CN115598039B - 一种用于混凝土抗渗性的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于检测技术领域，具体是指一种用于混凝土抗渗性的检测设备，包括检测主体、双引力卡合对准机构、内嵌型流动涂抹组件和侧壁外溢型密封机构，所述可拆卸内嵌型流动涂抹组件设于检测主体上，所述侧壁外溢型密封机构设于检测主体上，所述双引力卡合对准机构设于检测主体上；本发明提出了内嵌型流动涂抹组件，通过加热式模具固定组件和反馈式胶体注入组件的相互配合，从而使得混凝土模件与试模的内壁密封剂填充的更加充实。
Description
技术领域
本发明属于检测技术领域，具体是指一种用于混凝土抗渗性的检测设备。
背景技术
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，混凝土的强度会直接影响到建筑物的强度以及人们的安全，在混凝土生产时需要对混凝土的抗渗性进行检测，现有的混凝土抗渗性检测设备操作流程十分繁琐，而且混凝土试件的密封，是在混凝土试件的侧面滚涂一层融化的密封材料，然后直接放置在试模中，密封效果差，经常会出现水从试件的周边渗出，导致需要返工重新密封，大大降低的检测效率。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于混凝土抗渗性的检测设备，为了解决混凝土试件的密封，是在混凝土试件的侧面滚涂一层融化的密封材料，然后直接放置在试模中，密封效果差，经常会出现水从试件的周边渗出，导致需要返工重新密封，大大降低的检测效率的问题，本发明提出了内嵌型流动涂抹组件，通过加热式模具固定组件和反馈式胶体注入组件的相互配合，从而使得混凝土模件与试模的内壁密封剂填充的更加充实。
本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种用于混凝土抗渗性的检测设备，包括检测主体、双引力卡合对准机构、内嵌型流动涂抹组件和侧壁外溢型密封机构，所述内嵌型流动涂抹组件设于检测主体上，所述侧壁外溢型密封机构设于检测主体上，所述双引力卡合对准机构设于检测主体上；所述内嵌型流动涂抹组件包括加热式模具固定组件和反馈式胶体注入组件，所述加热式模具固定组件可拆卸设于检测主体上，所述反馈式胶体注入组件设于加热式模具固定组件的一侧。
进一步地，所述检测主体包括水泥混凝土渗透仪和试件固定座，所述水泥混凝土渗透仪设于检测主体上，所述试件固定座设于水泥混凝土渗透仪的一侧。
进一步地，所述加热式模具固定组件包括试模、加热腔一、加热丝、密封液流动腔和密封孔，所述试模可拆卸设于水泥混凝土渗透仪上，所述加热腔一设于试模内，所述加热丝设于加热腔一内，所述密封液流动腔设于加热腔一的内侧，所述密封孔设于加热腔一上。
进一步地，所述反馈式胶体注入组件包括按压组件、密封液存储腔、加热腔二、加热联通管一和超声波发生器，所述按压组件设于侧壁外溢型密封机构上，所述密封液存储腔设于水泥混凝土渗透仪上，所述加热腔二设于密封液存储腔的内部下端，所述加热联通管一的一端贯通设于密封液存储腔的侧壁下端，所述加热联通管一的另一端贯通设于密封液流动腔的侧壁上，所述超声波发生器设于试模的外侧壁上。
进一步地，所述按压组件包括活塞一、下压管一、下压管二和弹簧一，所述下压管一设于侧壁外溢型密封机构的下端，所述下压管二的一端滑动设于下压管一内，所述活塞一设于下压管二的下端，所述弹簧一的一端设于下压管一的内部上端，所述下压管一的另一端设于下压管二的上端。
进一步地，所述侧壁外溢型密封机构包括旋转吸附型下压组件、防护型摩擦增强型组件、可调式吸附组件和加固组件，所述旋转吸附型下压组件设于水泥混凝土渗透仪上，所述防护型摩擦增强型组件设于旋转吸附型下压组件上，所述可调式吸附组件设于防护型摩擦增强型组件 的下端，所述加固组件设于旋转吸附型下压组件上。
进一步地，所述旋转吸附型下压组件包括连接件、电机、锥齿轮一、锥齿轮二、气泵、轴承一、卡合型强磁铁一、气缸和轴承二，所述轴承二设于水泥混凝土渗透仪上，所述气缸内接设于轴承二上，所述连接件的一端设于气缸的输出端，所述卡合型强磁铁一设于连接件的下端，所述电机设于连接件的一端，所述锥齿轮一设于电机的输出端，所述气泵设于连接件的上端一侧，所述轴承一贯通设于气泵的输出端，所述锥齿轮二贯通设于轴承一的下端，所述锥齿轮一和锥齿轮二为啮合转动相连。
进一步地，所述防护型摩擦增强型组件包括联通管二、支撑块、支撑件和固定钉，所述联通管二的一端贯通设于锥齿轮二的下端，所述支撑块套接设于联通管二的外侧壁上，所述支撑件设于支撑块的下端，所述固定钉设于支撑件的下端。
进一步地，所述可调式吸附组件包括缓冲管一、缓冲管二、活塞三、通气孔、弹簧二和吸盘，所述缓冲管一贯通设于联通管二的下端，所述活塞三滑动设于缓冲管一内，所述通气孔设于活塞三内，所述缓冲管二的一端贯通设于活塞三的下端，所述吸盘设于缓冲管二的下端，所述弹簧二的一端设于活塞三上，所述弹簧二的另一端设于缓冲管一的内部上端。
进一步地，所述加固组件包括固定件、环形滑槽、夹持环和滑块，所述固定件设于连接件上，所述夹持环设于加固组件的下端，所述环形滑槽设于夹持环内，所述滑块的一端滑动设于环形滑槽内，所述滑块的另一端设于支撑块上；所述双引力卡合对准机构包括取样对准组件和下放对准组件，所述取样对准组件设于气缸的一侧，所述下放对准组件设于气缸的另一侧；所述取样对准组件包括限位伸缩件、强磁铁二和强磁铁三，所述限位伸缩件设于水泥混凝土渗透仪上，所述强磁铁二设于限位伸缩件的外壁上端，所述强磁铁三设于限位伸缩件的输出端；所述下放对准组件和取样对准组件结构相同；所述强磁铁二和强磁铁三磁性相反，所述强磁铁三和卡合型强磁铁一磁性相反。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种用于混凝土抗渗性的检测设备，实现了如下有益效果：
（1）为了使得混凝土模件与试模的内壁密封剂填充的更加充实，本发明提出了内嵌型流动涂抹组件，通过加热式模具固定组件和反馈式胶体注入组件的相互配合，大大提高了检测效率。
（2）为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了侧壁外溢型密封机构，通过旋转吸附型下压组件、防护型摩擦增强型组件、和可调式吸附组件的相互配合，可将混凝土模件旋转着向试模内运动，使得密封剂涂抹的更加均匀。
（3）当混凝土模件进入至试模内时会出现部分摩擦阻力，此时弹簧二被压缩，缓冲管二向缓冲管一内运动，固定钉插进混凝土模件的上端从而增加混凝土模件运动时的稳定性。
（4）启动超声波发生器，辅助密封剂填充至混凝土模件和试模之间的缝隙内。
（5）双引力卡合对准机构的设置，提高了混凝土试件的转运效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于混凝土抗渗性的检测设备主视图；
图2为本发明提出的一种用于混凝土抗渗性的检测设备主视剖面图；
图3为本发明提出的一种用于混凝土抗渗性的检测设备左视图；
图4为本发明提出的一种用于混凝土抗渗性的检测设备左视剖面图；
图5为本发明提出的一种用于混凝土抗渗性的检测设备使用状态示意图；
图6为试模内部结构示意图；
图7为图4中A部分局部放大图；
图8为图4中B部分局部放大图。
其中，1、检测主体，2、内嵌型流动涂抹组件，3、侧壁外溢型密封机构，4、双引力卡合对准机构，5、水泥混凝土渗透仪，6、试件固定座，7、加热式模具固定组件，8、反馈式胶体注入组件，9、试模，10、加热腔一，11、加热丝，12、密封液流动腔，13、密封孔，14、按压组件，15、密封液存储腔，16、加热腔二，17、加热联通管一，18、超声波发生器，19、活塞一，20、下压管一，21、下压管二，22、弹簧一，23、旋转吸附型下压组件，24、防护型摩擦增强型组件，25、可调式吸附组件，26、连接件，27、电机，28、锥齿轮一，29、锥齿轮二，30、气泵，31、轴承一，32、卡合型强磁铁一，33、气缸，34、联通管二，35、支撑块，36、支撑件，37、固定钉，38、缓冲管一，39、缓冲管二，40、活塞三，41、通气孔，42、弹簧二，43、吸盘，44、取样对准组件，45、下放对准组件，46、加固组件，47、限位伸缩件，48、强磁铁二，49、强磁铁三，50、固定件，51、环形滑槽，52、夹持环，53、滑块，54、轴承二。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-图8所示，本发明提出了一种用于混凝土抗渗性的检测设备，包括检测主体1、双引力卡合对准机构4、内嵌型流动涂抹组件2和侧壁外溢型密封机构3，内嵌型流动涂抹组件2设于检测主体1上，侧壁外溢型密封机构3设于检测主体1上，双引力卡合对准机构4设于检测主体1上；内嵌型流动涂抹组件2包括加热式模具固定组件7和反馈式胶体注入组件8，加热式模具固定组件7可拆卸设于检测主体1上，反馈式胶体注入组件8设于加热式模具固定组件7的一侧。
检测主体1包括水泥混凝土渗透仪5和试件固定座6，水泥混凝土渗透仪5设于检测主体1上，试件固定座6设于水泥混凝土渗透仪5的一侧。
侧壁外溢型密封机构3包括旋转吸附型下压组件23、防护型摩擦增强型组件24、可调式吸附组件25和加固组件46，旋转吸附型下压组件23设于水泥混凝土渗透仪5上，防护型摩擦增强型组件24设于旋转吸附型下压组件23上，可调式吸附组件25设于防护型摩擦增强型组件24 的下端，加固组件46设于旋转吸附型下压组件23上。
旋转吸附型下压组件23包括连接件26、电机27、锥齿轮一28、锥齿轮二29、气泵30、轴承一31、卡合型强磁铁一32、气缸33和轴承二54，轴承二54设于水泥混凝土渗透仪5上，气缸33内接设于轴承二54上，连接件26的一端设于气缸33的输出端，卡合型强磁铁一32设于连接件26的下端，电机27设于连接件26的一端，锥齿轮一28设于电机27的输出端，气泵30设于连接件26的上端一侧，轴承一31贯通设于气泵30的输出端，锥齿轮二29贯通设于轴承一31的下端，锥齿轮一28和锥齿轮二29为啮合转动相连。
防护型摩擦增强型组件24包括联通管二34、支撑块35、支撑件36和固定钉37，联通管二34的一端贯通设于锥齿轮二29的下端，支撑块35套接设于联通管二34的外侧壁上，支撑件36设于支撑块35的下端，固定钉37设于支撑件36的下端。
可调式吸附组件25包括缓冲管一38、缓冲管二39、活塞三40、通气孔41、弹簧二42和吸盘43，缓冲管一38贯通设于联通管二34的下端，活塞三40滑动设于缓冲管一38内，通气孔41设于活塞三40内，缓冲管二39的一端贯通设于活塞三40的下端，吸盘43设于缓冲管二39的下端，弹簧二42的一端设于活塞三40上，弹簧二42的另一端设于缓冲管一38的内部上端。
加固组件46包括固定件50、环形滑槽51、夹持环52和滑块53，固定件50设于连接件26上，夹持环52设于加固组件46的下端，环形滑槽51设于夹持环52内，滑块53的一端滑动设于环形滑槽51内，滑块53的另一端设于支撑块35上；双引力卡合对准机构4包括取样对准组件44和下放对准组件45，取样对准组件44设于气缸33的一侧，下放对准组件45设于气缸33的另一侧；取样对准组件44包括限位伸缩件47、强磁铁二48和强磁铁三49，限位伸缩件47设于水泥混凝土渗透仪5上，强磁铁二48设于限位伸缩件47的外壁上端，强磁铁三49设于限位伸缩件47的输出端；下放对准组件45和取样对准组件44结构相同；强磁铁二48和强磁铁三49磁性相反，强磁铁三49和卡合型强磁铁一32磁性相反。
加热式模具固定组件7包括试模9、加热腔一10、加热丝11、密封液流动腔12和密封孔13，试模9可拆卸设于水泥混凝土渗透仪5上，加热腔一10设于试模9内，加热丝11设于加热腔一10内，密封液流动腔12设于加热腔一10的内侧，密封孔13设于加热腔一10上。
反馈式胶体注入组件8包括按压组件14、密封液存储腔15、加热腔二16、加热联通管一17和超声波发生器18，按压组件14设于侧壁外溢型密封机构3上，密封液存储腔15设于水泥混凝土渗透仪5上，加热腔二16设于密封液存储腔15的内部下端，加热联通管一17的一端贯通设于密封液存储腔15的侧壁下端，加热联通管一17的另一端贯通设于密封液流动腔12的侧壁上，超声波发生器18设于试模9的外侧壁上。
按压组件14包括活塞一19、下压管一20、下压管二21和弹簧一22，下压管一20设于侧壁外溢型密封机构3的下端，下压管二21的一端滑动设于下压管一20内，活塞一19设于下压管二21的下端，弹簧一22的一端设于下压管一20的内部上端，下压管一20的另一端设于下压管二21的上端。
具体使用时，首先做好的混凝土模件放置在试件固定座6上，将密封剂放置密封液存储腔15内，启动加热丝11、加热腔二16和加热联通管一17，将密封剂融化至密封液存储腔15内，转动气缸33至取样对准组件44的上端，拉动强磁铁三49直至强磁铁三49吸附在卡合型强磁铁一32内，此时连接件26可竖直向下移动，气缸33输出端收缩带动可调式吸附组件25向下运动，气泵30启动，吸盘43吸附在混凝土模件的上端，气缸33输出端向上运动带动混凝土模件向上运动，此时将强磁铁三49和卡合型强磁铁一32分开，转动气缸33至下放对准组件45的上端，利用下放对准组件45的上端吸附在卡合型强磁铁一32内，此时混凝土模件对准试模9，此时气缸33输出端向下运动带动混凝土模件向试模9内运动，同时气缸33输出端向下运动带动按压组件14向下运动，电机27输出端转动带动锥齿轮一28转动，锥齿轮一28转动带动锥齿轮二29转动，锥齿轮二29转动带动联通管二34转动，联通管二34转动带动可调式吸附组件25转动，可调式吸附组件25转动带动混凝土模件转动，可混凝土模件旋转着向试模9内运动，当混凝土模件进入至试模9内时会出现部分摩擦阻力，此时弹簧二42被压缩，缓冲管二39向缓冲管一38内运动，固定钉37插进混凝土模件的上端从而增加混凝土模件运动时的稳定性，当混凝土模件运动至密封孔13时，活塞一19运动至密封液存储腔15的上端，活塞一19向密封液存储腔15内运动将密封剂经加热联通管一17挤进密封液流动腔12内，最后从密封孔13挤出涂抹至旋转的混凝土模件侧壁上，从而使得混凝土模件与试模9的内壁密封剂填充的更加充实，同时启动超声波发生器18，辅助密封剂填充至混凝土模件和试模9之间的缝隙内，随后关闭加热丝11、加热腔二16和加热联通管一17，等待密封剂凝固，进行下一步检测，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于混凝土抗渗性的检测设备，包括检测主体（1）和双引力卡合对准机构（4），其特征在于：所述混凝土抗渗性的检测设备还包括内嵌型流动涂抹组件（2）和侧壁外溢型密封机构（3），所述内嵌型流动涂抹组件（2）设于检测主体（1）上，所述侧壁外溢型密封机构（3）设于检测主体（1）上，所述双引力卡合对准机构（4）设于检测主体（1）上；所述内嵌型流动涂抹组件（2）包括加热式模具固定组件（7）和反馈式胶体注入组件（8），所述加热式模具固定组件（7）可拆卸设于检测主体（1）上，所述反馈式胶体注入组件（8）设于加热式模具固定组件（7）的一侧；所述检测主体（1）包括水泥混凝土渗透仪（5）和试件固定座（6），所述水泥混凝土渗透仪（5）设于检测主体（1）上，所述试件固定座（6）设于水泥混凝土渗透仪（5）的一侧；所述加热式模具固定组件（7）包括试模（9）、加热腔一（10）、加热丝（11）、密封液流动腔（12）和密封孔（13），所述试模（9）可拆卸设于水泥混凝土渗透仪（5）上，所述加热腔一（10）设于试模（9）内，所述加热丝（11）设于加热腔一（10）内，所述密封液流动腔（12）设于加热腔一（10）的内侧，所述密封孔（13）设于加热腔一（10）上；所述反馈式胶体注入组件（8）包括按压组件（14）、密封液存储腔（15）、加热腔二（16）、加热联通管一（17）和超声波发生器（18），所述按压组件（14）设于侧壁外溢型密封机构（3）上，所述密封液存储腔（15）设于水泥混凝土渗透仪（5）上，所述加热腔二（16）设于密封液存储腔（15）的内部下端，所述加热联通管一（17）的一端贯通设于密封液存储腔（15）的侧壁下端，所述加热联通管一（17）的另一端贯通设于密封液流动腔（12）的侧壁上，所述超声波发生器（18）设于试模（9）的外侧壁上；所述按压组件（14）包括活塞一（19）、下压管一（20）、下压管二（21）和弹簧一（22），所述下压管一（20）设于侧壁外溢型密封机构（3）的下端，所述下压管二（21）的一端滑动设于下压管一（20）内，所述活塞一（19）设于下压管二（21）的下端，所述弹簧一（22）的一端设于下压管一（20）的内部上端，所述下压管一（20）的另一端设于下压管二（21）的上端；所述侧壁外溢型密封机构（3）包括旋转吸附型下压组件（23）、防护型摩擦增强型组件（24）、可调式吸附组件（25）和加固组件（46），所述旋转吸附型下压组件（23）设于水泥混凝土渗透仪（5）上，所述防护型摩擦增强型组件（24）设于旋转吸附型下压组件（23）上，所述可调式吸附组件（25）设于防护型摩擦增强型组件（24） 的下端，所述加固组件（46）设于旋转吸附型下压组件（23）上；所述旋转吸附型下压组件（23）包括连接件（26）、电机（27）、锥齿轮一（28）、锥齿轮二（29）、气泵（30）、轴承一（31）、卡合型强磁铁一（32）、气缸（33）和轴承二（54），所述轴承二（54）设于水泥混凝土渗透仪（5）上，所述气缸（33）内接设于轴承二（54）上，所述连接件（26）的一端设于气缸（33）的输出端，所述卡合型强磁铁一（32）设于连接件（26）的下端，所述电机（27）设于连接件（26）的一端，所述锥齿轮一（28）设于电机（27）的输出端，所述气泵（30）设于连接件（26）的上端一侧，所述轴承一（31）贯通设于气泵（30）的输出端，所述锥齿轮二（29）贯通设于轴承一（31）的下端，所述锥齿轮一（28）和锥齿轮二（29）为啮合转动相连；所述防护型摩擦增强型组件（24）包括联通管二（34）、支撑块（35）、支撑件（36）和固定钉（37），所述联通管二（34）的一端贯通设于锥齿轮二（29）的下端，所述支撑块（35）套接设于联通管二（34）的外侧壁上，所述支撑件（36）设于支撑块（35）的下端，所述固定钉（37）设于支撑件（36）的下端；所述可调式吸附组件（25）包括缓冲管一（38）、缓冲管二（39）、活塞三（40）、通气孔（41）、弹簧二（42）和吸盘（43），所述缓冲管一（38）贯通设于联通管二（34）的下端，所述活塞三（40）滑动设于缓冲管一（38）内，所述通气孔（41）设于活塞三（40）内，所述缓冲管二（39）的一端贯通设于活塞三（40）的下端，所述吸盘（43）设于缓冲管二（39）的下端，所述弹簧二（42）的一端设于活塞三（40）上，所述弹簧二（42）的另一端设于缓冲管一（38）的内部上端；所述加固组件（46）包括固定件（50）、环形滑槽（51）、夹持环（52）和滑块（53），所述固定件（50）设于连接件（26）上，所述夹持环（52）设于加固组件（46）的下端，所述环形滑槽（51）设于夹持环（52）内，所述滑块（53）的一端滑动设于环形滑槽（51）内，所述滑块（53）的另一端设于支撑块（35）上；所述双引力卡合对准机构（4）包括取样对准组件（44）和下放对准组件（45），所述取样对准组件（44）设于气缸（33）的一侧，所述下放对准组件（45）设于气缸（33）的另一侧；所述取样对准组件（44）包括限位伸缩件（47）、强磁铁二（48）和强磁铁三（49），所述限位伸缩件（47）设于水泥混凝土渗透仪（5）上，所述强磁铁二（48）设于限位伸缩件（47）的外壁上端，所述强磁铁三（49）设于限位伸缩件（47）的输出端；所述下放对准组件（45）和取样对准组件（44）结构相同；所述强磁铁二（48）和强磁铁三（49）磁性相反，所述强磁铁三（49）和卡合型强磁铁一（32）磁性相反。
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