CN115591525B - 一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法及吸附剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法及吸附剂，包括如下过程：将动物骨磷灰石块体加入到浓度为3.8‑4.2g/L、pH值为5‑7的谷氨酸二乙酸四钠的水溶液中，然后搅拌，对动物骨磷灰石块体进行表面接枝处理；对表面接枝处理完成后的动物骨磷灰石块体进行清洗、烘干，动物骨磷灰石块体表面接枝改性完成，得到的块体材料即为本发明的吸附剂。该发明所制备的接枝改性的动物骨磷灰石能够对污水中的重金属离子进行吸附，从而起到净化水资源的作用。本发明解决了现有技术中动物骨磷灰石对重金属离子的吸附能力较差的问题，大大提高了对重金属离子的吸附能力。
Description
技术领域
本发明涉及到重金属离子的吸附领域，具体为一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法及吸附剂。
背景技术
水作为一种宝贵的自然资源，是保证人类生产最基本的物质，水污染成为了目前环境污染问题中最大的难题，其中重金属离子污染是水污染中的一个关键问题。一旦水中含有微量的重金属离子就会产生明显的毒性效应，而且它在水中很稳定，很难被降解。若这些重金属离子进入人体会对人体造成巨大的危害，甚至会导致死亡。重金属离子的处理方法有很多，主要分为三大类：化学法、生物法和物理法。其中物理法中的吸附法被公认为最可行的可用于工业层面的处理方法，是因为它具有操作简单、吸附效率高和使用范围广的特点。
吸附法在污水处理领域中主要是依靠吸附材料所具有的高比表面积和表面疏松多孔的蓬松结构或者一些官能团对重金属离子进行去除。所以选择合适的吸附材料成为了吸附法一个非常重要的过程，目前我们常见的吸附材料有碳基材料、天然矿物材料、生物质类材料，但是由于它们的一些缺点使得这些材料不能够被大规模的应用，所以寻找一种成本低、污染小、稳定性好、效率高的吸附材料成为了一个主要的研究方向。
羟基磷灰石逐渐受到了研究者的关注，它原先被广泛应用于生物医用材料领域，如作为牙齿填充类材料，修复非承重部位骨缺损，作为药物载体，卸载药物在人体内起到抑制细菌生长的作用。近几年逐渐在吸附领域有所应用，是因为羟基磷灰石具有良好的离子交换和离子吸附能力，而且它的化学稳定性很好、降解速度慢，在吸附过程中也不会产生二次污染，而且可以对它进行表面修饰来改变它的一些性能。羟基磷灰石主要分为人工合成羟基磷灰石和天然羟基磷灰石，人工合成的羟基磷灰石由于成本高，而且制备工艺过程复杂，而且在生产加工过程中容易出现二次污染的问题，使其难以在吸附领域大规模的生产和使用。天然的羟基磷灰石可以从动物骨、鱼骨、蛋壳、磷灰石矿石等中获得。利用废弃的动物骨作为羟基磷灰石的来源，同时可以参与全球废物治理过程，从而达到“以废治废”的目的，为可持续发展做出一定的贡献。虽然天然羟基磷灰石相较于人工合成的羟基磷灰石具有成本低廉、绿色环保、工艺流程简单的明显优势，但是其吸附性能还有待于进一步提升。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法及吸附剂，本发明针天然气羟基磷灰石(如对动物骨磷灰石)这种优良的材料体系，进行合适的表面结构和成分修饰，能够提升动物骨磷灰石的对重金属离子的吸附性能，解决了现有技术中经煅烧后的动物骨磷灰石吸附性能差的技术难题。
本发明采用的技术方案如下：
一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，包括如下过程：
将动物骨磷灰石块体加入到浓度为3.8-4.2g/L、pH值为5-7的谷氨酸二乙酸四钠的水溶液中，然后搅拌，对动物骨磷灰石块体进行表面接枝处理；
对表面接枝处理完成后的动物骨磷灰石块体进行清洗、烘干，动物骨磷灰石块体表面接枝改性完成，得到的块体材料即为本发明的吸附剂。
本发明中，通过控制谷氨酸二乙酸四钠盐溶液的pH为5-7，能够更好的使其与动物骨磷灰石进行结合，从而提高其接枝的效果，使其达到最佳的吸附性能，达到最好的接枝效果。
优选的，所述动物骨磷灰石块体的形状为尺寸为长×宽×高＝(8-12)mm×(8-12)mm×(1-4)的长方体。
优选的，将动物骨磷灰石块体加入谷氨酸二乙酸四钠的水溶液后，进行磁力搅拌，搅拌速率为40-60r/min，搅拌时间为1.5-2.5h。
优选的，分别用去离子水和乙醇对表面接枝处理完成后的动物骨磷灰石块体进行超声清洗，超声清洗的频率为35-45kHz时间为2-4min，重复3-5次；
对超声清洗后的动物骨磷灰石块体烘干时，烘干温度为50-70℃、烘干时间为20-30h。
优选的，浓度为2-4g/L、pH值为5-7的谷氨酸二乙酸四钠的水溶液的制备过程包括：
将谷氨酸二乙酸四钠溶解于去离子水中，通过盐酸调节pH值至5-7。
优选的，动物骨磷灰石块体的制备过程包括：
将动物骨头去除脂髓，之后将放入沸水中进行煮沸，然后依次在过氧化氢溶液和氢氧化钠溶液中进行浸泡，然后烘干、加工成块状，然后进行煅烧，然后随炉冷却，得到所述动物骨磷灰石块体；
煅烧时，煅烧温度为450-650℃，保温时间为2-4h。
优选的，煮沸过程中，每次煮沸2-4h，并进行4-6次重复。
优选的，在过氧化氢溶液中浸泡时，过氧化氢溶液中溶质的体积分数为25vol.-30vol.％，浸泡的时间为18-30h；
在氢氧化钠溶液中浸泡时，氢氧化钠溶液的浓度为2-4g/L，在氢氧化钠溶液中浸泡的时间为1.5-2.5h。
优选的，在过氧化氢溶液和氢氧化钠溶液中进行浸泡后，烘干时，烘干温度为40-60℃，烘干时间为10-20h。
本发明还提供了一种吸附剂，所述吸附剂通过本发明所述的基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法制得，所述吸附剂能够用于对重金属离子进行吸附。
本发明具有以下的有益效果：
本发明基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法中，所使用的动物骨磷灰石块体是通过动物骨制备而来的，动物骨为餐桌上废弃的动物骨，来源广泛，一方面可以利用其吸附性能对重金属离子进行吸附，另一方面也参与了全球废物治理过程，达到了以废治废的目的，可以为可持续发展做出一定的贡献。所使用的接枝改性的材料为谷氨酸二乙酸四钠盐，其主要由植物基谷氨酸制备而成，对环境友好，使用过程也非常安全可靠，易于生物降解，可以与重金属离子形成稳定的水溶性络合物，可以在很宽的pH范围内使用，去污能力强。本发明中采用的谷氨酸二乙酸四钠的水溶液浓度为3.8-4.2g/L、pH值为5-7，在该浓度和pH值下，谷氨酸二乙酸四钠能够对动物骨磷灰石块体进行很好的改性。改性后的动物骨磷灰石块体中，谷氨酸二乙酸四钠中的一部分羧酸根会与钙离子进行结合，另外一部分会对溶液中的重金属离子进行螯合，从而进一步提高动物骨磷灰石对重金属离子的吸附能力。本发明的制备过程简单、成本低廉、可重复性高、对环境无污染、适用于大批量的工业生产。
进一步的，表面接枝反应时间控制为1.5-2.5h，使得接枝材料能够与动物骨磷灰石进行充分反应，达到更好的接枝效果，时间控制在1.5-2.5h，也可以避免接触时间太长动物骨磷灰石发生溶解造成质量损失。
进一步的，分别用去离子水和乙醇进行超声清洗，超声清洗时间为2-4min，并重复3-5次，可以清洗掉其表面残留的谷氨酸二乙酸四钠盐。
进一步的，对超声清洗后的动物骨磷灰石块体烘干时，在50-70℃低温下烘干20-30h，能够避免烘干过程中温度对其的影响。
进一步的，制备动物骨磷灰石时进行煮沸，其目的在于能够将其表面残留的肉和骨髓进行去除，可以减少其在煅烧过程中所产生的浓烟对环境的污染。
进一步的，将其分别在过氧化氢溶液和氢氧化钠溶液中进行浸泡，可以进一步去除动物骨所剩余的一些脂质，其中的有机物可以被去除的比较干净，可以避免动物骨中有机物的存在煅烧过程中对动物骨磷灰石所产生的不利影响。
进一步的，所选择的煅烧温度为450-650，保温时间为2-4h，这样能够使得动物骨内的有机质(胶原、蛋白质、脂肪)进行充分燃烧，从而使得所获得的动物骨磷灰石纯度更高，更有利于后面的表面接枝改性过程。
附图说明
图1(a)为本发明实施例1中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第一SEM形貌图；
图1(b)为本发明实施例1中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第二SEM形貌图；
图1(c)为本发明实施例1中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第EDS能谱图；
图1(d)为本发明实施例1中接枝改性动物骨磷灰石对Cu2+的吸附性能图；
图2(a)为本发明实施例2中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第一SEM形貌图；
图2(b)为本发明实施例2中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第二SEM形貌图；
图2(c)为本发明实施例2中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第EDS能谱图；
图2(d)为本发明实施例2中接枝改性动物骨磷灰石对Cu2+的吸附性能图；
图3(a)为本发明实施例3中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第一SEM形貌图；
图3(b)为本发明实施例3中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第二SEM形貌图；
图3(c)为本发明实施例3中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第EDS能谱图；
图3(d)为本发明实施例3中接枝改性动物骨磷灰石对Cu2+的吸附性能图；
图4(a)为本发明实施例4中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第一SEM形貌图；
图4(b)为本发明实施例4中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第二SEM形貌图；
图4(c)为本发明实施例4中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第EDS能谱图；
图4(d)为本发明实施例4中接枝改性动物骨磷灰石对Cu2+的吸附性能图；
图5(a)为本发明实施例5中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第一SEM形貌图；
图5(b)为本发明实施例5中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第二SEM形貌图；
图5(c)为本发明实施例5中接枝改性动物骨磷灰石吸附Cu2+的第EDS能谱图；
图5(d)为本发明实施例5中接枝改性动物骨磷灰石对Cu2+的吸附性能图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本发明做进一步的说明
本发明所采用的动物骨磷灰石制备过程如下：将动物骨首先在沸水中进行煮沸，每次煮沸2h，并重复3次，然后分别在-30vol.％的过氧化氢溶液浸泡18h和在2g/L氢氧化钠溶液中浸泡1.5h，接下来将其放入烘箱中，以60℃进行烘干12h，再用电锯和手工锯将其加工成尺寸为10mm×10mm×3mm的块体放入马弗炉中进行煅烧，煅烧温度保持在550℃，保温时间为4h，然后随炉冷却，可得到动物骨磷灰石。
实施例1
用天平称取40％的谷氨酸二乙酸四钠水溶液1g加入100ml的烧杯中，然后继续加入100ml的去离子水于烧杯中，将烧杯用保鲜膜进行密封，然后将其放在磁力搅拌器上进行搅拌，使其形成均匀的谷氨酸二乙酸四钠水溶液，然后分别使用1mol/L的盐酸溶液调节溶液的pH值，使溶液的pH＝5，作为动物骨磷灰石的接枝溶液。
取0.5g煅烧后的动物骨磷灰石加入到配制好的接枝溶液中，然后保鲜膜进行密封，之后将烧杯放在磁力搅拌器上搅拌，搅拌速率为50r/min，进行搅拌2个小时，使谷氨酸二乙酸四钠能够与动物骨磷灰石进行充分反应。然后将反应后的动物骨磷灰石用去离子水进行超声清洗4次，超声清洗的频率为40kHz、每次清洗3min，然后用乙醇进行清洗4次，每次清洗3min，将动物骨磷灰石表面未接枝成功的谷氨酸二乙酸四钠进行清除。然后将清洗后的动物骨磷灰石放入烘箱，在60℃的条件下烘干24h。
取0.5g所制备的接枝改性后的动物骨磷灰石放入到配制好的50ml、初始浓度为1000mg/L的Cu2+水溶液中，将盛放接枝改性动物骨磷灰石和Cu2+水溶液的烧杯用保鲜膜进行密封处理，接着将烧杯放入水浴恒温振荡器中，在25摄氏度下，转速为100r/min，进行震荡处理24h。从图1(a)、图1(b)可以看出，吸附Cu2+后改性动物骨磷灰石的表面形貌为粒状分布，从图1(c)的EDS能谱中也可以看出Cu2+在改性动物骨磷灰石表面呈粒状均匀分布，通过测量分析，经24h振荡处理后，改性后的动物骨磷灰石对Cu2+的吸附能力达到了28mg/g，比未接枝改性前的动物骨磷灰石相比，吸附能力提高了16％。
实施例2
用天平称取40％的谷氨酸二乙酸四钠水溶液1g加入100ml的烧杯中，然后继续加入100ml的去离子水于烧杯中，将烧杯用保鲜膜进行密封，然后将其放在磁力搅拌器上进行搅拌，使其形成均匀的谷氨酸二乙酸四钠水溶液，然后分别使用1mol/L的盐酸溶液调节溶液的pH值，使溶液的pH＝6，作为动物骨磷灰石的接枝溶液。
取0.5g煅烧后的动物骨磷灰石加入到配制好的接枝溶液中，然后保鲜膜进行密封，之后将烧杯放在磁力搅拌器上搅拌，搅拌速率为50r/min，进行搅拌2个小时，使谷氨酸二乙酸四钠能够与动物骨磷灰石进行充分反应。然后将反应后的动物骨磷灰石用去离子水进行超声清洗5次，超声清洗的频率为35kHz、每次清洗4min，然后用乙醇进行清洗5次，每次清洗4min，将动物骨磷灰石表面未接枝成功的谷氨酸二乙酸四钠进行清除。然后将清洗后的动物骨磷灰石放入烘箱，在50℃的条件下烘干30h。
取0.5g所制备的接枝改性后的动物骨磷灰石放入到配制好的50ml、初始浓度为1000mg/L的Cu2+水溶液中，将盛放接枝改性动物骨磷灰石和Cu2+水溶液的烧杯用保鲜膜进行密封处理，接着将烧杯放入水浴恒温振荡器中，在25摄氏度下，转速为100r/min，进行震荡处理24h。从图2(a)、图2(b)可以看出，吸附Cu2+后改性动物骨磷灰石的表面形貌为片状分布，从图2(c)的EDS能谱中可以看出Cu2+在改性动物骨磷灰石表面均匀分布，通过测量分析，经24h振荡处理后，改性后的动物骨磷灰石对Cu2+的吸附能力达到了33.4mg/g，比未接枝改性前的动物骨磷灰石相比，吸附能力提高了39％。
实施例3
用天平称取40％的谷氨酸二乙酸四钠水溶液0.95g加入100ml的烧杯中，然后继续加入100ml的去离子水于烧杯中，将烧杯用保鲜膜进行密封，然后将其放在磁力搅拌器上进行搅拌，使其形成均匀的谷氨酸二乙酸四钠水溶液，然后分别使用1mol/L的盐酸溶液调节溶液的pH值，使溶液的pH＝7，作为动物骨磷灰石的接枝溶液。
取0.5g煅烧后的动物骨磷灰石加入到配制好的接枝溶液中，然后保鲜膜进行密封，之后将烧杯放在磁力搅拌器上搅拌，搅拌速率为50r/min，进行搅拌2个小时，使谷氨酸二乙酸四钠能够与动物骨磷灰石进行充分反应。然后将反应后的动物骨磷灰石用去离子水进行超声清洗3次，超声清洗的频率为40kHz、每次清洗3min，然后用乙醇进行清洗3次，每次清洗3min，将动物骨磷灰石表面未接枝成功的谷氨酸二乙酸四钠进行清除。然后将清洗后的动物骨磷灰石放入烘箱，在70℃的条件下烘干20h。
取0.5g所制备的接枝改性后的动物骨磷灰石放入到配制好的50ml、初始浓度为1000mg/L的Cu2+水溶液中，将盛放接枝改性动物骨磷灰石和Cu2+水溶液的烧杯用保鲜膜进行密封处理，接着将烧杯放入水浴恒温振荡器中，在25摄氏度下，转速为100r/min，进行震荡处理24h。从图3(a)、图3(b)可以看出，吸附Cu2+后改性动物骨磷灰石的表面形貌为粒状分布，而且非常的致密，可以说明其对重金属离子有较好的吸附效果，从图3(c)的EDS能谱中也可以看出Cu2+在改性动物骨磷灰石表面呈粒状均匀分布，通过测量分析，经24h振荡处理后，改性后的动物骨磷灰石对Cu2+的吸附能力达到了42mg/g，比未接枝改性前的动物骨磷灰石相比，吸附能力提高了75％。
实施例4
用天平称取40％的谷氨酸二乙酸四钠水溶液1.05g加入100ml的烧杯中，然后继续加入100ml的去离子水于烧杯中，将烧杯用保鲜膜进行密封，然后将其放在磁力搅拌器上进行搅拌，使其形成均匀的谷氨酸二乙酸四钠水溶液，然后分别使用1mol/L的盐酸溶液调节溶液的pH值，使溶液的pH＝6，作为动物骨磷灰石的接枝溶液。
取0.5g煅烧后的动物骨磷灰石加入到配制好的接枝溶液中，然后保鲜膜进行密封，之后将烧杯放在磁力搅拌器上搅拌，搅拌速率为50r/min，进行搅拌1.5个小时，使谷氨酸二乙酸四钠能够与动物骨磷灰石进行充分反应。然后将反应后的动物骨磷灰石用去离子水进行超声清洗4次，超声清洗的频率为45kHz、每次清洗3min，然后用乙醇进行清洗4次，每次清洗3min，将动物骨磷灰石表面未接枝成功的谷氨酸二乙酸四钠进行清除。然后将清洗后的动物骨磷灰石放入烘箱，在60℃的条件下烘干24h。
取0.5g所制备的接枝改性后的动物骨磷灰石放入到配制好的50ml、初始浓度为1000mg/L的Cu2+水溶液中，将盛放接枝改性动物骨磷灰石和Cu2+水溶液的烧杯用保鲜膜进行密封处理，接着将烧杯放入水浴恒温振荡器中，在25摄氏度下，转速为100r/min，进行震荡处理24h。从图4(a)、图4(b)可以看出，吸附Cu2+后改性动物骨磷灰石的表面形貌为条状分布，从图4(c)的EDS能谱中可以看出Cu2+在改性动物骨磷灰石表面呈粒状均匀分布，通过测量分析，经24h振荡处理后，改性后的动物骨磷灰石对Cu2+的吸附能力达到了26.5mg/g，比未接枝改性前的动物骨磷灰石相比，吸附能力提高了10％
实施例5
用天平称取40％的谷氨酸二乙酸四钠水溶液1.05g加入100ml的烧杯中，然后继续加入100ml的去离子水于烧杯中，将烧杯用保鲜膜进行密封，然后将其放在磁力搅拌器上进行搅拌，使其形成均匀的谷氨酸二乙酸四钠水溶液，然后分别使用1mol/L的盐酸溶液调节溶液的pH值，使溶液的pH＝5，作为动物骨磷灰石的接枝溶液。
取0.5g煅烧后的动物骨磷灰石加入到配制好的接枝溶液中，然后保鲜膜进行密封，之后将烧杯放在磁力搅拌器上搅拌，搅拌速率为50r/min，进行搅拌2.5个小时，使谷氨酸二乙酸四钠能够与动物骨磷灰石进行充分反应。然后将反应后的动物骨磷灰石用去离子水进行超声清洗5次，超声清洗的频率为40kHz、每次清洗3min，然后用乙醇进行清洗5次，每次清洗3min，将动物骨磷灰石表面未接枝成功的谷氨酸二乙酸四钠进行清除。然后将清洗后的动物骨磷灰石放入烘箱，在60℃的条件下烘干24h。
取0.5g所制备的接枝改性后的动物骨磷灰石放入到配制好的50ml、初始浓度为1000mg/L的Cu2+水溶液中，将盛放接枝改性动物骨磷灰石和Cu2+水溶液的烧杯用保鲜膜进行密封处理，接着将烧杯放入震荡水浴恒温振荡器中，在25摄氏度下，转速为100r/min，进行震荡处理24h。从图5(a)、图5(b)可以看出，吸附Cu2+后改性动物骨磷灰石的表面形貌为粒状分布，从图5(c)的EDS能谱中也可以看出Cu2+在改性动物骨磷灰石表面呈粒状均匀分布，通过测量分析，经24h振荡处理后，改性后的动物骨磷灰石对Cu2+的吸附能力达到了31mg/g，比未接枝改性前的动物骨磷灰石相比，吸附能力提高了29％
本发明制备的改性动物骨磷灰石，具有吸附性能好、可回收重复利用的特点，通过在其表面接枝谷氨酸二乙酸四钠，可以提高其对重金属离子的吸附能力。在Cu2+溶液体积为50ml，初始浓度为1000mg/L时，经过24h吸附后，改性后的动物骨磷灰石对Cu2+的吸附能力达到了42mg/g,与接枝之前的动物骨磷灰石相比，吸附能力提高了75％。说明改性后的动物骨磷灰石具有良好的重金属离子的去除能力，在污水处理领域方面具有广阔的应用前景。
Claims (10)
1.一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，其特征在于，包括如下过程：
将动物骨磷灰石块体加入到浓度为3.8-4.2g/L、pH值为5-7的谷氨酸二乙酸四钠的水溶液中，然后搅拌，对动物骨磷灰石块体进行表面接枝处理；
对表面接枝处理完成后的动物骨磷灰石块体进行清洗、烘干，动物骨磷灰石块体表面接枝改性完成。
2.根据权利要求1所述的一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，其特征在于，所述动物骨磷灰石块体的形状为尺寸为长×宽×高＝(8-12)mm×(8-12)mm×(1-4)mm的长方体。
3.根据权利要求1所述的一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，其特征在于，将动物骨磷灰石块体加入谷氨酸二乙酸四钠的水溶液后，进行磁力搅拌，搅拌速率为40-60r/min搅拌时间为1.5-2.5h。
4.根据权利要求1所述的一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，其特征在于，分别用去离子水和乙醇对表面接枝处理完成后的动物骨磷灰石块体进行超声清洗，超声清洗的频率为35-45kHz时间为2-4min，重复3-5次；
对超声清洗后的动物骨磷灰石块体烘干时，烘干温度为50-70℃、烘干时间为20-30h。
5.根据权利要求1所述的一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，其特征在于，浓度为2-4g/L、pH值为5-7的谷氨酸二乙酸四钠的水溶液的制备过程包括：
将谷氨酸二乙酸四钠溶解于去离子水中，通过盐酸调节pH值至5-7。
6.根据权利要求1所述的一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，其特征在于，动物骨磷灰石块体的制备过程包括：
将动物骨头去除脂髓，之后将放入沸水中进行煮沸，然后依次在过氧化氢溶液和氢氧化钠溶液中进行浸泡，然后烘干、加工成块状，然后进行煅烧，然后随炉冷却，得到所述动物骨磷灰石块体；
煅烧时，煅烧温度为450-650℃，保温时间为2-6h。
7.根据权利要求6所述的一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，其特征在于，煮沸过程中，每次煮沸2-4h，并进行4-6次重复。
8.根据权利要求6所述的一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，其特征在于，在过氧化氢溶液中浸泡时，过氧化氢溶液中溶质的体积分数为25vol.-30vol.％，浸泡的时间为18-30h；
在氢氧化钠溶液中浸泡时，氢氧化钠溶液的浓度为2-4g/L，在氢氧化钠溶液中浸泡的时间为1.5-2.5h。
9.根据权利要求6所述的一种基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法，其特征在于，在过氧化氢溶液和氢氧化钠溶液中进行浸泡后，烘干时，烘干温度为40-60℃，烘干时间为10-20h。
10.一种吸附剂，其特征在于，所述吸附剂通过权利要求1-9任意一项所述的基于动物骨磷灰石的表面接枝改性方法制得，所述吸附剂能够用于对重金属离子进行吸附。
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