CN115608041A - 一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,属于污水过滤技术领域,包括储水装置,储水装置用于存储需要过滤的污水,储水装置上嵌入设置有过滤排污装置,过滤排污装置上设置有至少两组过滤组件,过滤组件用于对储水装置内的污水进行过滤,并将从污水中过滤出的杂物排出,储水装置上还固定设置有旋转机构,且旋转机构的输出端与过滤排污装置相连。通过过滤排污装置对安装管内的污水进行处理,利用水位升高产生的浮力触发开关,使电机带动旋转盘转动,调整过滤板的位置,通过未堵塞的过滤板对污水不间断处理,提高了工作效率;通过齿条与齿轮的配合带动过滤板翻转,将过滤板上的杂物倾倒在收集斗内,完成清理,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于污水过滤技术领域,尤其是涉及一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置。
背景技术
城市污水主要是生活污水、生产废水、雨水等,其数量非常大,这些污水中夹杂着大量的不溶于水的杂质,不仅可以提高城市用水的利用率,对于水资源缺乏地区则更为珍贵,污水处理时所使用过滤装置,污水过滤装置能有效的分离污水中的杂质与水,让污水能够得到净化。
目前的过滤设备都是在装置的内部加入过滤组件,但是随着过滤时间的增加,在过滤组件上附着大量的过滤物而影响过滤的速度,当过滤物堆积到一定量的时候需要停止设备有人辅助进行清理过滤物。
因此需要我们设计出一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,来解决这些问题。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,尤其适合在不停止设备运行的情况下自动清理装置中的过滤物,保持着高效的过滤速度。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,包括储水装置,所述储水装置用于存储需要过滤的污水,所述储水装置上嵌入设置有过滤排污装置,所述过滤排污装置上设置有至少两组过滤组件,所述过滤组件用于对所述储水装置内的污水进行过滤,并将从污水中过滤出的杂物排出,所述储水装置上还固定设置有旋转机构,且所述旋转机构的输出端与所述过滤排污装置相连,在所述储水装置上还连通设置有开关机构,所述开关机构与所述旋转机构电连接,当其中一个所述过滤组件发生堵塞时,所述开关机构内的浮动开关动作以接通所述旋转机构的电源,通过旋转机构完成对所述过滤排污装置上两个所述过滤组件位置的切换。
优选的,所述过滤排污装置包括安装壳,所述安装壳内壁上固定设置有压条,所述压条上方的所述安装壳顶部固定设置有齿条,在所述安装壳内转动设置有旋转盘,所述旋转机构的输出端与所述旋转盘固定连接,所述过滤组件呈周向均匀设置在所述旋转盘上,当所述旋转盘转动时,所述过滤组件将与所述齿条相互配合发生翻转。
如此设置,能够利用旋转盘转动调换过滤板的同时对造成过滤板堵塞的杂物进行清理。
优选的,所述储水装置包括安装管,所述安装管的侧壁上开设有排污件安装槽,且所述排污件安装槽与所述安装管内部连通,所述安装壳与所述安装管外壁固定连接,所述旋转盘通过所述排污件安装槽转动嵌入所述安装管内
如此设置,便于通过排污件安装槽将过滤排污装置安装到安装管上,同时还能相互进行配合。
优选的,所述过滤组件包括贯穿开设在所述旋转盘上的安装孔,所述安装孔内转动设置有过滤板,在所述旋转盘的侧壁上还开设有翻转件安装槽,所述翻转件安装槽的侧壁上转动设置有齿轮,且所述齿轮与所述过滤板固定连接,在所述齿轮下方的所述翻转件安装槽上开设有固定槽,所述固定槽内设置有固定弹簧和固定块,所述固定弹簧推动所述固定块与所述齿轮相啮合,当所述旋转盘转动时,所述压条将所述固定块压入固定槽内,所述齿轮将与所述齿条啮合并发生转动。
如此设置,可以通过安装孔对过滤板进行安装,不仅保证了过滤效果,并且不会阻碍过滤板的翻转,还能够在过滤板不翻转时对过滤板进行固定,避免在过滤过程中过滤板发生翻转。
优选的,所述开关机构包括与所述安装管内部连通的连接管,所述连接管的自由端固定连通有滑动管,且所述滑动管的轴线方向与所述安装管的轴线方向相同,所述滑动管的顶部通过回流管与所述安装管连通,所述浮动开关位于所述滑动管内,且与所述滑动管间隙配合,位于所述浮动开关的下方的所述滑动管内壁上固定设置有支架,所述支架上固定设置有支杆,所述浮动开关上还设置有弹簧线,且所述弹簧线的自由端从所述滑动管顶部穿出。
如此设置,通过连接管、滑动管和回流管与安装管组合成了连通器结构,利用水的浮力来推动浮动开关上移,可以确保安装管内液面上升的同时推动滑动管内的浮动开关上升,实现对旋转机构的控制。
优选的,所述浮动开关包括浮体,所述浮体上固定设置有固定壳,所述固定壳内设置有微动开关和触发块,所述微动开关固定在所述固定壳顶部,所述微动开关下方的所述固定壳侧壁上还开设有恒压孔,所述触发块滑动设置在所述微动开关与所述浮体之间,在所述浮体上还贯穿设置有释放孔,所述固定壳内设置有限位笼,所述限位笼位于所述释放孔上方,且与所述浮体固定连接,所述限位笼与所述浮体固定连接,所述限位笼内设置有密封球,所述密封球用于对所述释放孔密封,当所述浮体下移时,所述支杆的顶部将穿过所述释放孔并推动所述密封球移动。
如此设置,可以在水位下降时通过密封球对浮动开关进行密封,确保微动开关处于导通状态,确保过滤板与安装管的位置能够对齐,防止因水位降低造成的开关断开,从而导致旋转盘转动无法到位的情况。
优选的,所述旋转机构包括开设在所述安装管侧壁上的电机安装槽,所述电机安装槽内固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定设置有扭力限制器,且所述旋转盘通过所述扭力限制器与所述驱动电机输出端相连。
如此设置,通过将驱动电机与旋转盘采用扭力限制器进行连接,能够在限位销与限位槽配合后对断开电机与旋转盘的连接,避免电机过载导致设备损坏。
优选的,所述安装管内壁上开设有滑槽,所述滑槽位于所述连接管与所述回流管之间,所述滑槽内设置有浮动环,且所述浮动环与所述滑槽间隙配合,所述浮动环的底部固定设置有若干限位销,在所述安装孔的侧壁上开设有限位槽,当所述浮动环滑动到所述滑槽的下极限位置时,所述限位销的自由端将插入所述限位槽内。
如此设置,能够对安装孔与安装管进行定位,确保位置的准确性,同时还能够防止在使用时旋转盘发生转动,导致过滤效率降低。
优选的,所述齿条的齿数为所述齿轮齿数的整数倍。
如此设置,可以确保过滤板在转动后始终能够恢复到初始状态。
优选的,在所述压条一侧的所述安装壳底部固定设置有收集斗,且所述收集斗与所述安装壳内部连通,在所述收集斗上方的所述安装壳顶部开设有观察窗,所述过滤板上还固定设置有转轴和连接轴,所述转轴与所述连接轴同轴,且相对设置在所述过滤板的侧壁上,所述齿轮通过所述连接轴与所述过滤板固定连接,所述过滤板通过所述转轴与所述连接轴转动安装在所述安装管内,在所述过滤板上还开设有若干过滤孔。
如此设置,使工作人员可以通过观察窗对过滤板的清理情况进行观察,利用收集斗能够对过滤板翻转后掉落的杂物进行收集,并排出设备,能够确保过滤板在安装孔内进行转动,过滤孔便于对污水进行处理。
本发明具有的优点和积极效果是:
1、本发明通过安装管将需要处理的污水进行收集,并通过与安装管连接的过滤排污装置上的过滤板对污水进行处理,当过滤板上堆积大量杂物后过滤孔会被堵塞,安装管内的污水液面会逐渐升高,并从连接管进入滑动管中触发驱动电机的开关,通过驱动电机带动旋转盘转动,调整过滤板的位置,通过未堵塞的过滤板对污水不间断进行处理,提高了工作效率。
2、本发明在旋转盘转动的同时,通过齿条与齿轮的配合能够带动过滤板进行翻转,将过滤板上堆积的杂物倾倒在收集斗内,完成对过滤板的清理,为再次过滤做准备,实现了连续过滤,代替了人工清理过程,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体机构轴测示意图;
图2是本发明的内部结构剖面示意图;
图3是本发明的安装管剖面示意图;
图4是本发明的过滤排污装置剖面示意图;
图5是本发明的开关机构剖面示意图;
图6是本发明的齿条与压条在安装壳内位置结构示意图;
图7是本发明的旋转盘结构示意图;
图8是本发明的固定槽内部结构剖面示意图;
图9是本发明的过滤板结构示意图;
图10是图5中的A处结构放大图;
图11是图2中的B处结构放大图;
图12是图4中的C处结构放大图。
附图标记说明如下:
1、储水装置;101、安装管;102、排污件安装槽;103、滑槽;104、浮动环;105、限位销;106、密封环;2、过滤排污装置;201、安装壳;202、旋转盘;203、观察窗;204、安装孔;205、翻转件安装槽;206、过滤板;207、转轴;208、连接轴;209、齿轮;210、固定槽;211、固定块;212、固定弹簧;213、齿条;214、压条;215、限位槽;216、过滤孔;3、开关机构;301、连接管;302、滑动管;303、回流管;304、支架;305、支杆;306、浮体;307、释放孔;308、触发块;309、固定壳;310、微动开关;311、弹簧线;312、支撑环;313、限位笼;314、密封球;315、恒压孔;4、旋转机构;401、驱动电机;402、电机安装槽;403、扭力限制器;5、进水孔;6、出水管;7、收集斗。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1-图12所示,一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,包括储水装置1,储水装置1用于存储需要过滤的污水,储水装置1上嵌入设置有过滤排污装置2,过滤排污装置2上设置有至少两组过滤组件,过滤组件用于对储水装置1内的污水进行过滤,并将从污水中过滤出的杂物排出,储水装置1上还固定设置有旋转机构4,且旋转机构4的输出端与过滤排污装置2相连,在储水装置1上还连通设置有开关机构3,开关机构3与旋转机构4电连接,当其中一个过滤组件发生堵塞时,开关机构3内的浮动开关动作以接通旋转机构4的电源,通过旋转机构4完成对过滤排污装置2上两个过滤组件位置的切换。
具体的如图2、图4、图6、图7、图8、图9和图12所示,过滤排污装置2包括安装壳201,安装壳201内壁上固定设置有压条214,压条214上方的安装壳201顶部固定设置有齿条213,在安装壳201内转动设置有旋转盘202,旋转机构4的输出端与旋转盘202固定连接,过滤组件呈周向均匀设置在旋转盘202上,当旋转盘202转动时,过滤组件将与齿条213相互配合发生翻转,如此设置能够利用旋转盘202转动调换过滤板206的同时对造成过滤板206堵塞的杂物进行清理。
具体的,如图2、图3和图11所示,储水装置1包括安装管101,安装管101的侧壁上开设有排污件安装槽102,且排污件安装槽102与安装管101内部连通,安装壳201与安装管101外壁固定连接,旋转盘202通过排污件安装槽102转动嵌入安装管101内,如此设置便于通过排污件安装槽102将过滤排污装置2安装到安装管101上,同时还能相互进行配合。
具体的如图7、图8、图9和图12所示,过滤组件包括贯穿开设在旋转盘202上的安装孔204,安装孔204内转动设置有过滤板206,在旋转盘202的侧壁上还开设有翻转件安装槽205,翻转件安装槽205的侧壁上转动设置有齿轮209,且齿轮209与过滤板206固定连接,在齿轮209下方的翻转件安装槽205上开设有固定槽210,固定槽210内设置有固定弹簧212和固定块211,为了使固定块211能够与齿轮209相互啮合,在初始状态时固定弹簧212处于半压缩状态,所以固定弹簧212推动固定块211与齿轮209相啮合,当旋转盘202转动时,压条214将固定块211压入固定槽210内,此时固定弹簧212会被压缩,齿轮209将与齿条213啮合并发生转动,如此设置可以通过安装孔204对过滤板206进行安装,不仅保证了过滤效果,并且不会阻碍过滤板206的翻转,还能够在过滤板206不翻转时对过滤板206进行固定,避免在过滤过程中过滤板206发生翻转。
优选的,开关机构3包括与安装管101内部连通的连接管301,连接管301的自由端固定连通有滑动管302,且滑动管302的轴线方向与安装管101的轴线方向相同,滑动管302的顶部通过回流管303与安装管101连通,浮动开关位于滑动管302内,且与滑动管302间隙配合,位于浮动开关的下方的滑动管302内壁上固定设置有支架304,支架304上固定设置有支杆305,浮动开关上还设置有弹簧线311,且弹簧线311的自由端从滑动管302顶部穿出,如此设置通过连接管301、滑动管302和回流管303与安装管101组合成了连通器结构,利用水的浮力来推动浮动开关上移,可以确保安装管101内液面上升的同时推动滑动管302内的浮动开关上升,实现对旋转机构4的控制。
具体的如图5和图10所示,浮动开关包括浮体306,浮体306上固定设置有固定壳309,固定壳309内设置有微动开关310和触发块308,微动开关310固定在固定壳309顶部,微动开关310下方的固定壳309侧壁上还开设有恒压孔315,触发块308滑动设置在微动开关310与浮体306之间,在浮体306上还贯穿设置有释放孔307,固定壳309内设置有限位笼313,限位笼313位于释放孔307上方,且与浮体306固定连接,限位笼313与浮体306固定连接,限位笼313内设置有密封球314,密封球314用于对释放孔307密封,并且密封球314的材质为密度大于水的聚四氟乙烯,如此既能够在水进入时被水的浮力推动,又能够在液面下降时对释放孔307进行密封,当浮体306下移时,支杆305的顶部将穿过释放孔307并推动密封球314移动,如此设置可以在水位下降时通过密封球314对浮动开关进行密封,确保微动开关310处于导通状态,确保过滤板206与安装管101的位置能够对齐,防止因水位降低造成的开关断开,从而导致旋转盘202转动无法到位的情况。
其中如图2和图3,旋转机构4包括开设在安装管101侧壁上的电机安装槽402,电机安装槽402内固定设置有驱动电机401,驱动电机401的输出端固定设置有扭力限制器403,且旋转盘202通过扭力限制器403与驱动电机401输出端相连,如此设置通过将驱动电机401与旋转盘202采用扭力限制器403进行连接,能够在限位销105与限位槽215配合后对断开电机与旋转盘202的连接,避免电机过载导致设备损坏。
其中如图2和图3,安装管101内壁上开设有滑槽103,滑槽103位于连接管301与回流管303之间,滑槽103内设置有浮动环104,且浮动环104与滑槽103间隙配合,浮动环104的底部固定设置有若干限位销105,在安装孔204的侧壁上开设有限位槽215,当浮动环104滑动到滑槽103的下极限位置时,限位销105的自由端将插入限位槽215内,如此设置能够对安装孔204与安装管101进行定位,确保位置的准确性,同时还能够防止在使用时旋转盘202发生转动,导致过滤效率降低。
本实施例中需要注意的是,齿条213的齿数为齿轮209齿数的整数倍,如此设置可以确保过滤板206在转动后始终能够恢复到初始状态。
其中如图6和图9所示,在压条214一侧的安装壳201底部固定设置有收集斗7,且收集斗7与安装壳201内部连通,在收集斗7上方的安装壳201顶部开设有观察窗203,过滤板206上还固定设置有转轴207和连接轴208,转轴207与连接轴208同轴,且相对设置在过滤板206的侧壁上,齿轮209通过连接轴208与过滤板206固定连接,过滤板206通过转轴207与连接轴208转动安装在安装管101内,在过滤板206上还开设有若干过滤孔216,如此设置使工作人员可以通过观察窗203对过滤板206的清理情况进行观察,利用收集斗7能够对过滤板206翻转后掉落的杂物进行收集,并排出设备,能够确保过滤板206在安装孔204内进行转动,过滤孔216便于对污水进行处理。
其中在排污件安装槽102的底部和顶部均固定设置有密封环106,密封环106与安装管101同轴,且密封环106的内径大于安装管101内径,如此设置可以对安装管101与旋转盘202之间进行密封,能有效防止在污水过滤和过滤组件切换过程中污水渗漏流出。
本实施例的工作过程:本装置在使用前其中一个安装孔204与安装管101处于同轴的位置上,并且限位销105插入限位槽215内,可以防止旋转盘202发生转动,此时工作人员通过进水孔5将污水注入安装管101内,污水进入安装管101之后会进入旋转盘202上的安装孔204内,通过安装孔204内过滤板206对污水进行过滤,被过滤后的污水会通过安装管101底部的出水管6流出;而随着对污水过滤的不断进行,过滤板206上堆积的杂物会越来越多,并会堵塞过滤板206上的过滤孔216,使污水的过滤速度变慢,从而导致安装管101内污水的液面逐渐升高,首先会通过连接管301进入滑动管302中,接着随着污水液面的不断上升,浮动环104会在污水浮力的作用下开始上移,上移后的浮动环104会带动限位销105从限位槽215内移出,当限位销105从限位槽215内移出后会解除对旋转盘202的限位,使旋转盘202恢复旋转功能;由于滑动管302中的空气会通过回流管303进入安装管101内,此时滑动管302与安装管101组成了连通器,所以接着随着污水液面的不断升高,滑动管302内的污水液面与安装管101内的液面高度始终会保持相同,所以滑动管302内的污水液面也会随之开始升高,当污水液面超过支架304后会推动浮体306上移,当浮体306上移时弹簧线311会收缩会滑动管302顶部的支撑环312内,当浮体306上移到与滑动管302顶部的支撑环312接触后会停止移动,此时随着污水液面的进一步升高污水会进入释放孔307内,并推动释放孔307上的密封球314移动后进入固定壳309内,进入固定壳309内的污水会推动触发块308开始上移,同时固定壳309内的空气会通过恒压孔315排出,当触发块308上移到与微动开关310挤出后会使微动开关310闭合,微动开关310闭合后会通过接通电路,启动驱动电机401转动,驱动电机401转动后会通过扭力限制器403带动旋转盘202转动,旋转盘202转动后会调整与安装管101连接的过滤板206的位置,使被堵塞的安装过滤板206与安装管101的连接断开,并使未堵塞的过滤板206与安装管101内部连通从而继续进行过滤,并且在旋转盘202转动的过程中与被堵塞过滤板206练级的齿轮209下方的固定块211会首先与压条214接触,并随着旋转盘202的持续转动压条214会将固定块211挤入固定槽210内,使齿轮209被释放同时使固定槽210内的固定弹簧212被压缩,接着齿轮209会与齿条213接触并啮合,而随着旋转盘202的转动齿轮209也会发生转动,转动的齿轮209会通过连接轴208带动过滤板206翻转,使过滤板206堆积杂物的一面翻转到下方,所以杂物会从过滤板206上掉落到收集斗7内,并通过收集斗7排出设备,工作人员可以通过观察窗203来观察过滤板206的翻转清理情况,并且由于齿条213与齿轮209的齿数相同,所以当齿轮209从齿条213的一端移动到齿条213的另一端后会正好转动一圈,因此过滤板206会复位,而当齿轮209与齿条213脱离后压条214也会逐渐与固定块211脱离,固定块211则会在固定弹簧212的推动下开始上移,并重新对齿轮209进行固定,防止过滤板206发生翻转。
当安装未堵塞的过滤板206的安装孔204与安装管101开始连接时安装管101内的污水会开始被重新过滤,从而使得污水液面开始下降,当污水液面开始下降时滑动管302内的污水液面也会开始下降,从而使得浮动环104也随之下降,当浮动环104下降后限位销105会插入限位槽215内,重新对旋转盘202固定,避免旋转盘202转动,而固定壳309内由于密封球314将释放孔307堵塞,所以固定壳309内的液面不会下降,使得触发块308能够持续推动微动开关310,使微动开关310保持线路的闭合,随着浮块的不断下移支杆305的自由端会插入释放孔307中,并随着释放孔307逐渐深入,直至完全穿过释放孔307之后推动密封球314移动,密封球314发生移动后固定壳309内部的污水则会沿着释放孔307排出,随着固定壳309内的污水不断排出触发块308会开始下移,而当触发块308下移后会使微动开关310复位,复位后的微动开关310会断开驱动电机401电路的连接,使旋转盘202停止转动,完成了对过滤板206位置的调换。
在微动开关310持续接通电路的过程中,驱动电机401会持续带动旋转盘202转动,浮动环104会首先下移,并使限位销105与旋转盘202的顶面接触,当安装孔204与安装管101对齐后限位销105会在重力的作用下插入限位槽215内,使旋转盘202停止转动,而此时微动开关310并未断开对驱动电机401电路的连接,所以驱动电机401会持续转动,随着驱动电机401的持续转动扭力会逐渐增大,当扭力超过扭力限位器的极限之后扭力限位器会断开与电机的连接,防止电机过载损坏,直至触发块308与微动开关310分离后电机停止转动,直至污水液面上升后再次微动开关310再次导通电路使电机转动。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:包括储水装置(1),所述储水装置(1)用于存储需要过滤的污水,所述储水装置(1)上嵌入设置有过滤排污装置(2),所述过滤排污装置(2)上设置有至少两组过滤组件,所述过滤组件用于对所述储水装置(1)内的污水进行过滤,并将从污水中过滤出的杂物排出,所述储水装置(1)上还固定设置有旋转机构(4),且所述旋转机构(4)的输出端与所述过滤排污装置(2)相连,在所述储水装置(1)上还连通设置有开关机构(3),所述开关机构(3)与所述旋转机构(4)电连接,当其中一个所述过滤组件发生堵塞时,所述开关机构(3)内的浮动开关动作以接通所述旋转机构(4)的电源,通过旋转机构(4)完成对所述过滤排污装置(2)上两个所述过滤组件位置的切换。
2.根据权利要求1所述的一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:所述过滤排污装置(2)包括安装壳(201),所述安装壳(201)内壁上固定设置有压条(214),所述压条(214)上方的所述安装壳(201)顶部固定设置有齿条(213),在所述安装壳(201)内转动设置有旋转盘(202),所述旋转机构(4)的输出端与所述旋转盘(202)固定连接,所述过滤组件呈周向均匀设置在所述旋转盘(202)上,当所述旋转盘(202)转动时,所述过滤组件将与所述齿条(213)相互配合发生翻转。
3.根据权利要求2所述的一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:所述储水装置(1)包括安装管(101),所述安装管(101)的侧壁上开设有排污件安装槽(102),且所述排污件安装槽(102)与所述安装管(101)内部连通,所述安装壳(201)与所述安装管(101)外壁固定连接,所述旋转盘(202)通过所述排污件安装槽(102)转动嵌入所述安装管(101)内。
4.根据权利要求3所述的一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:所述过滤组件包括贯穿开设在所述旋转盘(202)上的安装孔(204),所述安装孔(204)内转动设置有过滤板(206),在所述旋转盘(202)的侧壁上还开设有翻转件安装槽(205),所述翻转件安装槽(205)的侧壁上转动设置有齿轮(209),且所述齿轮(209)与所述过滤板(206)固定连接,在所述齿轮(209)下方的所述翻转件安装槽(205)上开设有固定槽(210),所述固定槽(210)内设置有固定弹簧(212)和固定块(211),所述固定弹簧(212)推动所述固定块(211)与所述齿轮(209)相啮合,当所述旋转盘(202)转动时,所述压条(214)将所述固定块(211)压入固定槽(210)内,所述齿轮(209)将与所述齿条(213)啮合并发生转动。
5.根据权利要求4所述的一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:所述开关机构(3)包括与所述安装管(101)内部连通的连接管(301),所述连接管(301)的自由端固定连通有滑动管(302),且所述滑动管(302)的轴线方向与所述安装管(101)的轴线方向相同,所述滑动管(302)的顶部通过回流管(303)与所述安装管(101)连通,所述浮动开关位于所述滑动管(302)内,且与所述滑动管(302)间隙配合,位于所述浮动开关的下方的所述滑动管(302)内壁上固定设置有支架(304),所述支架(304)上固定设置有支杆(305),所述浮动开关上还设置有弹簧线(311),且所述弹簧线(311)的自由端从所述滑动管(302)顶部穿出。
6.根据权利要求5所述的一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:所述浮动开关包括浮体(306),所述浮体(306)上固定设置有固定壳(309),所述固定壳(309)内设置有微动开关(310)和触发块(308),所述微动开关(310)固定在所述固定壳(309)顶部,所述微动开关(310)下方的所述固定壳(309)侧壁上还开设有恒压孔(315),所述触发块(308)滑动设置在所述微动开关(310)与所述浮体(306)之间,在所述浮体(306)上还贯穿设置有释放孔(307),所述固定壳(309)内设置有限位笼(313),所述限位笼(313)位于所述释放孔(307)上方,且与所述浮体(306)固定连接,所述限位笼(313)内设置有密封球(314),所述密封球(314)用于对所述释放孔(307)密封,当所述浮体(306)下移时,所述支杆(305)的顶部将穿过所述释放孔(307)并推动所述密封球(314)移动。
7.根据权利要求3所述的一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:所述旋转机构(4)包括开设在所述安装管(101)侧壁上的电机安装槽(402),所述电机安装槽(402)内固定设置有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端固定设置有扭力限制器(403),且所述旋转盘(202)通过所述扭力限制器(403)与所述驱动电机(401)输出端相连。
8.根据权利要求5所述的一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:所述安装管(101)内壁上开设有滑槽(103),所述滑槽(103)位于所述连接管(301)与所述回流管(303)之间,所述滑槽(103)内设置有浮动环(104),且所述浮动环(104)与所述滑槽(103)间隙配合,所述浮动环(104)的底部固定设置有若干限位销(105),在所述安装孔(204)的侧壁上开设有限位槽(215),当所述浮动环(104)滑动到所述滑槽(103)的下极限位置时,所述限位销(105)的自由端将插入所述限位槽(215)内。
9.根据权利要求4所述的一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:所述齿条(213)的齿数为所述齿轮(209)齿数的整数倍。
10.根据权利要求4所述的一种具有不停机连续自动清洁功能的污水过滤装置,其特征在于:在所述压条(214)一侧的所述安装壳(201)底部固定设置有收集斗(7),且所述收集斗(7)与所述安装壳(201)内部连通,在所述收集斗(7)上方的所述安装壳(201)顶部开设有观察窗(203),所述过滤板(206)上还固定设置有转轴(207)和连接轴(208),所述转轴(207)与所述连接轴(208)同轴,且相对设置在所述过滤板(206)的侧壁上,所述齿轮(209)通过所述连接轴(208)与所述过滤板(206)固定连接,所述过滤板(206)通过所述转轴(207)与所述连接轴(208)转动安装在所述安装管(101)内,在所述过滤板(206)上还开设有若干过滤孔(216)。
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