CN111705782A - 一种预制地下连续墙、地下连续墙结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种预制地下连续墙，包括预制地下连续墙本体，其两端均设有钢板止水带，且钢板止水带的一端嵌入预制地下连续墙本体内，另一端伸至预制地下连续墙本体外；预制地下连续墙本体其中一端的两侧均设有用于与后施工的预制地下连续墙本体拼接的预埋钢板。本发明还提供一种地下连续墙结构及施工方法，其中先行施工地下连续墙和后行施工地下连续墙均采用上述预制地下连续墙；将后行施工地下连续墙的一端伸至先行施工地下连续墙端部的两个预埋钢板之间并与预埋钢板固定连接；之后再在先行施工地下连续墙和后行施工地下连续墙之间灌注混凝土。本实施例的地下连续墙结构采用预制拼装形式，可以保证施工质量，简化现场施工工序，提高施工效率。

Description

一种预制地下连续墙、地下连续墙结构及施工方法

技术领域

本发明属于基坑工程技术领域，具体涉及一种预制地下连续墙、地下连续墙结构及施工方法。

背景技术

地下连续墙是一种基坑工程中常用的围护结构，往往需要提前成槽下放钢筋笼后现场浇筑，传统现浇方式有如下缺点：1、现场浇筑难以保证地下连续墙的施工质量，经常会遇到露筋、鼓包等情况；2、现浇施工费事费力，需要先吊放钢筋笼后浇筑混凝土，工序复杂；3、在地质情况差时地连墙接缝处也容易渗漏水，影响基坑整体安全。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种预制地下连续墙、地下连续墙结构及施工方法，采用预制拼装形式，提高了施工质量，简化了施工工序，提高了施工效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案为一种预制地下连续墙，包括预制地下连续墙本体，所述预制地下连续墙本体的两端均设有钢板止水带，所述钢板止水带的一端嵌入所述预制地下连续墙本体内，另一端伸至所述预制地下连续墙本体外；所述预制地下连续墙本体其中一端的两侧均设有用于与后施工的所述预制地下连续墙本体拼接的预埋钢板。

进一步地，所述预埋钢板面向所述预制地下连续墙本体的一侧连接有锚筋，所述锚筋预埋于所述预制地下连续墙本体内。

进一步地，所述预制地下连续墙本体两端的钢板止水带在水平方向上错位布置。

进一步地，所述预制地下连续墙本体上设有上下贯穿的多个圆孔。

进一步地，所述预制地下连续墙本体上设有吊装孔。

更进一步地，所述吊装孔为通孔、盲孔或者卡槽形式。

进一步地，所述预制地下连续墙本体两端的两侧均设有台阶部，且所述预埋钢板固定于所述台阶部上。

进一步地，所述预制地下连续墙本体为一字型或转角型。

本发明还提供一种地下连续墙结构，包括先行施工地下连续墙和后行施工地下连续墙，所述先行施工地下连续墙和所述后行施工地下连续墙均采用上述的预制地下连续墙；所述后行施工地下连续墙上背离所述预埋钢板的一端伸至所述先行施工地下连续墙端部的两个预埋钢板之间并与所述先行施工地下连续墙上的预埋钢板固定连接；所述先行施工地下连续墙和所述后行施工地下连续墙之间灌注有混凝土。

本发明还提供一种上述的地下连续墙结构的施工方法，包括如下步骤：

1）导墙施工，地连墙成槽；

2）吊装先行施工地下连续墙后下放至成槽位置；

3）吊装后行施工地下连续墙后下放至到指定位置，使后行施工地下连续墙上背离预埋钢板的一端伸至先行施工地下连续墙端部的两个预埋钢板之间，并与先行施工地下连续墙之间留出一定空隙；将后行施工地下连续墙的端部与先行施工地下连续墙端部的预埋钢板固定，然后在先行施工地下连续墙与后行施工地下连续墙之间回灌细石混凝土。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

（1）本发明的地下连续墙结构采用预制拼装形式，不仅可以保证地下连续墙的施工质量，而且还可以简化现场施工工序，提高施工效率；

（2）本发明在预制地下连续墙本体其中一端的两侧设有用于与后行施工的预制地下连续墙本体拼接的预埋钢板，预埋钢板通过锚筋与预制地下连续墙本体形成整体，同时在预制地下连续墙本体的两端设置钢板止水带，保证先行施工的预制地下连续墙地连墙与后行施工的预制地下连续墙间接缝防水，提高基坑整体安全性；

（3）本发明的预制地下连续墙采用小幅宽，同时增设上下贯穿的圆孔，减小单个预制预制地下连续重量，满足现场预制与吊装需求；此外，上下贯穿的圆孔还可兼做检测孔与监测孔；

（4）本发明在预制地下连续墙上设置吊装孔，吊装孔可以采用通孔形式，也可以采用盲孔形式，还可以采用卡槽形式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一字型的预制地下连续墙的平面图；

图2为本发明实施例提供的一字型的预制地下连续墙的剖面图；

图3为本发明实施例提供的转角型的预制地下连续墙的平面图；

图4为本发明实施例提供的一字型的预制地下连续墙与一字型预制地下连续墙的拼接结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一字型的预制地下连续墙与转角型预制地下连续墙的拼接结构示意图；

图中：1、预制地下连续墙本体，2、预埋钢板，3、锚筋，4、钢板止水带，5、吊装孔，6、圆孔，7、混凝土。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-图3所示，本实施例提供一种预制地下连续墙，包括预制地下连续墙本体1，所述预制地下连续墙本体1的两端均设有钢板止水带4，所述钢板止水带4的一端嵌入所述预制地下连续墙本体1内，另一端伸至所述预制地下连续墙本体1外；所述预制地下连续墙本体1其中一端的两侧均设有用于与后施工的所述预制地下连续墙本体1拼接的预埋钢板2。本实施例在预制地下连续墙本体1其中一端的两侧设有用于与后行施工的预制地下连续墙本体1拼接的预埋钢板2，以提高地下结构的整体性；同时在预制地下连续墙本体1的两端设置钢板止水带4，保证先行施工的预制地下连续墙与后行施工的预制地下连续墙间接缝防水，提高基坑整体安全性。

进一步地，所述预埋钢板2面向所述预制地下连续墙本体1的一侧连接有锚筋3，所述锚筋3预埋于所述预制地下连续墙本体1内。本实施例的预埋钢板2通过预埋于预制地下连续墙本体1内的锚筋3与预制地下连续墙本体1形成整体。

进一步地，所述预制地下连续墙本体1两端的钢板止水带4在水平方向上错位布置，使得拼接后，相邻的预制地下连续墙本体1的相邻钢板止水带4在水平方向上错位布置，避免相互干扰。

进一步地，所述预制地下连续墙本体1上设有上下贯穿的多个圆孔，可以减小单个预制地下连续墙的重量，以满足现场预制与吊装需求；此外，上下贯穿的圆孔还可以兼做检测孔与监测孔。

进一步地，所述预制地下连续墙本体1上设有沿其宽度方向布置的吊装孔5。更进一步地，所述吊装孔5吊装孔可以采用盲孔形式，可在盲孔内安装螺纹套筒并将螺纹套筒与预制地下连续墙本体1内预埋的锚筋连接使螺纹套筒与预制地下连续墙本体1连成整体以利于吊装；吊装孔5也可以采用通孔形式，还可以采用卡槽形式。

进一步地，所述预制地下连续墙本体1两端的两侧均设有台阶部，且所述预埋钢板2固定于所述台阶部上。当相邻的预制地下连续墙拼接时，先行施工的预制地下连续墙本体1的预埋钢板2伸至后行施工的预制地下连续墙本体1的台阶部上，也可以通过台阶部控制后行施工的预制地下连续墙本体1吊装到位，提高装配效率。

进一步地，所述预制地下连续墙本体1为一字型或转角型。如图1-图2所示，本实施例的预制地下连续墙本体1可以为一字型，且一字型预制地下连续墙本体1长度方向的两端均设有钢板止水带4，一字型预制地下连续墙本体1长度方向其中一端的两侧设有预埋钢板2；如图3所示，本实施例的预制地下连续墙本体1也可以为转角型，且转角型地下连续墙本体1的两个自由端均设有钢板止水带4，其中一个自由端的两侧设有预埋钢板2。此外，本实施例的转角型地下连续墙本体1的两部分之间的夹角可以是90度，也可以不是90度，具体可以根据实际工程需要采用任何角度。

本实施例还提供一种地下连续墙结构，包括先行施工地下连续墙和后行施工地下连续墙，所述先行施工地下连续墙和所述后行施工地下连续墙均采用上述的预制地下连续墙；所述后行施工地下连续墙上背离所述预埋钢板2的一端伸至所述先行施工地下连续墙端部的两个预埋钢板2之间并与所述先行施工地下连续墙上的预埋钢板2固定连接；所述先行施工地下连续墙和所述后行施工地下连续墙之间灌注有混凝土7。本实施例的先行施工地下连续墙和后行施工地下连续墙中，有一个为一字型，另一个为一字型或转角型。两个一字型预制地下连续墙的拼接如图4所示，左侧的预制地下连续墙本体1为先行施工的，右侧的预制地下连续墙本体1为后行施工的，后行施工的预制地下连续墙本体1与先行施工的预制地下连续墙本体1的结构一样且均为一字型；后行施工的预制地下连续墙本体1的左端伸至先行施工的预制地下连续墙本体1的右端的两个预埋钢板2之间并与预埋钢板2固定连接，且后行施工的预制地下连续墙本体1与先行施工的预制地下连续墙本体1之间留有一定的间隙以灌注混凝土7提高装配式地下连续墙的整体性和防水性能。一字型预制地下连续墙与转角型预制地下连续墙的拼接如图5所示，左侧的预制地下连续墙本体1为先行施工的，且为一字型；右侧的预制地下连续墙本体1为后行施工的，且为转角型；后行施工的预制地下连续墙本体1的左自由端伸至先行施工的预制地下连续墙本体1的右端的两个预埋钢板2之间并与预埋钢板2固定连接，且后行施工的预制地下连续墙本体1与先行施工的预制地下连续墙本体1之间留有一定的间隙以灌注混凝土7提高装配式地下连续墙的整体性和防水性能。本实施例的地下连续墙结构采用预制拼装形式，不仅可以保证地下连续墙的施工质量，而且还可以简化现场施工工序，提高施工效率。

本实施例中可以在预制地下连续墙本体1上背离预埋钢板2的一端预埋螺栓套筒，并在预埋钢板2上对应位置开设螺栓孔，在拼装时，使后行施工的预制地下连续墙本体1上的螺栓套筒与先行施工的预制地下连续墙本体1上的螺栓孔对应，然后通过拧入螺栓实现后行施工的预制地下连续墙本体1与先行施工的预制地下连续墙本体1的拼接；也可以在预制地下连续墙本体1上背离预埋钢板2的一端埋设钢板，在拼装时，使后行施工的预制地下连续墙本体1上的钢板与先行施工的预制地下连续墙本体1上的预埋钢板2焊接实现后行施工的预制地下连续墙本体1与先行施工的预制地下连续墙本体1的拼接。

本实施例还提供一种上述的地下连续墙结构的施工方法，包括如下步骤：

1）导墙施工，地连墙成槽；

2）吊装先行施工地下连续墙后下放至成槽位置；

3）吊装后行施工地下连续墙后下放至到指定位置，使后行施工地下连续墙上背离预埋钢板2的一端伸至先行施工地下连续墙端部的两个预埋钢板2之间，并与先行施工地下连续墙之间留出一定空隙；将后行施工地下连续墙的端部与先行施工地下连续墙端部的预埋钢板2固定连接，然后在先行施工地下连续墙与后行施工地下连续墙之间回灌细石混凝土7，以满足接缝防水需求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制地下连续墙，其特征在于：包括预制地下连续墙本体，所述预制地下连续墙本体的两端均设有钢板止水带，所述钢板止水带的一端嵌入所述预制地下连续墙本体内，另一端伸至所述预制地下连续墙本体外；所述预制地下连续墙本体其中一端的两侧均设有用于与后施工的所述预制地下连续墙本体拼接的预埋钢板。

2.如权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预埋钢板面向所述预制地下连续墙本体的一侧连接有锚筋，所述锚筋预埋于所述预制地下连续墙本体内。

3.如权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预制地下连续墙本体两端的钢板止水带在水平方向上错位布置。

4.如权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预制地下连续墙本体上设有上下贯穿的多个圆孔。

5.如权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预制地下连续墙本体上设有吊装孔。

6.如权利要求5所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述吊装孔为通孔、盲孔或者卡槽形式。

7.如权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预制地下连续墙本体两端的两侧均设有台阶部，且所述预埋钢板固定于所述台阶部上。

8.如权利要求1-7中任一项所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预制地下连续墙本体为一字型或转角型。

9.一种地下连续墙结构，其特征在于：包括先行施工地下连续墙和后行施工地下连续墙，所述先行施工地下连续墙和所述后行施工地下连续墙均采用如权利要求1-8中任一项所述的预制地下连续墙；所述后行施工地下连续墙上背离所述预埋钢板的一端伸至所述先行施工地下连续墙端部的两个预埋钢板之间并与所述先行施工地下连续墙上的预埋钢板固定连接；所述先行施工地下连续墙和所述后行施工地下连续墙之间灌注有混凝土。

10.一种如权利要求9所述的地下连续墙结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）导墙施工，地连墙成槽；

2）吊装先行施工地下连续墙后下放至成槽位置；

3）吊装后行施工地下连续墙后下放至到指定位置，使后行施工地下连续墙上背离预埋钢板的一端伸至先行施工地下连续墙端部的两个预埋钢板之间，并与先行施工地下连续墙之间留出一定空隙；将后行施工地下连续墙的端部与先行施工地下连续墙端部的预埋钢板固定，然后在先行施工地下连续墙与后行施工地下连续墙之间回灌细石混凝土。

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