CN100532053C - 一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置,属管状塑料热定型技术领域。其特点是塑料软管蒸汽快速定型工艺,由操作定型装置完成:塑料软管分别各自缠绕成紧密分布的螺旋状软管;软管两端分别套在进口分叉装置和出口分叉装置的分接管头上,并用两个半圆形双卡箍合抱,由螺钉拧紧;由一键式电控箱通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气;并按程序顺序通入16根软管内;它们是向16根塑料软管通0.7MPa压力,170℃温度的蒸汽30秒;然后通冷水如此反复,直至定型工艺完成。其定型装置是有蒸汽发生器,空压机,水泵和电磁阀,有四通管;软水器,并有水管分接出相通的16个分路,构成分路装置;二个分路装置,一个分路装置与进口管相接,另一个分路装置与出口管相接;本发明的实施极大地节省了能源,提高了效率,是一个实用的发明。
Description
技术领域
属管状塑料热定型技术领域。
背景技术
目前国内外对塑料管状材料的热加工定型,一般采用箱式外加热工艺,即将在夹具上绕制好形状的塑料管,置入烘箱或蒸汽箱内,通过烘箱温度或蒸汽对塑料管加热,然后移出烘箱外实施冷却,使其定型;其加热的时间一般较长;因塑料管放在烘箱或蒸汽中受热,塑料管实体只占很小一部分空间,大部分加热的空间是无用的,造成大部分热量没有利用,白白地浪费了。
发明内容
本发明提供一种可大量节省能源,加热时间短,冷却、定型快的一种塑料软管蒸汽快速定型工艺和它的装置。
本发明采取的技术方案:
一种塑料软管蒸汽快速定型工艺,由定型装置完成以下操作:
1)塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕,成紧密分布的螺旋状软管;
2)每个软管两端分别套在进口分路装置和出口分路装置的分接管头上,并用两个半圆形双卡箍合抱,由螺钉拧紧;
3)由电控箱通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气;并按程序顺序通入16根软管内;
4)加工程序结束,取下软管。
按程序顺序通入软管,其程序顺序是:
1)开机预热,
2)向16根塑料软管通0.7MPa压力,170°C温度的蒸汽30秒;
3)停止通蒸汽25秒,然后通冷水110秒;停止通水6秒后通空气30秒;
停气25秒;然后通空气10秒,停4秒如此反复4次,
4)定型工艺完成。
一种塑料软管蒸汽快速定型的装置,有蒸汽发生器,空压机,水泵和电磁阀,其构成的结构是:一个四通管,其中三通分别与三个电磁阀的输出端相接通,三个电磁阀的输入端分别与蒸汽发生器、空压机、水泵的输出端相接;软水器分别与进水端相接,其输出端接蒸汽发生器;水池的输出端接水泵输入端,水池输入端通过电磁阀与排水管总接头相接;软水器、空压机、水池它们的控制端分别接电控箱;一个水管分接出相通的16个分路,构成一个分路装置;二个分路装置,一个分路装置的总引出头与四通管中的总接头相接,16个分路分别与16个进口管接头相接,构成进口分路装置;出口分路装置总引出头与电磁阀输出端相接,16个分路分别与16个出口管接头相接。
实施本发明后的积极效果是:
传统箱式加热定型加热时间需50分,冷却需20分,加热、冷却均通过软管直接传递,定型1只软塑管需耗电0.046度电;实施本发明后定型加热时间只需近1分(58秒),冷却只需约4分,定型1只软塑管需耗电0.0063度电;极大地节约能源;且传统办法是自然冷却,效率低。
附图说明
图1待定型的螺旋状塑料软管
图2塑料软管蒸汽快速定型装置连接原理图
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明,
一种塑料软管蒸汽快速定型工艺,由定型装置完成以下操作:
1)塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕,成紧密分布的螺旋状软管1;
2)每个软管两端分别套在进口分路装置和出口分路装置的分接管头上,并用两个半圆形双卡箍合抱,由螺钉拧紧;
3)由电控箱2通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气;并按程序顺序通入16根软管1内;
4)加工程序结束,取下软管。
按程序顺序通入软管1,其程序顺序是:
a)开机预热,
b)向16根塑料软管1通0.7MPa压力,170°C温度的蒸汽30秒;
c)停止通蒸汽25秒,然后通冷水(指室温水)110秒;停止通水6秒后通空气30秒;停气25秒;然后通空气10秒,停4秒如此反复4次,
d)定型工艺完成。
一种塑料软管蒸汽快速定型的装置,有蒸汽发生器5,空压机6,水泵7和电磁阀,其装置结构是:一个四通管12其中三通分别与三个电磁阀的输出端相接通,三个电磁阀8,9,10的输入端分别与蒸汽发生器5、空压机6、水泵7的输出端相接;软水器3分别与进水端相接,其输出端接蒸汽发生器5;水池4的输出端接水泵7输入端,水池输入端通过电磁阀11与排水管14总接头相接;软水器、空压机、水池它们的控制端分别接电控箱2;一个水管分接出相通的16个分路,构成一个分路装置;二个分路装置,一个分路装置的总引出头与四通管12中的总接头相接,16个分路分别与16个进口管接头相接,构成进口分路装置13;出口分路装置14总引出头与电磁阀11输出端相接,16个分路分别与16个出口管接头相接。
Claims (3)
1、一种塑料软管蒸汽快速定型工艺,由定型装置完成以下操作:
1)塑料软管分别各自沿圆管紧挨地缠绕,成紧密分布的螺旋状软管(1);
2)每个软管两端分别套在进口分路装置和出口分路装置的分接管头上,并用两个半圆形双卡箍合抱,由螺钉拧紧;
3)由电控箱(2)通过3个电磁阀分别控制蒸汽、冷却水和空气;并按程序顺序通入16根软管(1)内;
4)加工程序结束,取下软管。
2、根据权利要求1所述的一种塑料软管蒸汽快速定型工艺,其特征是:所述的按程序顺序通入软管(1),其程序顺序是:
1)开机预热,
2)向16根塑料软管(1)通0.7MPa压力,170℃温度的蒸汽30秒;
3)停止通蒸汽25秒,然后通冷水110秒;停止通水6秒后通空气30秒;停气25秒;然后通空气10秒,停4秒如此反复4次,
4)定型工艺完成。
3、一种塑料软管蒸汽快速定型的装置,包含蒸汽发生器(5),空压机(6),水泵(7)和电磁阀,其特征是:一个四通管(12)其中三通分别与三个电磁阀的输出端相接通,三个电磁阀(8),(9),(10)的输入端分别与蒸汽发生器(5)、空压机(6)、水泵(7)的输出端相接;软水器(3)分别与进水端相接,其输出端接蒸汽发生器(5);水池(4)的输出端接水泵(7)输入端,水池输入端通过电磁阀(11)与排水管(14)总接头相接;软水器、空压机、水池它们的控制端分别接电控箱(2);一个水管分接出相通的16个分路,构成一个分路装置;二个分路装置,一个分路装置的总引出头与四通管(12)中的总接头相接,16个分路分别与16个进口管接头相接,构成进口分路装置(13);出口分路装置(14)总引出头与电磁阀(11)输出端相接,16个分路分别与16个出口管接头相接。
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