(20)的第一端。
15.根据权利要求13所述的电池(100)，其特征在于，所述电池(100)还包括：
第一插接件(311)，所述第一插接件(311)设于所述电芯组(20)的第一端，并与对应的采样电路(11)电连接；
采集板(32)，所述采集板(32)设于所述电芯组(20)的第二端，所述采集板(32)上设有第二插接件(312)，所述第二插接件(312)与所述第一插接件(311)电连接。
16.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求10-15中任一项所述的电池(100)，或根据权利要求1-9中任一项所述的采样结构(10)。
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