CN115612470A - 解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油井除垢剂技术领域,是一种解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂及其制备方法,前者原料包括混合酸、阻垢剂、缓蚀剂和、水,按下述方法得到:首先,向水中加入混合酸混匀,得到混合液一;然后,向混合液一中加入阻垢剂混匀,得到混合液二;最后,向混合液二中加入缓蚀剂混匀得到。本发明解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂性能优良,解决了现场油井因垢造成的卡井和泵漏的问题,弥补了常规热洗无法对于垢卡、垢造成泵漏的有效处理,延长了油井检泵周期,提高了油井生产时率。
Description
技术领域
本发明涉及油井除垢剂技术领域,是一种解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂及其制备方法。
背景技术
油田在开发过程中,油气藏中的流体从油气层流出,经井筒、井口到地面集输系统,由于温度、压力和油气水平衡状态的改变,地层中富含的成垢离子浓度发生变化,容易发生无机盐类的沉积,生成垢,结垢现象的发生给油井井筒带来诸多危害,如:油井井筒结垢结垢造成深井泵凡尔失效、凡尔座堵死、筛管堵塞、活塞被卡、载荷增大造成抽油杆拉断等,井下作业工作量因此大幅度上升。
目前,新疆油田各采油厂通常采用化学防垢方法,即在井筒中注入一种防垢剂,利用抑制晶体垢的生成和聚集达到防垢的目的。由于化学防垢方法不能从根本上改变垢生成的条件,即油井流体从地层渗流到井筒,压力、温度下降是必然趋势,且油田水中成垢离子是不会发生变化,因此,导致化学防垢方法也只能解决部分问题。
因此,油井正常生产过程中发生垢卡、泵漏等现象后,如何快速、有效的运用一种不动管柱(不修井)工艺就能解除油井垢卡及泵漏的现象就显得尤为重要,可以大大降低油井修井费用,并保证油井及时正常生产。
发明内容
本发明提供了一种解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂及其制备方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有的化学防垢剂仍不能快速有效的解决油井垢卡及泵漏的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,原料按重量百分比计包括8%至10%混合酸、1.0%至1.5%阻垢剂、2.0%至2.5%缓蚀剂和余量的水。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述混合酸为质量比为5:1:1的盐酸、磷酸和乙酸的混合物。
上述阻垢剂为有机多元磷酸,有机多元磷酸为乙二胺四亚甲基膦酸钠(EDTMPS)。
上述缓蚀剂为咪唑啉。
上述解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,按下述方法得到:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌20min至30min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌5min至10min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌10min至20min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂的制备方法,按下述方法进行:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌20min至30min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌5min至10min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌10min至20min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
本发明的有益效果在于:
本发明原料混合酸选用质量比为5:1:1的盐酸、磷酸和乙酸的混合物,其优势在于混合酸中的盐酸为强酸反应迅速,可以优先与垢反应,清除部分垢物,同时使剩余未反应的垢松动,混合酸中的磷酸、乙酸为弱酸,可以与松动的垢产生持续反应,延长混合酸的作用时间,充分清除垢物。
本发明原料阻垢剂选用有机多元磷酸,兼具防垢和缓蚀作用,在酸液解除泵筒垢的过程中,可以保护抽油泵本体不受酸液腐蚀。
本发明原料缓蚀剂选用咪唑啉,主要起到保护抽油泵本体不受腐蚀,该缓蚀剂为盐酸特定缓蚀剂,能有效减弱盐酸对泵体的影响。
总之,本发明解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂性能优良,解决了现场油井因垢造成的卡井和泵漏的问题,弥补了常规热洗无法对于垢卡、垢造成泵漏的有效处理,延长了油井检泵周期,提高了油井生产时率。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。本发明中所提到各种化学试剂和化学用品如无特殊说明,均为现有技术中公知公用的化学试剂和化学用品;本发明中的百分数如没有特殊说明,均为质量百分数。
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:该解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,原料按重量百分比计包括8%至10%混合酸、1.0%至1.5%阻垢剂、2.0%至2.5%缓蚀剂和余量的水。
实施例2:作为上述实施例的优化,混合酸为质量比为5:1:1的盐酸、磷酸和乙酸的混合物。
实施例3:作为上述实施例的优化,阻垢剂为有机多元磷酸,有机多元磷酸为乙二胺四亚甲基膦酸钠(EDTMPS)。
实施例4:作为上述实施例的优化,缓蚀剂为咪唑啉。
实施例5:作为上述实施例的优化,解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,按下述方法得到:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌20min至30min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌5min至10min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌10min至20min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
实施例6:该解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,原料按重量百分比计包括8%混合酸、1.0%阻垢剂、2.0%缓蚀剂和余量的水,按下述方法得到:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌20min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌5min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌10min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
实施例7:该解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,原料按重量百分比计包括10%混合酸、1.5%阻垢剂、2.5%缓蚀剂和余量的水,按下述方法得到:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌30min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌10min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌20min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
实施例8:该解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,原料按重量百分比计包括9%混合酸、1.2%阻垢剂、2.3%缓蚀剂和余量的水,按下述方法得到:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌25min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌8min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌15min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
对比例1:与本发明实施例8的区别在于,原料中不含阻垢剂,且混合酸为盐酸,其余步骤均相同。
实施例9:采用本发明实施例6至实施例8制备的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂对新疆油田SN2037井、石220井和SN2614井的垢样进行溶蚀实验。溶蚀实验按照SY/T5405-2019《酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标》中规定的方法进行,同时,将本发明对比例1作为对照。试验结果如表1可知,由表1所示,相对于本发明对比例1制备的除垢剂,本发明实施例6至实施例8制备的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂对垢样溶蚀彻底,对钢材本体基本无腐蚀,具有良好的保护作用。
实施例10:采用本发明实施例8制备的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂对新疆油田SN2037井、石220井和SN2614井进行现场测试,将浓度为10%的本发明实施例8制备的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂经井筒注入近井地带及抽油泵处,与泵垢进行反应,再返排到地面。结果表明:采用本发明解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂现场对SN2037井、石220井和SN2614井三口采用常规方法解卡无效井进行实验,经过本发明解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂处理后,三口井全部能恢复正常起抽,达到了良好的现场实验效果。
总之,本发明解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂性能优良,解决了现场油井因垢造成的卡井和泵漏的问题,弥补了常规热洗无法对于垢卡、垢造成泵漏的有效处理,延长了油井检泵周期,提高了油井生产时率。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (9)
1.一种解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,其特征在于原料按重量百分比计包括8%至10%混合酸、1.0%至1.5%阻垢剂、2.0%至2.5%缓蚀剂和余量的水。
2.根据权利要求1所述的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,其特征在于混合酸为质量比为5:1:1的盐酸、磷酸和乙酸的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,其特征在于阻垢剂为有机多元磷酸,有机多元磷酸为乙二胺四亚甲基膦酸钠。
4.根据权利要求1或2所述的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,其特征在于缓蚀剂为咪唑啉。
5.根据权利要求3所述的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,其特征在于缓蚀剂为咪唑啉。
6.根据权利要求1或2或5所述的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,其特征在于按下述方法得到:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌20min至30min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌5min至10min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌10min至20min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
7.根据权利要求3所述的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,其特征在于按下述方法得到:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌20min至30min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌5min至10min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌10min至20min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
8.根据权利要求4所述的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂,其特征在于按下述方法得到:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌20min至30min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌5min至10min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌10min至20min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
9.一种根据权利要求1至5中任一项所述的解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂的制备方法,其特征在于按下述方法进行:首先,向所需量水中加入所需量的混合酸搅拌20min至30min,得到混合液一;然后,向混合液一中加入所需量的阻垢剂搅拌5min至10min,得到混合液二;最后,向混合液二中加入所需量的缓蚀剂搅拌10min至20min,得到解除油井垢卡、泵漏的酸洗除垢剂。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230117 |