CN115584164A - 一种低温成型的水溶性支撑蜡材及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种3D打印用低温成型的水溶性支撑蜡材及其制备方法和应用，水溶性蜡材包含以下重量份数的组分：蜡组分50‑80份；水溶性增粘树脂2‑30份；抗氧化剂0.0001‑0.05份；所述蜡组分为碳原子数小于等于14的脂肪酸。本发明的水溶性支撑蜡材适用于低温(如60‑70℃)喷射系统，在低温下能有效打印且打印质量稳定，脂肪酸和水溶性增粘树脂与弱碱性洗蜡水的碱性物质常温反应生成可以溶于水的盐，可以水溶半透明状，环保安全。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印材料的制备领域，具体地说，涉及一种水溶性3D打印支 撑蜡材及其制备方法。
背景技术
MJP(MultiJet Printing)多喷嘴喷墨3D打印属于快速成形技术的一种，它是 一种数字模型文件为基础，通过喷墨打印头将光固化树脂、蜡型材料、粘结剂等 建筑材料的逐层喷墨沉积来执行。在3D打印过程中通常需要使用支撑材料对3D 部件悬垂区域进行支撑。在蜡型多喷嘴喷墨3D打印中，支撑材料以及结构材料 均采用相变材料，通过加热以液态形式通过喷墨打印头喷射，然后常温固化，特 别适用于珠宝铸造领域。然而，与模型材料不同，支撑材料需要在3D部件中移 除，目前主要支撑材料移除方法有两类，一类是有机溶剂去除，有机溶剂易燃易 爆易挥发，且其储存条件苛刻，直接限制蜡材批量化生产；另一类是采用水溶性 支撑材料，通过水洗去除支撑材料。
现有技术中有采用乙氧化的醇蜡作为水溶载体，乙氧化的醇蜡只有乙氧化达 到一定量区才有较好的水溶性，但乙氧化程度高时，乙氧化的醇蜡粘度很大，为 了达到可以喷射状态，需要加入不溶于水的相变醇蜡，水溶性差，且乙氧化程度 大时耐老化差，长时间高温分子链会断裂；此外也有采用聚乙二醇系列乳化状态 作为水溶载体，聚乙二醇同样存在耐老化差，且粘度很大，不利于低温喷射成型。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种适用于3D打印低温成型的水溶性支 撑蜡材，在低温下能够喷射成型，且能够用水洗去除，环保安全。
本发明采用以下技术方案：
一种低温成型的水溶性支撑蜡材，其特征在于包含以下重量份数的组分：
蜡组分 50-80份；
水溶性增粘树脂 2-30份；
所述蜡组分为碳原子数小于等于14的脂肪酸。
本发明中，脂肪酸作为水溶性支撑蜡的结晶性成型材料，冷却凝固界限明显， 并且在弱碱性洗蜡水能够产生水溶作用。水溶性增粘树脂起到调节水溶性支撑蜡 材的粘度以及硬度，能够匹配打印的稳定性和成型的稳定性。
作为优选地，所述蜡组分为碳原子数在10～14之间的脂肪酸。
作为优选地，所述蜡组分包括十四烷酸、十二烷酸、十二烷二酸(月桂二酸) 中的一种或者几种。脂肪酸的分子链越小，在弱碱性洗蜡水里水溶性会越好，脂 肪酸分子链长，可以适当的调整支撑蜡材的硬度和冷却速率。当脂肪酸分子链过 长时，如十六酸或者十八酸时候，粘度过大不利于低温系统(如60-70℃)喷射 成型，并且水溶性较差。
作为优选地，所述水溶性支撑材料还包括抗氧化剂0.0001-0.05份。抗氧化剂 主要能够减少在高温情况下蜡材的老化变黄问题。
作为优选地，所述抗氧化剂包括受阻酚类、受阻胺类、硫酸酯类、亚磷酸酯 类的一种或者几种。
作为优选地，所述水溶性增粘树脂包括酸改性松香树脂、水溶性固体丙烯酸 树脂中的一种或者几种。
作为优选地，水溶性增粘树脂包括伊斯曼的全氢化松香树脂Foral AX-E，荒 川的氢化松香树脂KR610、KR612、KR614，韩华水性丙烯酸固体树脂S-70，韩 华水性丙烯酸固体树脂S-20，巴斯夫固体丙烯酸树脂joncryl 682，上海北陆化工 的水溶性松香系列，厦门海钜化工的K8150氢化松香树脂树脂的一种或者几种。
作为优选地，所述水溶性增粘树脂为全氢化松香树脂或氢化松香树脂。酸改 性的水溶性增粘树脂可以与弱碱反应生成盐而达到可水溶性，还可以调节水溶支 撑蜡材的硬度、粘度、蜡模型的强度和收缩率。
作为优选地，所述水溶性支撑蜡材的酸值为150-250mg KOH/g，粘度 8-10cps/70℃，熔融范围为35-45℃。水溶性支撑蜡材的粘度较低，熔融温度低， 适合低温喷射成型。
进一步，本发明还提供一种所述的低温成型的水溶性支撑蜡材的制备方法， 其包括以下步骤：将蜡组分、抗氧化剂按所述份数称取混合，升温至70℃-120℃， 待脂肪酸融化后，搅拌状态下加入对应份数的水溶性增粘树脂，搅拌直至水溶性 增粘树脂全部溶解，继续搅拌2h-4h，搅拌速率为800-1500rpm，将搅拌后的液体 通过0.22-0.1微米孔径的滤膜，得到所述水溶性支撑材料。
进一步，本发明还提供一种所述的一种低温成型的水溶性支撑蜡材在3D打 印中的应用。
作为优选地，将所述水溶性支撑蜡材在多喷嘴喷墨型3D打印机中融化并喷 射，作为3D部件的支撑材料，打印完后用弱碱性洗蜡水清洗至支撑蜡材完全溶 化。弱碱性洗蜡水中的碱性物质与水溶支撑蜡材的脂肪酸和水性增粘树脂反应成 盐而能达到透明状水溶状态，从而实现支撑材料的移除。
作为优选地，所述弱碱性洗蜡水包括5-15重量份碱剂和75-95重量份水，所 述碱剂包括20-50重量份胺类弱碱、20-40重量份无机碱和10-30重量份水，所述 胺类弱碱包括乙二胺、三乙胺、单乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙 醇胺、四甲基氢氧化铵、吡啶的一种或者几种，所述无机碱包括碳酸氢盐、碳酸 盐、氨水等的一种或者几种。
作为优选地，所述弱碱性洗蜡水的PH值为8-10，优选为PH值为9。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、脂肪酸有明确的熔点范围，能够快速冷却成型，对打印结构的精密度有很 好的保证。
2、脂肪酸和水溶性增粘树脂与弱碱性洗蜡水的碱性物质常温反应生成可以溶 于水的盐，可以水溶半透明状，存储安全，洗蜡不需要存储溶剂，洗蜡时无有机 挥发气体，保护员工安全。
3、脂肪酸作为水溶性支撑蜡材的主要成分，粘度比乙氧化的材料要小，易配 置喷射稳定的蜡材，且脂肪酸的热稳定好。
4、本发明的水溶性支撑蜡材适用于低温(如60-70℃)喷射系统，在低温下 能有效打印且打印质量稳定，能降低打印机温控系统限制，打印温度降低后，对 整个打印机的元器件减少伤害，延长使用寿命。
具体实施方式
为了便于理解本发明技术方案，以下结合具体实施例进行详细说明。
实施例1
按重量份准确称取原料：十二烷酸70份，伊斯曼的全氢化松香树脂Foral AX-E 30份，抗氧剂2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)0.01份，将十二烷酸、BHT、按剂 量准确称取混合，升温80℃，脂肪酸融化后，搅拌状态下加入计量的水溶性增粘 树脂，搅拌速率500rpm，直至水溶性增粘树脂全部溶解，继续搅拌2h，搅拌速 率1000rpm。将分散好的蜡材通过0.22um孔径的滤膜，得到可以上机测试的水溶 性支撑蜡材sup1，酸值为236mg KOH/g，粘度未8.9cps/70℃，熔融范围为 36.4-44.7℃。将sup1和与之匹配的结构蜡材在闪铸三维科技的MJP喷蜡机 Waxjet-400上打印模型，打印温度系统设置70℃，测试蜡材打印喷射稳定性和成 型稳定性，支撑蜡材与结构蜡材打印匹配程度，打印结束后，将打印好的20个戒 指模型放置于500g弱碱性洗蜡水内，洗蜡水PH值为9，洗蜡水包含碱剂10份、 水90份，碱剂为乙二胺9份、三乙胺9份、四甲基氢氧化铵2份、碳酸钠50份、 水30份，其中戒指模型总重大概2.5g，结构蜡材重量大概0.65g，剩余1.85g为 支撑蜡材，升温30-35℃，42min支撑蜡材可以完全清洗干净，水呈透明状。
实施例2
按重量份准确称取原料：十二烷酸67份，月桂二酸3份，伊斯曼的全氢化松 香树脂Foral AX-E树脂25份，韩华水性丙烯酸固体树脂S-70 5份，抗氧剂BHT 0.01份，将脂肪酸、抗氧化剂按剂量准确称取混合，升温80℃，脂肪酸融化后， 搅拌状态下加入计量的水溶性增粘树脂，搅拌速率500rpm，直至水溶性增粘树脂 全部溶解，继续搅拌2h，搅拌速率1000rpm。将分散好的蜡材通过0.22um孔径 的滤膜，得到可以上机测试的水溶性支撑蜡材sup2，酸值为238mg KOH/g，粘度 为9.2cps/70℃，熔融范围为37.2-48.4℃。将sup2和与之匹配的结构蜡材在闪铸三 维科技的MJP喷蜡机Waxjet-400上打印模型，打印温度系统设置70℃，测试蜡 材打印喷射稳定性和成型稳定性，支撑蜡材与结构蜡材打印匹配程度，打印结束 后，将打印好的20个戒指模型放置于500g弱碱性洗蜡水内，洗蜡水PH值为9， 弱碱性洗蜡水包含碱剂10份、水90份，碱剂为三乙胺18份、四甲基氢氧化铵2 份、碳酸钠50份、水30份，其中戒指模型总重大概2.5g，结构蜡材重量大概0.65g， 剩余1.85g为支撑蜡材，升温30-35℃，36min支撑蜡材可以完全清洗干净。
实施例3
按重量份准确称取原料：十二烷酸67份，月桂二酸3份，荒川的氢化松香树 脂KR610 25份，巴斯夫固体丙烯酸树脂joncryl 682 5份，抗氧剂BHT 0.01份， 将脂肪酸、抗氧化剂按剂量准确称取混合，升温80℃，脂肪酸融化后，搅拌状态 下加入计量的水溶性增粘树脂，搅拌速率500rpm，直至水溶性增粘树脂全部溶解， 继续搅拌2h，搅拌速率1000rpm。将分散好的蜡材通过0.22um孔径的滤膜，得 到可以上机测试的水溶性支撑蜡材sup3，酸值为238mg KOH/g，粘度为9cps/70℃， 熔融范围为35.4-45.7℃。将sup3和与之匹配的结构蜡材在闪铸三维科技的MJP 喷蜡机Waxjet-400上打印模型，打印温度系统设置70℃，测试蜡材打印喷射稳定 性和成型稳定性，支撑蜡材与结构蜡材打印匹配程度，打印结束后，将打印好的 20个戒指模型放置于500g弱碱性洗蜡水内，洗蜡水PH值为9，洗蜡水包含碱剂 10份、水90份，碱剂为三乙胺9份、单乙醇胺9份、四甲基氢化铵2份、碳酸 钠50份、水30份，其中戒指模型总重大概2.5g，结构蜡材重量大概0.65g，剩余 1.85g为支撑蜡材，升温30-35℃，36min支撑蜡材可以完全清洗干净，水呈透明 状。
实施例4
按重量份准确称取原料：十二酸67份，月桂二酸3份，厦门海钜化工的氢化 松香树脂K8150树脂10份，上海北陆化工BL-90树脂20份，抗氧剂168(亚磷 酸三酯)0.01份，将脂肪酸、抗氧化剂按剂量准确称取混合，升温80℃，脂肪 酸融化后，搅拌状态下加入计量的水溶性增粘树脂，搅拌速率500rpm，直至水溶 性增粘树脂全部溶解，继续搅拌2h，搅拌速率1000rpm。将分散好的蜡材通过 0.22um孔径的滤膜，得到可以上机测试的水溶性支撑蜡材sup4，酸值为239mg KOH/g，粘度为8.6cps/70℃，熔融范围为37.2-43.5℃。将sup4和与之匹配的结构 蜡材在闪铸三维科技的MJP喷蜡机Waxjet-400上打印模型，打印温度未测试蜡材打印喷射稳定性和成型稳定性，支撑蜡材与结构蜡材打印匹配程度，打印结束后， 将打印好的20个戒指模型放置于500g弱碱性洗蜡水内，洗蜡水PH值为9，洗 蜡水包含碱剂10份、水90份，碱剂为二乙醇胺9份、三乙醇胺9份、四甲基氢 氧化胺2份、碳酸钾50份、水30份，其中模型总重大概2.5g，结构蜡材重量大 概0.65g，剩余1.85g为支撑蜡材，升温30-35℃，45min支撑蜡材可以完全清洗 干净，水呈透明状。
实施例5
按重量份准确称取原料：十二酸30份，十四酸45份，伊斯曼的全氢化松香 树脂Foral AX-E树脂20份，韩华水性丙烯酸固体树脂S-20树脂5份，抗氧剂奇 钛Revonox 420T(羟胺类不含酚的抗氧化剂)0.005份，抗氧化剂168 0.005份， 将脂肪酸、抗氧化剂按剂量准确称取混合，升温80℃，脂肪酸融化后，搅拌状态 下加入计量的水溶性增粘树脂，搅拌速率500rpm，直至水溶性增粘树脂全部溶解， 继续搅拌2h，搅拌速率1000rpm。将分散好的蜡材通过0.22um孔径的滤膜，得 到可以上机测试的水溶性支撑蜡材sup5，酸值为230mg KOH/g，粘度为 9.5cps/70℃。将sup5和与之匹配的结构蜡材在闪铸三维科技MJP喷蜡机Waxjet-400上打印模型，打印温度未测试蜡材打印喷射稳定性和成型稳定性，支 撑蜡材与结构蜡材打印匹配程度，打印结束后，将打印好的20个戒指模型放置于 500g弱碱性洗蜡水内，洗蜡水PH值为9，洗蜡水包含碱剂10份、水90份，碱 剂为三异丙醇胺18份、吡啶2份、碳酸氢钠50份、水30份，其中戒指模型总重 大概2.5g，结构蜡材重量大概0.65g，剩余1.85g为支撑蜡材，升温30-35℃，45min 支撑蜡材可以完全清洗干净，水呈透明状。
对比例1
按重量份准确称取原料：十二烷酸67份，月桂二酸3份，松香醇树脂30份， 抗氧剂1076 0.01份，将脂肪酸、抗氧化剂按剂量准确称取混合，升温80℃，脂 肪酸融化后，搅拌状态下加入的水溶性增粘树脂，搅拌速率500rpm，直至水溶性 增粘树脂全部溶解，继续搅拌2h，搅拌速率1000rpm。将分散好的蜡材通过0.22um 孔径的滤膜，得到可以上机测试的水溶性支撑蜡sup6,酸值为180mg KOH/g，粘 度8.8cps/70℃，熔融范围为37.1-43.8℃。将sup6和与之匹配的结构蜡材在闪铸三 维科技MJP喷蜡机Waxjet-400上打印模型，测试蜡材打印喷射稳定性和成型稳定 性，支撑蜡材与结构蜡材打印匹配程度，打印结束后，将打印好的20个戒指模型 放置于500g弱碱性洗蜡水内，洗蜡水PH值为9，洗蜡水包含碱剂10份、水90份，碱剂为二乙醇胺9份、三乙醇胺9份、四甲基氢氧化胺2份、碳酸钾50份、 水30份，其中戒指模型总重大概2.5g，结构蜡材重量大概0.65g，剩余1.85g为 支撑蜡材，升温30-35℃，45min支撑蜡材可以完全清洗干净，水呈乳白状且有絮 状物悬浮。
对比例2
按重量份准确称取原料：1-十六烷醇50份，十二烷酸30份，伊斯曼的全氢 化松香树脂Foral AX-E 20份，抗氧剂BHT 0.01份，将脂肪酸、抗氧化剂按剂量 准确称取混合，升温80℃，脂肪酸融化后，搅拌状态下加入计量的水溶性增粘树 脂，搅拌速率500rpm，直至水溶性增粘树脂全部溶解，继续搅拌2h，搅拌速率 1000rpm。将分散好的蜡材通过0.22um孔径的滤膜，得到可以上机测试的水溶性 支撑蜡sup7，酸值为98mg KOH/g，粘度9.3cps/70℃，熔融范围为35.8-45.1℃。 将sup7和与之匹配的结构蜡材在闪铸三维科技MJP喷蜡机Waxjet-400上打印模 型，测试蜡材打印喷射稳定性和成型稳定性，支撑蜡材与结构蜡材打印匹配程度， 打印结束后，将打印好的20个戒指模型放置于500g弱碱性洗蜡水内，洗蜡水PH 值为9，洗蜡水包含碱剂10份、水90份，碱剂为二乙醇胺9份、三乙醇胺9份、 四甲基氢氧化胺2份、碳酸钾50份、水30份，其中戒指模型总重大概2.5g，结 构蜡材重量大概0.65g，剩余1.85g为支撑蜡材，升温30-35℃，1h支撑蜡材还有 大部分未溶解，水呈乳白状且有絮状物悬浮。
对比例3
按重量份准确称取原料：十六烷酸35份，十二烷酸35份，伊斯曼的全氢化 松香树脂Foral AX-E 30份，抗氧剂BHT 0.01份，将脂肪酸、抗氧化剂按剂量准 确称取混合，升温80℃，脂肪酸融化后，搅拌状态下加入计量的水溶性增粘树脂， 搅拌速率500rpm，直至水溶性增粘树脂全部溶解，继续搅拌2h，搅拌速率 1000rpm。将分散好的蜡材通过0.22um孔径的滤膜，得到可以上机测试的水溶性 支撑白蜡sup 8酸值为207mg KOH/g，粘度为9.3cps/70℃，熔融范围为38.3-49.1℃。 将sup7和与之匹配的结构蜡材在闪铸三维科技MJP喷蜡机Waxjet-400上打印模 型，测试蜡材打印喷射稳定性和成型稳定性，支撑蜡材与结构蜡材打印匹配程度， 打印结束后，将打印好的20个戒指模型放置于500g弱碱性洗蜡水内，洗蜡水PH 值为9，洗蜡水包含碱剂10份、水90份，碱剂为二乙醇胺9份、三乙醇胺9份、 四甲基氢氧化胺2份、碳酸钠50份、水30份，其中戒指模型总重大概2.5g，结 构蜡材重量大概0.65g，剩余1.85g为支撑蜡材，升温30-35℃，1h支撑蜡材还有 大部分没有溶解，水呈乳白状且有絮状物悬浮。
对比例4
在对比例3的基础上直接用水洗蜡，1h支撑蜡完全不能洗掉，
对比例5
按重量份准确称取原料：十八烷酸30份，十二烷酸50份，荒川的氢化松香 树脂KR610树脂20份，抗氧剂BHT 0.01份，将脂肪酸、抗氧化剂按剂量准确称 取混合，升温80℃，脂肪酸融化后，搅拌状态下加入计量的水溶性增粘树脂，搅 拌速率500rpm，直至水溶性增粘树脂全部溶解，继续搅拌2h，搅拌速率1000rpm。 将分散好的蜡材通过0.22um孔径的滤膜，得到可以上机测试的水溶性支撑白蜡 sup7酸值为225mg KOH/g，粘度为10.7cps/70℃，熔融范围为40.5-49.6℃。将sup7 和与之匹配的结构蜡材在闪铸三维科技MJP喷蜡机Waxjet-400上打印模型，测试 蜡材打印喷射稳定性和成型稳定性，支撑蜡材与结构蜡材打印匹配程度，打印结 束后，将打印好的20个戒指模型放置于500g弱碱性洗蜡水内，洗蜡水PH值为 9，洗蜡水包含碱剂10份、水90份，碱剂为二乙醇胺9份、三乙醇胺9份、四甲 基氢氧化胺2份、碳酸钾50份、水30份，，其中戒指模型总重大概2.5g，结构蜡 材重量大概0.65g，剩余1.85g为支撑蜡材，升温30-35℃，1h支撑蜡材大部分洗 不干净，水呈乳白色不透明。
各个实施例和对比例结果分析见表1。
表1各个实施例和对比例结果分析
从表中数据可以看出，本发明制备的实施例1-5水溶性支撑蜡在低温系统(如 60-70℃)下能够喷射和成型稳定，与结构蜡的交界面清晰，水洗速率适中，可以 满足作为支撑蜡材的需求。对比例5有卫星点主要表现在模型旁边会有白色的粉 末状颗粒，当蜡材的粘度相对偏大的时候表现出来的喷射不稳定性。当用十六醇 或者十六酸或者十八酸时候，粘度过大不利于低温系统(如60-70℃)喷射成型， 必须搭配使用十二酸，调整粘度匹配打印，而且此时的水洗效果不理想。由于十 六醇本身不溶于水，也不跟碱反应，用了十六醇后需要增粘树脂和十二酸跟弱碱 反应后分散在水溶液里面，水洗效果不佳。而十六酸或者十八酸水洗效果不好有 以下原因：1、从十六酸和十八酸与弱碱反应生成盐在水中的溶解性是比十二酸或 者十四酸盐要低，同样的洗蜡水里面生成盐的平衡比十二酸或者十四酸要慢或者 说溶解饱和过快，2、十六酸和十八酸的熔融范围是比较高，所配的支撑蜡材的硬 度相对更硬，影响洗蜡速率。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围以权利要求所限定的范 围为准，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内做出的若干改进和润饰， 也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种低温成型的水溶性支撑蜡材，其特征在于包含以下重量份数的组分：
蜡组分 50-80份；
水溶性增粘树脂 2-30份；
所述蜡组分为碳原子数小于等于14个的脂肪酸。
2.如权利要求1所述的低温成型的水溶性支撑蜡材，其特征在于：所述蜡组分为碳原子数在10～14之间的脂肪酸。
3.如权利要求2所述的低温成型的水溶性支撑蜡材，其特征在于：所述蜡组分包括十四烷酸、十二烷酸、十二烷二酸中的一种或者几种。
4.如权利要求1所述的低温成型的水溶性支撑蜡材，其特征在于：所述水溶性支撑材料还包括抗氧化剂0.0001-0.05份；所述抗氧化剂包括受阻酚类、受阻胺类、硫酸酯类、亚磷酸酯类的一种或者几种。
5.如权利要求1所述的低温成型的水溶性支撑蜡材，其特征在于：所述水溶性增粘树脂包括酸改性松香树脂、水溶性固体丙烯酸树脂中的一种或者几种。
6.如权利要求1所述的低温成型的水溶性支撑蜡材，其特征在于：所述水溶性增粘树脂为全氢化松香树脂或氢化松香树脂。
7.如权利要求1所述的低温成型的水溶性支撑蜡材，其特征在于：所述水溶性支撑蜡材的酸值为150-250mg KOH/g，粘度8-10cps/70℃，熔融范围为35-45℃。
8.一种如权利要求1～7任一项所述的低温成型的水溶性支撑蜡材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将蜡组分、抗氧化剂按所述份数称取混合，升温至70℃-120℃，待脂肪酸融化后，搅拌状态下加入对应份数的水溶性增粘树脂，搅拌直至水溶性增粘树脂全部溶解，继续搅拌2h-4h，搅拌速率为800-1500rpm，将搅拌后的液体通过0.22-0.1微米孔径的滤膜，得到所述水溶性支撑材料。
9.如权利要求1～7任一项所述的一种低温成型的水溶性支撑蜡材在3D打印中的应用。
10.如权利要求9所述的应用，其特征在于：将所述水溶性支撑蜡材在多喷嘴喷墨型3D打印机中融化并喷射，作为3D部件的支撑材料，打印完后用弱碱性洗蜡水清洗至支撑蜡材完全溶化，所述弱碱性洗蜡水包括5-15重量份碱剂和75-95重量份水，所述碱剂包括20-50重量份胺类弱碱、20-40重量份无机碱和10-30重量份水，所述胺类弱碱包括乙二胺、三乙胺、单乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、四甲基氢氧化铵、吡啶的一种或者几种，所述无机碱包括碳酸氢盐、碳酸盐、氨水等的一种或者几种；所述弱碱性洗蜡水的PH值为8-10。
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