CN115582999A - 一种亚克力板塑形机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑形机技术领域，更具体地说，是一种亚克力板塑形机，包括底座、若干个万向轮、固定座以及活动座，若干个所述万向轮对称设置在底座上，所述板槽内的一侧设有橡胶条，固定座上设有控制器，所述塑形机还包括：加热模块，设置在底座上；调节模块，设置在底座和活动座之间；固定模块，设置在固定座和底座之间，调节模块工作时可控制固定模块工作对亚克力板的位置进行固定；以及测量模块，设置在底座上；自动控制调节模块、加热模块以及固定模块分别工作，分别控制活动座沿其铰接处转动、亚克力板待加工位置的局部加热以及亚克力板的固定工作，无需工作人员手动测量操作，提高了对亚克力板的折弯成型效率。

Description

一种亚克力板塑形机

技术领域

本发明涉及塑形机技术领域，更具体地说，是一种亚克力板塑形机。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。

在对亚克力板进行加工时，需要利用塑形机对亚克力板进行折弯处理，但是现有的塑形机具有以下缺陷：

传统的对亚克力板进行折弯处理前需要调整亚克力板的加工位置，通常采用工作人员手动调节，非常不便且精准度较低，影响亚克力板的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种亚克力板塑形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种亚克力板塑形机，包括底座、若干个万向轮、固定座以及活动座，若干个所述万向轮对称设置在底座上，固定座设置在底座上，活动座活动设置在底座上且位于固定座的一侧，固定座和活动座上均设有供亚克力板插入的板槽，所述板槽内的一侧设有橡胶条，固定座上设有控制器，所述塑形机还包括：

加热模块，设置在底座上，用于对亚克力板的折叠位置做加热处理；

调节模块，设置在底座和活动座之间，用于调节活动座和固定座之间的角度；

固定模块，设置在固定座和底座之间，调节模块工作时可控制固定模块工作对亚克力板的位置进行固定；以及

测量模块，设置在底座上，用于测量亚克力板进入活动座内的长度；其中

所述测量模块包括：

移动座，活动设置在底座上且两者弹性连接，移动座和底座上均设有通电相斥的一号电磁铁，一号电磁铁和调节模块电性连接；

滚轮，活动设置在移动座上；

安装座，设置在移动座上且位于滚轮的一侧，所述安装座上活动设置有转盘，转盘和安装座之间设有发条；

收卷盘，和滚轮同轴连接，转盘上绕卷有皮带，皮带的自由端和收卷盘连接；以及

测量执行单元，设置在转盘和安装座之间，用于测量转盘的转动圈数。

本申请更进一步的技术方案：所述滚轮的外壁套设有阻尼套。

本申请更进一步的技术方案：所述测量执行单元包括若干个触点以及导电头，若干个触点环布在转盘上，导电头设置在安装座上，若干个触点位于导电头的移动路径上，所述导电头和若干个触点和控制器电性连接。

本申请更进一步的技术方案：所述加热模块包括：

加热箱，设置在底座上且位于固定座和活动座之间；

加热器，设置在加热箱内；以及

保温罩，设置在固定座上且位于加热箱的一侧，所述测量模块设置在保温罩和加热箱之间。

本申请又进一步的技术方案：所述保温罩包括固定罩和活动罩，所述固定罩设置在固定座上，活动罩的一端滑动插设在固定罩内且两者弹性连接。

本申请又进一步的技术方案：所述调节模块包括：

滑块，活动设置在底座上；

驱动臂，活动连接在滑块和活动座之间；

伸缩元件，设置在底座上且其输出端和滑块连接，用于调节滑块在底座上的位置；以及

导电片，数量为一组，滑块和底座之间均设有导电片。

本申请又进一步的技术方案：所述固定模块包括：

托板，数量为若干个且活动设置在固定座上的板槽内；

一号梯形块，数量和托板的数量相同，一号梯形块设置在托板的一端；

滑板，活动设置在底座上且两者弹性连接；

二号梯形块，数量为若干个且设置在滑板上，一号梯形块位于二号梯形块的移动路径上；以及

二号电磁铁，底座和滑板上均设有通电相斥的二号电磁铁。

采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明实施例通过能够利用阻尼套和亚克力板之间的摩擦阻力作用下，实时监控进入活动座内的亚克力板的长度，并且自动控制调节模块、加热模块以及固定模块分别工作，分别控制活动座沿其铰接处转动、亚克力板待加工位置的局部加热以及亚克力板的固定工作，无需工作人员手动测量操作，提高了对亚克力板的折弯成型效率。

附图说明

图1为本发明实施例中亚克力板塑形机的结构示意图；

图2为本发明实施例中亚克力板塑形机中A处放大的结构示意图；

图3为本发明实施例中亚克力板塑形机中B处放大的结构示意图；

图4为本发明实施例中亚克力板塑形机中C处放大的结构示意图；

图5为本发明实施例中亚克力板塑形机中滚轮和收卷盘的装配图。

示意图中的标号说明：

1-底座、2-万向轮、3-固定座、4-活动座、5-橡胶条、6-控制器、7-板槽、8-加热箱、9-加热器、10-电动伸缩杆、11-驱动臂、12-滑块、13-导电片、14-固定罩、15-活动罩、16-一号电磁铁、17-一号梯形块、18-托板、19-二号梯形块、20-滑板、21-二号电磁铁、22-移动座、23-滚轮、24-阻尼套、25-安装座、26-转盘、27-发条、28-触点、29-导电头、30-皮带、31-收卷盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1-5，本申请的一个实施例中，一种亚克力板塑形机，包括底座1、若干个万向轮2、固定座3以及活动座4，若干个所述万向轮2对称设置在底座1上，固定座3设置在底座1上，活动座4活动设置在底座1上且位于固定座3的一侧，固定座3和活动座4上均设有供亚克力板插入的板槽7，所述板槽7内的一侧设有橡胶条5，固定座3上设有控制器6，所述塑形机还包括：

加热模块，设置在底座1上，用于对亚克力板的折叠位置做加热处理；

调节模块，设置在底座1和活动座4之间，用于调节活动座4和固定座3之间的角度；

固定模块，设置在固定座3和底座1之间，调节模块工作时可控制固定模块工作对亚克力板的位置进行固定；以及

测量模块，设置在底座1上，用于测量亚克力板进入活动座4内的长度；其中

所述测量模块包括：

移动座22，活动设置在底座1上且两者弹性连接，移动座22和底座1上均设有通电相斥的一号电磁铁16，一号电磁铁16和调节模块电性连接；

滚轮23，活动设置在移动座22上；

安装座25，设置在移动座22上且位于滚轮23的一侧，所述安装座25上活动设置有转盘26，转盘26和安装座25之间设有发条27；

收卷盘31，和滚轮23同轴连接，转盘26上绕卷有皮带30，皮带30的自由端和收卷盘31连接；以及

测量执行单元，设置在转盘26和安装座25之间，用于测量转盘26的转动圈数。

在本实施例的一个具体情况中，所述滚轮23的外壁套设有阻尼套24。

在本实施例的另一个具体情况中，所述测量执行单元包括若干个触点28以及导电头29，若干个触点28环布在转盘26上，导电头29设置在安装座25上，若干个触点28位于导电头29的移动路径上，所述导电头29和若干个触点28和控制器6电性连接。

需要特别说明的是，本实施例中的测量模块并非局限于上述的机械结构，还可以采用红外线测距传感器或者激光测距传感器的方式代替，在此不做一一列举。

在实际应用时，将亚克力板插入固定座3内的板槽7内并往活动座4内的板槽7方向推动，在亚克力板和阻尼套24之间的摩擦阻力作用下，能够带动滚轮23以及收卷盘31转动，在皮带30的作用下，能够带动转盘26转动，从而将转盘26上不同位置的触点28相继和导电头29相遇，当和导电头29接触的触点28数量和控制器6上提前设置的数值相同时，即此时进入活动座4内的亚克力板的长度达到了预期值，此时控制器6控制加热模块和调节模块工作，加热模块能够对亚克力板的待加工位置进行局部加热工作，同时通过调节模块控制活动座4沿其铰接处转动，从而对亚克力板进行折弯成型工作，通过设置移动座22，能够使得滚轮23和不同厚度的亚克力板滑动配合，在调节模块工作的瞬间还能够控制固定模块工作对位于固定座3内的亚克力板进行固定，避免折弯加工时亚克力板出现位移，另外还能够控制一号电磁铁16通电相斥，避免移动座22的位置发生位移，整个装置能够利用阻尼套24和亚克力板之间的摩擦阻力作用下，实时监控进入活动座4内的亚克力板的长度，并且自动控制调节模块、加热模块以及固定模块分别工作，分别控制活动座4沿其铰接处转动、亚克力板待加工位置的局部加热以及亚克力板的固定工作，无需工作人员手动测量操作，提高了对亚克力板的折弯成型效率。

请参阅图1，作为本申请另一个优选的实施例，所述加热模块包括：

加热箱8，设置在底座1上且位于固定座3和活动座4之间；

加热器9，设置在加热箱8内；以及

保温罩，设置在固定座3上且位于加热箱8的一侧，所述测量模块设置在保温罩和加热箱8之间。

在本实施例中示例性的，所述保温罩包括固定罩14和活动罩15，所述固定罩14设置在固定座3上，活动罩15的一端滑动插设在固定罩14内且两者弹性连接。

在将亚克力板的位置安装完毕时，通过控制器6控制加热器9通电工作，能够对亚克力板的待加工位置进行加热工作，使得亚克力板的待加工位置进行软化处理，并且通过设置保温罩能够提高对亚克力板的局部加热效果，避免热量的损失，在活动座4沿其铰接处转动时，活动座4能够带动活动罩15收缩入固定罩14内，从而避免保温罩对活动座4的位置造成阻碍。

请参阅图1-3，作为本申请另一个优选的实施例，所述调节模块包括：

滑块12，活动设置在底座1上；

驱动臂11，活动连接在滑块12和活动座4之间；

伸缩元件，设置在底座1上且其输出端和滑块12连接，用于调节滑块12在底座1上的位置；以及

导电片13，数量为一组，滑块12和底座1之间均设有导电片13。

需要特别说明的是，所述伸缩元件可以为线性电机、气缸或者液压缸，在本实施例中，所述伸缩元件优选为电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10设置在底座1上且其输出端和滑块12连接，至于电动伸缩杆10的具体型号，可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做具体限定。

在本实施例中示例性的，所述固定模块包括：

托板18，数量为若干个且活动设置在固定座3上的板槽7内；

一号梯形块17，数量和托板18的数量相同，一号梯形块17设置在托板18的一端；

滑板20，活动设置在底座1上且两者弹性连接；

二号梯形块19，数量为若干个且设置在滑板20上，一号梯形块17位于二号梯形块19的移动路径上；以及

二号电磁铁21，底座1和滑板20上均设有通电相斥的二号电磁铁21。

在测量模块测量到亚克力板进入活动座4内的长度达到预期值时，触发电动伸缩杆10通电收缩，从而带动滑块12如图1所示方向右移，此时在驱动臂11的作用下，能够带动活动座4沿其铰接处转动，对亚克力板进行折弯处理，并且在滑块12移动的瞬间，导电片13之间脱离接触，此时触发一号电磁铁16和二号电磁铁21通电相斥，一号电磁铁16能够固定移动座22和滚轮23的位置，保证亚克力板的折弯工作正常进行，二号电磁铁21通电相斥时能够带动滑板20和二号梯形块19朝一号梯形块17的方向移动，此时在一号梯形块17和二号梯形块19之间的配合作用下，带动托板18上移对亚克力板的位置进行固定工作，避免在对亚克力板进行折弯工作时会出现亚克力板位移的情况，提高了折弯成型加工的精准度。

本申请的工作原理：

将亚克力板插入固定座3内的板槽7内并往活动座4内的板槽7方向推动，在亚克力板和阻尼套24之间的摩擦阻力作用下，能够带动滚轮23以及收卷盘31转动，在皮带30的作用下，能够带动转盘26转动，从而将转盘26上不同位置的触点28相继和导电头29相遇，当和导电头29接触的触点28数量和控制器6上提前设置的数值相同时，即此时进入活动座4内的亚克力板的长度达到了预期值，通过控制器6控制加热器9通电工作，能够对亚克力板的待加工位置进行加热工作，使得亚克力板的待加工位置进行软化处理，并且通过设置保温罩能够提高对亚克力板的局部加热效果，避免热量的损失，触发电动伸缩杆10通电收缩，从而带动滑块12如图1所示方向右移，此时在驱动臂11的作用下，能够带动活动座4沿其铰接处转动，对亚克力板进行折弯处理，并且在滑块12移动的瞬间，导电片13之间脱离接触，此时触发一号电磁铁16和二号电磁铁21通电相斥，一号电磁铁16能够固定移动座22和滚轮23的位置，保证亚克力板的折弯工作正常进行，二号电磁铁21通电相斥时能够带动滑板20和二号梯形块19朝一号梯形块17的方向移动，此时在一号梯形块17和二号梯形块19之间的配合作用下，带动托板18上移对亚克力板的位置进行固定工作，避免在对亚克力板进行折弯工作时会出现亚克力板位移的情况，提高了折弯成型加工的精准度。整个装置能够利用阻尼套24和亚克力板之间的摩擦阻力作用下，实时监控进入活动座4内的亚克力板的长度，并且自动控制调节模块、加热模块以及固定模块分别工作，分别控制活动座4沿其铰接处转动、亚克力板待加工位置的局部加热以及亚克力板的固定工作，无需工作人员手动测量操作，提高了对亚克力板的折弯成型效率。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种亚克力板塑形机，包括底座、若干个万向轮、固定座以及活动座，若干个所述万向轮对称设置在底座上，固定座设置在底座上，活动座活动设置在底座上且位于固定座的一侧，固定座和活动座上均设有供亚克力板插入的板槽，所述板槽内的一侧设有橡胶条，固定座上设有控制器，其特征在于，所述塑形机还包括：

加热模块，设置在底座上，用于对亚克力板的折叠位置做加热处理；

调节模块，设置在底座和活动座之间，用于调节活动座和固定座之间的角度；

固定模块，设置在固定座和底座之间，调节模块工作时可控制固定模块工作对亚克力板的位置进行固定；以及

测量模块，设置在底座上，用于测量亚克力板进入活动座内的长度；其中

所述测量模块包括：

移动座，活动设置在底座上且两者弹性连接，移动座和底座上均设有通电相斥的一号电磁铁，一号电磁铁和调节模块电性连接；

滚轮，活动设置在移动座上；

安装座，设置在移动座上且位于滚轮的一侧，所述安装座上活动设置有转盘，转盘和安装座之间设有发条；

收卷盘，和滚轮同轴连接，转盘上绕卷有皮带，皮带的自由端和收卷盘连接；以及

测量执行单元，设置在转盘和安装座之间，用于测量转盘的转动圈数。

2.根据权利要求1所述的亚克力板塑形机，其特征在于，所述滚轮的外壁套设有阻尼套。

3.根据权利要求1所述的亚克力板塑形机，其特征在于，所述测量执行单元包括若干个触点以及导电头，若干个触点环布在转盘上，导电头设置在安装座上，若干个触点位于导电头的移动路径上，所述导电头和若干个触点和控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的亚克力板塑形机，其特征在于，所述加热模块包括：

加热箱，设置在底座上且位于固定座和活动座之间；

加热器，设置在加热箱内；以及

保温罩，设置在固定座上且位于加热箱的一侧，所述测量模块设置在保温罩和加热箱之间。

5.根据权利要求4所述的亚克力板塑形机，其特征在于，所述保温罩包括固定罩和活动罩，所述固定罩设置在固定座上，活动罩的一端滑动插设在固定罩内且两者弹性连接。

6.根据权利要求1所述的亚克力板塑形机，其特征在于，所述调节模块包括：

滑块，活动设置在底座上；

驱动臂，活动连接在滑块和活动座之间；

伸缩元件，设置在底座上且其输出端和滑块连接，用于调节滑块在底座上的位置；以及

导电片，数量为一组，滑块和底座之间均设有导电片。

7.根据权利要求6所述的亚克力板塑形机，其特征在于，所述固定模块包括：

托板，数量为若干个且活动设置在固定座上的板槽内；

一号梯形块，数量和托板的数量相同，一号梯形块设置在托板的一端；

滑板，活动设置在底座上且两者弹性连接；

二号梯形块，数量为若干个且设置在滑板上，一号梯形块位于二号梯形块的移动路径上；以及

二号电磁铁，底座和滑板上均设有通电相斥的二号电磁铁。

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