CN1895870A - 一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置 - Google Patents

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Abstract

一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置，属管状塑料热定型技术领域。其特点是塑料软管蒸汽快速定型工艺，由操作定型装置完成；塑料软管分别各自缠绕成紧密分布的螺旋状软管；软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧；由一键式电控箱通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入16根软管内；它们是向16根塑料软管通0.7MPa压力，170℃温度的蒸汽30秒；然后通冷水如此反复，直至定型工艺完成。其定型装置是有蒸汽发生器，空压机，水泵和电磁阀，有四通管；软水器，并有水管分接出相通的16个分路，构成分路装置；二个分路装置，一个分路装置与进口管相接，另一个分路装置与出口管相接；本发明的实施极大地节省了能源，提高了效率，是一个实用的发明。

Description

一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置
                        技术领域
属管状塑料热定型技术领域。
                        背景技术
目前国内外对塑料管状材料的热加工定型，一般采用箱式外加热工艺，即将在夹具上绕制好形状的塑料管，置入烘箱或蒸汽箱内，通过烘箱温度或蒸汽对塑料管加热，然后移出烘箱外实施冷却，使其定型；其加热的时间一般较长；因塑料管放在烘箱或蒸汽中受热，塑料管实体只占很小一部分空间，大部分加热的空间是无用的，造成大部分热量没有利用，白白地浪费了。
                        发明内容
本发明提供一种可大量节省能源，加热时间短，冷却、定型快的一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置。
本发明采取的技术方案：
一种塑料软管蒸汽快速定型工艺，由定型装置完成以下操作：
1)塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕，成紧密分布的螺旋状软管；
2)每个软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧；
3)由一键式电控箱通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入16根软管内；
4)加工程序结束，取下软管。
按程序顺序通入软管，其程序顺序是：
1)开机预热，
2)向16根塑料软管通0.7MPa压力，170℃温度的蒸汽30秒；
3)仃止通蒸汽25秒，然后通冷水110秒；仃止通水6秒后通空气30秒；仃气25秒；然后通空气10秒，仃4秒如此反复4次，
4)定型工艺完成。
一种塑料软管蒸汽快速定型的装置，有蒸汽发生器，空压机，水泵和电磁阀，其构成的结构是：一个四通管，其中三通分别与三个电磁阀的输出端相接通，三个电磁阀的输入端分别与蒸汽发生器、空压机、水泵的输出端相接；软水器分别与进水端相接和蒸汽回收电磁阀相接，其输出端接蒸汽发生器；水池的输出端接水泵输入端，水池输入端通过电磁阀与排水管总接头相接；软水器、空压机、水池它们的控制端分别接电控箱；一个水管分接出相通的16个分路，构成一个分路装置；二个分路装置，一个分路装置的总引出头与四通管中的总接头相接，16个分路分别与16个进口管接头相接，构成进口分路装置；出口分路装置总引出头与电磁阀输出端相接，16个分路分别与16个出口管接头相接。
实施本发明后的积极效果是：
传统箱式加热定型加热时间需50分，冷却需20分，定型1只软塑管需耗电0.046度电；实施本发明后定型加热时间只需近1分(58秒)，冷却只需约4分，定型1只软塑管需耗电0.0063度电；极大地节约能源；且传统办法是自然冷却，效率低。
                  附图说明
图1待定型的螺旋状塑料软管
图2塑料软管蒸汽快速定型装置连接原理图
                  具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明，
一种塑料软管蒸汽快速定型工艺，由定型装置完成以下操作：
1)塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕，成紧密分布的螺旋状软管1；
2)每个软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧；
3)由一键式电控箱2通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入16根软管1内；
4)加工程序结束，取下软管。
按程序顺序通入软管1，其程序顺序是：
a)开机预热，
b)向16根塑料软管1通0.7MPa压力，170℃温度的蒸汽30秒；
c)仃止通蒸汽25秒，然后通冷水110秒；仃止通水6秒后通空气30秒；仃气25秒；然后通空气10秒，仃4秒如此反复4次，
d)定型工艺完成。
一种塑料软管蒸汽快速定型的装置，有蒸汽发生器5，空压机6，水泵7和电磁阀，其装置结构是：一个四通管12其中三通分别与三个电磁阀的输出端相接通，三个电磁阀8，9，10的输入端分别与蒸汽发生器5、空压机6、水泵7的输出端相接；软水器3分别和蒸汽回收电磁阀15相接与进水端相接，其输出端接蒸汽发生器5；水池4的输出端接水泵7输入端，水池输入端通过水回收电磁阀11与排水管14总接头相接；软水器、空压机、水池它们的控制端分别接电控箱2；一个水管分接出相通的16个分路，构成一个分路装置；二个分路装置，一个分路装置的总引出头与四通管12中的总接头相接，16个分路分别与16个进口管接头相接，构成进口分路装置13；出口分路装置14总引出头与电磁阀11输出端相接，16个分路分别与16个出口管接头相接。

Claims (3)

1、一种塑料软管蒸汽快速定型工艺，由定型装置完成以下操作：
1)塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕，成紧密分布的螺旋状软管(1)；
2)每个软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上，并用两个半圆形双卡箍合抱，由螺钉拧紧；
3)由一键式电控箱(2)通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气；并按程序顺序通入16根软管(1)内；
4)加工程序结束，取下软管。
2、根据权利要求1所述的一种塑料软管蒸汽快速定型工艺，其特征是：所述的按程序顺序通入软管(1)，其程序顺序是：
1)开机预热，
2)向16根塑料软管(1)通0.7MPa压力，170℃温度的蒸汽30秒；
3)仃止通蒸汽25秒，然后通冷水110秒；仃止通水6秒后通空气30秒；仃气25秒；然后通空气10秒，仃4秒如此反复4次，
4)定型工艺完成。
3、一种塑料软管蒸汽快速定型的装置，包含蒸汽发生器(5)，空压机(6)，水泵(7)和电磁阀，其特征是：一个四通管(12)其中三通分别与三个电磁阀的输出端相接通，三个电磁阀(8)，(9)，(10)的输入端分别与蒸汽发生器(5)、空压机(6)、水泵(7)的输出端相接；软水器(3)分别与进水端相接和蒸汽回收电磁阀(15)相接，其输出端接蒸汽发生器(5)；水池(4)的输出端接水泵(7)输入端，水池输入端通过水回收电磁阀(11)与排水管(14)总接头相接；软水器、空压机、水池它们的控制端分别接电控箱(2)；一个水管分接出相通的16个分路，构成一个分路装置；二个分路装置，一个分路装置的总引出头与四通管(12)中的总接头相接，16个分路分别与16个进口管接头相接，构成进口分路装置(13)；出口分路装置(14)总引出头与电磁阀(11)输出端相接，16个分路分别与16个出口管接头相接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102886883A (zh) * 2012-10-24 2013-01-23 白山市浩阳汽车零部件有限公司 汽车进气喷射器总成及生产工艺
CN111531766A (zh) * 2020-05-07 2020-08-14 上海迅美工业设备有限公司 汽车管道蒸汽成型炉
CN115592865A (zh) * 2022-09-14 2023-01-13 扬州博宏自动化设备有限公司（Cn） 一种双工位蒸汽定型设备

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