CN115611465B - 一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备，属于水产加工废水净化技术领域。包括养殖池、与所述养殖池连接且用于水产加工污水固液分离的过滤器、与所述过滤器连接且用于水产加工污水中悬浮物及胶质蛋白分离的气浮分离器、与所述气浮分离器连接的生物填料处理器、与所述生物填料处理器连接且对脱除水产加工污水进行杀菌的杀菌组件、与杀菌组件连接的增氧组件；本发明的高效净化处理设备具有结构简单，适用性强，集多种净化功能于一体的优点，可有效去除水产加工废水中的各种污染物，彻底改善水质，能够可循环利用水资源，有效避免了其对自然水体的污染，节约了水资源，同时也促进了水产加工行业的健康发展。
Description
技术领域
本发明属于水产加工废水净化技术领域，具体是一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备。
背景技术
水产品加工包括以鱼、虾、蟹、贝、藻等的可食用部分制成冷冻品、腌制品、干制品、罐头制品和熟食品等的食品加工业和以食用价值较低或不能食用的水产动植物以及食品加工的废弃物等为原料，加工成鱼粉、鱼油、鱼肝油、水解蛋白、鱼胶、藻胶、碘、甲壳质等的非食品加工业，水产品加工行业的废水主要来自于水产品加工过程中的原料解冻和清洗等工序，这些废水中悬浮物和动物油脂浓度都比较高，其中还含有高浓度的有机物、蛋白质、高浓度的氨氮化合物和磷化物，时间久了容易产生恶臭，容易造成环境污染。
水产加工污水处理装置是一种用于处理水产加工污水的辅助装置，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用。现有的水产加工污水处理装置在使用时，生物填料架体积大，不易拆卸和安装，同时，净化功能单一，不能实时检测净化水质，导致净化效果达不到回用标准。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备。
本发明的技术方案是：一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备，包括养殖池、与所述养殖池连接且用于水产加工污水固液分离的过滤器、与所述过滤器连接且用于水产加工污水中悬浮物及胶质蛋白分离的气浮分离器、与所述气浮分离器连接的生物填料处理器、与所述生物填料处理器连接且对脱除水产加工污水进行杀菌的杀菌组件、与杀菌组件连接的增氧组件；
生物填料处理器包括内部由上至下依次分布有反硝化腔和硝化腔的生物处理箱、设于所述反硝化腔内的第一生物填料架、设于所述硝化腔内的第二生物填料架、设于反硝化腔内部上端的配水脱气组件；
所述第一生物填料架和第二生物填料架的结构相同，第一生物填料架包括水平设于反硝化腔内且与反硝化腔各内壁滑动连接的固定框架、由上至下均匀设于所述固定框架之间多个水平折叠架、设于相邻两个所述水平折叠架之间的多个伸缩安装杆，所述水平折叠架是由多个菱形折叠单元构成，且每个所述菱形折叠单元是由四个水平支杆首尾铰接而成，第一生物填料架对应的伸缩安装杆外部套设有反硝化填料圈，第二生物填料架对应的伸缩安装杆外部套设有硝化填料圈，每个水平折叠架的四角处均与固定框架活动连接；
所述配水脱气组件包括设于反硝化腔上端且与气浮分离器连接的配水分液盘、设于反硝化腔内且位于配水分液盘正下端的脱气安装架、由上至下均匀设于所述加热脱气架上的多个脱气加热盘、设于每个所述脱气加热盘的加热网。
进一步地，所述气浮分离器包括气浮箱体、分别设于所述气浮箱体内且将气浮箱体内分为溶气腔、气浮腔和溢流腔的两个阻隔板、设于溶气腔内的曝气器、设于气浮腔内部上端且用于刮去浮渣的刮沫器、设于气浮腔内部底端的波浪型沉淀块，溶气腔底端设有进水口，其中一个阻隔板上端设有用于连通溶气腔与气浮腔的第一流通口，另一个阻隔板下端设有用于连接气浮腔和溢流腔的第二流通口，溢流腔上端设有溢流口。
说明：通过曝气器向污水中通入气泡，污水中的较轻的絮体在随气泡而上升，并经第一流通口流入气浮腔，通过刮沫器刮除上浮絮体，较重的絮体沉淀至波浪型沉淀块内，对污水中的悬浮物及胶质蛋白分离进行分离，能够去除水体中的微小杂质，提高污水净化效果。
更进一步地，所述气浮腔底端且位于所述波浪型沉淀块上端处设有波浪型推泥块，所述波浪型推泥块与波浪型沉淀块交错分布，波浪型推泥块与气浮腔内壁之间设有电动推杆。
说明：通过电动推杆推动波浪型推泥块对波浪型沉淀块上沉积的沉淀物及时推送清理，增加波浪型沉淀块的清洁度。
进一步地，所述杀菌组件包括与硝化腔连接的倒T型连通套、与所述倒T型连通套对称分布的T型连通套、设于倒T型连通套与T型连通套之间的多个连通筒、设于每个所述连通筒内的紫外线杀菌灯。
说明：通过在倒T型连通套与T型连通套之间设置多个用于污水通过的连通筒，使污水能够分股流动和杀菌，缩短杀菌时间，提高杀菌效果。
更进一步地，每个所述连通筒上由上至下均匀设有多个扩流安装罩，且每个所述扩流安装罩内均设有紫外线杀菌灯。
说明：通过在每个连通筒上设置扩流安装罩，且在每个扩流安装罩内均设置紫外线杀菌灯，可使同一连通筒内通过的水体可经过多次杀菌，提高杀菌效果。
更进一步地，所述增氧组件包括与T型连通套底端连通的增氧壳体、设于所述增氧壳体内的气泡发生器、设于增氧壳体外与所述气泡发生器连接的空压机、设于增氧壳体内部底端的搅拌破碎盘，所述搅拌破碎盘上均匀设有多个安装杆，且所述安装杆中心处设有安装孔，所述安装孔内设有超声波管道，安装杆外壁设有多个超声波振子。
说明：通过增氧组件对处理后的水体充入微纳米气泡，以增加水体中的含氧量，彻底改善水质，将水产加工废水处理为无污染的可循环利用水资源。
更进一步地，所述硝化腔与倒T型连通套之间连接有循环回流管，且连接处设有抽水泵，所述T型连通套处设有水质检测仪。
说明：通过循环回流管和水质检测仪的设置，可方便实时监测水体的净化水质，方便循环处理，保证净化效果。
进一步地，所述加热网为可拆卸结构，脱气加热盘内且位于加热网底端处交错分布有多个加强杆。
说明：可拆卸结构方便及时更换加热网，降低安装难度，通过加强杆的设置，提高加热网的机械性能，延长加热网的使用寿命。
本发明还公开了一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备的工作方法，包括以下步骤：
S1、将养殖池内的水产污水抽至过滤器内，通过过滤器对污水进行固液分离，然后，过滤后的水体经进水口进入溶气腔内，通过曝气器向污水中通入气泡，此时，污水中的较轻的絮体在随气泡而上升，并经第一流通口流入气浮腔，通过刮沫器刮除上浮絮体，较重的絮体沉淀至波浪型沉淀块内，通过电动推杆推动波浪型推泥块，将沉积的絮体推出清理；而剩余的水体经第二流通口流入溢流腔，并经溢流口流出；
S2、从溢流口流出的水体进入反硝化腔内，经配水分液盘均匀分散至位于最上端的脱气加热盘内，并从上而下依次流过每个脱气加热盘对应的加热网，经加热网的产生的热量对水体加热，使水体中的溶解氧排出，然后，水体经最底端脱气加热盘后，落至第一生物填料架上，利用第一生物填料架上的反硝化填料圈对水体进行反硝化反应，经反硝化处理的水体会落至第二生物填料架上，利用第二生物填料架上的硝化填料圈，经反硝化填料圈和硝化填料圈处理，除去水体中的氨氮元素；
S3、经生物填料处理器处理后的水体会进入倒T型连通套内，此时，通过水质检测仪检测处理后的水体水质，达到处理标准时，水体经倒T型连通套均匀分散至各个连通筒内，在每个连通筒内下落的过程中，经各个扩流安装罩内的紫外线杀菌灯对水体进行杀菌，最后，经T型连通套流出，当水体未达到处理标准时，打开抽水泵，使水体经循环回流管重新抽至生物填料处理器重复处理，直至达到要求；
S4、经T型连通套流出的水体进入增氧壳体内，启动空压机和气泡发生器，通过空压机和气泡发生器向水体中通入气泡，并形成气液混合流体，部分气液混合流体经超声波管道时，受到超声波振子产生的超声波的作用，使气泡断裂分解为微纳米气泡，以增加水体中的含氧量，经增氧组件处理后的水体排出即可。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
(1)本发明提供了一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备，通过过滤器对污水进行固液分离，能够去除水体中固体杂质，通过气浮分离器对污水中的悬浮物及胶质蛋白分离进行分离，能够去除水体中的微小杂质，通过生物填料处理器的反硝化和硝化填料的处理，能够去除污水中的氨氮元素，同时，对处理后的水体水质进行检测，方便循环处理，通过杀菌组件对水体进行杀菌，通过增氧组件对处理后的水体充入微纳米气泡，以增加水体中的含氧量，本发明的高效净化处理设备具有结构简单，适用性强，集多种净化功能于一体，可有效去除水产加工废水中的各种有机、无机杂质，彻底改善水质，将水产加工废水处理为无污染的可循环利用水资源，有效避免了其对自然水体的污染，节约了水资源，同时也促进了水产加工行业的健康发展；
(2)本发明的第一生物填料架和第二生物填料架均活动连接在生物填料处理器内壁，当需要拆卸时，可将第一生物填料架和第二生物填料架一端从生物填料处理器内壁取下，并推动其向另一端折叠收缩，同时，缩短伸缩安装杆的长度，最后，再将第一生物填料架和第二生物填料架另一端拆下，通过上述过程，一方面，减小了第一生物填料架和第二生物填料架拆卸时的体积，降低了安装难度，减小了占用空间，具有结构简单、拆卸和安装方便以及占用空间小的优点，适合大量推广。
(3)本发明的脱气加热盘上设置的加热网，使得污水流经时产生被加热，温度升高，污水中的溶解氧离开污水后排出，大大降低了污水反硝化处理过程中对碳源的消耗量，节约了污水处理成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的图1中A处放大图；
图3是本发明的图1中B处放大图；
图4是本发明的图1中C处放大图；；
图5是本发明的脱气加热盘的结构示意图；
图6是本发明的波浪型推泥块与波浪型沉淀块的连接结构示意图；
其中，1-养殖池、2-过滤器、3-气浮分离器、30-气浮箱体、310-溶气腔、3100-进水口、311-气浮腔、312-溢流腔、3120-溢流口、32-曝气器、33-刮沫器、34-波浪型沉淀块、35-第一流通口、36-第二流通口、37-波浪型推泥块、38-电动推杆、4-生物填料处理器、40-生物处理箱、400-反硝化腔、401-硝化腔、41-第一生物填料架、410-固定框架、411-水平折叠架、412-伸缩安装杆、413-菱形折叠单元、4130-水平支杆、414-反硝化填料圈、415-硝化填料圈、42-第二生物填料架、43-配水脱气组件、430-配水分液盘、431-脱气安装架、432-脱气加热盘、433-加热网、434-加强杆、5-杀菌组件、50-倒T型连通套、51-T型连通套、52-连通筒、520-扩流安装罩、53-紫外线杀菌灯、6-增氧组件、60-增氧壳体、61-气泡发生器、62-空压机、63-搅拌破碎盘、631-安装杆、632-超声波管道、633-超声波振子、7-循环回流管、70-抽水泵、71-水质检测仪。
具体实施方式
为了进一步了解本发明的内容，以下通过实施例对本发明作详细说明。
实施例1
如图1所示，一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备，包括养殖池1、与养殖池1连接且用于水产加工污水固液分离的过滤器2、与过滤器2连接且用于水产加工污水中悬浮物及胶质蛋白分离的气浮分离器3、与气浮分离器3连接的生物填料处理器4、与生物填料处理器4连接且对脱除水产加工污水进行杀菌的杀菌组件5、与杀菌组件5连接的增氧组件6；
如图2、3所示，生物填料处理器4包括内部由上至下依次分布有反硝化腔400和硝化腔401的生物处理箱40、设于反硝化腔400内的第一生物填料架41、设于硝化腔401内的第二生物填料架42、设于反硝化腔400内部上端的配水脱气组件43；
第一生物填料架41和第二生物填料架42的结构相同，第一生物填料架41包括水平设于反硝化腔400内且与反硝化腔400各内壁滑动连接的固定框架410、由上至下均匀设于固定框架410之间两个水平折叠架411、设于相邻两个水平折叠架411之间的五个伸缩安装杆412，水平折叠架411是由8个菱形折叠单元413构成，且每个菱形折叠单元413是由四个水平支杆4130首尾铰接而成，第一生物填料架41对应的伸缩安装杆412外部套设有反硝化填料圈414，第二生物填料架42对应的伸缩安装杆412外部套设有硝化填料圈415，每个水平折叠架411的四角处均与固定框架410活动连接；
配水脱气组件43包括设于反硝化腔400上端且与气浮分离器3连接的配水分液盘430、设于反硝化腔400内且位于配水分液盘430正下端的脱气安装架431、由上至下均匀设于加热脱气架431上的3个脱气加热盘432、设于每个脱气加热盘432的加热网433；
如图6所示，气浮分离器3包括气浮箱体30、分别设于气浮箱体30内且将气浮箱体30内分为溶气腔310、气浮腔311和溢流腔312的两个阻隔板31、设于溶气腔310内的曝气器32、设于气浮腔311内部上端且用于刮去浮渣的刮沫器33、设于气浮腔311内部底端的波浪型沉淀块34，溶气腔310底端设有进水口3100，其中一个阻隔板31上端设有用于连通溶气腔310与气浮腔311的第一流通口35，另一个阻隔板31下端设有用于连接气浮腔311和溢流腔312的第二流通口36，溢流腔312上端设有溢流口3120；
气浮腔311底端且位于波浪型沉淀块34上端处设有波浪型推泥块37，波浪型推泥块37与波浪型沉淀块34交错分布，波浪型推泥块37与气浮腔311内壁之间设有电动推杆38；
如图4所示，杀菌组件5包括与硝化腔401连接的倒T型连通套50、与倒T型连通套50对称分布的T型连通套51、设于倒T型连通套50与T型连通套51之间的5个连通筒52、设于每个连通筒52内的紫外线杀菌灯53；
每个连通筒52上由上至下均匀设有2个扩流安装罩520，且每个扩流安装罩520内均设有紫外线杀菌灯53；
增氧组件6包括与T型连通套51底端连通的增氧壳体60、设于增氧壳体60内的气泡发生器61、设于增氧壳体60外与气泡发生器61连接的空压机62、设于增氧壳体60内部底端的搅拌破碎盘63，搅拌破碎盘63上均匀设有2个安装杆631，且安装杆631中心处设有安装孔，安装孔内设有超声波管道632，安装杆631外壁设有8个超声波振子633；
硝化腔401与倒T型连通套50之间连接有循环回流管7，且连接处设有抽水泵70，T型连通套51处设有水质检测仪71。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：
如图5所示，加热网433为可拆卸结构，脱气加热盘432内且位于加热网433底端处交错分布有10个加强杆434。
本实施例所用的过滤器2、曝气器32、刮沫器33、电动推杆38、加热网433、紫外线杀菌灯53、气泡发生器61、空压机62、超声波振子633、抽水泵70、以及水质检测仪71均采用现有技术产品，本领域技术人员可根据需要进行选择，能满足本发明的技术方案即可，在此不做特殊限定。
实施例1-3的公开了一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备的工作方法，包括以下步骤：
S1、将养殖池1内的水产污水抽至过滤器2内，通过过滤器2对污水进行固液分离，然后，过滤后的水体经进水口3100进入溶气腔310内，通过曝气器32向污水中通入气泡，此时，污水中的较轻的絮体在随气泡而上升，并经第一流通口35流入气浮腔311，通过刮沫器33刮除上浮絮体，较重的絮体沉淀至波浪型沉淀块34内，通过电动推杆38推动波浪型推泥块37，将沉积的絮体推出清理；而剩余的水体经第二流通口36流入溢流腔312，并经溢流口3120流出；
S2、从溢流口3120流出的水体进入反硝化腔400内，经配水分液盘430均匀分散至位于最上端的脱气加热盘432内，并从上而下依次流过每个脱气加热盘432对应的加热网433，经加热网433的产生的热量对水体加热，使水体中的溶解氧排出，然后，水体经最底端脱气加热盘432后，落至第一生物填料架41上，利用第一生物填料架41上的反硝化填料圈414对水体进行反硝化反应，经反硝化处理的水体会落至第二生物填料架42上，利用第二生物填料架42上的硝化填料圈415，经反硝化填料圈414和硝化填料圈415处理，除去水体中的氨氮元素；
S3、经生物填料处理器4处理后的水体会进入倒T型连通套50内，此时，通过水质检测仪71检测处理后的水体水质，达到处理标准时，水体经倒T型连通套50均匀分散至各个连通筒52内，在每个连通筒52内下落的过程中，经各个扩流安装罩520内的紫外线杀菌灯53对水体进行杀菌，最后，经T型连通套51流出，当水体未达到处理标准时，打开抽水泵70，使水体经循环回流管7重新抽至生物填料处理器4重复处理，直至达到要求；
S4、经T型连通套51流出的水体进入增氧壳体60内，启动空压机62和气泡发生器61，通过空压机62和气泡发生器61向水体中通入气泡，并形成气液混合流体，部分气液混合流体经超声波管道632时，受到超声波振子634产生的超声波的作用，使气泡断裂分解为微纳米气泡，以增加水体中的含氧量，经增氧组件6处理后的水体排出即可。
Claims (4)
1.一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备，其特征在于，包括养殖池(1)、与所述养殖池(1)连接且用于水产加工污水固液分离的过滤器(2)、与所述过滤器(2)连接且用于水产加工污水中悬浮物及胶质蛋白分离的气浮分离器(3)、与所述气浮分离器(3)连接的生物填料处理器(4)、与所述生物填料处理器(4)连接且对脱除水产加工污水进行杀菌的杀菌组件(5)、与杀菌组件(5)连接的增氧组件(6)；
生物填料处理器(4)包括内部由上至下依次分布有反硝化腔(400)和硝化腔(401)的生物处理箱(40)、设于所述反硝化腔(400)内的第一生物填料架(41)、设于所述硝化腔(401)内的第二生物填料架(42)、设于反硝化腔(400)内部上端的配水脱气组件(43)；
所述第一生物填料架(41)和第二生物填料架(42)的结构相同，第一生物填料架(41)包括水平设于反硝化腔(400)内且与反硝化腔(400)各内壁滑动连接的固定框架(410)、由上至下均匀设于所述固定框架(410)之间多个水平折叠架(411)、设于相邻两个所述水平折叠架(411)之间的多个伸缩安装杆(412)，所述水平折叠架(411)是由多个菱形折叠单元(413)构成，且每个所述菱形折叠单元(413)是由四个水平支杆(4130)首尾铰接而成，第一生物填料架(41)对应的伸缩安装杆(412)外部套设有反硝化填料圈(414)，第二生物填料架(42)对应的伸缩安装杆(412)外部套设有硝化填料圈(415)，每个水平折叠架(411)的四角处均与固定框架(410)活动连接；
所述配水脱气组件(43)包括设于反硝化腔(400)上端且与气浮分离器(3)连接的配水分液盘(430)、设于反硝化腔(400)内且位于配水分液盘(430)正下端的脱气安装架(431)、由上至下均匀设于所述脱气安装架(431)上的多个脱气加热盘(432)、设于每个所述脱气加热盘(432)的加热网(433)；
所述气浮分离器(3)包括气浮箱体(30)、分别设于所述气浮箱体(30)内且将气浮箱体(30)内分为溶气腔(310)、气浮腔(311)和溢流腔(312)的两个阻隔板(31)、设于溶气腔(310)内的曝气器(32)、设于气浮腔(311)内部上端且用于刮去浮渣的刮沫器(33)、设于气浮腔(311)内部底端的波浪型沉淀块(34)，溶气腔(310)底端设有进水口(3100)，其中一个阻隔板(31)上端设有用于连通溶气腔(310)与气浮腔(311)的第一流通口(35)，另一个阻隔板(31)下端设有用于连接气浮腔(311)和溢流腔(312)的第二流通口(36)，溢流腔(312)上端设有溢流口(3120)；
所述气浮腔(311)底端且位于所述波浪型沉淀块(34)上端处设有波浪型推泥块(37)，所述波浪型推泥块(37)与波浪型沉淀块(34)交错分布，波浪型推泥块(37)与气浮腔(311)内壁之间设有电动推杆(38)；
所述杀菌组件(5)包括与硝化腔(401)连接的倒T型连通套(50)、与所述倒T型连通套(50)对称分布的T型连通套(51)、设于倒T型连通套(50)与T型连通套(51)之间的多个连通筒(52)、设于每个所述连通筒(52)内的紫外线杀菌灯(53)；
每个所述连通筒(52)上由上至下均匀设有多个扩流安装罩(520)，且每个所述扩流安装罩(520)内均设有紫外线杀菌灯(53)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备，其特征在于，所述增氧组件(6)包括与T型连通套(51)底端连通的增氧壳体(60)、设于所述增氧壳体(60)内的气泡发生器(61)、设于增氧壳体(60)外与所述气泡发生器(61)连接的空压机(62)、设于增氧壳体(60)内部底端的搅拌破碎盘(63)，所述搅拌破碎盘(63)上均匀设有多个安装杆(631)，且所述安装杆(631)中心处设有安装孔，所述安装孔内设有超声波管道(632)，安装杆(631)外壁设有多个超声波振子(633)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备，其特征在于，所述硝化腔(401)与倒T型连通套(50)之间连接有循环回流管(7)，且连接处设有抽水泵(70)，所述T型连通套(51)处设有水质检测仪(71)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型水产加工污水高效净化处理设备，其特征在于，所述加热网(433)为可拆卸结构，脱气加热盘(432)内且位于加热网(433)底端处交错分布有多个加强杆(434)。
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