CN115596122A - 钢板网架及墙板及施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢板网架墙板施工工艺,属于模块化墙体领域。钢板网架包括挂砂浆网、纵肋和横肋,挂砂浆网内侧设置纵肋,两张挂砂浆网之间的纵肋通过横肋连接。钢板网架墙板为挂砂浆网外侧为砂浆层,挂砂浆网内侧设置毛刺,两个挂砂浆网之间设置填充层,填充层包裹纵肋和横肋。本发明提供一种钢板网架墙板施工工艺,运输方便,生产成本低,墙体结构强度大,无需模具即可加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢板网架及墙板及施工工艺,属于模块化墙体领域。
背景技术
在建筑领域,楼房在建设过程中,目前通常使用装配式结构进行施工建设。所谓装配结构即装配式墙板,装配式墙板是指在工厂通过模具进行预制,再运载到工地,进行现场安装。在制作前需要测量尺寸并选用合适尺寸的模具,墙板在制作过程中需要将浆料倒入模具成型切割并蒸养后制成,需要准备各种型号的模具,导致生产成本居高不下。
制备完成后的墙板体积特别大,重量特别沉,一辆运输车的装载数量有限,反复运输导致运输成本高。
在工地进行施工的过程中,墙板重量大,吊车吊起后,在楼上配合安装的工人安装难度大,均为发泡混凝土预制而成,质地较脆易开裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种钢板网架及墙板及施工工艺,运输方便,生产成本低,墙体结构强度大,无需模具即可加工。
本发明所述的钢板网架墙板施工工艺,包括:
步骤1,测量待制作墙体的高度和长度,确定挂砂浆网的长度;
步骤2,根据待制作墙体高度选取等高度拉接框架;
步骤3,将挂砂浆网固定在拉接框架上,形成蒙皮框架结构;
步骤4,将蒙皮框架结构通过膨胀螺丝或水泥钢钉固定在待制作墙的位置;
步骤5,在蒙皮框架结上开设注浆口;
步骤6,将砂浆喷涂或人工抹灰的方式附着在挂砂浆网上;
步骤7,待砂浆硬化后,在框架两侧形成模板;
步骤8,将浇筑浆料通过注浆口浇筑在两张模板之间的空间内。
进一步地,步骤2中拉接框架包括纵肋和折线形的横肋,纵肋和横肋的端点与拐角处进行固定。
进一步地,纵肋和挂砂浆网之间的连接为焊接或扎接。
进一步地,步骤5中在喷涂或人工抹灰之前的注浆口中设置堵塞物,待砂浆硬化后,取下堵塞物漏出注浆口。
一种基于钢板网架墙板施工工艺的钢板网架,挂砂浆网上下两侧设置筋,筋垂直于纵肋。
进一步地,上层挂砂浆网和下层挂砂浆网连接时重叠40-60mm。
进一步地,重叠部分的挂砂浆网为扣接在一起。
进一步地,横肋为折线形,折线的拐角处与纵肋连接。
进一步地,挂砂浆网网孔大小设置为9-15mm*4-6mm。
一种基于钢板网架的墙板,将砂浆喷涂或人工抹灰的方式附着在挂砂浆网,使挂砂浆网另一侧形成毛刺。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在现场测量完尺寸后,挂砂浆网、纵肋和横肋可在工厂内按照尺寸加工,并将这些零件运送到现场,现场只需要简单将拉接框架和挂砂浆网进行绑扎就可以了;单个零件体积小,重量轻,一辆车可大量运输,相对于现有的装配式墙板一车仅可以运输几块,大大节省了运输成本。
本发明使用逆工法制造墙板,将砂浆喷在挂砂浆网上,待砂浆硬化后,砂浆与挂砂浆网形成模板,代替了工厂中使用的模具,而且现场组装,需要多大尺寸的墙体,就通过切换使用零件的数量组装对应尺寸的拉接框架和挂砂浆网,与砂浆硬化后形成不同尺寸的模板,不需要使用模具,大大降低了成本,同时整个制作过程没有剩余废料,降低了现场废料清理的成本。
W形的横肋结构,形成墙体后,横肋在墙体内均匀分布,钢筋和灰浆充分结合,受力分布最合理,形成的墙体强度大,耐震性能好。
使用本逆施工法,墙体浇筑成型后,是一块整体的墙板,相较于现有的多块墙板并排垒接形成的墙板,接缝处发生开裂的情况不会发生,墙体开裂取决于几块并排的墙板热张力不同,所以热胀冷缩下会将接缝处拉开,导致开裂,本申请所述的逆施工法,形成的墙体是一整块墙体,热张力均匀,不会发生开裂,拉接框架的拉接也可以有效的避免热胀冷缩,避免了外部的蒙皮开裂。这样的墙体结构受力合理,分布均匀,使墙体结构较传统的发泡混凝土墙板高出许多。
上层的挂砂浆网和下层的挂砂浆网边缘的筋扣接在一起,并与拉接框架绑扎,所以上层挂砂浆网和下层挂砂浆网之间不会发生蒙皮开裂的情况。
硬化后的砂浆和挂砂浆网的组合,对拉接框架形成“蒙皮加强”功能;同时灌注发泡水泥材料后,对建筑形成“无接缝皮肤式保温隔热”。且蒙皮加强功能带来了保温隔热效果。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图之一;
图2是本发明实施例1的俯视图;
图3是本发明实施例1的主视图;
图4是本发明实施例1的结构示意图之二;
图中:1、挂砂浆网;2、纵肋;3、横肋;4、筋;5、注浆口;
图1中:L1和H1为横肋和纵肋形成孔的长和宽;
图2中:L2为横肋的折弯厚度;D1为横肋直径,D2为纵肋直径;
图3中:L3和H2为挂砂浆网网孔的长和宽;T为挂砂浆网上筋与筋的距离;
图4中:L4为拉接框架的长度;
文中:*表示乘号。
具体实施方式
实施例1
如图1~图4所示,本发明所述的钢板网架,包括两张平行设置的挂砂浆网1、纵肋2和横肋3,挂砂浆网1内侧设置纵肋2,挂砂浆网选用有肋钢板网,两张挂砂浆网1之间的纵肋2通过横肋3连接,挂砂浆网、纵肋和横肋均为钢材质,本发明所述的两张挂砂浆网为有筋扩张网,特别是有筋扩张网中的钢板网,钢板网平整度比较高,平整度高与横肋连接后可形成平整墙体,钢板网可以保持平整,不同于卷曲的铁网,可以为形成的模板提供一定的支撑。
挂砂浆网1上设置筋4,筋4垂直于纵肋2。
横肋3为W形,W形拐角处与纵肋2和钢板网进行绑扎。
挂砂浆网网孔大小设置为H2*L3=12mm*5mm。
如图3所示,筋4的宽度T为600mm。
如图2所示,纵肋2的折弯厚度为L2为120mm,具体尺寸按照墙体厚度需要进行设置。
纵肋2和横肋3的直径D1和D2设置为4mm。
如图1中所示,纵肋2与横肋3形成的面积为:
L1*H1=160mm*160mm。
本发明所述的钢板网架墙板,挂砂浆网1外侧为砂浆层,挂砂浆网1内侧设置毛刺,两个挂砂浆网1之间设置填充层,填充层包裹纵肋2和横肋3。
毛刺为砂浆层延伸部分,毛刺穿过挂砂浆网1网孔,毛刺伸入两张挂砂浆网1之间的空间。
钢板网架墙板施工工艺,包括:
步骤1,测量待制作墙体的高度和长度,确定挂砂浆网的长度。
步骤2,根据待制作墙体高度选取等高度拉接框架;
步骤3,将挂砂浆网固定在拉接框架上,形成蒙皮框架结构;
步骤4,将蒙皮框架结构通过膨胀螺丝或水泥钢钉固定在待制作墙的位置;
步骤5,在蒙皮框架结上开设注浆口5,注浆口5在挂砂浆网1上开设半圆结构,因为挂砂浆网存在韧性,将开设的半圆向上掀起,在注完砂浆后在将半圆的挂砂浆网翻下,在进行涂抹封口;
步骤6,将砂浆喷涂的方式附着在挂砂浆网1上;将砂浆喷涂方式附着在挂砂浆网1,使挂砂浆网1另一侧形成毛刺,砂浆稠度为20-50mm,选用35mm,稠度太高时砂浆不容易在挂砂浆网上挂浆,稠度太低时,砂浆容易从孔中流过去,也不容易挂到挂砂浆网上。
步骤7,待砂浆硬化后,在框架两侧形成模板;砂浆所形成的模板和挂砂浆网紧紧结合在一起,通过形成的在挂砂浆网1另一侧形成的毛刺,砂浆硬化后形成的模板通过毛刺卡在挂砂浆网上,使砂浆硬化后的模板形成一个整体,避免使用多张模块进行拼接造成后期使用过程中的裂缝。
步骤8,将浇筑浆料通过注浆口浇筑在两张模板之间的空间内,形成的墙体是一整块墙体,热张力均匀,不会发生开裂,拉接框架的拉接也可以有效的避免热胀冷缩,避免了外部的蒙皮开裂。
步骤2中拉接框架包括纵肋2和折线形的横肋3,折线形的横肋为W形状,一组为一个W形状的拉接框架,拉接框架长度为L4,如图4所示。纵肋2和横肋3的端点与拐角处进行固定,通过在工厂内直接定制,完成后用运输工具将焊接好的拉结框架运送到需要施工的工地,由于框架比较轻便。
将拉结框架的纵肋2和挂砂浆网1进行扎接。
步骤5中在喷涂或人工抹灰之前的注浆口中设置堵塞物,待砂浆硬化后,取下堵塞物漏出注浆口。
挂砂浆网1上下两侧设置筋4,筋4垂直于纵肋2。
上层挂砂浆网和下层挂砂浆网连接时重叠50mm。重叠部分的挂砂浆网为扣接在一起,上层的挂砂浆网和下层的挂砂浆网边缘的筋扣接在一起,并与拉接框架绑扎,所以上层挂砂浆网和下层挂砂浆网之间不会发生蒙皮开裂的情况。横肋3为折线形,折线的拐角处与纵肋2连接。喷在挂砂浆网1上的砂浆硬化后进行浇筑。
本发明中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本发明的限制,仅为描述方便。
Claims (10)
1.一种钢板网架墙板施工工艺,其特征在于,包括:
步骤1,测量待制作墙体的高度和长度,确定挂砂浆网的长度;
步骤2,根据待制作墙体高度选取等高度拉接框架;
步骤3,将挂砂浆网固定在拉接框架上,形成蒙皮框架结构;
步骤4,将蒙皮框架结构通过膨胀螺丝或水泥钢钉固定在待制作墙的位置;
步骤5,在蒙皮框架结上开设注浆口;
步骤6,将砂浆喷涂或人工抹灰的方式附着在挂砂浆网(1)上;
步骤7,待砂浆硬化后,在框架两侧形成模板;
步骤8,将浇筑浆料通过注浆口浇筑在两张模板之间的空间内。
2.根据权利要求1所述的钢板网架墙板施工工艺,其特征在于,步骤2中拉接框架包括纵肋(2)和折线形的横肋(3),纵肋(2)和横肋(3)的端点与拐角处进行固定。
3.根据权利要求2所述的钢板网架墙板施工工艺,其特征在于,纵肋(2)和挂砂浆网(1)之间的连接为焊接或扎接。
4.根据权利要求1所述的钢板网架墙板施工工艺,其特征在于,步骤5中在喷涂或人工抹灰之前的注浆口中设置堵塞物,待砂浆硬化后,取下堵塞物漏出注浆口。
5.一种基于权利要求1-4任一项所述的钢板网架墙板施工工艺的钢板网架,其特征在于,挂砂浆网(1)上下两侧设置筋(4),筋(4)垂直于纵肋(2)。
6.根据权利要求5所述的钢板网架,其特征在于,上层挂砂浆网和下层挂砂浆网连接时重叠40-60mm。
7.根据权利要求6所述的钢板网架,其特征在于,重叠部分的挂砂浆网为扣接在一起。
8.根据权利要求7所述的钢板网架,其特征在于,横肋(3)为折线形,折线的拐角处与纵肋(2)连接。
9.根据权利要求8所述的钢板网架,其特征在于,挂砂浆网网孔大小设置为9-15mm*4-6mm。
10.一种基于权利要求5-9任一项所述的钢板网架墙板,其特征在于,将砂浆喷涂或人工抹灰的方式附着在挂砂浆网(1),使挂砂浆网(1)另一侧形成毛刺。
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