CN115592865A - 一种双工位蒸汽定型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双工位蒸汽定型设备，包含底板、蒸汽发生器、冷水机、缓冲罐、尼龙管、管路连接组件、夹持组件和三通，其中：所述蒸汽发生器、冷水机和缓冲罐均设置于底板的左侧，尼龙管设置于夹持组件的内部；所述蒸汽发生器、冷水机和缓冲罐通过管路连接组件与安装组件相连接，方便对尼龙管定型，所述管路连接组件包括有第一气管、第四蒸汽管、吹扫电磁阀，其中：所述第一气管连接于缓冲罐的一侧，所述吹扫电磁阀连接于第一气管的中间，所述第一气管的末端与第四蒸汽管相连接，所述第一气管的中间设置有气密检测组件，所述第四蒸汽管上连接有蒸汽进角座阀，本发明，便捷高效地实现了定型周期短功能。

Description

一种双工位蒸汽定型设备
技术领域
本发明应用于蒸汽定型技术领域，名称是一种双工位蒸汽定型设备。
背景技术
尼龙管是汽车上比较重要的一个零部件，用途广泛，其定型工艺主要是将尼龙管固定在定型胎具上，经过热风定型炉和后道冷却喷淋完成管路的定型，可以流水线操作。
然而现在的定型设备占地大、能耗高、效率低、人员配比高，人员操作强度大，由于定型周期长，其灵活性(机动性)较低，所做产品需长期备库存；且现有冷却方式采用喷淋降温，处于夹层的胎具由于冷却不到位会引起尼龙管的反弹变形。
故，有必要提供一种双工位蒸汽定型设备，将尼龙管的加热冷却成型通过管路连接集成到一台设备，可以达到定型周期短，机动性高的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双工位蒸汽定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双工位蒸汽定型设备，包含底板、蒸汽发生器、冷水机、缓冲罐、尼龙管、管路连接组件、夹持组件和三通，其中：
所述蒸汽发生器、冷水机和缓冲罐均设置于底板的左侧，尼龙管设置于夹持组件的内部；
所述蒸汽发生器、冷水机和缓冲罐通过管路连接组件与安装组件相连接，方便对尼龙管定型。
在一个实施例中，所述管路连接组件包括有第一气管、第四蒸汽管、吹扫电磁阀，其中：
所述第一气管连接于缓冲罐的一侧，所述吹扫电磁阀连接于第一气管的中间，所述第一气管的末端与第四蒸汽管相连接，所述第一气管的中间设置有气密检测组件，所述第四蒸汽管上连接有蒸汽进角座阀。
在一个实施例中，所述气密检测组件包括有第二气管、压缩气角座阀、气密电磁阀，其中：
所述第二气管与第一气管相连接，所述压缩气角座阀设置有第一气管的右侧，所述气密电磁阀设置于第二气管上。
在一个实施例中，所述底座的右侧设置有冷水箱和热水箱；
所述冷水箱的左侧连接有第三冷水管，所述第三冷水管的左侧连接有第一排水管，所述第一排水管与第二蒸汽管均与热水箱相连接，所述第三冷水管上连接有冷水回角座阀，所述第一排水管的中间连接有废液阀，所述第二蒸汽管的中间连接有蒸汽回角座阀。
在一个实施例中，所述夹持组件包括有安装壳、伸缩管、连接盘、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和圆弧板，其中：
所述安装壳的两侧开设有连接孔，所述伸缩管固定于连接孔的内部，所述连接盘固定于伸缩管外表面，所述第一电动伸缩杆固定于安装壳与连接盘之间；
所述第二电动伸缩杆固定于安装壳的一侧，所述圆弧板固定于第二电动伸缩杆的一侧。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有管路连接组件，可以实现对尼龙管冷水定型一体，以此可以实现定型周期短的效果。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的夹持组件立体示意图；
图3是本发明的B区域局部放大示意图；
图4是本发明的A区域局部放大示意图；
图5是本发明的韧性检测系统示意图；
图中：1、底板；2、缓冲罐；3、冷水机；4、蒸汽发生器；5、安装壳；6、冷水箱；7、热水箱；8、冷水进角座阀；9、压缩气角座阀；10、第一气管；11、第二冷水管；12、第四蒸汽管；13、第一蒸汽管；14、第一冷水管；15、吹扫电磁阀；16、气密电磁阀；17、第二气管；18、冷水回角座阀；19、废液阀；20、第三蒸汽管；21、第一排水管；22、蒸汽回角座阀；23、第二电动伸缩杆；24、圆弧板；25、连接盘；26、第一电动伸缩杆；27、引导管；28、伸缩管；29、尼龙管；30、第三冷水管；31、第二蒸汽管；32、蒸汽进角座阀。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1和2所示，本发明提供技术方案：一种双工位蒸汽定型设备，包含底板1、尼龙管29和控制系统，底板1的左侧上方分别固定有蒸汽发生器4、冷水机3和缓冲罐2，底板1的中间设置有两组夹持组件，夹持组件用于夹持尼龙管29；
如图2和3所示，夹持组件包括有安装壳5，安装壳5的左右两侧开设有连接孔，连接孔的内部固定有伸缩管28，用于放置尼龙管29，伸缩管28的外表面固定有连接盘25，安装壳5的内壁左右两侧均固定有第一电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆26的输出轴与连接盘25固定连接，用于推动伸缩管28伸长，方便夹持尼龙管29；
伸缩管28的内部固定有引导管27，可以对尼龙管29的两边起到限位作用，引导管27的一端为锥形，方便进入到尼龙管29的内部，可以使气体或者液体很好的通过伸缩管28进入到尼龙管29的内部，起到导流作用；
安装壳5的内壁一侧固定有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的输出端固定有圆弧板24，用于支撑尼龙管29，圆弧板24靠近尼龙管29的一侧固定有压力感应器；
如图1和图4所示，缓冲罐2的一侧连接有第一气管10，第一气管10上设置有气密检测组件，用于检测管路的气密性，第一气管10的末端连接有第四蒸汽管12，冷水机3的一侧连接有第一冷水管14，第一冷水管14通过三通连接有第二冷水管11，第一气管10的中间连接有吹扫电磁阀15；
缓冲罐2的左侧设置有三联件，三联件的左侧管路连接有进气口；
如图1所示，底板1的右侧分别设置有冷水箱6和热水箱7，第二冷水管11和第四蒸汽管12通过三通与伸缩管28相连接，冷水箱6的左侧连接有第三冷水管30，第三冷水管30通过安装壳5右侧的三通连接有第二蒸汽管31，第三冷水管30的左侧连接有第一排水管21，第一排水管21与第二蒸汽管31均与热水箱7相连接；
蒸汽发生器4的右侧连接有第一蒸汽管13，第一蒸汽管13的中间连接有第三蒸汽管20，第三蒸汽管20与第二蒸汽管31相连接；
气密检测组件包括有第二气管17，第二气管17与第一气管10相连接，第一气管10的右侧连接有压缩气角座阀9，第二气管17上连接有气密电磁阀16，用于检测管路的气密性，第三冷水管30上连接有冷水回角座阀18，第一排水管21的中间连接有废液阀19，第二蒸汽管31的中间连接有蒸汽回角座阀22，第四蒸汽管12上连接有蒸汽进角座阀32，第二冷水管11的中间连接有冷水进角座阀8；
控制系统用于控制以上管路和角座阀的运行；
如图5所示，一种双工位蒸汽定型设备还包括有韧性检测系统，韧性检测系统包括有驱动模块和判断模块，驱动模块包括有第一控制子模块和第二控制子模块，判断子模块包括有压力接收子模块和时间记录子模块，第一控制子模块与第一电动伸缩杆26为电连接，第二控制子模块与第二电动伸缩杆23为电连接，压力接收子模块与压力感应器为电连接，时间记录子模块包括有计算单元；
实施例一
具体的，在需要为尼龙管29定型时，工作人员将尼龙管放入到安装壳5的内部，通过第一控制子模块控制第一电动伸缩杆26收缩，从而带动安装壳5两侧的伸缩管28收缩，当尼龙管29放入到两组伸缩管28的中间时，通过第一控制子模块控制第一电动伸缩杆26伸长，使两组伸缩管28套到尼龙管29的外表面，两组伸缩管28伸长可以夹住尼龙管29，此时伸缩管28内部的引导管27插入到尼龙管29的内部，便于气体或者液体进入到尼龙管29的内部，方便后续定型工作，同时引导管27可以抵住尼龙管29，起到限位作用；
具体的定型工作步骤为：
A1、当尼龙管29安装好之后，启动控制系统，控制冷水回角座阀18、废液阀19和蒸汽进角座阀32关闭，气密电磁阀16和压缩气角座阀9打开，压缩气经由进气口、三联件和缓冲罐2，再经过第一气管10，进而经过第二气管17，通过第四蒸汽管12进入到尼龙管29的内部，形成一个闭路检测状态，此时通过气密电磁阀16对气密性进行检测，若出现泄漏情况气密电磁阀16将信号传输给控制系统，使设备报警，若气密检测正常，则进行下一步定型操作；
A2、当需要对尼龙管29定型时，此时通过控制系统控制气密电磁阀16和压缩气角座阀9关闭，蒸汽进角座阀32和蒸汽回角座阀22打开，此时蒸汽经由蒸汽发生器4，通过第一蒸汽管13，再经过第三蒸汽管20和第四蒸汽管12，进而进入到尼龙管29的内部，再经过蒸汽回角座阀22，进而再随着第二蒸汽管31进入到热水箱7内，尼龙管29此时处于加热保温定型状态；
A3、当尼龙管29定型结束之后，蒸汽进角座阀32和蒸汽回角座阀22关闭，冷水进角座阀8和冷水回角座阀18打开，此时冷却水经由冷水机3，再通过第一冷水管14，经过第二冷水管11，通过冷水进角座阀8进入到尼龙管29的内部，再经过第三冷水管30，经过冷水回角座阀18进而进入到冷水箱6的内部，此时尼龙管29处于冷却成型状态；
A4、当尼龙管29冷却成型完成之后，冷水进角座阀8和冷水回角座阀18关闭，吹扫电磁阀15和压缩气角座阀9打开，废液阀19打开，压缩气经由进气口、三联件和缓冲罐2，再通过第一气管10，经过吹扫电磁阀15，进而经过第四蒸汽管12进入到尼龙管29的内部，将尼龙管29的内部冷却液吹掉，经过废液阀19和第一排水管21进入到热水箱7的内部，吹扫结束；
上述步骤仅是其中一组对尼龙管29加工的步骤，剩余一组的工作步骤与此步骤一致，因此不做过多赘述；
此步骤将尼龙管29的加热冷却成型通过管路连接集成到一台设备，可以起到定型周期短的作用，机动性较高；
实施例二
当尼龙管29定型完成之后，需要检测尼龙管29的韧性，以尼龙管29的质量；
具体地，驱动模块和判断模块包括以下具体操作步骤：
步骤一：尼龙管29定型完成之后，通过第二控制子模块控制第二电动伸缩杆23启动，使第二电动伸缩杆23缓慢伸长特定距离，带动圆弧板24伸长，推动尼龙管29，将其推弯；
步骤二：当第二电动伸缩杆23伸长特定距离时，第二控制子模块控制第二电动伸缩杆23收缩到初始位置，此收缩步骤为突变快速的收缩，第二电动伸缩杆23的初始位置正好使圆弧板24的表面接触，当第二电动伸缩杆23回到初始位置时，尼龙管29通过自身的韧性回弹，与圆弧板24的表面接触，压力感应器检测到压力值，将信号传输给压力接收子模块；
步骤三：当第二电动伸缩杆23伸长时，时间记录子模块记录时间为a，当第二电动伸缩杆23收缩，尼龙管29通过自身韧性回弹到圆弧板24的表面，压力感应器检测到压力时，时间记录子模块记录时间为b，单位为秒；
步骤四：通过计算单元判断尼龙管29的韧性，工作人设定尼龙管29回弹的标准时间为c，单位为秒，该值由工作人员根据不同的尼龙管29而设置；
当0<b-a≤c时，表示尼龙管29回弹的时间在标准时间内，因此表示尼龙管29的韧性好，尼龙管29定型成功，此时工作人员可以将尼龙管29取下；
当b-a>c时，表示尼龙管29回弹的时间大于设定的标准时间，证明尼龙管的29的韧性差，此时将信号传输给控制系统，对尼龙管29进行二次定型；
通过上述步骤，可以在尼龙管29定型完成之后检测其韧性，判断定型的质量，以此可以提高尼龙管29定型的效率，和达到自检效果。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的含义。
以上对本申请实施例所提供的一种一种双工位蒸汽定型设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种双工位蒸汽定型设备，包含底板(1)、蒸汽发生器(4)、冷水机(3)、缓冲罐(2)、尼龙管(29)、管路连接组件、夹持组件和三通，其中：
所述蒸汽发生器(4)、冷水机(3)和缓冲罐(2)均设置于底板(1)的左侧，尼龙管(29)设置于夹持组件的内部；
所述蒸汽发生器(4)、冷水机(3)和缓冲罐(2)通过管路连接组件与安装组件相连接，方便对尼龙管(29)定型。
2.根据权利要求1所述的一种双工位蒸汽定型设备，其特征在于：所述管路连接组件包括有第一气管(10)、第四蒸汽管(12)、吹扫电磁阀(15)，其中：
所述第一气管(10)连接于缓冲罐(2)的一侧，所述吹扫电磁阀(15)连接于第一气管(10)的中间，所述第一气管(10)的末端与第四蒸汽管(12)相连接，所述第一气管(10)的中间设置有气密检测组件，所述第四蒸汽管(12)上连接有蒸汽进角座阀(32)。
3.根据权利要求2所述的一种双工位蒸汽定型设备，其特征在于：所述气密检测组件包括有第二气管(17)、压缩气角座阀(9)、气密电磁阀(16)，其中：
所述第二气管(17)与第一气管(10)相连接，所述压缩气角座阀(9)设置有第一气管(10)的右侧，所述气密电磁阀(16)设置于第二气管(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种双工位蒸汽定型设备，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有冷水箱(6)和热水箱(7)；
所述冷水箱(6)的左侧连接有第三冷水管(30)，所述第三冷水管(30)的左侧连接有第一排水管(21)，所述第一排水管(21)与第二蒸汽管(31)均与热水箱(7)相连接，所述第三冷水管(30)上连接有冷水回角座阀(18)，所述第一排水管(21)的中间连接有废液阀(19)，所述第二蒸汽管(31)的中间连接有蒸汽回角座阀(22)。
5.根据权利要求4所述的一种双工位蒸汽定型设备，其特征在于：所述夹持组件包括有安装壳(5)、伸缩管(28)、连接盘(25)、第一电动伸缩杆(26)、第二电动伸缩杆(23)和圆弧板(24)，其中：
所述安装壳(5)的两侧开设有连接孔，所述伸缩管(28)固定于连接孔的内部，所述连接盘(25)固定于伸缩管(28)外表面，所述第一电动伸缩杆(26)固定于安装壳(5)与连接盘(25)之间；
所述第二电动伸缩杆(23)固定于安装壳(5)的一侧，所述圆弧板(24)固定于第二电动伸缩杆(23)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种双工位蒸汽定型设备，其特征在于：所述伸缩管(28)的内部固定有引导管(27)，所述引导管(27)的一端为锥形。
7.根据权利要求6所述的一种双工位蒸汽定型设备，其特征在于：所述冷水机(3)的一侧连接有第一冷水管(14)，所述第一冷水管(14)通过三通连接有第二冷水管(11)，所述第二冷水管(11)的中间连接有冷水进角座阀(8)。
8.根据权利要求7所述的一种双工位蒸汽定型设备，其特征在于：所述蒸汽发生器(4)的右侧连接有第一蒸汽管(13)，所述第一蒸汽管(13)的中间连接有第三蒸汽管(20)，所述第三蒸汽管(20)与第二蒸汽管(31)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种双工位蒸汽定型设备，其特征在于：还包括韧性检测系统，所述韧性检测系统包括有驱动模块和判断模块，所述驱动模块包括有第一控制子模块和第二控制子模块，所述判断子模块包括有压力接收子模块和时间记录子模块，所述第一控制子模块与第一电动伸缩杆(26)为电连接，所述第二控制子模块与第二电动伸缩杆(23)为电连接，所述压力接收子模块与压力感应器为电连接，所述时间记录子模块包括有计算单元。
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