CN115592579A - 一种固化炉烘烤砂轮用定型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，涉及砂轮加工技术领域；而本发明包括运输机构，运输机构包括有输送盘，输送盘顶端环形分布有若干个U型杆，U型杆内部放置有砂轮模具，输送盘下方设有转动轴和驱动轴，输送盘外侧依次设有固化炉本体、输送轨道、压装机构和整平机构，整平机构包括有基座，基座下方安装有转轮、刮板和若干个搅拌杆，利用转动轴带动输送盘顶端装有砂轮原料、网格玻璃纤维板以及金属法兰的砂轮模具间歇移动，利用基座往复升降，使整平机构能够配合输送盘的转动而升降，利用转轮转动使砂轮模具能够在U型杆内部转动，利用搅拌杆往复移动，配合刮板的整平以及转轮带动砂轮模具转动，对砂轮模具内部的砂轮颗粒整平。

Description

一种固化炉烘烤砂轮用定型设备

技术领域

本发明涉及砂轮加工技术领域，具体为一种固化炉烘烤砂轮用定型设备。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮在进行加工时需要经过成型和烧结等过程，砂轮在成型前需要对模具内的砂轮原料进行整平处理，现有的整平机构在整平时只是采用刮板对其进行整平，在砂轮原料堆积较多时，只采用刮板进行整平的效率较低，无法达到快速整平的效果，且在对砂轮模具进行运输加工时，整平机构不能够随之进行运作，针对上述问题，发明人提出一种固化炉烘烤砂轮用定型设备用于解决上述问题。

发明内容

为了解决只采用刮板进行整平的效率较低，且整平机构不能够随砂轮模具的运输而进行运作的问题；本发明的目的在于提供一种固化炉烘烤砂轮用定型设备。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，包括运输机构，所述运输机构包括有底筒，所述底筒上方转动设有输送盘，所述输送盘顶端环形分布有若干个U型杆，所述U型杆上滑动插设有两个限位柱，所述U型杆内部放置有砂轮模具，所述砂轮模具内部底端固定安装有圆柱，所述圆柱外圈上下分布有两组环形分布的若干个第二弹簧，两组所述第二弹簧中位于同一方向的两个第二弹簧远离圆柱的一端安固定安装有弧形板，所述底筒内部安装有上下分布的两个固定盘，两个所述固定盘上通过轴承转动设置有转动轴和驱动轴，所述底筒外侧依次设有固化炉本体、输送轨道、压装机构和整平机构，所述整平机构包括有固定箱，所述固定箱内部安装有隔板，所述固定箱靠近底筒的侧壁和隔板上通过轴承转动设置有第一传动轴，所述固定箱上通过轴承转动设置有第二传动轴，所述固定箱远离压装机构的一侧安装有上下分布的两个第一固定板，位于上方的所述第一固定板上滑动设有两个移动柱，两个所述移动柱顶端安装有第一连接块，所述第一连接块靠近底筒的一侧安装有连接柱，所述连接柱远离第一连接块的一侧安装有基座，所述基座上通过轴承转动设置有第一转动杆，所述第一转动杆底端安装有转轮，所述基座底端安装有刮板和两个连接板，两个所述连接板底端安装有矩形盒，所述矩形盒上通过轴承转动设置有第二转动杆，所述矩形盒底端安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板上均滑动设有两个第二滑杆，两个所述第二固定板上的两个第二滑杆相互远离的一端均安装有第二连接块，两个所述第二连接块底端安装有移动板，所述移动板底端直线分布有若干个搅拌杆。

优选地，所述底筒顶端安装有护筒，所述输送盘底端安装有转动筒，所述转动筒通过轴承转动设置在护筒的内圈，所述输送盘通过轴承转动设置在护筒的顶端，所述U型杆对称分布的两个侧面均安装有两个圆筒，所述圆筒内部滑动设有第一弹簧，所述第一弹簧远离U型杆的一端安装有限位环，且限位环固定安装在圆筒内部，同一个所述U型杆上的两个限位柱分别滑动贯穿两个圆筒和两个限位环，所述限位柱能够在第一弹簧内部滑动，且第一弹簧靠近U型杆的一端与限位柱固定连接，两个所述限位柱靠近U型杆的一端能够与位于同一个U型杆内部的砂轮模具外圈接触，所述砂轮模具底端与输送盘顶端接触，所述第二弹簧内部滑动设有限位筒，所述限位筒和第二弹簧靠近圆柱的一端均与圆柱固定连接，所述限位筒内部滑动设有移动杆，所述限位筒远离圆柱的一端滑动设有限位杆，且限位杆靠近移动杆的一端与移动杆固定连接，所述限位杆远离移动杆的一端与弧形板固定连接，所述转动轴顶端与输送盘底端中心处固定连接，所述转动轴上自上而下安装有第一齿轮和环形分布的若干个卡块，若干个所述卡块的数量与若干个U型杆数量一致，所述驱动轴上自上而下安装有扇形齿轮、缺角圆盘、第二齿轮和第一锥形齿轮，所述第一齿轮能够与扇形齿轮啮合，环形分布的所述卡块外圈能够与缺角圆盘外圈未缺角处接触，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，位于下方的所述固定盘上安装有第一电机，且第一电机输出端与第三齿轮中心处固定连接。

优选地，所述输送轨道穿过固化炉本体，且通过支架固定安装在固化炉本体上，所述输送轨道呈倾斜分布，且输送轨道位于高处的一端与输送盘顶端保持水平，所述压装机构包括有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有第一气缸，所述第一气缸位于底端的伸缩端安装有压力盘，且压力盘能够压入位于其下方的砂轮模具内部，所述支撑柱靠近底筒的顶端安装有连接支架，所述连接支架底端安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端能够与位于压力盘下方的砂轮模具相邻的一个砂轮模具外圈接触，且输送轨道位于高处的一端与第二气缸的伸缩端接触的砂轮模具所在的U型杆的朝向保持直线分布。

优选地，所述第一传动轴靠近底筒的一端安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第一传动轴远离底筒的一端安装有第一转盘，所述第一转盘远离第一传动轴的一端安装有扇形侧齿环，所述第二传动轴上安装有两个第四齿轮，且两个第四齿轮能够间歇的与扇形侧齿环啮合，所述第二传动轴靠近第一固定板的一端安装有第二转盘，所述第二转盘远离第二传动轴的一端边缘处安装有第一转动柱，两个所述第一固定板之间安装有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆上滑动设有第一移动环，所述第一转动柱滑动设置在第一移动环内部，所述第一移动环远离固定箱的一侧安装有两个凹型板，两个所述移动柱分别与两个凹型板顶端固定连接，所述基座顶端安装有第二电机，所述第二电机输出端与第一转动杆顶端固定连接，所述刮板下端开设有直线分布的若干个漏孔，所述刮板能够插设入砂轮模具内部，且刮板对称分布的两个侧面分别与砂轮模具内圈和弧形板上套设的金属法兰外圈接触，所述刮板插设的砂轮模具与位于压力盘下方的砂轮模具相邻分布，所述第二转动杆上安装有第五齿轮，所述第五齿轮啮合有第六齿轮，所述矩形盒上安装有第三电机，且第三电机输出端与第六齿轮中心处固定连接，所述第二转动杆底端安装有第三转盘，所述第三转盘底端边缘处安装有第二转动柱，两个所述第二固定板上的两个第二滑杆相互靠近的一端安装有第二移动环，且第二转动柱滑动设置在第二移动环内部，所述搅拌杆底端与刮板底端保持水平。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明利用驱动轴转动带动转动轴做间歇转动，转动轴转动带动输送盘顶端装有砂轮原料、网格玻璃纤维板以及金属法兰的砂轮模具移动至刮板下方，利用驱动轴转动带动基座往复升降，使整平机构能够配合输送盘的转动而升降；

2、本发明利用第一转动杆转动带动转轮转动，从而使砂轮模具能够在U型杆内部转动，利用第二转动杆转动带动移动板以及其底端的搅拌杆往复移动，利用搅拌杆对堆积的砂轮颗粒预先进行铺平，配合刮板的整平以及转轮带动砂轮模具转动，对砂轮模具内部的砂轮颗粒整平；

3、本发明利用输送盘的间歇转动带动整平的砂轮模具移动至压力盘下方，并利用压力盘对砂轮模具进行挤压成型，利用第一气缸推动砂轮模具移动，使砂轮模具能够挤压限位柱，并压缩第一弹簧，使砂轮模具能够滑入输送轨道，并来到固化炉本体内部进行烧结固化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体剖面结构示意图。

图3为本发明整平机构剖面结构示意图。

图4为本发明压装机构结构示意图。

图5为本发明图2中A处结构放大示意图。

图6为本发明图2中B处结构放大示意图。

图7为本发明图2中C处结构放大示意图。

图8为本发明图2中D处结构放大示意图。

图9为本发明图3中E处结构放大示意图。

图10为本发明图9中F处结构放大示意图。

图中：1、运输机构；101、底筒；102、护筒；103、输送盘；104、U型杆；105、圆筒；106、限位环；107、第一弹簧；108、限位柱；109、转动筒；110、砂轮模具；111、圆柱；112、第二弹簧；113、限位筒；114、限位杆；115、移动杆；116、弧形板；117、固定盘；118、转动轴；119、第一齿轮；120、卡块；121、驱动轴；122、扇形齿轮；123、缺角圆盘；124、第二齿轮；125、第三齿轮；126、第一电机；127、第一锥形齿轮；2、固化炉本体；3、输送轨道；4、压装机构；401、支撑柱；402、第一气缸；403、压力盘；404、连接支架；405、第二气缸；5、整平机构；501、固定箱；502、隔板；503、第一传动轴；504、第二锥形齿轮；505、第一转盘；506、扇形侧齿环；507、第二传动轴；508、第四齿轮；509、第二转盘；510、第一转动柱；511、第一固定板；512、第一滑杆；513、第一移动环；514、凹型板；515、移动柱；516、第一连接块；517、连接柱；518、基座；519、第一转动杆；520、转轮；521、第二电机；522、刮板；523、漏孔；524、连接板；525、矩形盒；526、第二转动杆；527、第五齿轮；528、第六齿轮；529、第三电机；530、第三转盘；531、第二转动柱；532、第二固定板；533、第二滑杆；534、第二连接块；535、移动板；536、搅拌杆；537、第二移动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明提供了一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，包括运输机构1，所述运输机构1包括有底筒101，所述底筒101上方转动设有输送盘103，所述输送盘103顶端环形分布有若干个U型杆104，所述U型杆104上滑动插设有两个限位柱108，所述U型杆104内部放置有砂轮模具110，所述砂轮模具110内部底端固定安装有圆柱111，所述圆柱111外圈上下分布有两组环形分布的若干个第二弹簧112，两组所述第二弹簧112中位于同一方向的两个第二弹簧112远离圆柱111的一端安固定安装有弧形板116，所述底筒101内部安装有上下分布的两个固定盘117，两个所述固定盘117上通过轴承转动设置有转动轴118和驱动轴121，所述底筒101外侧依次设有固化炉本体2、输送轨道3、压装机构4和整平机构5，所述整平机构5包括有固定箱501，所述固定箱501内部安装有隔板502，所述固定箱501靠近底筒101的侧壁和隔板502上通过轴承转动设置有第一传动轴503，所述固定箱501上通过轴承转动设置有第二传动轴507，所述固定箱501远离压装机构4的一侧安装有上下分布的两个第一固定板511，位于上方的所述第一固定板511上滑动设有两个移动柱515，两个所述移动柱515顶端安装有第一连接块516，所述第一连接块516靠近底筒101的一侧安装有连接柱517，所述连接柱517远离第一连接块516的一侧安装有基座518，所述基座518上通过轴承转动设置有第一转动杆519，所述第一转动杆519底端安装有转轮520，所述基座518底端安装有刮板522和两个连接板524，两个所述连接板524底端安装有矩形盒525，所述矩形盒525上通过轴承转动设置有第二转动杆526，所述矩形盒525底端安装有两个第二固定板532，两个所述第二固定板532上均滑动设有两个第二滑杆533，两个所述第二固定板532上的两个第二滑杆533相互远离的一端均安装有第二连接块534，两个所述第二连接块534底端安装有移动板535，所述移动板535底端直线分布有若干个搅拌杆536。

所述底筒101顶端安装有护筒102，所述输送盘103底端安装有转动筒109，所述转动筒109通过轴承转动设置在护筒102的内圈，所述输送盘103通过轴承转动设置在护筒102的顶端。

通过采用上述技术方案，对输送盘103进行支撑，且使其能够转动。

所述U型杆104对称分布的两个侧面均安装有两个圆筒105，所述圆筒105内部滑动设有第一弹簧107，所述第一弹簧107远离U型杆104的一端安装有限位环106，且限位环106固定安装在圆筒105内部，同一个所述U型杆104上的两个限位柱108分别滑动贯穿两个圆筒105和两个限位环106，所述限位柱108能够在第一弹簧107内部滑动，且第一弹簧107靠近U型杆104的一端与限位柱108固定连接，两个所述限位柱108靠近U型杆104的一端能够与位于同一个U型杆104内部的砂轮模具110外圈接触，所述砂轮模具110底端与输送盘103顶端接触。

通过采用上述技术方案，利用限位柱108和第一弹簧107对砂轮模具110进行限位。

所述第二弹簧112内部滑动设有限位筒113，所述限位筒113和第二弹簧112靠近圆柱111的一端均与圆柱111固定连接，所述限位筒113内部滑动设有移动杆115，所述限位筒113远离圆柱111的一端滑动设有限位杆114，且限位杆114靠近移动杆115的一端与移动杆115固定连接，所述限位杆114远离移动杆115的一端与弧形板116固定连接。

通过采用上述技术方案，利用弧形板116压缩第二弹簧112，对套设在其上的金属法兰进行限位。

所述转动轴118顶端与输送盘103底端中心处固定连接，所述转动轴118上自上而下安装有第一齿轮119和环形分布的若干个卡块120，若干个所述卡块120的数量与若干个U型杆104数量一致，所述驱动轴121上自上而下安装有扇形齿轮122、缺角圆盘123、第二齿轮124和第一锥形齿轮127，所述第一齿轮119能够与扇形齿轮122啮合，环形分布的所述卡块120外圈能够与缺角圆盘123外圈未缺角处接触，所述第二齿轮124啮合有第三齿轮125，位于下方的所述固定盘117上安装有第一电机126，且第一电机126输出端与第三齿轮125中心处固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一电机126带动驱动轴121转动，利用驱动轴121转动带动转动轴118间歇转动。

所述输送轨道3穿过固化炉本体2，且通过支架固定安装在固化炉本体2上，所述输送轨道3呈倾斜分布，且输送轨道3位于高处的一端与输送盘103顶端保持水平，所述压装机构4包括有支撑柱401，所述支撑柱401顶端安装有第一气缸402，所述第一气缸402位于底端的伸缩端安装有压力盘403，且压力盘403能够压入位于其下方的砂轮模具110内部，所述支撑柱401靠近底筒101的顶端安装有连接支架404，所述连接支架404底端安装有第二气缸405，所述第二气缸405伸缩端能够与位于压力盘403下方的砂轮模具110相邻的一个砂轮模具110外圈接触，且输送轨道3位于高处的一端与第二气缸405的伸缩端接触的砂轮模具110所在的U型杆104的朝向保持直线分布。

通过采用上述技术方案，利用固化炉本体2对砂轮模具110内部砂轮颗粒进行烧结成型，利用输送轨道3对砂轮模具110进行运输。

所述第一传动轴503靠近底筒101的一端安装有第二锥形齿轮504，所述第二锥形齿轮504与第一锥形齿轮127啮合，所述第一传动轴503远离底筒101的一端安装有第一转盘505，所述第一转盘505远离第一传动轴503的一端安装有扇形侧齿环506，所述第二传动轴507上安装有两个第四齿轮508，且两个第四齿轮508能够间歇的与扇形侧齿环506啮合。

通过采用上述技术方案，利用第一传动轴503转动第二传动轴507间歇往复转动。

所述第二传动轴507靠近第一固定板511的一端安装有第二转盘509，所述第二转盘509远离第二传动轴507的一端边缘处安装有第一转动柱510，两个所述第一固定板511之间安装有两个第一滑杆512，两个所述第一滑杆512上滑动设有第一移动环513，所述第一转动柱510滑动设置在第一移动环513内部，所述第一移动环513远离固定箱501的一侧安装有两个凹型板514，两个所述移动柱515分别与两个凹型板514顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第二传动轴507往复转动带动移动柱515往复升降。

所述基座518顶端安装有第二电机521，所述第二电机521输出端与第一转动杆519顶端固定连接，所述刮板522下端开设有直线分布的若干个漏孔523，所述刮板522能够插设入砂轮模具110内部，且刮板522对称分布的两个侧面分别与砂轮模具110内圈和弧形板116上套设的金属法兰外圈接触，所述刮板522插设的砂轮模具110与位于压力盘403下方的砂轮模具110相邻分布。

通过采用上述技术方案，利用第二电机521带动砂轮模具110转动。

所述第二转动杆526上安装有第五齿轮527，所述第五齿轮527啮合有第六齿轮528，所述矩形盒525上安装有第三电机529，且第三电机529输出端与第六齿轮528中心处固定连接，所述第二转动杆526底端安装有第三转盘530，所述第三转盘530底端边缘处安装有第二转动柱531，两个所述第二固定板532上的两个第二滑杆533相互靠近的一端安装有第二移动环537，且第二转动柱531滑动设置在第二移动环537内部，所述搅拌杆536底端与刮板522底端保持水平。

通过采用上述技术方案，利用第三电机529带动搅拌杆536往复移动，对砂轮模具110内部砂轮颗粒进行预先铺平。

工作原理：本发明在使用时，将网格玻璃纤维板和砂轮原料依次放入砂轮模具110内部，随后再将金属法兰套设在环形分布的弧形板116外圈，并挤压第二弹簧112，使金属法兰在放入砂轮模具110内部后不会产生位移，利用第一电机126带动第三齿轮125转动，第三齿轮125转动带动第二齿轮124转动，第二齿轮124转动带动驱动轴121转动，驱动轴121转动带动扇形齿轮122、缺角圆盘123和第一锥形齿轮127转动，利用第一齿轮119能够与扇形齿轮122啮合，以及环形分布的卡块120外圈能够与缺角圆盘123外圈未缺角处接触，使驱动轴121在转动一圈后能够带动第一齿轮119中心处的转动轴118做六分之一圆周转动，转动轴118转动带动输送盘103做间歇转动，输送盘103顶端的砂轮模具110随之间歇做圆周转动，使装有砂轮原料、网格玻璃纤维板以及金属法兰的砂轮模具110移动至刮板522下方；

此时利用第一锥形齿轮127与第二锥形齿轮504啮合，使第二锥形齿轮504中心处的第一传动轴503随之转动，第一传动轴503转动带动第一转盘505和第一转盘505侧面的扇形侧齿环506转动，扇形侧齿环506与两个第四齿轮508间歇啮合，使扇形侧齿环506在转动一圈后能够带动两个第四齿轮508中心处的第二传动轴507往复转动，第二传动轴507往复转动第二转盘509往复转动，第二转盘509往复转动带动第一转动柱510往复做圆周转动，第一转动柱510转动带动第一移动环513在第一滑杆512上往复升降，第一移动环513往复升降带动凹型板514以及其上的移动柱515往复升降，移动柱515顶端的第一连接块516和连接柱517随之往复升降，连接柱517升降带动基座518往复升降；

当基座518下降时，其下方的转轮520和刮板522随之下降，使刮板522插设入砂轮模具110内部，转轮520与砂轮模具110外圈接触，利用第二电机521带动第一转动杆519转动，第一转动杆519转动带动转轮520转动，从而带动砂轮模具110在U型杆104内部转动，此时利用第三电机529带动第六齿轮528转动，第六齿轮528与第五齿轮527啮合，使第五齿轮527中心处的第二转动杆526随之转动，第二转动杆526转动带动第三转盘530转动，第三转盘530转动带动第二转动柱531做圆周转动，利用第二转动柱531在第二移动环537内部滑动，使第二移动环537做往复移动，第二移动环537往复移动带动移动板535以及其底端的搅拌杆536往复移动，利用搅拌杆536对堆积的砂轮颗粒预先进行铺平，配合刮板522的整平以及转轮520带动砂轮模具110转动，对砂轮模具110内部的砂轮颗粒整平，随后基座518上升；

此时输送盘103在转动轴118的继续间歇转动下，带动整平的砂轮模具110移动至压力盘403下方，再利用第一气缸402带动压力盘403下降，对砂轮模具110进行挤压成型，随后输送盘103继续转动，将成型的砂轮模具110运输至第一气缸402处的，利用第一气缸402推动砂轮模具110移动，使砂轮模具110能够挤压限位柱108，并压缩第一弹簧107，使砂轮模具110能够滑入输送轨道3，并来到固化炉本体2内部进行烧结固化。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，包括运输机构(1)，其特征在于：所述运输机构(1)包括有底筒(101)，所述底筒(101)上方转动设有输送盘(103)，所述输送盘(103)顶端环形分布有若干个U型杆(104)，所述U型杆(104)上滑动插设有两个限位柱(108)，所述U型杆(104)内部放置有砂轮模具(110)，所述砂轮模具(110)内部底端固定安装有圆柱(111)，所述圆柱(111)外圈上下分布有两组环形分布的若干个第二弹簧(112)，两组所述第二弹簧(112)中位于同一方向的两个第二弹簧(112)远离圆柱(111)的一端安固定安装有弧形板(116)，所述底筒(101)内部安装有上下分布的两个固定盘(117)，两个所述固定盘(117)上通过轴承转动设置有转动轴(118)和驱动轴(121)，所述底筒(101)外侧依次设有固化炉本体(2)、输送轨道(3)、压装机构(4)和整平机构(5)，所述整平机构(5)包括有固定箱(501)，所述固定箱(501)内部安装有隔板(502)，所述固定箱(501)靠近底筒(101)的侧壁和隔板(502)上通过轴承转动设置有第一传动轴(503)，所述固定箱(501)上通过轴承转动设置有第二传动轴(507)，所述固定箱(501)远离压装机构(4)的一侧安装有上下分布的两个第一固定板(511)，位于上方的所述第一固定板(511)上滑动设有两个移动柱(515)，两个所述移动柱(515)顶端安装有第一连接块(516)，所述第一连接块(516)靠近底筒(101)的一侧安装有连接柱(517)，所述连接柱(517)远离第一连接块(516)的一侧安装有基座(518)，所述基座(518)上通过轴承转动设置有第一转动杆(519)，所述第一转动杆(519)底端安装有转轮(520)，所述基座(518)底端安装有刮板(522)和两个连接板(524)，两个所述连接板(524)底端安装有矩形盒(525)，所述矩形盒(525)上通过轴承转动设置有第二转动杆(526)，所述矩形盒(525)底端安装有两个第二固定板(532)，两个所述第二固定板(532)上均滑动设有两个第二滑杆(533)，两个所述第二固定板(532)上的两个第二滑杆(533)相互远离的一端均安装有第二连接块(534)，两个所述第二连接块(534)底端安装有移动板(535)，所述移动板(535)底端直线分布有若干个搅拌杆(536)。

2.如权利要求1所述的一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，其特征在于，所述底筒(101)顶端安装有护筒(102)，所述输送盘(103)底端安装有转动筒(109)，所述转动筒(109)通过轴承转动设置在护筒(102)的内圈，所述输送盘(103)通过轴承转动设置在护筒(102)的顶端。

3.如权利要求2所述的一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，其特征在于，所述U型杆(104)对称分布的两个侧面均安装有两个圆筒(105)，所述圆筒(105)内部滑动设有第一弹簧(107)，所述第一弹簧(107)远离U型杆(104)的一端安装有限位环(106)，且限位环(106)固定安装在圆筒(105)内部，同一个所述U型杆(104)上的两个限位柱(108)分别滑动贯穿两个圆筒(105)和两个限位环(106)，所述限位柱(108)能够在第一弹簧(107)内部滑动，且第一弹簧(107)靠近U型杆(104)的一端与限位柱(108)固定连接，两个所述限位柱(108)靠近U型杆(104)的一端能够与位于同一个U型杆(104)内部的砂轮模具(110)外圈接触，所述砂轮模具(110)底端与输送盘(103)顶端接触。

4.如权利要求3所述的一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，其特征在于，所述第二弹簧(112)内部滑动设有限位筒(113)，所述限位筒(113)和第二弹簧(112)靠近圆柱(111)的一端均与圆柱(111)固定连接，所述限位筒(113)内部滑动设有移动杆(115)，所述限位筒(113)远离圆柱(111)的一端滑动设有限位杆(114)，且限位杆(114)靠近移动杆(115)的一端与移动杆(115)固定连接，所述限位杆(114)远离移动杆(115)的一端与弧形板(116)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，其特征在于，所述转动轴(118)顶端与输送盘(103)底端中心处固定连接，所述转动轴(118)上自上而下安装有第一齿轮(119)和环形分布的若干个卡块(120)，若干个所述卡块(120)的数量与若干个U型杆(104)数量一致，所述驱动轴(121)上自上而下安装有扇形齿轮(122)、缺角圆盘(123)、第二齿轮(124)和第一锥形齿轮(127)，所述第一齿轮(119)能够与扇形齿轮(122)啮合，环形分布的所述卡块(120)外圈能够与缺角圆盘(123)外圈未缺角处接触，所述第二齿轮(124)啮合有第三齿轮(125)，位于下方的所述固定盘(117)上安装有第一电机(126)，且第一电机(126)输出端与第三齿轮(125)中心处固定连接。

6.如权利要求5所述的一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，其特征在于，所述输送轨道(3)穿过固化炉本体(2)，且通过支架固定安装在固化炉本体(2)上，所述输送轨道(3)呈倾斜分布，且输送轨道(3)位于高处的一端与输送盘(103)顶端保持水平，所述压装机构(4)包括有支撑柱(401)，所述支撑柱(401)顶端安装有第一气缸(402)，所述第一气缸(402)位于底端的伸缩端安装有压力盘(403)，且压力盘(403)能够压入位于其下方的砂轮模具(110)内部，所述支撑柱(401)靠近底筒(101)的顶端安装有连接支架(404)，所述连接支架(404)底端安装有第二气缸(405)，所述第二气缸(405)伸缩端能够与位于压力盘(403)下方的砂轮模具(110)相邻的一个砂轮模具(110)外圈接触，且输送轨道(3)位于高处的一端与第二气缸(405)的伸缩端接触的砂轮模具(110)所在的U型杆(104)的朝向保持直线分布。

7.如权利要求6所述的一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，其特征在于，所述第一传动轴(503)靠近底筒(101)的一端安装有第二锥形齿轮(504)，所述第二锥形齿轮(504)与第一锥形齿轮(127)啮合，所述第一传动轴(503)远离底筒(101)的一端安装有第一转盘(505)，所述第一转盘(505)远离第一传动轴(503)的一端安装有扇形侧齿环(506)，所述第二传动轴(507)上安装有两个第四齿轮(508)，且两个第四齿轮(508)能够间歇的与扇形侧齿环(506)啮合。

8.如权利要求7所述的一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，其特征在于，所述第二传动轴(507)靠近第一固定板(511)的一端安装有第二转盘(509)，所述第二转盘(509)远离第二传动轴(507)的一端边缘处安装有第一转动柱(510)，两个所述第一固定板(511)之间安装有两个第一滑杆(512)，两个所述第一滑杆(512)上滑动设有第一移动环(513)，所述第一转动柱(510)滑动设置在第一移动环(513)内部，所述第一移动环(513)远离固定箱(501)的一侧安装有两个凹型板(514)，两个所述移动柱(515)分别与两个凹型板(514)顶端固定连接。

9.如权利要求8所述的一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，其特征在于，所述基座(518)顶端安装有第二电机(521)，所述第二电机(521)输出端与第一转动杆(519)顶端固定连接，所述刮板(522)下端开设有直线分布的若干个漏孔(523)，所述刮板(522)能够插设入砂轮模具(110)内部，且刮板(522)对称分布的两个侧面分别与砂轮模具(110)内圈和弧形板(116)上套设的金属法兰外圈接触，所述刮板(522)插设的砂轮模具(110)与位于压力盘(403)下方的砂轮模具(110)相邻分布。

10.如权利要求9所述的一种固化炉烘烤砂轮用定型设备，其特征在于，所述第二转动杆(526)上安装有第五齿轮(527)，所述第五齿轮(527)啮合有第六齿轮(528)，所述矩形盒(525)上安装有第三电机(529)，且第三电机(529)输出端与第六齿轮(528)中心处固定连接，所述第二转动杆(526)底端安装有第三转盘(530)，所述第三转盘(530)底端边缘处安装有第二转动柱(531)，两个所述第二固定板(532)上的两个第二滑杆(533)相互靠近的一端安装有第二移动环(537)，且第二转动柱(531)滑动设置在第二移动环(537)内部，所述搅拌杆(536)底端与刮板(522)底端保持水平。

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