CN115614557A - 一种抗渗性钢筋混凝土排水管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其包括管体，所述管体两端分别为管体接口一和管体接口二，相邻管体的管体接口一和管体接口二通过环形设置的多个螺栓组件连接在一起，所述管体接口一内侧设有环形的凹槽一，所述管体接口二内侧设有环形的凸起一，所述凹槽一和凸起一之间形成环形的浇筑腔，所述管体接口一侧面开设有若干个与所述浇筑腔相连通的浇筑口，所述浇筑腔内浇筑有混凝土；所述管体接口二上相对所述浇筑腔位置固设有导电环，所述导电环通过环形均匀设置的多个连接筋与连接环相连，所述连接筋和连接环上相对应的位置设置有一个缺口，所述导电环上在缺口两侧设置有从所述管体上穿出的导电柱。

Description

一种抗渗性钢筋混凝土排水管
技术领域
本发明属于钢筋混凝土排水管技术领域，具体涉及一种抗渗性钢筋混凝土排水管。
背景技术
随着城市建设的不断发展，现代化城市的地下管体也在不断增加，大部分地下管体使用钢筋混凝土管材，如地下排水管，地下混凝土排水管就是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于地下排水。现有的混凝土排水管密封性差，往往容易在各排水管之间的连接处出现渗漏的情况，从而影响排水管的使用。
公告号为CN216430790U的中国专利公开了一种密封性强的节能混凝土排水管，其通过设置密封凹槽和密封插件对接口处外环进行密封进行第一重密封保护，同时固定环一和固定环二之间通过螺纹柱配合紧密贴合起到第二重密封保护，最后在固定环一和固定环二贴合外缘处进行包边密封。第一重密封保护通过橡胶密封插件进行密封，时间久了橡胶发生老化，密封效果会大大降低，第二重密封保护通过固定环一和固定环二贴合密封，密封效果差，包边密封通过密封带进行密封，密封带进行包边密封不易实现，而且时间久了或水压过大时，密封带会逐渐失效。
当管体之间的连接不够紧密时，容易导致排水管内的污水泄露，对环境产生很大影响，而且现有排水管的承载力也不够强，车辆和覆土的重量容易造成管体破裂。针对上述问题，本发明提供了一种密封效果好，使用寿命长，施工效率快，结构强度高的抗渗性钢筋混凝土排水管。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种密封效果好，使用寿命长，施工效率快，结构强度高的抗渗性钢筋混凝土排水管。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其包括管体，所述管体两端分别为管体接口一和管体接口二，相邻管体的管体接口一和管体接口二通过环形设置的多个螺栓组件连接在一起，所述管体接口一内侧设有环形的凹槽一，所述管体接口二内侧设有环形的凸起一，所述凹槽一和凸起一之间形成环形的浇筑腔，所述管体接口一侧面开设有若干个与所述浇筑腔相连通的浇筑口，所述浇筑腔内浇筑有混凝土；
所述管体接口二上相对所述浇筑腔位置固设有导电环，所述导电环通过环形均匀设置的多个连接筋与连接环相连，所述连接筋和连接环上相对应的位置设置有一个缺口，所述导电环上在缺口两侧设置有从所述管体上穿出的导电柱。
作为本发明的一种实施方式，所述凹槽一内侧设有环形的凹槽二，所述凸起一内侧设有与所述凹槽二相对应的环形的凸起二，所述管体接口一和管体接口二的端面均呈阶梯状。
作为本发明的一种实施方式，所述管体外侧中部设有回转槽，所述导电柱与导电环垂直设置，所述导电柱从所述回转槽中穿出。
作为本发明的一种实施方式，所述管体接口一上环形均匀的设置有多个与其轴线相平行的连接孔一，所述连接孔一左端从所述浇筑口内壁穿出，所述浇筑口内壁开设有与所述连接孔一相连通的安装槽；所述管体接口二上与连接孔一相对应的开设有多个连接孔二，所述连接孔二右端从所述回转槽中穿出；所述螺栓组件包括设置在所述连接孔一和连接孔二内的连接螺栓一和设置在所述安装槽内的锁紧螺帽一。
作为本发明的一种实施方式，所述浇筑口设有四个或六个，两个分别设置在管体接口一顶部和底部，其余的均匀分布在管体接口一两侧。
作为本发明的一种实施方式，设置在所述管体接口一两侧和底部的浇筑口内卡设有蜂窝状的柱塞。
作为本发明的一种实施方式，所述管体接口一和管体接口二上环形设有连接环，两个所述连接环上设置有相对应的连接孔三，所述螺栓组件包括设置在两个所述连接孔三内的连接螺栓二和拧紧在所述连接螺栓二上的锁紧螺帽二；所述导电柱沿所述管体半径辐射方向设置，沿所述管体接口二和其上的连接环端面穿出，且所述导电柱与连接孔三交错设置。
作为本发明的一种实施方式，所述缺口处固设有绝缘块。
作为本发明的一种实施方式，所述管体的管壁中部设有钢板筒，所述钢板筒外部设有螺旋钢筋，所述螺旋钢筋外部或内部环形均匀的焊接有多根与管体轴线平行设置的加强钢筋，多根所述加强钢筋两端与环形钢筋焊接在一起；所述钢板筒内侧设有圆筒形的钢丝网，所述管体中部的管道内壁上设有防腐蚀层。
作为本发明的一种实施方式，所述钢板筒上均匀的开设有多个过孔。
作为本发明的一种实施方式，所述螺旋钢筋焊接在所述钢板筒上，所述加强钢筋焊接在所述螺旋钢筋外部，所述钢板筒与钢丝网之间留有间隙。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明提供的抗渗性钢筋混凝土排水管密封效果好，使用寿命长，施工效率快，结构强度高。相邻管体的管体接口一和管体接口二连接时通过后浇筑形成的浇筑腔进行密封，将相邻的管体浇筑在一起，密封效果好，持续寿命长。通过设置所述导电环、连接筋和连接环，在所述浇筑腔浇筑混凝土后，通电加热可以加快混凝土的凝固，大大缩短施工周期。此外，所述导电环、连接筋和连接环的设置大大增强了管体接口一和管体接口二连接处的结构强度，使所述排水管的整体结构强度得到了很大提高，克服了传统排水管连接处强度薄弱的缺陷。
通过设置所述钢板筒、螺旋钢筋、加强钢筋和环形钢筋可以很好的保证所述管体的整体结构强度。在所述钢板筒上开设过孔，可以使钢板筒内外侧的混凝土粘接在一起，所述钢板筒、螺旋钢筋和加强钢筋焊接在一起，整个管体的承载力大大提高，当受到挤压时不易发生损坏。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是图1中A处局部放大示意图。
图3是图1中B处局部放大示意图。
图4是图1中C处局部放大示意图。
图5是图1中D处局部放大示意图。
图6是本发明的左视结构示意图。
图7是本发明的右视结构示意图。
图8是本发明的另一主视结构示意图。
图9是图8中E处局部放大示意图。
图10是本发明中管体的结构示意图。
图11是图10中F处局部放大示意图。
其中：1管体、101管体接口一、102管体接口二、103回转槽、2凹槽一、3凹槽二、4管道、5浇筑口、6连接孔一、7安装槽、8凸起一、9凸起二、10连接孔二、11浇筑腔、12导电环、13连接筋、14连接环、1401缺口、15导电柱、16连接螺栓一、17锁紧螺帽一、18柱塞、19连接环、1901连接孔三、20连接螺栓二、2001锁紧螺帽二、21钢板筒、2101过孔、22螺旋钢筋、23加强钢筋、24环形钢筋、25钢丝网、26防腐蚀层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。
如图1-图7所示的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其包括管体1，所述管体1两端分别为管体接口一101和管体接口二102，相邻管体1的管体接口一101和管体接口二102通过环形设置的多个螺栓组件连接在一起，所述管体接口一101内侧设有环形的凹槽一2，所述管体接口二102内侧设有环形的凸起一8，所述凹槽一2和凸起一8之间形成环形的浇筑腔11，所述管体接口一101侧面开设有若干个与所述浇筑腔11相连通的浇筑口5，所述浇筑腔11内通过所述浇筑口5浇筑有混凝土；
所述管体接口二102上相对所述浇筑腔11位置固设有导电环12，所述导电环12通过环形均匀设置的多个连接筋13与连接环14相连，所述连接筋13和连接环14上相对应的位置设置有一个缺口1401，所述导电环12上在缺口1401两侧设置有从所述管体1上穿出的导电柱15，所述导电环12、连接筋13和连接环14均为导电材质，通过两个导电柱15进行正负电极的连接，所述导电环12、连接筋13和连接环14通电后发热。
施工时，首先通过螺栓组件将相邻的管体接口一101和管体接口二102连接在一起，然后通过浇筑口5对浇筑腔11进行混凝土浇筑，浇筑完后通过两个所述导电柱15通电对浇筑的混凝土进行加热，加速混凝土凝固。相邻管体1的管体接口一101和管体接口二102连接时通过后浇筑形成的浇筑腔11进行密封，将相邻的管体1浇筑在一起，密封效果好，持续寿命长。通过设置所述导电环12、连接筋13和连接环14，在所述浇筑腔11浇筑混凝土后，通电加热可以加快混凝土的凝固，大大缩短了施工周期。此外，所述导电环12、连接筋13和连接环14的设置大大增强了管体接口一101和管体接口二102连接处的结构强度，使所述排水管的整体结构强度得到了很大提高，克服了传统排水管连接处强度薄弱的缺陷。作为进一步优化，所述连接筋13两端分别位于导电环12和连接环14内侧，在对浇筑腔11进行浇筑时有利于混凝土在浇筑腔11内从上往下自然填充。
本实施例中，所述凹槽一2内侧设有环形的凹槽二3，所述凸起一8内侧设有与所述凹槽二3相对应的环形的凸起二9，所述管体接口一101和管体接口二102的端面均呈阶梯状，两者可以相互承插在一起，通过设置所述凹槽二3和凸起二9增大了所述管体接口一101和管体接口二102之间的接触面积，提高了密封效果，而且在往浇筑腔11内浇筑混凝土时可以避免混凝土从所述凹槽一2和凸起一8之间的接触处发生泄漏。
作为进一步优化，所述缺口1401处固设有绝缘块，在对浇筑腔11浇筑完混凝土后可以防止缺口1401处的混凝土发生导电，影响所述导电环12、连接筋13和连接环14的通电发热。
作为进一步优化，所述凹槽一2与凸起一8之间、凹槽二3与凸起二9之间设有橡胶或硅胶材质的密封圈。
如图10和图11所示，所述管体1的管壁中部设有钢板筒21，所述钢板筒21外部设有螺旋钢筋22，所述螺旋钢筋22外部或内部环形均匀的焊接有多根与管体1轴线平行设置的加强钢筋23，多根所述加强钢筋23两端与环形钢筋24焊接在一起；所述钢板筒21内侧设有圆筒形的钢丝网25，所述管体1中部的管道4内壁上设有防腐蚀层26。通过设置所述钢板筒21、螺旋钢筋22、加强钢筋23和环形钢筋24可以很好的保证所述管体1的整体结构强度。作为进一步优化，所述钢板筒21上均匀的开设有多个过孔2101。所述螺旋钢筋22焊接在所述钢板筒21上，所述加强钢筋23焊接在所述螺旋钢筋22外部，所述钢板筒21与钢丝网25之间留有间隙。在所述钢板筒21上开设过孔2101，可以使钢板筒21内外侧的混凝土粘接在一起，所述钢板筒21、螺旋钢筋22和加强钢筋23焊接在一起，整个管体1的承载力大大提高，当受到挤压时不易发生损坏。
作为一种实施方式：
所述管体1外侧中部设有回转槽103，所述导电柱15与导电环12垂直设置，所述导电柱15从所述回转槽103中穿出。所述管体接口一101上环形均匀的设置有多个与其轴线相平行的连接孔一6，所述连接孔一6左端从所述浇筑口5内壁穿出，所述浇筑口5内壁开设有与所述连接孔一6相连通的安装槽7；所述管体接口二102上与连接孔一6相对应的开设有多个连接孔二10，所述连接孔二10右端从所述回转槽103中穿出；所述螺栓组件包括设置在所述连接孔一6和连接孔二10内的连接螺栓一16和设置在所述安装槽7内的锁紧螺帽一17。所述锁紧螺帽一17设置在所述安装槽7内，所述螺栓组件巧妙的与管体接口一101和管体接口二102结合在一起，所述锁紧螺帽一17和连接螺栓一16一端被浇筑在所述安装槽7内，可以防止螺栓组件产生松动。
所述浇筑口5设有四个或六个，两个分别设置在管体接口一101顶部和底部，其余的均匀分布在管体接口一101两侧。作为一种实施方式，在浇筑所述所述浇筑腔11时，通过所述管体接口一101顶部的浇筑口5进行浇筑，其余浇筑口5进行排气，保证混凝土均匀的分布在浇筑腔11内，同时为了防止浇筑口5处漏浆，设置在所述管体接口一101两侧和底部的浇筑口5内卡设有蜂窝状的柱塞18。作为另一种浇筑方式，在浇筑所述浇筑腔11时，由下往上的依次通过管体接口一101两侧的浇筑口5进行浇筑，最后再通过管体接口一101顶部的浇筑口5进行浇筑。作为进一步优化，为了同时对浇筑口5内的安装槽7进行浇筑，所述柱塞18长度可以适当缩短，不对所述安装槽7进行遮挡。
作为另一种实施方式：
如图8和图9所示，所述管体接口一101和管体接口二102上环形设有连接环19，两个所述连接环19上设置有相对应的连接孔三1901，所述螺栓组件包括设置在两个所述连接孔三1901内的连接螺栓二20和拧紧在所述连接螺栓二20上的锁紧螺帽二2001；所述导电柱15沿所述管体1半径辐射方向设置，沿所述管体接口二102和其上的连接环19端面穿出，所述导电柱15嵌入在所述管体接口二102和连接环19的端面内，且所述导电柱15与连接孔三1901交错设置。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：其包括管体，所述管体两端分别为管体接口一和管体接口二，相邻管体的管体接口一和管体接口二通过环形设置的多个螺栓组件连接在一起，所述管体接口一内侧设有环形的凹槽一，所述管体接口二内侧设有环形的凸起一，所述凹槽一和凸起一之间形成环形的浇筑腔，所述管体接口一侧面开设有若干个与所述浇筑腔相连通的浇筑口，所述浇筑腔内浇筑有混凝土；
所述管体接口二上相对所述浇筑腔位置固设有导电环，所述导电环通过环形均匀设置的多个连接筋与连接环相连，所述连接筋和连接环上相对应的位置设置有一个缺口，所述导电环上在缺口两侧设置有从所述管体上穿出的导电柱。
2.根据权利要求1所述的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述凹槽一内侧设有环形的凹槽二，所述凸起一内侧设有与所述凹槽二相对应的环形的凸起二，所述管体接口一和管体接口二的端面均呈阶梯状。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述管体外侧中部设有回转槽，所述导电柱与导电环垂直设置，所述导电柱从所述回转槽中穿出。
4.根据权利要求3所述的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述管体接口一上环形均匀的设置有多个与其轴线相平行的连接孔一，所述连接孔一左端从所述浇筑口内壁穿出，所述浇筑口内壁开设有与所述连接孔一相连通的安装槽；所述管体接口二上与连接孔一相对应的开设有多个连接孔二，所述连接孔二右端从所述回转槽中穿出；所述螺栓组件包括设置在所述连接孔一和连接孔二内的连接螺栓一和设置在所述安装槽内的锁紧螺帽一。
5.根据权利要求4所述的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述浇筑口设有四个或六个，两个分别设置在管体接口一顶部和底部，其余的均匀分布在管体接口一两侧。
6.根据权利要求5所述的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：设置在所述管体接口一两侧和底部的浇筑口内卡设有蜂窝状的柱塞。
7.根据权利要求1或2所述的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述管体接口一和管体接口二上环形设有连接环，两个所述连接环上设置有相对应的连接孔三，所述螺栓组件包括设置在两个所述连接孔三内的连接螺栓二和拧紧在所述连接螺栓二上的锁紧螺帽二；所述导电柱沿所述管体半径辐射方向设置，沿所述管体接口二和其上的连接环端面穿出，且所述导电柱与连接孔三交错设置。
8.根据权利要求1所述的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述管体的管壁中部设有钢板筒，所述钢板筒外部设有螺旋钢筋，所述螺旋钢筋外部或内部环形均匀的焊接有多根与管体轴线平行设置的加强钢筋，多根所述加强钢筋两端与环形钢筋焊接在一起；所述钢板筒内侧设有圆筒形的钢丝网，所述管体中部的管道内壁上设有防腐蚀层。
9.根据权利要求8所述的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述钢板筒上均匀的开设有多个过孔。
10.根据权利要求8或9所述的一种抗渗性钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述螺旋钢筋焊接在所述钢板筒上，所述加强钢筋焊接在所述螺旋钢筋外部，所述钢板筒与钢丝网之间留有间隙。
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