CN212506223U - 一种预制地下连续墙及分节接头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于基坑工程技术领域,具体涉及一种预制地下连续墙及分节接头结构,预制地下连续墙本体的两端分别铺设有第一预埋钢板和第二预埋钢板;预制地下连续墙本体的一端预留有多个螺栓孔,另一端预埋有多个螺栓,且各螺栓的一端贯穿第二预埋钢板;预制地下连续墙本体的侧壁上设有多个手孔,多个螺栓孔分别与多个手孔连通。本实用新型还提供一种预制地下连续墙分节接头结构,包括先行施工预制地下连续墙和后行施工预制地下连续墙,均采用上述的预制地下连续墙;先行施工预制地下连续墙上的螺栓贯穿后行施工预制地下连续墙上对应的螺栓孔后伸至对应的手孔内并通过螺母固定。本实用新型采用预制拼装形式,可以保证施工质量,简化现场施工工序,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑工程技术领域,具体涉及一种预制地下连续墙及分节接头结构。
背景技术
地下连续墙是一种基坑工程中常用的围护结构,往往需要提前成槽下放钢筋笼后现场浇筑,传统现浇方式有如下缺点:1、现场浇筑难以保证地下连续墙的施工质量,经常会遇到露筋、鼓包等情况;2、现浇施工费事费力,需要先吊放钢筋笼后浇筑混凝土,工序复杂;3、在地质情况差时地连墙接缝处也容易渗漏水,影响基坑整体安全。为此预制地下连续墙是一种良好的解决方法,但由于地下连续墙深长,重量大,吊装设备难以满足要求,成为制约预制地连墙使用的因素。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种预制地下连续墙及分节接头结构,采用预制拼装形式,满足吊装设备要求,且可以保证施工质量,简化现场施工工序,提高施工效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为一种预制地下连续墙,包括预制地下连续墙本体,所述预制地下连续墙本体的一端铺设有第一预埋钢板,另一端铺设有第二预埋钢板;所述预制地下连续墙本体的一端预留有多个螺栓孔,且各所述螺栓孔的一端贯穿所述第一预埋钢板;所述预制地下连续墙本体的侧壁上设有多个手孔,多个螺栓孔的另一端分别与多个手孔连通;所述预制地下连续墙本体的另一端预埋有多个螺栓,且各所述螺栓的一端贯穿所述第二预埋钢板并伸至所述预制地下连续墙本体外。
进一步地,所述预制地下连续墙本体的一端沿其长度方向设有两排螺栓孔,每排均有多个螺栓孔;所述预制地下连续墙本体的另一端沿其长度方向设有两排螺栓,每排均有多个螺栓;且两排螺栓分别与两排螺栓孔一一对应。
更进一步地,所述预制地下连续墙本体沿其长度方向的两侧壁上均有多个手孔,且所述预制地下连续墙本体两侧壁上的手孔分别与两排螺栓孔一一对应。
更进一步地,所述第一预埋钢板上预留有用于安装弹性密封垫的第一凹槽,所述第一凹槽沿所述预制地下连续墙本体的长度方向布置且位于两排螺栓孔之间;所述第二预埋钢板上预留有用于安装弹性密封垫的第二凹槽,所述第二凹槽沿所述预制地下连续墙本体长度方向布置且位于两排螺栓之间。
更进一步地,所述第一凹槽有两个,所述第二凹槽有两个,且所述第一凹槽和所述第二凹槽一一对应。
本实用新型还提供一种预制地下连续墙分节接头结构,包括先行施工预制地下连续墙和后行施工预制地下连续墙,所述先行施工预制地下连续墙和所述后行施工预制地下连续墙均采用上述的预制地下连续墙;所述先行施工预制地下连续墙的第二预埋钢板与所述后行施工预制地下连续墙的第一预埋钢板相对,且所述先行施工预制地下连续墙上的螺栓贯穿所述后行施工预制地下连续墙上对应的螺栓孔后伸至对应的所述手孔内并通过螺母固定。
进一步地,所述后行施工预制地下连续墙的第一预埋钢板沿长度方向的两侧分别与所述先行施工预制地下连续墙的第二预埋钢板沿长度方向的两侧焊接。
进一步地,所述先行施工预制地下连续墙的第二预埋钢板上的第二凹槽内安装有弹性密封垫,所述后行施工预制地下连续墙的第一预埋钢板上的第一凹槽内安装有弹性密封垫,所述先行施工预制地下连续墙的第二凹槽内的弹性密封垫与所述后行施工预制地下连续墙的第一凹槽内的弹性密封垫相互挤压密封。
更进一步地,所述弹性密封垫包括密封垫本体,所述密封垫本体的一面为密封对接面并设置有遇水膨胀橡胶,另一面为凹槽接触面;所述密封垫本体的凹槽接触面抵在所述第一凹槽或所述第二凹槽的底面上;所述第二凹槽内的密封垫本体上的遇水膨胀橡胶与所述第一凹槽内的密封垫本体上的遇水膨胀橡胶相互挤压密封。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型的地下连续墙采用预制形式,满足吊装设备要求,预制地下连续墙本体的两端都铺设预埋钢板,且其中一端预留有螺栓,用于与后其施工的预制地下连续墙上螺栓孔配合实现地下连续墙分节拼接,另一端预留有螺栓孔,用于与先其施工的预制地下连续墙上的螺栓配合实现地下连续墙分节拼接,以提高分节拼装的地下连续墙的整体性;且预制地下连续墙上的侧壁上还设有手孔以便于拧紧螺母;
(2)采用本实用新型提供的预制地下连续墙分节接头结构,可以使预制地下连续墙可分节吊装后拼装形成整体,提高地下连续墙的整体性;同时保证地下连续墙的施工质量,简化现场施工工序,提高施工效率;
(3)本实用新型的先行施工预制地下连续墙的第二预埋钢板上的第二凹槽内安装有弹性密封垫,后行施工预制地下连续墙的第一预埋钢板上的第一凹槽内安装有弹性密封垫,且第一凹槽内安装的弹性密封垫与第二凹槽内安装的弹性密封垫相互挤压密封,提高分节拼装的地下连续墙接缝处的防水性能;
(4)本实用新型的后行施工预制地下连续墙的第一预埋钢板的两侧分别与先行施工预制地下连续墙的第二预埋钢板的两侧焊接,增加分节拼装的地下连续墙的接缝处受力性能和防水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的预制地下连续墙的平面图;
图2为图1中A-A剖面图;
图3为图1中B-B剖面图;
图4为本实用新型实施例提供的预制地下连续墙分节接头结构拼装前的剖面图(A-A面);
图5为本实用新型实施例提供的预制地下连续墙分节接头结构拼装后的剖面图(A-A面);
图6为本实用新型实施例提供的预制地下连续墙分节接头结构拼装前的剖面图(B-B面);
图7为本实用新型实施例提供的预制地下连续墙分节接头结构拼装后的剖面图(B-B面);
图8为本实用新型实施例采用的弹性密封垫的示意图;
图中:1、预制地下连续墙,11、先行施工预制地下连续墙,12、后行施工预制地下连续墙,2、第一预埋钢板,3、螺栓孔,4、手孔,5、第一凹槽,6、第二预埋钢板,7、螺栓,8、第二凹槽,9、弹性密封垫,91、密封垫本体,92、遇水膨胀橡胶,10、螺母,13、焊缝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-图3所示,本实施例提供一种预制地下连续墙1,包括预制地下连续墙本体,所述预制地下连续墙本体的一端铺设有第一预埋钢板2,另一端铺设有第二预埋钢板6;所述预制地下连续墙本体的一端预留有多个螺栓孔3,且各所述螺栓孔3的一端贯穿所述第一预埋钢板2;所述预制地下连续墙本体的侧壁上设有多个手孔4,多个螺栓孔3的另一端分别与多个手孔4连通;所述预制地下连续墙本体的另一端预埋有多个螺栓7,且各所述螺栓7的一端贯穿所述第二预埋钢板6并伸至所述预制地下连续墙本体外。本实施例的地下连续墙采用预制形式,满足吊装设备要求,预制地下连续墙本体的两端都铺设预埋钢板,且其中一端预留有螺栓7,用于穿过后行施工的预制地下连续墙1上螺栓孔3并通过螺母10固定,另一端预留有螺栓孔3,用于安装在先行施工的结构上的螺栓7上并通过螺母10固定,以提高分节拼装的地下连续墙的整体性。此外,预制地下连续墙1的侧壁上设有手孔4以便于拧紧螺母10。
进一步地,所述预制地下连续墙本体的一端沿其长度方向设有两排螺栓孔3,每排均有多个螺栓孔3;所述预制地下连续墙本体的另一端沿其长度方向设有两排螺栓7,每排均有多个螺栓7;且两排螺栓7分别与两排螺栓孔3一一对应。如图1所示,两排螺栓7分别位于所述预制地下连续墙本体顶面的两侧;两排螺栓孔3分别位于所述预制地下连续墙本体底面的两侧;螺栓7与螺栓孔3上下一一对应,通过螺栓7与螺栓孔3和螺母10配合可以用于竖直方向上两节预制地下连续墙1的拼接。
更进一步地,所述预制地下连续墙本体沿其长度方向的两侧壁上均有多个手孔4,且所述预制地下连续墙本体两侧壁上的手孔4分别与两排螺栓孔3一一对应。如图2和图3所示,本实施例的预制地下连续墙1两侧壁上均设有多个手孔4,且手孔4与螺栓孔3上下一一对应,螺栓孔3的顶部与手孔4的底部连通,通过手孔4采用螺母10将螺栓7固定,将两节预制地下连续墙1连接固定。
更进一步地,所述第一预埋钢板2上预留有用于安装弹性密封垫9的第一凹槽5,所述第一凹槽5沿所述预制地下连续墙本体的长度方向布置且位于两排螺栓孔3之间;所述第二预埋钢板6上预留有用于安装弹性密封垫9的第二凹槽8,所述第二凹槽8沿所述预制地下连续墙本体长度方向布置且位于两排螺栓7之间。如图3所示,本实施例的第一预埋钢板2和第二预埋钢板6上分别预留有第一凹槽5和第二凹槽8,方便后续粘贴弹性密封垫9用于地连墙段间防水需要;且第一凹槽5和第二凹槽8的开口都是背离预制地下连续墙本体,使得两节预制地下连续墙1拼接时,其中一节的预制地下连续墙1的第一凹槽5与另外一节的预制地下连续墙1的第二凹槽8相对设置,并分别安装弹性密封垫9后可以通过挤压实现密封。优化地,如图3所示,所述第一凹槽5有两个,所述第二凹槽8有两个,且所述第一凹槽5和所述第二凹槽8一一对应。
进一步地,本实施例的预制地下连续墙本体上设有上下贯穿的多个通孔,可以减小单个预制地下连续墙的重量,以满足现场预制与吊装需求;此外,上下贯穿的通孔还可以兼做检测孔与监测孔。
本实施例的预制地下连续墙本体的上端设有第二预埋钢板6和螺栓7,下端设有第一预埋钢板2、螺栓孔3和手孔4,可以用于竖直方向上两节预制地下连续墙1的拼接;同时可在预制地下连续墙本体长度方向的两端分别设置钢板止水带,并在其中一端的两侧设置连接钢板,可以用于水平方向上两节预制地下连续墙1的拼接,具体施工时是先将后施工的预制地下连续墙1背离预埋有连接钢板的一端伸至先施工的预制地下连续墙1端部的两个连接钢板之间,并与先施工的预制地下连续墙1之间留出一定空隙;然后将后施工的预制地下连续墙1的端部与先施工的预制地下连续墙1的连接钢板固定连接,最后在先施工的预制地下连续墙1与后施工的预制地下连续墙1之间回灌细石混凝土,以满足接缝防水需求。
本实施例还提供一种预制地下连续墙分节接头结构,包括先行施工预制地下连续墙11和后行施工预制地下连续墙12,所述先行施工预制地下连续墙11和所述后行施工预制地下连续墙12均采用上述的预制地下连续墙1;所述先行施工预制地下连续墙11的第二预埋钢板6与所述后行施工预制地下连续墙12的第一预埋钢板2相对,且所述先行施工预制地下连续墙11上的螺栓7贯穿所述后行施工预制地下连续墙12上对应的螺栓孔3后伸至对应的所述手孔4内并通过螺母10固定。如图4-图7所示,后行施工预制地下连续墙12的螺栓孔3分别穿设于先行施工预制地下连续墙11上对应的螺栓7上,然后通过后行施工预制地下连续墙12上的手孔4在螺栓7伸至手孔4内一端上拧上螺母10,实现两节预制地下连续墙1的拼接。采用本实施例的预制地下连续墙分节接头结构,可以使预制地下连续墙1分节吊装后可拼装形成整体,提高地下连续墙的整体性;同时保证地下连续墙的施工质量,简化现场施工工序,提高施工效率。
进一步地,所述后行施工预制地下连续墙12的第一预埋钢板2沿长度方向的两侧分别与所述先行施工预制地下连续墙11的第二预埋钢板6沿长度方向的两侧焊接。本实施例的后行施工预制地下连续墙12的第一预埋钢板2的两侧分别与先行施工预制地下连续墙11的第二预埋钢板6的两侧焊接,增加分节拼装的地下连续墙的接缝处受力性能和防水效果。
进一步地,所述先行施工预制地下连续墙11的第二预埋钢板6上的第二凹槽8内安装有弹性密封垫9,所述后行施工预制地下连续墙12的第一预埋钢板2上的第一凹槽5内安装有弹性密封垫9,所述先行施工预制地下连续墙11的第二凹槽8内的弹性密封垫9与所述后行施工预制地下连续墙12的第一凹槽5内的弹性密封垫9相互挤压密封。更进一步地,如图7-8所示,所述弹性密封垫9包括密封垫本体91,所述密封垫本体91的一面为密封对接面并设置有遇水膨胀橡胶92,另一面为凹槽接触面;所述密封垫本体91的凹槽接触面抵在所述第一凹槽5或所述第二凹槽8的底面上;所述第二凹槽8内的密封垫本体91上的遇水膨胀橡胶92与所述第一凹槽5内的密封垫本体91上的遇水膨胀橡胶92相互挤压密封。本实施例在的先行施工预制地下连续墙11的第二预埋钢板6上的第二凹槽8内安装有弹性密封垫9,后行施工预制地下连续墙12的第一预埋钢板2上的第一凹槽5内安装有弹性密封垫9,且第一凹槽5内安装的弹性密封垫9与第二凹槽8内安装的弹性密封垫9相互挤压密封,提高分节拼装的地下连续墙接缝处的防水性能。
本实施例还提供上述的预制地下连续墙分节接头结构的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)吊装先行施工预制地下连续墙11后下放至到指定位置并固定;
2)吊装后行施工预制地下连续墙12后下放至到指定位置,使后行施工预制地下连续墙12墙的第一预埋钢板2与先行施工预制地下连续墙11的第二预埋钢板6相对,并使后行施工预制地下连续墙12上的螺栓孔3安装在先行施工预制地下连续墙11上对应的螺栓7上,且先行施工预制地下连续墙11上的螺栓7贯穿后行施工预制地下连续墙12上对应的螺栓孔3后伸至对应的手孔4内,通过手孔4在螺栓7上拧上螺母10固定,同时使第一预埋钢板2的第一凹槽5内安装的弹性密封垫9与第二预埋钢板6的第二凹槽8内安装的弹性密封垫9相互挤压密封,提高接缝处的防水性能;
3)将后行施工预制地下连续墙12的第一预埋钢板2沿长度方向的两侧分别与先行施工预制地下连续墙11的第二预埋钢板6沿长度方向的两侧焊接,增加分节拼装的地下连续墙的接缝处受力性能和防水效果。
本实施例的预制地下连续墙分节接头结构的施工方法不仅简便易行、装配精度高、简化现场施工工序,能有效地提高施工效率以及施工质量,而且能够提高分节拼装的地下连续墙的整体性以及防水性能,可广泛用于基坑工程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预制地下连续墙,其特征在于:包括预制地下连续墙本体,所述预制地下连续墙本体的一端铺设有第一预埋钢板,另一端铺设有第二预埋钢板;所述预制地下连续墙本体的一端预留有多个螺栓孔,且各所述螺栓孔的一端贯穿所述第一预埋钢板;所述预制地下连续墙本体的侧壁上设有多个手孔,多个螺栓孔的另一端分别与多个手孔连通;所述预制地下连续墙本体的另一端预埋有多个螺栓,且各所述螺栓的一端贯穿所述第二预埋钢板并伸至所述预制地下连续墙本体外。
2.如权利要求1所述的一种预制地下连续墙,其特征在于:所述预制地下连续墙本体的一端沿其长度方向设有两排螺栓孔,每排均有多个螺栓孔;所述预制地下连续墙本体的另一端沿其长度方向设有两排螺栓,每排均有多个螺栓;且两排螺栓分别与两排螺栓孔一一对应。
3.如权利要求2所述的一种预制地下连续墙,其特征在于:所述预制地下连续墙本体沿其长度方向的两侧壁上均有多个手孔,且所述预制地下连续墙本体两侧壁上的手孔分别与两排螺栓孔一一对应。
4.如权利要求2所述的一种预制地下连续墙,其特征在于:所述第一预埋钢板上预留有用于安装弹性密封垫的第一凹槽,所述第一凹槽沿所述预制地下连续墙本体的长度方向布置且位于两排螺栓孔之间;所述第二预埋钢板上预留有用于安装弹性密封垫的第二凹槽,所述第二凹槽沿所述预制地下连续墙本体长度方向布置且位于两排螺栓之间。
5.如权利要求4所述的一种预制地下连续墙,其特征在于:所述第一凹槽有两个,所述第二凹槽有两个,且所述第一凹槽和所述第二凹槽一一对应。
6.一种预制地下连续墙分节接头结构,其特征在于:包括先行施工预制地下连续墙和后行施工预制地下连续墙,所述先行施工预制地下连续墙和所述后行施工预制地下连续墙均采用如权利要求1-5中任一项所述的预制地下连续墙;所述先行施工预制地下连续墙的第二预埋钢板与所述后行施工预制地下连续墙的第一预埋钢板相对,且所述先行施工预制地下连续墙上的螺栓贯穿所述后行施工预制地下连续墙上对应的螺栓孔后伸至对应的所述手孔内并通过螺母固定。
7.如权利要求6所述的一种预制地下连续墙分节接头结构,其特征在于:所述后行施工预制地下连续墙的第一预埋钢板沿长度方向的两侧分别与所述先行施工预制地下连续墙的第二预埋钢板沿长度方向的两侧焊接。
8.如权利要求6所述的一种预制地下连续墙分节接头结构,其特征在于:所述先行施工预制地下连续墙的第二预埋钢板上的第二凹槽内安装有弹性密封垫,所述后行施工预制地下连续墙的第一预埋钢板上的第一凹槽内安装有弹性密封垫,所述先行施工预制地下连续墙的第二凹槽内的弹性密封垫与所述后行施工预制地下连续墙的第一凹槽内的弹性密封垫相互挤压密封。
9.如权利要求8所述的一种预制地下连续墙分节接头结构,其特征在于:所述弹性密封垫包括密封垫本体,所述密封垫本体的一面为密封对接面并设置有遇水膨胀橡胶,另一面为凹槽接触面;所述密封垫本体的凹槽接触面抵在所述第一凹槽或所述第二凹槽的底面上;所述第二凹槽内的密封垫本体上的遇水膨胀橡胶与所述第一凹槽内的密封垫本体上的遇水膨胀橡胶相互挤压密封。
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Cited By (1)
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CN116219916A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-06-06 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 压力箱涵带压改接系统及其施工方法 |
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- 2020-05-28 CN CN202020933554.8U patent/CN212506223U/zh active Active
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