CN216512180U - 一种塑料编织袋缠绕存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋缠绕存放装置，涉及编织袋生产领域，包括设备主体，设备主体的外壁安装有控制面板、还包括底板、支架、限位座、连接杆、套筒、滑道、滑块、移动杆、延伸杆、固定块、限位槽、限位块、驱动盘、螺杆、卷筒和电机，底板安装在设备主体的右侧底端。该装置可根据生产需求将不同口径的卷筒进行固定，进而实现将不同尺寸的编织袋缠绕收卷在对应的不同口径的卷筒的外壁圆周，设备的使用范围更广，实用性更强，拥有更加广泛的市场前景，还可在卷筒外壁收卷的编织袋缠绕到预设厚度时，自动控制设备停止收卷，以防过度收卷的情况发生，相对于人工看守的方式收卷的准确度更高，节省人工的同时更加方便有效。

Description

一种塑料编织袋缠绕存放装置

技术领域

本实用新型属于编织袋生产技术领域，具体涉及一种塑料编织袋缠绕存放装置。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。在编织袋加工企业，为了方便加工完成的编织袋存放，需要在下线端安装一个缠绕筒，将编织袋一层层的缠绕在筒上，用于编织袋后续的存放或加工。

由于不同尺寸的编织袋在进行收卷时，需要使用不同口径的卷筒进行收卷，现有编织袋在进行缠绕时，由于设备的一体式设计，导致一种设备只能对一种口径的卷筒进行固定，进而只能实现一种尺寸的编织袋的收卷缠绕，设备的使用存在局限性，导致工厂对于编织袋的生产制造也存在一定限制，因此基于以上缺点，现提出一种塑料编织袋缠绕存放装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的现有市场的编织袋收卷设备在进行收卷时，一种设备只能对一种口径的卷筒进行固定，进而只能实现一种尺寸的编织袋的收卷缠绕，设备的使用存在局限性，导致工厂对于编织袋的生产制造也存在一定限制的问题，本实用新型提供一种塑料编织袋缠绕存放装置，通过螺杆、驱动盘、限位块、的配合，可促使延伸杆和固定块向外延伸不同的长度，促使固定块与不同口径的卷筒内壁相抵，从而实现不同口径的卷筒的固定。其具体技术方案为：

一种塑料编织袋缠绕存放装置，包括设备主体，所述设备主体的外壁安装有控制面板、还包括底板、支架、限位座、连接杆、套筒、滑道、滑块、移动杆、延伸杆、固定块、限位槽、限位块、驱动盘、螺杆、卷筒和电机，底板安装在所述设备主体的右侧底端；支架数量为两个，分别安装在所述底板的顶端前后两侧，且顶端开设有凹槽；限位座可转动的内嵌在所述支架顶端开设的凹槽内腔；连接杆数量为多个，且一端安装在所述限位座的外壁上；套筒安装在所述连接杆的另一端；滑道数量为多个，且等距开设在所述套筒的内壁上；滑块一端可滑动的内嵌在所述滑道的内腔；移动杆安装在所述滑块的另一端；延伸杆一侧安装在所述移动杆的外壁上，且另一侧向外延伸出所述套筒的外壁；固定块安装在所述延伸杆的另一侧；限位槽开设在所述移动杆的外壁内侧；限位块一端可滑动的内嵌在所述限位槽的内腔；驱动盘安装在所述限位块的另一端；螺杆一端转动安装在所述驱动盘的外壁上，且另一端螺纹连接在所述套筒的内壁并延伸出所述套筒的外壁；卷筒套接在所述套筒的外壁圆周，且与所述固定块的外壁相抵；电机安装在所述限位座的外壁上。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，每组所述移动杆呈“八”字形设置。

在上述技术方案中，优选地，所述固定块的外壁外侧设置为圆弧形，且其外壁设置有橡胶体。

在上述技术方案中，优选地，一种塑料编织袋缠绕存放装置，还包括固定柱、滑轮、连接块、转筒、托板、弹簧、伸缩杆、固定座和触碰开关，固定柱数量为两个，分别安装在所述底板的外壁顶端，且外壁内侧开设有凹槽；滑轮可滚动的内嵌在所述固定柱外壁开设的凹槽内腔；连接块一侧与所述滑轮的外壁转动连接；转筒转动安装在所述连接块的外壁内侧，且与所述卷筒的外壁相对；托板数量为多个，且分别与所述转筒的外壁底端相对；弹簧两端分别与所述托板和所述底板的外壁连接；伸缩杆两端分别与所述托板和所述底板的外壁连接，且所述弹簧套接在所述伸缩杆的外壁上；固定座安装在所述底板的外壁顶端；触碰开关安装在所述固定座的外壁上，且与所述控制面板电性连接。

在上述技术方案中，优选地，所述限位块的横截面为燕尾形。

本实用新型的一种塑料编织袋缠绕存放装置，与现有技术相比，有益效果为：

1、通过螺杆、驱动盘、限位块、的配合，可促使延伸杆和固定块向外延伸不同的长度，促使固定块与不同口径的卷筒内壁相抵，从而实现不同口径的卷筒的固定，通过电机、限位座、连接杆和套筒的配合，可促使套筒带动固定块和卷筒一同进行转动，从而实现将编织袋的收卷缠绕在卷筒的外壁圆周，该装置可根据生产需求将不同口径的卷筒进行固定，进而实现将不同尺寸的编织袋缠绕收卷在对应的不同口径的卷筒的外壁圆周，设备的使用范围更广，实用性更强，拥有更加广泛的市场前景；

2、通过托板、弹簧、伸缩杆和转筒的配合，可随着卷筒外壁缠绕的编织袋逐渐变厚，促使转筒向下逐渐移动最终接触触碰开关，在触碰开关和控制面板的配合下，可促使设备停止收卷，该装置可在卷筒外壁收卷的编织袋缠绕到预设厚度时，自动控制设备停止收卷，以防过度收卷的情况发生，相对于人工看守的方式收卷的准确度更高，节省人工的同时更加方便有效。

附图说明

图1为本实用新型实施例设备主体的主视图；

图2为本实用新型实施例卷筒的俯视图；

图3为本实用新型实施例固定块的俯视图；

图4为本实用新型实施例的A处放大图；

图5为本实用新型实施例弹簧的右视图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、设备主体，2、控制面板，3、底板，4、支架，5、限位座，6、连接杆，7、套筒，8、滑道，9、滑块，10、移动杆，11、延伸杆，12、固定块，13、限位槽，14、限位块，15、驱动盘，16、螺杆，17、卷筒，18、电机，19、固定柱，20、滑轮，21、连接块，22、转筒，23、托板，24、弹簧，25、伸缩杆，26、固定座，27、触碰开关。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种塑料编织袋缠绕存放装置，包括设备主体1，设备主体1的外壁安装有控制面板2，通过控制面板2可对设备的运行进行控制，还包括底板3、支架4、限位座5、连接杆6、套筒7、滑道8、滑块9、移动杆10、延伸杆11、固定块12、限位槽13、限位块14、驱动盘15、螺杆16、卷筒17和电机18，底板3安装在设备主体1的右侧底端；支架4数量为两个，分别安装在底板3的顶端前后两侧，且顶端开设有凹槽；限位座5可转动的内嵌在支架4顶端开设的凹槽内腔；连接杆6数量为两个，且一端安装在限位座5的外壁上；套筒7安装在连接杆6的另一端，当限位座5沿着支架4顶端的凹槽进行转动时，可带动连接杆6和套筒7一同进行转动；滑道8数量为四个，且等距开设在套筒7的内壁上；滑块9一端可滑动的内嵌在滑道8的内腔；移动杆10安装在滑块9的另一端，当滑块9进行移动时，可促使移动杆10一同沿着滑道8开设的轨迹进行移动；延伸杆11一侧安装在移动杆10的外壁上，且另一侧向外延伸出套筒7的外壁，移动的移动杆10可带动延伸杆11一同进行移动；固定块12安装在延伸杆11的另一侧，移动的延伸杆11可带动固定块12一同向外侧或内侧移动；限位槽13开设在移动杆10的外壁内侧；限位块14一端可滑动的内嵌在限位槽13的内腔；驱动盘15安装在限位块14的另一端；螺杆16一端通过轴承转动安装在驱动盘15的外壁上，且另一端螺纹连接在套筒7的内壁并延伸出套筒7的外壁，当螺杆16转动时，可促使驱动盘15向内侧移动，进而可促使限位块14沿着限位槽13的内腔向内侧移动，与此同时可实现促使移动杆10、延伸杆11和固定块12一同向外侧移动，当螺杆16反方向转动时，可促使驱动盘15向外侧移动，进而可促使限位块14沿着限位槽13的内腔向外侧移动，向外侧移动的限位块14可拉动限位槽13，进而促使移动杆10向内侧移动，最终可实现促使移动杆10、延伸杆11和固定块12一同向内侧移动；卷筒17套接在套筒7的外壁圆周，且与固定块12的外壁相抵，通过固定块12与不同口径的卷筒17的内壁相抵，可实现对不同口径的卷筒17的支撑固定；电机18安装在限位座5的外壁上，电机18型号为YE-60S-0.5KW，开启电机18，电机18可带动限位座5、连接杆6和套筒7一同转动，进而可促使套筒7带动延伸杆11、固定块12和卷筒17一同转动，通过转动的卷筒17可实现对编织袋的收卷缠绕。

作为优选方案，更进一步的：每组移动杆10呈“八”字形设置，从而保证向内侧移动的限位块14可促使移动杆10带动滑块9一同向外侧移动。

作为优选方案，更进一步的：固定块12的外壁外侧设置为圆弧形，且其外壁设置有橡胶体，通过圆弧形的固定块12可与卷筒17的内壁更加贴合，通过橡胶体的设置可增加固定块12与卷筒17内壁的摩擦力，从而更加有助于实现两者之间的稳定。

作为与优选方案，更进一步的：一种塑料编织袋缠绕存放装置，还包括固定柱19、滑轮20、连接块21、转筒22、托板23、弹簧24、伸缩杆25、固定座26和触碰开关27，固定柱19数量为两个，分别安装在底板3的外壁顶端，且外壁内侧开设有凹槽；滑轮20可滚动的内嵌在固定柱19外壁开设的凹槽内腔；连接块21一侧与滑轮20的外壁转动连接；转筒22通过销轴转动安装在连接块21的外壁内侧，且与卷筒17的外壁相对；托板23数量为多个，且分别与转筒22的外壁底端相对，在卷筒17外壁的编织袋逐渐收卷的过程中，可促使转筒22带动连接块21和滑轮20逐渐沿着固定柱19的凹槽内腔向下移动，进而促使托板23向下移动；弹簧24两端分别与托板23和底板3的外壁连接；伸缩杆25两端分别与托板23和底板3的外壁连接，且弹簧24套接在伸缩杆25的外壁上，逐渐向下移动的托板23对弹簧24逐渐压缩，并促使伸缩杆25向内收缩；固定座26安装在底板3的外壁顶端；触碰开关27安装在固定座26的外壁上，且与控制面板2电性连接，向下移动的托板23可实现转筒22移动至与触碰开关27相接触，此时被触碰的触碰开关27可传递信号给控制面板2，控制面板2控制设备停止运行，从而可在卷筒17外壁的编织袋收卷至预设厚度时，实现设备的自动停运。

作为优选方案，更进一步的：限位块14的横截面为燕尾形，从而保证限位块14可沿着限位槽13的内腔进行移动而不会脱离限位槽13内腔。

实施例2

一种塑料编织袋缠绕存放装置，包括设备主体1，设备主体1的外壁安装有控制面板2，通过控制面板2可对设备的运行进行控制，还包括底板3、支架4、限位座5、连接杆6、套筒7、滑道8、滑块9、移动杆10、延伸杆11、固定块12、限位槽13、限位块14、驱动盘15、螺杆16、卷筒17和电机18，底板3安装在设备主体1的右侧底端；支架4数量为两个，分别安装在底板3的顶端前后两侧，且顶端开设有凹槽；限位座5可转动的内嵌在支架4顶端开设的凹槽内腔；连接杆6数量为四个，且一端安装在限位座5的外壁上；套筒7安装在连接杆6的另一端，当限位座5沿着支架4顶端的凹槽进行转动时，可带动连接杆6和套筒7一同进行转动；滑道8数量为两个，且等距开设在套筒7的内壁上；滑块9一端可滑动的内嵌在滑道8的内腔；移动杆10安装在滑块9的另一端，当滑块9进行移动时，可促使移动杆10一同沿着滑道8开设的轨迹进行移动；延伸杆11一侧安装在移动杆10的外壁上，且另一侧向外延伸出套筒7的外壁，移动的移动杆10可带动延伸杆11一同进行移动；固定块12安装在延伸杆11的另一侧，移动的延伸杆11可带动固定块12一同向外侧或内侧移动；限位槽13开设在移动杆10的外壁内侧；限位块14一端可滑动的内嵌在限位槽13的内腔；驱动盘15安装在限位块14的另一端；螺杆16一端通过轴承转动安装在驱动盘15的外壁上，且另一端螺纹连接在套筒7的内壁并延伸出套筒7的外壁，当螺杆16转动时，可促使驱动盘15向内侧移动，进而可促使限位块14沿着限位槽13的内腔向内侧移动，与此同时可实现促使移动杆10、延伸杆11和固定块12一同向外侧移动，当螺杆16反方向转动时，可促使驱动盘15向外侧移动，进而可促使限位块14沿着限位槽13的内腔向外侧移动，向外侧移动的限位块14可拉动限位槽13，进而促使移动杆10向内侧移动，最终可实现促使移动杆10、延伸杆11和固定块12一同向内侧移动；卷筒17套接在套筒7的外壁圆周，且与固定块12的外壁相抵，通过固定块12与不同口径的卷筒17的内壁相抵，可实现对不同口径的卷筒17的支撑固定；电机18安装在限位座5的外壁上，电机18型号为YE-60S-1.5KW，开启电机18，电机18可带动限位座5、连接杆6和套筒7一同转动，进而可促使套筒7带动延伸杆11、固定块12和卷筒17一同转动，通过转动的卷筒17可实现对编织袋的收卷缠绕。

作为优选方案，更进一步的：每组移动杆10呈“八”字形设置，从而保证向内侧移动的限位块14可促使移动杆10带动滑块9一同向外侧移动。

作为优选方案，更进一步的：固定块12的外壁外侧设置为圆弧形，且其外壁设置有橡胶体，通过圆弧形的固定块12可与卷筒17的内壁更加贴合，通过橡胶体的设置可增加固定块12与卷筒17内壁的摩擦力，从而更加有助于实现两者之间的稳定。

作为与优选方案，更进一步的：一种塑料编织袋缠绕存放装置，还包括固定柱19、滑轮20、连接块21、转筒22、托板23、弹簧24、伸缩杆25、固定座26和触碰开关27，固定柱19数量为两个，分别安装在底板3的外壁顶端，且外壁内侧开设有凹槽；滑轮20可滚动的内嵌在固定柱19外壁开设的凹槽内腔；连接块21一侧与滑轮20的外壁转动连接；转筒22通过销轴转动安装在连接块21的外壁内侧，且与卷筒17的外壁相对；托板23数量为多个，且分别与转筒22的外壁底端相对，在卷筒17外壁的编织袋逐渐收卷的过程中，可促使转筒22带动连接块21和滑轮20逐渐沿着固定柱19的凹槽内腔向下移动，进而促使托板23向下移动；弹簧24两端分别与托板23和底板3的外壁连接；伸缩杆25两端分别与托板23和底板3的外壁连接，且弹簧24套接在伸缩杆25的外壁上，逐渐向下移动的托板23对弹簧24逐渐压缩，并促使伸缩杆25向内收缩；固定座26安装在底板3的外壁顶端；触碰开关27安装在固定座26的外壁上，且与控制面板2电性连接，向下移动的托板23可实现转筒22移动至与触碰开关27相接触，此时被触碰的触碰开关27可传递信号给控制面板2，控制面板2控制设备停止运行，从而可在卷筒17外壁的编织袋收卷至预设厚度时，实现设备的自动停运。

作为优选方案，更进一步的：限位块14的横截面为燕尾形，从而保证限位块14可沿着限位槽13的内腔进行移动而不会脱离限位槽13内腔。

上述实施例一种塑料编织袋缠绕存放装置，工作原理或使用方法步骤为：

步骤一：在使用时，借助外力转动螺杆16，由于螺杆16与驱动盘15转动连接，且螺杆16与套筒7的内壁螺纹连接，因此转动的螺杆16可促使驱动盘15向内侧移动，由于移动杆10倾斜设置，因此向内侧移动的驱动盘15可促使限位块14沿着限位槽13开设的轨迹向内侧移动的同时，可促使移动杆10带动滑块9一同沿着滑道8开设的轨迹向两侧移动，进而促使移动杆10外壁的延伸杆11和固定块12一同向外侧移动，逐渐向外侧移动的固定块12可逐渐抵住卷筒17的内壁，从而实现固定块12对卷筒17的支撑固定，将编织袋的自由端固定在卷筒17的外壁后，开启电机18的外接电源，电机18可带动限位座5、连接杆6和套筒7一同转动，进而可促使套筒7带动延伸杆11、固定块12和卷筒17一同转动，通过转动的卷筒17可实现对编织袋的收卷缠绕；

步骤二：在卷筒17外壁的编织袋逐渐收卷的过程中，可促使转筒22带动连接块21和滑轮20逐渐沿着固定柱19的凹槽内腔向下移动，进而促使托板23向下移动，逐渐向下移动的托板23对弹簧24逐渐压缩，并促使伸缩杆25向内收缩，直至转筒22移动至与触碰开关27相接触，此时被触碰的触碰开关27可传递信号给控制面板2，控制面板2控制设备停止运行，从而可在卷筒17外壁的编织袋收卷至预设厚度时，实现设备的自动停运；

步骤三：设备停止运行后，借助外力促使限位座5、连接杆6、卷筒17一同向上移动并脱离支架4的内腔，参考上述步骤促使固定块12逐渐向内侧移动脱离卷筒17的内壁，借助外力向外侧拉动卷筒17，则可实现将卷筒17以及其外壁收卷完毕的编织袋进行拆卸。

上述实施例试应用在编织袋生产，实施后得到的数据证明结果：

该装置可根据生产需求将不同口径的卷筒进行固定，进而实现将不同尺寸的编织袋缠绕收卷在对应的不同口径的卷筒的外壁圆周，设备的使用范围更广，实用性更强，拥有更加广泛的市场前景，还可在卷筒外壁收卷的编织袋缠绕到预设厚度时，自动控制设备停止收卷，以防过度收卷的情况发生，相对于人工看守的方式收卷的准确度更高，节省人工的同时更加方便有效。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料编织袋缠绕存放装置，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的外壁安装有控制面板(2)，其特征在于，还包括：

底板(3)，安装在所述设备主体(1)的右侧底端；

支架(4)，数量为两个，分别安装在所述底板(3)的顶端前后两侧，且顶端开设有凹槽；

限位座(5)，可转动的内嵌在所述支架(4)顶端开设的凹槽内腔；

连接杆(6)，数量为多个，且一端安装在所述限位座(5)的外壁上；

套筒(7)，安装在所述连接杆(6)的另一端；

滑道(8)，数量为多个，且等距开设在所述套筒(7)的内壁上；

滑块(9)，一端可滑动的内嵌在所述滑道(8)的内腔；

移动杆(10)，安装在所述滑块(9)的另一端；

延伸杆(11)，一侧安装在所述移动杆(10)的外壁上，且另一侧向外延伸出所述套筒(7)的外壁；

固定块(12)，安装在所述延伸杆(11)的另一侧；

限位槽(13)，开设在所述移动杆(10)的外壁内侧；

限位块(14)，一端可滑动的内嵌在所述限位槽(13)的内腔；

驱动盘(15)，安装在所述限位块(14)的另一端；

螺杆(16)，一端转动安装在所述驱动盘(15)的外壁上，且另一端螺纹连接在所述套筒(7)的内壁并延伸出所述套筒(7)的外壁；

卷筒(17)，套接在所述套筒(7)的外壁圆周，且与所述固定块(12)的外壁相抵；

电机(18)，安装在所述限位座(5)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缠绕存放装置，其特征在于：每组所述移动杆(10)呈“八”字形设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缠绕存放装置，其特征在于：所述固定块(12)的外壁外侧设置为圆弧形，且其外壁设置有橡胶体。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缠绕存放装置，其特征在于，还包括：

固定柱(19)，数量为两个，分别安装在所述底板(3)的外壁顶端，且外壁内侧开设有凹槽；

滑轮(20)，可滚动的内嵌在所述固定柱(19)外壁开设的凹槽内腔；

连接块(21)，一侧与所述滑轮(20)的外壁转动连接；

转筒(22)，转动安装在所述连接块(21)的外壁内侧，且与所述卷筒(17)的外壁相对；

托板(23)，数量为多个，且分别与所述转筒(22)的外壁底端相对；

弹簧(24)，两端分别与所述托板(23)和所述底板(3)的外壁连接；

伸缩杆(25)，两端分别与所述托板(23)和所述底板(3)的外壁连接，且所述弹簧(24)套接在所述伸缩杆(25)的外壁上；

固定座(26)，安装在所述底板(3)的外壁顶端；

触碰开关(27)，安装在所述固定座(26)的外壁上，且与所述控制面板(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缠绕存放装置，其特征在于：所述限位块(14)的横截面为燕尾形。

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